Методическая разработка Карданная и главная передачи

  • doc
  • 29.01.2020
Публикация на сайте для учителей

Публикация педагогических разработок

Бесплатное участие. Свидетельство автора сразу.
Мгновенные 10 документов в портфолио.

Иконка файла материала Карданная и главная передачи .doc

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Методическая разработка

по МДК.01.01 Устройство автомобилей

на тему

 «Карданная и главная передачи»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2020


ВИД ЗАНЯТИЯ: Урок

МЕТОДЫ: устное изложение, показ-демонстрация.

УЧЕБНЫЕ И ВОСПИТАТЕЛЬНЫЕ ЦЕЛИ:

          Изучить назначение, устройство и работу карданной передачи и механизмов ведущих мостов (главной передачи, дифференциалов), а также неисправности карданной передачи, механизмов ведущих мостов и их техническое обслуживание.

         Воспитывать у  обучающихся чувство личной ответственности за соблюдение Правил дорожного движения и безаварийную эксплуатацию АТТ.

         Развивать  интерес к изучению автомобильной техни­ки, память, целеустремленность.

ВРЕМЯ:  2 часа

МЕСТО:  Класс устройства  автомобиля

УЧЕБНО-МАТЕРИАЛЬНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ:

1.                 Наглядные пособия: плакаты «Карданная передача ЗиЛ-131», «Шасси автомобиля ЗиЛ-131», «Передний ведущий мост автомобиля ЗиЛ-131», «Средний и задний ведущие мосты автомобиля ЗиЛ-131» .

2.                 Материальная часть: Карданный вал в сборе автомобиля ЗиЛ-131, главная передача и дифференциал автомобиля ЗиЛ-131в сборе, детали карданной передачи и механизмов ведущих мостов.

 

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕНИ ЗАНЯТИЯ:

I. Вступительная часть………………………………………………. -   10  мин

II. Основная часть……………………………………………………  -   75  мин

III. Заключительная часть…………………………………………...   -   5   мин

 

 

УЧЕБНЫЕ ВОПРОСЫ:  

1. Назначение, устройство и работа карданной передачи автомобиля.- 15 мин

2. Механизмы ведущих мостов (главная передача, дифференциал, полуоси и шарниры равных угловых скоростей)…………………………………. - 35 мин

3. Неисправности карданной передачи и механизмов ведущих мостов, их признаки, причины и способы устранения……………………………..- 25 мин

 

 

 

                                                  ХОД ЗАНЯТИЯ

ВСТУПИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ

-      принять рапорт дежурного по группе;

-      проверить наличие обучающихся и их готовность к занятию;

-      ответить на вопросы, которые возникли при подготовке к занятию на самостоятельной работе;

-      провести опрос по ранее изученному материалу:

Опрос рекомендуется провести устно, задавая вопросы и вызывая одного-двух обучающихся для ответа, или с использованием подготовленных программированных карточек.

 

Методические рекомендации:

При подготовке к занятию изучить учебные вопросы, содержание методической разработки, ознакомиться с методическими рекомендациями. По завершению личной теоретической подготовки составить и утвердить план проведения занятия.

Накануне занятия подготовить к показу электронный демонстрационный материал, приобрести навыки его использования с компьютером и проектором или подготовить ассистента, который будет управлять компьютером.

При изложении учебного материала использовать слайды, приводить примеры из практической деятельности и жизни. Для активизации обучающихся задавать вопросы, направленные на воспоминание ранее изученного материала, самостоятельное уяснение устройства карданной  и главной передачи.

             при рассмотрении первого вопроса целесообразно использовать плакаты или слайды, демонстрируя при этом детали карданного  привода. Особое внимание обратить на место установки деталей. Для активизации, попросить их самостоятельно дать состав и назначение карданной передачи. Уделить внимание компоновке карданного вала автомобиля, используя макеты деталей находящихся в классе.

             при рассмотрении второго вопроса необходимо обратить внимание обучающихся на то, что на современных полноприводных автомобилях устанавливается приводы с различными видами блокировок мостов.

             при рассмотрении основных неисправностей необходимо выделить причины их вызывающие и профилактические мероприятия способствующие повышению срока их службы. Необходимо подчеркнуть, что своевременное и качественное техническое обслуживание направлено не только на выявление неисправностей но и способствует продлению срока службы агрегатов и механизмов.

Подводя итоги по каждому учебному вопросу необходимо выделить главное, подчеркнув необходимость изучения данного вопроса.

В заключении представить перспективные направления развития и конструирования автомобильной техники, подвести итоги занятия, сделать вывод о достижении учебных целей, дать задание на самостоятельную работу.

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

 

1.Назначение, устройство и работа карданной передачи.

 

Карданная передача служит для передачи крутящего момента от коробки передач или раздаточной коробки к главной передаче автомобиля.

Через карданную передачу крутящий момент передается от ко­робки передач к раздаточной коробке и от нее к ведущим мостам. Коробка передач вместе с двигателем, а также раздаточная коробка крепятся к раме через резиновые подушки, а ведущие мосты сое­диняются с рамой через рессоры. При изменении нагрузки или при движении по неровным дорогам расстояние и углы между указан­ными агрегатами изменяются. В этих условиях карданная пере­дача позволяет бесперебойно передавать крутящий момент.

    На современных автомобилях устанавливают открытые кар­данные передачи с шарнирами неравных угловых скоростей. Устрой­ство карданных передач различных марок автомобилей практически одинаково, отличие заключается главным образом в размерах и формах отдельных деталей.

       У трехосного автомобиля ЗИЛ-131 устанавливается еще один карданный вал — между средним и задним мостами. Автомобиль ЗИЛ-130 имеет карданную передачу между коробкой передач и задним мостом, состоящую из двух карданных валов и промежуточ­ной опоры.

              Карданный вал (Рис. 1.) представляет тонкостенную трубу, на концах которой установлены карданные шарниры. На одном конце трубы приварена вилка 9, а на втором — шлицевая втулка 13, в которую вставляется скользящая вилка 14. Шлицевое соединение позволяет изменять длину вала. Смазка закладывается в это соединение, удерживается заглушкой и уплотнительными кольцами, расположенными в навинчивающейся обойме 7.

Карданный шарнир состоит из двух вилок 1 и 14, крестовины, четырех игольчатых подшипников 4 со стаканами, де­талей крепления и уплотнения подшипников. Одна вилка шарнира приварена к трубе или изготовлена заодно со шлицованным нако­нечником, вторая изготовлена заодно с фланцем, которым вал кре­пится к агрегату.

Крестовина имеет четыре шипа под игольчатые подшипники, а внутри отверстия для смазки. Подшипники расположены в стаканах, которые надеваются на каждый шип крестовины. Стакан ус­танавливается в отверстие вилки и удерживается крышкой 2 с вы­ступом; крышка крепится к вилке двумя винтами, которые сто­порятся пластиной 3. Уплотнение игольчатых подшипников обеспечивается двумя сальниками 12 и 16; одни из них расположен в стакане подшипника, второй надет на шип крестовины.

Карданные валы в сборе с шарнирами подвергаются баланси­ровке на специальных станках. Дисбаланс устраняется приваркой балансировочных пластин по концам труб.

Карданный шарнир позволяет передавать крутящий момент под углом. Однако рассматриваемый шарнир обладает той особенно­стью, что при равномерном вращении одной из вилок вторая вилка вращается неравномерно, поэтому такой шарнир называется шар­ниром неравных угловых скоростей.

Рис. 1. Карданная передача автомобиля  ЗИЛ-131:

1 — вилка-фланец;   2— крышка   подшипника;   3 — стопорная   пластина; 4 — игольчатый    подшипник:    .5 - крестовина;    6 — защитная   муфта; 7—обойма   сальника;   8 — вал;  

9 — глухая вилка;   10 — стакан      подшипника;     11 — иголки    подшипника; 12- сальник;     13 — шлицованная втулка;   14 — скользящая  вилка;   15 — балансировочные   пластины;   16—торцовый   сальник;   17 — вал   привода   переднего   моста;   18 — промежу­точный вал; 19 — вал привода среднего моста; 20 — вал привода заднего моста

 

Для устранения этого недо­статка карданный вал имеет второй шарнир,        у которого при нерав­номерном вращении одной из вилок вторая вилка вращается рав­номерно. Для передачи равномерного вращения через карданный вал должно быть соблюдено следующее условие: вилка 9, приварен­ная к трубе, и скользящая вилка 14 должны быть в одной плоско­сти, при этом метки на шлицевой втулке и скользящей вилке долж­ны совпадать.

На автомобиле КамАЗ-4310 карданная передача использована для передачи   крутящего момента от раздаточной коробки к переднему  и среднему  ведущим мостам.

Карданная передача применяется также для соединения валов механизмов, укрепленных на раме, вследствие деформации которой взаимное положение этих механизмов меняется. Подобное приме­нение нашла карданная передача в приводе от коробки передач  автомобиля КамАЗ-4310  к раздаточной коробке.

Карданная передача часто применяется в приводах к дополни­тельному и вспомогательному оборудованию. В частности, на авто­мобиле КамАЗ-4310 применена карданная передача в приводе от коробки отбора мощности  к лебедке. В приводе к ведущим и управляемым колесам также применяется карданная передача, которая обеспечивает в этом случае передачу крутящего момента при больших переменных углах между валами.

Карданные передачи состоят из карданных шарниров (карданов), карданных валов и промежуточных опор валов. Так как при вза­имном перемещении агрегатов расстояние между ними изменяется, карданные валы обычно имеют подвижное шлицевое соединение одного из карданных шарниров с валом.

Устройство карданной передачи автомобиля КамАЗ-4310 показано на рис 2. На одном конце трубчатого карданного вала 8 приварена вилка 7, на дру­гом — шлицевая втулка 10. Карданные валы тщательно динамиче­ски балансируются. Дисбаланс устраняют балансировочными плас­тинами 9, которые приваривают к концам трубы вала и шлицевой втулки. Правильное взаимное положение вилки 3 с шлицевым ва­лом относительно карданного вала в сбалансированном комплексе отмечается выбитыми на них стрелками, которые надо совмещать при сборке карданной передачи.

Рис. 2. Устройство карданной передачи:

а — детали карданной передачи; 1,4 — вилки кардана с фланцем; 2,5 — крестовины кардана; 3 — вилка кардана с шлицевым валом; 6 — стакан подшипника крестовины; 7 — вилка кардана; 8 — труба карданного вала; 9 — балансировочная пластина; 10 — шлицевая втулка; б — уплотнение игольчатых подшипников;    11 — игольчатые подшипники; 12 — сальник радиального уплотнения; 13 — торцевой сальник;  14 — шип крестовины

        

В карданной передаче применены жест­кие карданные шарниры неравных угловых скоростей открытого типа. Каждый такой шарнир состоит из двух вилок — вилки 1 с фланцем и вилки 3 с шлицевым валом. В расточках вилок установ­лена крестовина 2, относительно шипов которой вилки могут пово­рачиваться. Возможность поворота вилок относительно взаимно перпендикулярно расположенных шипов крестовины обеспечивает передачу вращения (крутящего момента) от одного вала к другому при переменном угле между валами. Вилка 1 фланцем крепится к фланцу вторичного вала коробки передач. Вилка 3 шлицевым валом соединяется со шлицевой втулкой 10 карданного вала. Шлицевое соединение карданного вала герметичное. Смазка во внутрен­ней полости вала удерживается от вытекания заглушкой, а также резиновым и войлочным кольцами, которые прижимаются гайкой сальникового устройства.

Шарнирное соединение вилок с крестовиной выполнено на игольчатых подшипниках. В стакане  размещены игольчатые под­шипники 11, внутренней беговой поверхностью которых служат шипы крестовины. Каждый стакан подшипника крестовины зафик­сирован в вилке от проворачивания и смещения в осевом направ­лении. Через сверления в шипах крестовины к подшипникам подво­дится смазка. В центре крестовины имеется масленка. В полости подшипников смазка удерживается комбинированным уплотнением, которое состоит из резинового самоподжимного сальника 12 ра­диального уплотнения и двухкромочного торцевого сальника 13, напрессованного на шип крестовины. Все карданные шарниры оди­наковы по общему устройству, но у заднего конца карданного вала нет шлицевого соединения.

 

Вывод. На автомобилях, имеющих более одного ведущего моста,  обязательно устанавливается карданная передача, служащая для передачи  крутящего момента, передаваемого от коробки передач, к раздаточной коробке  и к ведущим мостам.

 

Ответить на вопросы.

 

 

 

 

 


 

2.Механизмы ведущих мостов (главная передача, дифференциал, полуоси и шарниры равных угловых скоростей)

 

К механизмам ведущих мостов относятся главные передачи, межколесные дифференциалы, полуоси, а на передних ведущих мостах, кроме того, шарниры равных угловых скоростей.

Главная передача служит для увеличения крутящего момента и передачи его на полуоси под прямым углом.

Межколесный диф­ференциал позволяет колесам одного моста катиться с различными скоростями при движении на поворотах или по неровной дороге, он также распределяет подводимый к нему крутящий момент между колесами. Главная передача и дифференциал образуют редуктор моста.

Полуоси служат для передачи крутящего момента от диффе­ренциала на ведущие колеса. Шарниры равных угловых скоростей обеспечивают передачу крутящего момента на передние управля­емые колеса при изменяющихся углах их поворота.

Главная передача автомобиля ЗиЛ-131 двойная, одна пара — конические шестерни со спиральными зубьями, вторая пара — цилиндрические шестер­ни с косыми зубьями, общее передаточное число — 7,33

Главные передачи среднего и заднего мостов одинаковы по устройству и расположению, их картеры крепятся к балкам мостов горизонтальными фланцами. Главная передача переднего моста имеет такое же устройство, но крепится к балке моста верти­кальным фланцем.

Главная передача состоит из картера 8 (см. рис 3.) с крышкой, первичного вала 32 с конической шестерней 5 и подшипниками, ведомой конической шестерни 3, ведущей цилиндрической шестер­ни с валом 4, ведомой цилиндрической шестерни 31.

Картер крепится к балке моста болтами, два из них располо­жены внутри картера (доступ к ним может быть осуществлен через боковую крышку). Заливное отверстие, закрываемое пробкой 5 (см. рис), у картеров среднего и заднего мостов находится сверху, сливное отверстие с пробкой 1 находится в картере моста, пробка дополнительного сливного отверстия 4 имеется в картере главной передачи. Проверка уровня масла осуществляется при помощи специального указателя 7, имеющегося в наборе инструмента води­теля. Этот указатель вставляется в отверстие под один из болтов крепления картера главной передачи к балке моста. Уровень масла при заливке можно проверять также через контрольное отверстие 3, которое имеется в картере моста. Вентиляция картера осуществля­ется через сапун 1. У переднего моста контрольно-за­ливное отверстие находится в крышке, а сливное — в нижней части балки моста.

Первичный вал 32 вращается на одном роликовом цилиндриче­ском и двух конических подшипниках. Между фланцами стакана подшипников и картером устанавливаются металлические про­кладки 34. Между внутренними кольцами конических подшипни­ков помещаются две регулировочные шайбы 33. Передний конец вала уплотняется сальником, задний конец ведущего вала у среднего моста уплотняется сальником и маслосгонной шайбой. Веду­щая коническая шестерня 5 установлена на шлицах вала. Ведомая коническая шестерня 3 установлена на валу 4 ведущей цилиндри­ческой шестерни на шпонке. Ведущая и ведомая конические шес­терни подбираются на заводе в комплекте, и при необходимости их меняют вместе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 3. Задний мост автомобиля ЗИЛ-131

1— сапуны; 2— полуоси; 3 — ведомая коническая шестерня; 4 — вал ведущей цилиндрической шестерни; 5—ведущая коническая шестерня; 6 — пробка за­ливного отверстия; 7 — ведущая цилиндрическая шестерня; 8— картер глав­кой передачи;

9, 34— регулировочные прокладки; 10 — стакан подшипника; 11 — крышка подшипника;

12 — чашка дифференциала; 13 - полуосевая шес­терня; 14 — блок сальников подвода воздуха; 15 — колодка тормоза, 16. 17 — сальники ступицы; 18 — замочная шайба;

19— контргайка; 20— шинный кран; 21 — фланец полуоси; 22 — регулировочная гайка;

23 — винт;  24 — ступица; 25 — шпилька; 26 — опорный диск; 27 — цапфа; 28 - тормозной барабан;  29 — пробка, сливного отверстия; 30 — сателлит; 31 — ведомая цилиндрическая шестерня; 32 — первичный вал; 33 — регулировочные шайбы

 

Ведущая цилиндрическая шестерня 7 изготовлена заодно с валом 4, который вращается на цилиндрическом роликовом и двух­рядном коническом подшипниках. Между стаканом подшипников и картером располагаются прокладки 9. Ведомая цилиндрическая шестерня 31 представляет собой зубчатый венец, который крепится к чашкам дифференциала.

При работе главной передачи крутящий момент изменяется в обеих парах шестерен по величине, а в конической паре, кроме того, и по направлению.

Смазка главной передачи (см. рис.4.) осуществляется разбрызгиванием, для прохода масла к подшипникам в стенках картера имеются каналы. В картеры главных передач всех мостов заливается по 5 л масла.

Рис. 4. Смазка главной передачи автомобиля ЗИЛ-131:

1— пробка сливного отвер­стия; 2 — сателлит; 3 - пробка контрольного отвер­стия; 4- пробка дополни­тельного сливного отверстия; о — пробка заливного от­верстия; 6 — полуосевая шестерня; 7 — указатель уровня масла

 

Регулировка  конических подшипников вала ведущей конической шестерни производится при появлении в них осевого зазора и осуществляется подбором регулировочных шайб 33 (см рис. 3.) необходимой толщины, расположенных между внутренними кольцами подшипников. Правильность регулировки проверяется по усилию, необходимому для проворачивания вала в подшипниках. Это усилие, определяемое с помощью динамомет­ра, зацепленного за фланец вала, должно быть в пределах 1,3— 2,7 кгс.

Двухрядный конический подшипник ведущей цилиндрической шестерни устанавливается с подобранным регулировочным коль­цом и дополнительной регулировки не требует.

Боковой зазор между зубьями коничес­ких шестерен должен быть 0,15—0,45 мм у широкой части зуба, что соответствует повороту фланца первичного вала 32 на ве­личину 0,18—0,54 мм при замере на радиусе расположения отвер­стий под болты и при неподвижной ведомой шестерне 3. Указанный зазор регулируется перемещением ведущей и ведомой шестерен путем изменения количества прокладок 34 и 9.

Правильность зацепления конических шестерен проверяется на краску по пятну контакта.

Дифференциалы автомобиля ЗИЛ-131 шестеренные, конические, устанавливаются в картерах редукторов мостов на двух подшипни­ках каждый. Дифференциалы всех трех мостов одинаковы.

Конический дифференциал состоит из двух чашек 12 (см. рис 3.), крестовины, четырех сателлитов 30, двух полуосевых шестерен 13. Чашки крепятся в ведомой цилиндрической шестерне 31 главной передачи и вместе с ней образуют корпус дифферен­циала. Крестовина своими шипами устанавливается между чашка­ми. Сателлиты надеваются на шипы крестовины, в отверстия сател­литов запрессованы бронзовые втулки. Полуосевые шестерни расположены на внутренних шлицованных концах полуосей 2 и нахо­дятся в постоянном зацеплении с сателлитами

Работает конический дифференциал   следующим образом.

При движении прямо все детали дифференциала вращаются как одно целое; на поворотах одна из полуосевых шестерен вра­щается быстрее, при этом сателлиты вращаются вокруг своих осей на шипах крестовины. В этом дифференциале внутреннее трение незначительное, поэтому крутящий момент между колесами во всех случаях он распределяет практически поровну. При попада­нии одного из колес на скользкую дорога оно начинает проскаль­зывать (буксовать), на нем реализуется незначительный крутящий момент. Но такой же момент подводится дифференциалом и на вто­рое колесо, находящееся в лучших условиях; этого момента может оказаться недостаточно, чтобы развить необходимую силу тяги. Поэтому на скользкой дороге конический дифференциал ухудшает проходимость автомобиля, что является его недостатком.

Полуоси 2 (см. рис.3) автомобиля ЗИЛ-131 фланцевые, пол­ностью разгруженные. Каждая полуось уплотняется сальником, расположенным во фланце балки моста.

Шарниры равных угловых скоростей шариковые, установлены в приводе на передние ведущие колеса и обеспечивают равномерность их вращения при изменяющихся углах поворота. Шарнир распо­ложен внутри шаровой опоры 7 поворотного кулака и состоит из двух кулаков 1 и 2 (рис. 5), четырех ведущих 3, одного центрирую­щего 4 шарика. Кулаки имеют выемки специального  профиля, в которых размещены шарики. Центральный шарик установлен на пальце и обеспечивает центрирование кулаков.

При повороте управляемого колеса наружный кулак повора­чивается относительно внутреннего, при этом шарики перекаты­ваются по углублениям кулаков и во всех случаях размещаются в плоскости, которая делит угол между кулаками пополам (биссекторная плоскость). Трущиеся поверхности шарнира смазыва­ются смазкой, в каждый шарнир закладывается по 1,3 кг смазки марки АМ.

Рис. 5. Шарнир равных угловых скоростей:

 1,   2 — кулаки;    3 — ведущие шарики; 4   —   центрирую­щий шарик

 

Главные передачи среднего и заднего мостов автомобилей семейства КамАЗ в основном унифицированы. Главная передача среднего моста отличается от главной передачи заднего моста ведущим валом с шестерней, упорной шай­бой и фланцем со стороны раздаточной коробки. В отличие от главных передач среднего и заднего мостов кар­тер главной передачи 31 переднего моста (см. рис 6.) крепится к картеру моста фланцем, расположенным в вертикальной плоскости.

Поэтому картер главной передачи 81 не взаимозаменяем с картерами главных передач среднего и заднего ведущих мостов. Главная пере­дача переднего моста двухступенчатая, состоит из пары конических со спиральными зубьями шестерен — ведущей 12 и ведомой 21 и пары цилиндрических косозубчатых  шестерен—ведущей 23 и ведомой 2.

Передача крутящего момента от вала привода переднего моста раздаточной коробки через карданную передачу осу­ществляется на фланец 16 (см. рис. 6) ведущего вала 11, затем через пару конических шестерен 12 и 21 на ведущую цилиндричес­кую шестерню 23. С ведущей цилиндрической шестерни 23 кру­тящий момент передается на ведомую цилиндрическую шестерню 2, от которой — на корпус дифференциала 3 и укрепленную в нем крестовину дифференциала 32. На шипах крестовины 32 установлены на бронзовых втулках сателлиты 33, через которые крутящий момент практически поровну распределяется между левой и правой полу­осевыми шестернями 6 и передается к ведущим колесам через полуоси.

В главной передаче и дифференциале переднего моста не унифи­цированы с существующими деталями среднего и заднего ведущих мостов (помимо картера главой передачи 31): корпус дифференциала 3, ведущий вал 11, подшипник 8 ведущего вала и крышка 17.

В главной передаче переднего моста предусмотрены регулировки затяжки конических роликоподшипников ведущего и промежуточно­го валов, а также подшипников 5 корпуса дифференциала.

Рис. 6. Главная передача и дифференциал переднего ведущего моста авто­мобиля КамАЗ-4310:

1- крышка подшипника; 2— ведомая цилиндрическая шестерня; 3 — корпус дифференциала; 4 — опорная шайба полуосевой шестерни; 5, 13, 14, 24, 25 — конические роликовые подшипники; 6— полуосевая шестерня; 7 —опорная шайба сателлита; 8, 22 — цилиндри­ческие роликоподшипники; 9 — шпонка; 10 — заглушка; 11 — ведущий вал; 12 — ведущая коническая шестерня; 15 — сальник; 16 — фланец ведущего вала; 17, 27 — крышки; 18,26 — стаканы подшипников; 19, 30 - регулировочные шайбы; 20 - распорная втулка; 21 - ведомая коническая шестерне; 23 - ведущая цилиндрическая шестерня; 28 - опорная шайба;29 - гайка; 31 — картер главной передачи; 32 — крестовина дифференциала; 33 — сателлит;

34 — регулировочная гайка

 

Установка и устройство кулачкового кардана равных угловых скоростей в приводе к передним ведущим колесам автомобиля КамАЗ-4310 показаны на рис. 7,а, б.

Шарнир состоит из двух вилок 18 и 20, двух кулаков 19 и 21 и диска 16. Кулаки имеют обработанные цилиндрические шейки А и внутренние пазы Б с плоскими боковыми поверхностями. Ци­линдрические шейки кулаков охватываются вилками, в пазы Б вхо­дит диск 16. Благодаря такому соединению каждый из валов полу­чает возможность .поворачиваться относительно оси диска и отно­сительно шеек кулаков, т. е. в двух взаимно перпендикулярных направлениях, подобно тому, как это происходит в карданном шарни­ре неравных угловых скоростей. Таким образом, кулачковый шар­нир состоит как бы из двух шарниров неравных угловых скоростей, благодаря чему полуось 18 и вал привода колеса — наружная полу­ось с фланцем 7 вращаются с одинаковыми угловыми скоростями.

Необходимая точность установки карданного шарнира относи­тельно оси шкворня обеспечивается центрирующими втулками вилок и опорными шайбами, поставленными в шаровой опоре 17 и поворотной цапфе 4. Благодаря большой контактной поверхности деталей, через которые передаются усилия, кулачковый шарнир имеет относительно небольшие размеры.

Рис. 7. Кулачковый кардан и установка его в приводе ведущих колес переднего моста автомобиля КамАЗ-4310:

а-установка кардана; б - детали кардана; 1-ступица; 2 - шланг подвода воздуха; 3- конический роликоподшипник; 4 — поворотная цапфа; 5 - сальник системы подвода воздуха; 6 — канал подвода воздуха; 7 — наружная полуось с фланцем; 8 — замковая шайба; 9 —гайка подшипника; 10 — колесный тормозной цилиндр; 11 — тормозной барабан; 12 — масленка; 13 — поворотный рычаг; 14 — шкворень; 15 — корпус поворотного кулака­м; 16—диск шарнира; 17 — шаровая опора; 18 — вилка кардана с полуосью; 19. 21— кулаки шарнира; 20 — вилка кардана со ступицей; 22 — регулировочные прокладки

 

Вывод. К механизмам ведущих мостов относятся главные передачи, межколесные дифференциалы, полуоси, а на передних ведущих мостах, кроме того, шарниры равных угловых скоростей, и они служат для передачи крутящего момента под разными углами.

Ответить на вопросы.

3.Неисправности карданной передачи и механизмов ведущих мостов, их признаки, причины и способы устранения.

 

 

Признаками неисправности механизмов ведущего моста являются повышенный шум, непрерывные стуки или «вой» главной передачи при движении автомобиля. Может также наблюдаться течь масла в разъемах картеров и через сальники.

При движении автомобиля на различных режимах исправные главные передачи должны работать практически бесшумно. Темпера­тура масла в картере не должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 60...70°С. Появление шума при работе главной передачи обычно свидетельствует о нарушении зацепления конических шестерен вследствие износа или ослабления затяжки подшипников, а также о появлении чрезмерно большого бокового зазора между зубьями. Одной из причин повышенного шума при движении является недостаток масла в картере главной передачи. Шум, возникающий при движении на поворотах, часто указывает на неисправности в дифференциале. Непрерывные стуки в главной передаче связаны с выкрашиванием или сколом зубьев шестерен или повреждением подшипников. В переднем мосту это явление может быть связано с разрушением деталей кулачкового шарнира привода передних колес. Непрерыв­ный «вой» главной передачи при движении автомобиля с повышенной скоростью обычно связан с сильным износом шестерен, подшипни­ков либо с недостатком масла в картере.

Уточнить неисправность главной передачи по шуму можно, поль­зуясь следующим приемом. Разогнать автомобиль по шоссе со ско­рости 20 км/ч до 80 км/ч, а затем уменьшением подачи топлива погасить скорость. Заметить, при каких режимах появляется, дости­гает наибольшей величины и исчезает шум. После этого разогнать автомобиль до 80 км/ч и потом двигаться накатом при нейтральном положении в коробке передач до остановки. Шум, замеченный при первом испытании и не повторяющийся при втором испытании, указывает на неисправности в главной передаче, дифференциале или  подшипниках ведущих мостов.                              

Если пустить двигатель при заторможенном автомобиле, проработать на различных частотах, и шум, обнаруженный при первом испы­тании, не повторится, то источником шума были неисправные де­тали редукторов ведущих мостов.

Течь смазки возникает при износе и повреждении рабочих кро­мок сальников, ослаблении крепления крышек подшипников, по­вышенном уровне масла в картере моста, засорении вентиляцион­ных колпачков (сапунов).

 

1

 
Вывод. При движении автомобиля на различных режимах исправные главные передачи должны работать практически бесшумно.

Ответить на вопросы.

ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ

-      подвести итоги занятия;

-      напомнить тему, цели и учебные вопросы;

-      объявить оценки;

-      ответить на вопросы;

-      отметить активность и дисциплину на занятии;

-      дать задание на самоподготовку.

 

Используемая литература при составлении методической разработки:

            1. В.П.Полосков и др. «Устройство и эксплуатация автомобилей» издательство «ДОСААФ», Москва, 1987 стр. 190-207.

2.В.И.Медведев и др. «Автомобили КамАЗ» издательство «ДОСААФ», Москва, 1987 год стр.170-194.

3.В.Л.Роговцев и др. «Устройство и эксплуатация автотранспортных средств». Изд. «Транспорт», Москва, 1998 г. стр. 229-239.

 

 

 

 


Приложение.

Глазная передача и дифференциалы среднего ведущего моста автомобиля КамАЗ-5320:

1-ведомая коническая шестерня- 2 - картер главной передачи; 3 - ведущая цилиндрическая шестерня; 4, 25 - регулировочные шайбы; 5,19 – регулировочные прокладки; 6-стакан подшипников; 7. 9, 24, 26 -конические роликовые подшипники; 8-регулировочная гайка подшипника дифференциала; 10 – опорная шайба сателлита; 11 - сателлит; 12 - втулка сателлита;13 - полуосевая шестерня;14 - опорная шайба полуосевой шестерни;15 -крестовина; 16-ведомая цилиндрическая шестерня; 17 - шариковый подшипник; 18-картер межосевого диффе­ренциала; 19-прокладка; 20 -ведущая коническая шестерня; 21 - проходной вал привода заднего моста; 22 - крышка подшипника; 23 –стопор

Главная передача и дифференциал заднего ведущего моста   автомобиля   КамАЗ-5320:

1— картер главной передачи; 2 - ведомая коническая шестерня; 3 - ведущая цилиндрическая шестерня; 4, 6, 10,18,20 — конический   роликовый подшипник;   5 — стакан   подшипников;   7 — регулировочная   шайба;   8,   17 — регулировочные   прокладки;   9 — регулировочная   гайка;   11 - корпус дифференциала; 12 - крестовина; 13 - полуосевая шестерня; 14 - ведомая   цилиндрическая   шестерня;   15 — роликовый   подшипник; 16 - прокладка; 21 — ведущая коническая шестерня; 22 — ведущий вал   главной   передачи заднего   моста;   23 — крышка   подшипника   дифференциала; 24 – стопор.