КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПО МДК 05.01.ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ(НАПЛАВКИ) ПРОГРАММЫ ПОДГОТОВКИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫХ РАБОЧИХ, СЛУЖАЩИХ

КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПО МДК 05.01.ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ(НАПЛАВКИ) ПРОГРАММЫ ПОДГОТОВКИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫХ РАБОЧИХ, СЛУЖАЩИХ

docx
14.02.2020

150.000₽ призовой фонд • 11 почетных документов • Свидетельство публикации в СМИ

Опубликовать материал

КИМ ПМ 05 исправленный 01.10.18.docx

ГАПОУ Стерлитамакский колледж строительства и профессиональных технологий

 

 

 

 

 

 

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

______________ Н.И. Шварц

подпись

«___».__________.20__ г.

 

 

 

.

 

КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ПО МДК 05.01.ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ(НАПЛАВКИ)

Программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

ГАПОУ Стерлитамакский колледж

строительства и профессиональных технологий

по  профессии среднего профессионального образования

15.01.05  Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

 

базовой подготовки

 

                                                                                            

                                                                                            

                        .                                             

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стерлитамак, 2018

 

 

 

 

 

Разработчики:          

ГАПОУ СКС и ПТ                   преподаватель                           Н.Т. Юсупова

   (место работы)                                                   (занимаемая должность)                                  (инициалы, фамилия)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рассмотрено на заседании ПЦК по профессиям ППКРС:

08.01.07.Мастер общестроительных работ;

08.01.08.Мастер отделочных строительных работ;

15.01.05. Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки));

23.01.06.Машинист дорожных и строительных машин;

23.01.07.Машинст крана (крановщик);

Протокол № 10 «15» июня  2018г.

Председатель _____________. (Н.Т. Юсупова)

                               подпись

 

 

 

 

 

Содержание

I. Паспорт контрольно-измерительных материалов.............................................................................. 4

1.1. Область применения...................................................................................................................... 4

1.2. Система контроля и оценки освоения программы МДК............................................................ 4

1.2.1. Организация контроля и оценки освоения программы МДК............................................. 4

II. Комплект материалов для оценки сформированности умений и знаний....................................... 6

2.1. Комплект материалов для оценки сформированности умений знаний с использованием заданий различного типа..................................................................................................................................... 6

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Бланки ответов для экзаменующихся (готовится на каждого обучающегося). 9

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Ключи, модельные ответы, оценочные листы по критериям для экзаменаторов ..................................................................................................................................................................... 9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I. Паспорт комплекта контрольно-измерительных материалов

1.1. Область применения

Контрольно-измерительные материалы предназначены для проверки результатов освоения междисциплинарного курса (далее МДК), относящейся (гося) к  профессиональному циклу (указать цикл по учебному плану см. рабочую программу учебной дисциплины) программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии СПО15.01.05  Сварщик (ручной частично механизированной сварки(наплавки)    

   код                             наименование

Комплект контрольно-измерительных материалов позволяет оценивать освоение умений и усвоение знаний:

Освоенные умения, усвоенные знания

Показатели оценки результата

№ заданий

для проверки

1

2

3

Заносятся те «уметь» и «знать», которые в таблице раздела 4 программы  ПМ 05 вынесены на итоговое испытание

 

 

У.1.Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);

У.2.Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);

У.3.Владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

З.1.основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой);

З.2.основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой);

З.3.сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки);

З.4.технику и технологию газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций  во всех пространственных положениях сварного шва;

З.5.правила эксплуатации газовых баллонов;

З.6.правила обслуживания переносных газогенераторов;

З.6.причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

 


 

- правильно  подобрать  оборудование, мерительный и слесарный инструмент  соответствии  с технологическим процессом;

-выполнять слесарные операции согласно  техпроцесса;

-производить  правильный  контроль выполненных слесарных операций

-подготовить  рабочее  место согласно инструкции, , СН и П, ЕН и Р, правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,правильность   подготовки коммуникационной      аппаратуры  для сварки СН и П, ЕН и Р, Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкций ( изделий, узлов, деталей) под  сварку, выполнять сборку изделий под сварку прихватками согласно рабочего чертежа заданным размерам (линейные размеры, перпендикулярность,       параллельность, соосность и т.д.), СН и П, ЕН и Р; правильность осуществления контроля сборки изделий под сварку, СН и П, ЕН и Р. правильно  подобрать  оборудование; правильность чтения чертежа;

правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,- Четко и полно дает ответы на поставленные вопросы, вовремя и правильно выполняет задания  по данной теме. Организовывает рабочее место согласно ТБ,

-Наплавляет детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами согласно  технологической карты, с соблюдением требований ТБ. с соблюдением ТУ, ГОСТов , технологической карты, углеродистых и конструкционных сталей. - наплавлять трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

- наплавлять дефекты крупных чугунных отливок под механическую обработку и пробное давление.

- наплавлять, устранять трещины и раковины в деталях и узлах средней сложности.

Задание №1

 

У.1.Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);

У.2.Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);

У.3.Владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

З.1.основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой);

З.2.основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой);

З.3.сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки);

З.4.технику и технологию газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций  во всех пространственных положениях сварного шва;

З.5.правила эксплуатации газовых баллонов;

З.6.правила обслуживания переносных газогенераторов;

З.6.причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

правильно  подобрать  оборудование, мерительный и слесарный инструмент  соответствии  с технологическим процессом;

-выполнять слесарные операции согласно  техпроцесса;

-производить  правильный  контроль выполненных слесарных операций

-подготовить  рабочее  место согласно инструкции, , СН и П, ЕН и Р, правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,правильность   подготовки коммуникационной      аппаратуры  для сварки СН и П, ЕН и Р, Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкций ( изделий, узлов, деталей) под  сварку, выполнять сборку изделий под сварку прихватками согласно рабочего чертежа заданным размерам (линейные размеры, перпендикулярность,       параллельность, соосность и т.д.), СН и П, ЕН и Р; правильность осуществления контроля сборки изделий под сварку, СН и П, ЕН и Р. правильно  подобрать  оборудование; правильность чтения чертежа;

правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,- Четко и полно дает ответы на поставленные вопросы, вовремя и правильно выполняет задания  по данной теме. Организовывает рабочее место согласно ТБ,

-Наплавляет детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами согласно  технологической карты, с соблюдением требований ТБ. с соблюдением ТУ, ГОСТов , технологической карты, углеродистых и конструкционных сталей. - наплавлять трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

- наплавлять дефекты крупных чугунных отливок под механическую обработку и пробное давление.

- наплавлять, устранять трещины и раковины в деталях и узлах средней сложности.

Задание №2

У.1.Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);

У.2.Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);

У.3.Владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

З.1.основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой);

З.2.основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой);

З.3.сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки);

З.4.технику и технологию газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций  во всех пространственных положениях сварного шва;

З.5.правила эксплуатации газовых баллонов;

З.6.правила обслуживания переносных газогенераторов;

З.6.причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

- правильно  подобрать  оборудование, мерительный и слесарный инструмент  соответствии  с технологическим процессом;

-выполнять слесарные операции согласно  техпроцесса;

-производить  правильный  контроль выполненных слесарных операций

-подготовить  рабочее  место согласно инструкции, , СН и П, ЕН и Р, правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,правильность   подготовки коммуникационной      аппаратуры  для сварки СН и П, ЕН и Р, Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкций ( изделий, узлов, деталей) под  сварку, выполнять сборку изделий под сварку прихватками согласно рабочего чертежа заданным размерам (линейные размеры, перпендикулярность,       параллельность, соосность и т.д.), СН и П, ЕН и Р; правильность осуществления контроля сборки изделий под сварку, СН и П, ЕН и Р. правильно  подобрать  оборудование; правильность чтения чертежа;

правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,- Четко и полно дает ответы на поставленные вопросы, вовремя и правильно выполняет задания  по данной теме. Организовывает рабочее место согласно ТБ,

-Наплавляет детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами согласно  технологической карты, с соблюдением требований ТБ. с соблюдением ТУ, ГОСТов , технологической карты, углеродистых и конструкционных сталей. - наплавлять трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

- наплавлять дефекты крупных чугунных отливок под механическую обработку и пробное давление.

- наплавлять, устранять трещины и раковины в деталях и узлах средней сложности.

Задание №3

У.1.Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);

У.2.Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);

У.3.Владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

З.1.основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой);

З.2.основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой);

З.3.сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки);

З.4.технику и технологию газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций  во всех пространственных положениях сварного шва;

З.5.правила эксплуатации газовых баллонов;

З.6.правила обслуживания переносных газогенераторов;

З.6.причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

правильно  подобрать  оборудование, мерительный и слесарный инструмент  соответствии  с технологическим процессом;

-выполнять слесарные операции согласно  техпроцесса;

-производить  правильный  контроль выполненных слесарных операций

-подготовить  рабочее  место согласно инструкции, , СН и П, ЕН и Р, правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,правильность   подготовки коммуникационной      аппаратуры  для сварки СН и П, ЕН и Р, Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкций ( изделий, узлов, деталей) под  сварку, выполнять сборку изделий под сварку прихватками согласно рабочего чертежа заданным размерам (линейные размеры, перпендикулярность,       параллельность, соосность и т.д.), СН и П, ЕН и Р; правильность осуществления контроля сборки изделий под сварку, СН и П, ЕН и Р. правильно  подобрать  оборудование; правильность чтения чертежа;

правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,- Четко и полно дает ответы на поставленные вопросы, вовремя и правильно выполняет задания  по данной теме. Организовывает рабочее место согласно ТБ,

-Наплавляет детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами согласно  технологической карты, с соблюдением требований ТБ. с соблюдением ТУ, ГОСТов , технологической карты, углеродистых и конструкционных сталей. - наплавлять трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

- наплавлять дефекты крупных чугунных отливок под механическую обработку и пробное давление.

- наплавлять, устранять трещины и раковины в деталях и узлах средней сложности.

Задание №4

У.1.Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);

У.2.Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);

У.3.Владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

З.1.основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой);

З.2.основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой);

З.3.сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки);

З.4.технику и технологию газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций  во всех пространственных положениях сварного шва;

З.5.правила эксплуатации газовых баллонов;

З.6.правила обслуживания переносных газогенераторов;

З.6.причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

 

правильно  подобрать  оборудование, мерительный и слесарный инструмент  соответствии  с технологическим процессом;

-выполнять слесарные операции согласно  техпроцесса;

-производить  правильный  контроль выполненных слесарных операций

-подготовить  рабочее  место согласно инструкции, , СН и П, ЕН и Р, правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,правильность   подготовки коммуникационной      аппаратуры  для сварки СН и П, ЕН и Р, Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкций ( изделий, узлов, деталей) под  сварку, выполнять сборку изделий под сварку прихватками согласно рабочего чертежа заданным размерам (линейные размеры, перпендикулярность,       параллельность, соосность и т.д.), СН и П, ЕН и Р; правильность осуществления контроля сборки изделий под сварку, СН и П, ЕН и Р. правильно  подобрать  оборудование; правильность чтения чертежа;

правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,- Четко и полно дает ответы на поставленные вопросы, вовремя и правильно выполняет задания  по данной теме. Организовывает рабочее место согласно ТБ,

-Наплавляет детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами согласно  технологической карты, с соблюдением требований ТБ. с соблюдением ТУ, ГОСТов , технологической карты, углеродистых и конструкционных сталей. - наплавлять трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

- наплавлять дефекты крупных чугунных отливок под механическую обработку и пробное давление.

- наплавлять, устранять трещины и раковины в деталях и узлах средней сложности.

Задание №5

У.1.Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);

У.2.Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);

У.3.Владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

З.1.основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой);

З.2.основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой);

З.3.сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки);

З.4.технику и технологию газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций  во всех пространственных положениях сварного шва;

З.5.правила эксплуатации газовых баллонов;

З.6.правила обслуживания переносных газогенераторов;

З.6.причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

правильно  подобрать  оборудование, мерительный и слесарный инструмент  соответствии  с технологическим процессом;

-выполнять слесарные операции согласно  техпроцесса;

-производить  правильный  контроль выполненных слесарных операций

-подготовить  рабочее  место согласно инструкции, , СН и П, ЕН и Р, правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,правильность   подготовки коммуникационной      аппаратуры  для сварки СН и П, ЕН и Р, Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкций ( изделий, узлов, деталей) под  сварку, выполнять сборку изделий под сварку прихватками согласно рабочего чертежа заданным размерам (линейные размеры, перпендикулярность,       параллельность, соосность и т.д.), СН и П, ЕН и Р; правильность осуществления контроля сборки изделий под сварку, СН и П, ЕН и Р. правильно  подобрать  оборудование; правильность чтения чертежа;

правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,- Четко и полно дает ответы на поставленные вопросы, вовремя и правильно выполняет задания  по данной теме. Организовывает рабочее место согласно ТБ,

-Наплавляет детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами согласно  технологической карты, с соблюдением требований ТБ. с соблюдением ТУ, ГОСТов , технологической карты, углеродистых и конструкционных сталей. - наплавлять трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

- наплавлять дефекты крупных чугунных отливок под механическую обработку и пробное давление.

- наплавлять, устранять трещины и раковины в деталях и узлах средней сложности.

Задание №6

У.1.Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);

У.2.Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);

У.3.Владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

З.1.основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой);

З.2.основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой);

З.3.сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки);

З.4.технику и технологию газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций  во всех пространственных положениях сварного шва;

З.5.правила эксплуатации газовых баллонов;

З.6.правила обслуживания переносных газогенераторов;

З.6.причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

правильно  подобрать  оборудование, мерительный и слесарный инструмент  соответствии  с технологическим процессом;

-выполнять слесарные операции согласно  техпроцесса;

-производить  правильный  контроль выполненных слесарных операций

-подготовить  рабочее  место согласно инструкции, , СН и П, ЕН и Р, правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,правильность   подготовки коммуникационной      аппаратуры  для сварки СН и П, ЕН и Р, Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкций ( изделий, узлов, деталей) под  сварку, выполнять сборку изделий под сварку прихватками согласно рабочего чертежа заданным размерам (линейные размеры, перпендикулярность,       параллельность, соосность и т.д.), СН и П, ЕН и Р; правильность осуществления контроля сборки изделий под сварку, СН и П, ЕН и Р. правильно  подобрать  оборудование; правильность чтения чертежа;

правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,- Четко и полно дает ответы на поставленные вопросы, вовремя и правильно выполняет задания  по данной теме. Организовывает рабочее место согласно ТБ,

-Наплавляет детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами согласно  технологической карты, с соблюдением требований ТБ. с соблюдением ТУ, ГОСТов , технологической карты, углеродистых и конструкционных сталей. - наплавлять трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

- наплавлять дефекты крупных чугунных отливок под механическую обработку и пробное давление.

- наплавлять, устранять трещины и раковины в деталях и узлах средней сложности.

Задание №7

.

У.1.Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);

У.2.Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);

У.3.Владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

З.1.основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой);

З.2.основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой);

З.3.сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки);

З.4.технику и технологию газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций  во всех пространственных положениях сварного шва;

З.5.правила эксплуатации газовых баллонов;

З.6.правила обслуживания переносных газогенераторов;

З.6.причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

правильно  подобрать  оборудование, мерительный и слесарный инструмент  соответствии  с технологическим процессом;

-выполнять слесарные операции согласно  техпроцесса;

-производить  правильный  контроль выполненных слесарных операций

-подготовить  рабочее  место согласно инструкции, , СН и П, ЕН и Р, правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,правильность   подготовки коммуникационной      аппаратуры  для сварки СН и П, ЕН и Р, Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкций ( изделий, узлов, деталей) под  сварку, выполнять сборку изделий под сварку прихватками согласно рабочего чертежа заданным размерам (линейные размеры, перпендикулярность,       параллельность, соосность и т.д.), СН и П, ЕН и Р; правильность осуществления контроля сборки изделий под сварку, СН и П, ЕН и Р. правильно  подобрать  оборудование; правильность чтения чертежа;

правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,- Четко и полно дает ответы на поставленные вопросы, вовремя и правильно выполняет задания  по данной теме. Организовывает рабочее место согласно ТБ,

-Наплавляет детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами согласно  технологической карты, с соблюдением требований ТБ. с соблюдением ТУ, ГОСТов , технологической карты, углеродистых и конструкционных сталей. - наплавлять трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

- наплавлять дефекты крупных чугунных отливок под механическую обработку и пробное давление.

- наплавлять, устранять трещины и раковины в деталях и узлах средней сложности.

Задание №8

У.1.Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);

У.2.Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);

У.3.Владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

З.1.основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой);

З.2.основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой);

З.3.сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки);

З.4.технику и технологию газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций  во всех пространственных положениях сварного шва;

З.5.правила эксплуатации газовых баллонов;

З.6.правила обслуживания переносных газогенераторов;

З.6.причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

правильно  подобрать  оборудование, мерительный и слесарный инструмент  соответствии  с технологическим процессом;

-выполнять слесарные операции согласно  техпроцесса;

-производить  правильный  контроль выполненных слесарных операций

-подготовить  рабочее  место согласно инструкции, , СН и П, ЕН и Р, правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,правильность   подготовки коммуникационной      аппаратуры  для сварки СН и П, ЕН и Р, Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкций ( изделий, узлов, деталей) под  сварку, выполнять сборку изделий под сварку прихватками согласно рабочего чертежа заданным размерам (линейные размеры, перпендикулярность,       параллельность, соосность и т.д.), СН и П, ЕН и Р; правильность осуществления контроля сборки изделий под сварку, СН и П, ЕН и Р. правильно  подобрать  оборудование; правильность чтения чертежа;

правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,- Четко и полно дает ответы на поставленные вопросы, вовремя и правильно выполняет задания  по данной теме. Организовывает рабочее место согласно ТБ,

-Наплавляет детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами согласно  технологической карты, с соблюдением требований ТБ. с соблюдением ТУ, ГОСТов , технологической карты, углеродистых и конструкционных сталей. - наплавлять трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

- наплавлять дефекты крупных чугунных отливок под механическую обработку и пробное давление.

- наплавлять, устранять трещины и раковины в деталях и узлах средней сложности.

Задание №9

У.1.Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);

У.2.Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);

У.3.Владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

З.1.основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой);

З.2.основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой);

З.3.сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки);

З.4.технику и технологию газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций  во всех пространственных положениях сварного шва;

З.5.правила эксплуатации газовых баллонов;

З.6.правила обслуживания переносных газогенераторов;

З.6.причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

правильно  подобрать  оборудование, мерительный и слесарный инструмент  соответствии  с технологическим процессом;

-выполнять слесарные операции согласно  техпроцесса;

-производить  правильный  контроль выполненных слесарных операций

-подготовить  рабочее  место согласно инструкции, , СН и П, ЕН и Р, правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,правильность   подготовки коммуникационной      аппаратуры  для сварки СН и П, ЕН и Р, Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкций ( изделий, узлов, деталей) под  сварку, выполнять сборку изделий под сварку прихватками согласно рабочего чертежа заданным размерам (линейные размеры, перпендикулярность,       параллельность, соосность и т.д.), СН и П, ЕН и Р; правильность осуществления контроля сборки изделий под сварку, СН и П, ЕН и Р. правильно  подобрать  оборудование; правильность чтения чертежа;

правильность подготовки регулирующей аппаратуры для сварки ,- Четко и полно дает ответы на поставленные вопросы, вовремя и правильно выполняет задания  по данной теме. Организовывает рабочее место согласно ТБ,

-Наплавляет детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами согласно  технологической карты, с соблюдением требований ТБ. с соблюдением ТУ, ГОСТов , технологической карты, углеродистых и конструкционных сталей. - наплавлять трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

- наплавлять дефекты крупных чугунных отливок под механическую обработку и пробное давление.

- наплавлять, устранять трещины и раковины в деталях и узлах средней сложности.

Задание №10

 

 

1.2.Организация контроля и оценки освоения программы  МДК 05.01 Газовая сварка (наплавка).

1.Последовательность и условия выполнения задания (частей задания) (указывается при необходимости: ответы переносятся в бланк ответов или непосредственно в задании и т.п.)

На выполнение работы отводится 45 минут.

Внимательно прочитайте каждое задание и предлагаемые варианты ответа. Отвечайте только после того, как вы поняли вопрос и проанализировали все варианты ответа. Выполняйте задания в том порядке, в котором они даны. Если какое-то задание вызывает  у вас затруднение, пропустите его. К пропущенным заданиям можно будет вернуться, если у вас останется время.

Общее число заданий в работе –20

Работа состоит их 3 частей, которые различаются по форме, степени сложности и количеству заданий. Определяющим признаком для каждой части работы является форма заданий:

- часть А содержит задания с выбором ответа;

-часть Б содержит задания с кратким ответом;

- часть В содержит задания для устного ответа.

Часть А содержит 6 заданий с выбором одного или несколько правильного ответа из  трех предложенных, задания относятся ко всем тематическим блокам. В этой части имеются задания как базового, так и повышенного уровней сложности, однако, большинство заданий рассчитаны на небольшие временные затраты и базовый уровень знаний обучающихся.

Часть Б содержит задания с кратким ответом;

Часть В содержит 2 задание. В этой части дать  устный  более развернутый ответ.

Система оценивания выполнения отдельных заданий и работы в целом

Задания в работе оцениваются разным числом баллом в зависимости от их типа и уровня сложности.

Выполнение каждого задания части А  оценивается 1 баллом.

Задание части 1 считается выполненным, если экзаменуемый дал ответ, соответствующий коду верного ответа. Максимальное количество первичных баллов, которое можно получить за выполнение заданий части А, равно 6.

Выполнение каждого задания части Б  оценивается 1 баллом.

Максимальное количество баллов должно быть 4.

Максимальное количество первичных баллов, которое можно получить за выполнение всех заданий КИМ, равно 20.

 

II. Комплект материалов для оценки сформированности умений и знаний

2.1. Комплект материалов для оценки сформированности умений знаний с использованием заданий различного типа

В состав комплекта входят задания для экзаменующихся и пакет экзаменатора (эксперта).

Критерии оценки

Задание считается выполненным верно, если в бланке ответов отмечена буква, которой обозначен верный ответ на данное задание.

За верное выполнение всех заданий работы можно максимально получить 20 баллов. На основании числа баллов, полученных за выполнение всех заданий работы, определяется оценка аттестуемого.

 

 

 

 

Количество набранных баллов

Процент

 выполнения

Оценка

менее  10баллов

менее 70%

2 (неуд.)

10-14 баллов

70-79%

3 (удовлетворительно)

15-18 баллов

80-89%

4 (хорошо)

19-20баллов

90-100%

5 (отлично)


Вариант 1

Часть А

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных вариантов ответа. Выберите верный.

 

Вопрос

Варианты ответов

1. Техническое освидетельствование баллонов для сжатых газов проводится один раз

а) в три года;

б) в четыре года;

в) в пять лет.

2. Из какого материала должны изготавливаться детали вентилей для баллонов со сжатым кислородом;

а) латунь;

б) медь;

в) сталь.

3. Какой диаметр проволоки вы выберете для сварки правым способом таврового соединения?

а) равным толщине металла t;

б) равным t/2;

в) равным t/2 + 1 мм.

4. Какой объем газообразного кислорода можно получить от полностью заправленного баллона объемом 40 дм3;

а) 4 дм3;

б) 6 дм3;

в) 8 дм3.

5. Как вы определите марку присадочной проволоки?

а) по внешнему виду;

б) по плавлению;

в) по бирке.

6. Обязательна ли зачистка присадочной проволоки?

а) обязательна

б) не обязательна;

в) не имеет значения.

 

Часть Б  содержит задания с кратким ответом;

1.  Расшифруйте паспортные данные баллонов для сжатых и сжиженных газов.

 

Часть В содержит задания для устного ответа.

1.Материалы для газовой сварки и резки металлов.

2 Назначение , устройство и принцип работы ацетиленового  генератора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 вариант

Часть А

 

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных вариантов ответа. Выберите верный.

 

Вопрос

Варианты ответов

1. Профилактические осмотры ацетиленовых генераторов проводятся:

а) один раз в год;

б) один раз в три месяца;

в) один раз в три года.

2. Состав горючей смеси это:

а) сварочное пламя;

б) соотношение кислорода и горючего газа; в) основные параметры сварочного пламени.

3. Сварочная горелка ГС- 1 по способу подачи горючего в смесительную камеру является:

а) инжекторной горелкой;

б) безынжекторной горелкой;

в) горелкой равного давления.

4. Выбор номера наконечника производится:

а) в зависимости от расхода ацетилена;

б) в зависимости от материала свариваемых деталей;

в) в зависимости от толщины свариваемого металла.

5. При газовой сварке труб диаметром 300 мм и более  сварку выполняют:

а) четырьмя отдельными участками;

б) встык с зазором;

в) одновременно два сварщика.

6. К горелке присоединяется кислородный рукав ниппелем и гайкой к штуцеру имеющему: 

а) правую резьбу;

б) левую резьбу;

в) соответствующие метки.

 

 

Часть Б. Содержит задания с кратким ответом;

 

1. Проверка горелки перед работой.

 

Часть В. Содержит задания для устного ответа.

 

1.Сварочное пламя, его строение и характеристики.

2 Назначение , устройство предохранительного затвора.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 вариант

Часть А

 

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных вариантов ответа. Выберите верный.

 

Вопрос

Варианты ответов

1. Какой способ газовой сварки можно применять для сварки в нижнем положении?

а) правый;

б) левый;

в) оба.

2. Какой диаметр проволоки вы выберете для сварки нахлесточного соединения левым способом?

а) равным толщине металла t;

б) равным t/2;

в) равным t/2 + 1 мм.

3. Какой диаметр проволоки вы выберете для сварки правым способом таврового соединения?

а) равным толщине металла t;

б) равным t/2;

в) равным t/2 + 1 мм.

4. Когда сварщик проходит квалификационные испытания?

а) совместно с выполнением сварочных работ;

б) до выполнения сварочных работ;

в) по окончании сварочных работ.

5. Как вы определите марку присадочной проволоки?

а) по внешнему виду;

б) по плавлению;

в) по бирке.

6. Обязательна ли зачистка присадочной проволоки?

а) обязательна

б) не обязательна;

в) не имеет значения.

 

Часть Б. Содержит задания с кратким ответом;

1.  Порядок работы ацетиленового генератора.

 

Часть В. Содержит задания для устного ответа.

 

1.Область применения газовой сварки.

2.Баллоны для сжатых и сжиженных газов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 вариант

Часть А

 

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных вариантов ответа. Выберите верный.

 

Вопрос

Варианты ответов

1. При осмотре баллона необходимо:

а) проверить дату освидетельствования;

б) убедиться в отсутствии механических повреждений, масленых пятен на корпусе баллона;

в) проверить наличие колпака.

2. Вскрытие барабана с карбидом кальция производится:

а) обычным ножом;

б) специальным ножом из латуни;

в) специальным стальным ножом.

3. Сварочная горелка предназначена для:

а) регулировки мощности и состава газового пламени;

б) получения и дозировки газовой смеси;

в) обеспечения необходимого направления пламени относительно обрабатываемого изделия.

4. Выбор номера наконечника производится:

а) в зависимости от расхода ацетилена;

б) в зависимости от материала свариваемых деталей;

в) в зависимости от толщины свариваемого металла.

5. Возможные места пропуска газа в соединениях горелки, вентилей горелки проверяются:

а) на слух;

б) визуальным осмотром;

в) мыльным раствором и кисточкой.

6. Включение пламени горелки выполняется:

а) открытием сначала вентиля кислорода, затем вентиля ацетилена;

б) открытием сначала вентиля ацетилена, затем вентиля кислорода;

в) в любой последовательности открытие вентилей.

 

Часть Б . Содержит задания с кратким ответом;

 

1.  Заполните таблицу, определите характеристику ацетиленового баллона

 

Характеристика баллона

Ацетилен

Масса без газа, кг

 

Давление газа, МПа

 

Еммкость, дм3

 

Колличество газа, м3

 

Часть В содержит задания для устного ответа.

 

1.Правила безопасной работы на установках газовой сварки и резки.

2.Редукторы для сжатых газов. Рукава.


 

 

5 вариант

Часть А

 

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных вариантов ответа. Выберите верный.

 

Вопрос

Варианты ответов

1. Газовая сварка относится к  классу сварки:

а) механической;

б) термомеханической ;

в) термической.

2. Какой буквой обозначается механизированный способ сварки:

а) Р;

б) М;

в) А.

3. Расчет сварных соединений  на прочность выполняется по:

а) допускаемым напряжениям;

б) предельному состоянию;

в) статическим нагрузкам.

4. К недостаткам газовой сварки относится:

а) малая скорость и большая зона нагрева;

б) использование сложного оборудования;

в) ограниченное применение.

5. Как вы определите марку присадочной проволоки?

а) по внешнему виду;

б) по плавлению;

в) по бирке.

6. Мощность пламени горелки определяется:

а) мощностью сварочного пламени;

б) количеством ацетилена, проходящего за один час через горелку;

в) наконечником горелки.

 

Часть Б  Содержит задания с кратким ответом.

 

1.  Заполните таблицу, определите характеристику пропанового баллона.

.

Характеристика баллона

Пропан 

Масса без газа, кг

 

Давление газа, МПа

 

Еммкость, дм3

 

Колличество газа, м3

 

 

 

 

 

 

 

 

Часть В содержит задания для устного ответа.

 

1.Сварочные горелки.

2.Средства индивидуальной защиты


 

 

 

Вариант 6

Часть А

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных вариантов ответа. Выберите верный.

 

1. Обязательно ли перед сваркой ознакомление с технологией сварки изделия?

а) да;

б) нет;

в) в зависимости от обстоятельств.

2. При получении со склада баллона со сжатым газом необходимо:

а) продуть вентиль баллона;

б) установить редуктор и проверить давление в баллоне;

в) проверить дату освидетельствования баллона.

3. Газовые редукторы предназначены:

а) для понижения давления  газа, отбираемого из баллона до рабочего, автоматического поддержания давления  постоянным; 

б) для газовой сварки и резки металлов;

в) для питания газом сварочных постов.

4. Какими свойствами обладает пламя с избытком ацетилена?

а) раскисляет металл;

б) науглероживает;

в) не взаимодействует с металлом.

5. Как изменяется тепловая мощность пламени при увеличении номера наконечника?

а) увеличивается;

б) уменьшается;

в) не изменяется.

6. Какой из горючих газов в смеси с кислородом обеспечивает более высокую температуру пламени?

а) природный газ;

б) пропан-бутановая смесь;

в) бутан.

 

Часть Б. Содержит задания с кратким ответом.

 Запишите название позиций:

1.

2-

3-

4-

5-

6-

 

 

Часть В содержит задания для устного ответа.

 

1.Сварочные горелки.

2.Средства индивидуальной защиты


 

Вариант 7

Часть А

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных вариантов ответа. Выберите верный.

 

1. Принцип действия редуктора определяется:

а) его цветом;

б) его характеристикой;

в) его назначением.

2. Сварочное пламя образуется при:

а) сгорании горючего газа или паров горючей жидкости в кислороде;

б) правильном соотношении кислорода и горючего газа;

в) кислородно-ацетиленовом горении.

3. Рабочее давление перед сварочной горелкой уменьшается по мере уменьшения давления в баллоне в редукторах:

а) прямого действия;

б) обратного действия;

в) одноступенчатых.

4. Сварочное пламя имеет три зоны:

а) окислительную, восстановительную, науглероживающую;

б) окислительную, нормальную, науглероживающую;

в) ядро, восстановительную зону, факел;

5. От чего зависит внешний вид, температура и влияние сварочного пламени на металл?

а) от соотношения кислорода и горючего газа;

б) от квалификации сварщика;

в) от газовой струи, вытекающей из сопла.

6. При недостаточной длине кусков резиновых рукавов их соединяют:

а) при помощи стальной трубки и проволоки;

б) при помощи двусторонних ниппелей и хомутов;

в) при помощи стальных ниппелей.

 

Часть Б. Содержит задания с кратким ответом;

Запишите название позиций:

 1-

2-

3-

4-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Часть В содержит задания для устного ответа.

 

1.Проверка горелки перед работой.

2.Порядок зажигания горелки.

 

 

 

Вариант 8

Часть А

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных вариантов ответа. Выберите верный.

 

1. Выключение пламени горелки выполняется:

а) закрытием сначала вентиля кислорода, затем вентиля ацетилена;

б) закрытием сначала вентиля ацетилена, затем вентиля кислорода;

в) в любой последовательности.

2. Обратным ударом называется:

а) гашение пламени;

б) воспламенение горючей смеси в каналах и распространение пламени навстречу потоку ; в) самовоспламенение горючей смеси.

3.Падающая характеристика редуктора прямого действия это:

а) с уменьшением давления газа в баллоне рабочее давление повышается;

б) когда рабочее давление по мере расхода газа из баллона снижается;

в) рабочее давление в баллоне не меняется.

4. После окончания работ ацетиленовый генератор необходимо:

а) проверить уровень воды в водяном затворе;

б) выпустить остатки ацетилена из генератора;

в) очистить генератор от ила и промыть его;

5. При правом способе сварки угол разделки шва составляет:

а) 90 градусов;

б) 60 – 70 градусов;

в) 15 градусов.

6. Какой угол наклона мундштука к оси шва нужно установить, чтобы быстрее прогреть металл?

а) 100о;

б) 90 о;

в) 45 о.

 

Часть Б. Содержит задания с кратким ответом.

1. Определите по внешнему виду тип редуктора:

а-

б-

в-




 

Часть В содержит задания для устного ответа.

 

1. Строение сварочного пламени.

2.Обратный удар пламени.

 

 

 

 

 

 

Вариант 9

Часть А

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных вариантов ответа. Выберите верный.

 

1. При левом способе сварки поперечные движения производят:

а) только горелкой;

б) только проволокой;

в) горелкой и проволокой.

2. Ацетиленовый генератор – это:

а) аппарат, служащий для получения горючей смеси;

б) аппарат, служащий для получения ацетилена;

в) аппарат, служащий для соединения с газораспределительными рукавами.

3. Детали из листового материала толщиной до 1 мм сваривают:

а) с отбортовкой кромок;

б) без присадочного материала;

в) выполняя зазор между стыкуемыми кромками.

4. Газораспределительные рукава служат для:

а) газовой сварки и резки металла;

б) подвода газа к горелки или резаку;

в) получения горючей смеси.

5. Баллоны вместимостью 40 дм3 рассчитаны на рабочее давление:

а) 22,5 МПа;

б) 15 МПа;

в)  0,63 МПа.

6.При сварке длинных швов применяют:

а) прихватку;

б) обратноступенчатую сварку;

в) ступенчатую сварку.

 

Часть Б. Содержит задания с кратким ответом.

 

Тип редуктора

Присоединение к вентилю

Кислородный

 

Ацетиленовый

 

Пропановый

 

 

Часть В.Содержит задания для устного ответа.

1.Принцип действия предохранительного затвора.

1.Способы газовой сварки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вариант 10 

Часть А

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных вариантов ответа. Выберите верный.

 

1. Обязательно ли перед сваркой ознакомление с технологией сварки изделия?

а) да;

б) нет;

в) в зависимости от обстоятельств.

2. Как вы можете проверить, правильно ли выбрано количество прихваток?

а) определите приблизительно;

б) проверите по технологии сварки;

в) чем больше – тем крепче.

3. Какого назначение предварительного контроля?

а) предупреждение образования дефектов в сварном соединении;

б) экономия времени на сварку;

в) выявление дефектов в сварном соединении.

4. Какими свойствами обладает пламя с избытком ацетилена?

а) раскисляет металл;

б) науглероживает;

в) не взаимодействует с металлом.

5. Как изменяется тепловая мощность пламени при увеличении номера наконечника?

а) увеличивается;

б) уменьшается;

в) не изменяется.

6. Какой из горючих газов в смеси с кислородом обеспечивает более высокую температуру пламени?

а) природный газ;

б) пропан-бутановая смесь;

в) бутан.

 

Часть Б. Содержит задания с кратким ответом.

Характеристика

баллона

Газ внутри баллона

Кислород

Ацетилен

Пропан

Размеры, мм

Высота, диаметр

 

 

 

Масса без газа, кг

 

 

 

Давление газа, МПа

 

 

 

Состояние газа

 

 

 

Емкость,

 

 

 

Количество газа

 

 

 

 

Часть В. Содержит задания для устного ответа.

1.Порядок работы ацетиленового генератора.

2.Обратный удар пламени.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Бланки ответов для экзаменующихся

(готовится на каждого обучающегося)

ГАПОУ Стерлитамакский колледж строительства и профессиональных технологий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

БЛАНК ОТВЕТОВ

ДЛЯ ЭКЗАМЕНАЦИОННОЙ РАБОТЫ

 

по дисциплине:

 

МДК 05.01ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ  ГАЗОВОЙ  СВАРКИ (НАПЛАВКИ)

 

по  профессии среднего профессионального образования

15.01.05  Сварщик (ручной частично механизированной сварки (наплавки))

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стерлитамак.

 

Инструкция по выполнению работы

1.Последовательность и условия выполнения задания (частей задания)

На выполнение работы отводится 45 минут.

Внимательно прочитайте каждое задание и предлагаемые варианты ответа. Отвечайте только после того, как вы поняли вопрос и проанализировали все варианты ответа. Выполняйте задания в том порядке, в котором они даны. Если какое-то задание вызывает  у вас затруднение, пропустите его. К пропущенным заданиям можно будет вернуться, если у вас останется время.

Общее число заданий в работе –20

Работа состоит их 3 частей, которые различаются по форме, степени сложности и количеству заданий. Определяющим признаком для каждой части работы является форма заданий:

- часть А содержит задания с выбором ответа;

-часть Б содержит задания с кратким ответом;

- часть В содержит задания для устного ответа.

Часть А содержит 6 заданий с выбором одного или несколько правильного ответа из  трех предложенных, задания относятся ко всем тематическим блокам. В этой части имеются задания как базового, так и повышенного уровней сложности, однако, большинство заданий рассчитаны на небольшие временные затраты и базовый уровень знаний обучающихся.

Часть Б содержит задания с кратким ответом;

Часть В содержит 2 задание. В этой части дать  устный  более развернутый ответ.

Система оценивания выполнения отдельных заданий и работы в целом

Задания в работе оцениваются разным числом баллом в зависимости от их типа и уровня сложности.

Выполнение каждого задания части А  оценивается 1 баллом.

Задание части 1 считается выполненным, если экзаменуемый дал ответ, соответствующий коду верного ответа. Максимальное количество первичных баллов, которое можно получить за выполнение заданий части А, равно 6.

Выполнение каждого задания части Б  оценивается 1 баллом.

Максимальное количество баллов должно быть 4.

Максимальное количество первичных баллов, которое можно получить за выполнение всех заданий КИМ, равно 20.

 

 

Количество набранных баллов

Процент

 выполнения

Оценка

менее  10баллов

менее 70%

2 (неуд.)

10-14 баллов

70-79%

3 (удовлетворительно)

15-18 баллов

80-89%

4 (хорошо)

19-20баллов

90-100%

5 (отлично)

 

 

 

 

Желаем успеха!!

 

 

 

 

                                                                                                                               Бланк ответов

                                                                                       обучающегося группы №_______ 

                                                                                                                             ГАПОУ СКС и ПТ

                                                                                                                             Ф.И.О. _____________________

                                                               Задание № ___________________

 

Часть А.

 

1

2

3

4

5

6

1

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

Часть. Б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Часть.В_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Итого:                                                                                                                   Баллы:

 

                                                                                                                              Оценка:

 

Председатель экзаменационной комиссии:                                                    / Шварц Н.И. /

Экзаменующий преподаватель:                                                                      /  Юсупова Н.Т./

Ассистенты:                                                                                                       /Л.А.Касаткина/

 

                                       

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Ключи, модельные ответы, оценочные листы по критериям для экзаменаторов

 

Ключ к тесту Вариант 1

1

2

3

4

5

6

В

А

Б

Б

В

А

 

Ключ к тесту Вариант 2

1

2

3

4

5

6

Б

Б

Б

В

А

А

 

Ключ к тесту Вариант 3

1

2

3

4

5

6

В

В

Б

Б

В

А

 

Ключ к тесту Вариант 4

1

2

3

4

5

6

А,Б

Б

А,Б,В

В

В

А

 

Ключ к тесту Вариант 5

1

2

3

4

5

6

В

Б

А,Б

А

В

Б

 

Ключ к тесту Вариант 6

1

2

3

4

5

6

А

В

А

Б

А

Б

 

Ключ к тесту Вариант 7

1

2

3

4

5

6

Б

А

А

В

А

Б

 

Ключ к тесту Вариант 8

1

2

3

4

5

6

Б

Б

Б

В

Б

Б

 

Ключ к тесту Вариант 9

1

2

3

4

5

6

А

Б

А,Б,

Б

Б

БВ

 

Ключ к тесту Вариант 10

1

2

3

4

5

6

А

Б

А,

Б

А

Б

 

 

 

 

 

 

 


 

Скачано с www.znanio.ru

скачать по прямой ссылке
Друзья! Добро пожаловать на обновленный сайт «Знанио»!

Если у вас уже есть кабинет, вы можете войти в него, используя обычные данные.

Что-то не получается или не работает? Мы всегда на связи ;)