Методы нормирования оборотных средств
По степени планирования оборотные средства (ОС) подразделяются на нормируемые и ненормируемые. Нормирование предполагает установление плановых норм запаса и нормативов по элементам оборотных средств, за исключением товаров отгруженных, денежных средств и средств в расчетах.
Нормирование ОС в производственных запасах:
· текущих;
· подготовительных;
· страховых.
Текущим запасом называется часть производственного запаса предназначенная для обеспечения нормального хода производственного процесса в связи с несовпадением сроков поступления материальных ресурсов на склады П – потребителя от поставщиков с ритмом их производственного потребления:
· максимальный текущий запас:
Зтек.макс. = Рс Т; (1)
· среднетекущий запас:
Зтек.ср. = Рс Т /2, (2)
где Рс – среднесуточный расход материала,
Рс = ПР / Дк, (3)
где ПР – общая потребность материальных ресурсов,
Дк – количество календарных дней в периоде,
Т – интервал поставки,
Т = Σti / n, (4)
где ti – интервал поставки каждого поставщика;
n – количество поставщиков.
Потребность в подготовительном запасе материалов возникает при необходимости осуществления подготовительных операций для подготовки поступивших от поставщиков материалов и передачи их в производство. Определяется в натуральном выражении произведением среднесуточного расхода материала на норму этого запаса в днях.
Страховым запасом называется часть производственного запаса, предназначенная для обеспечения производства материалов ресурсами в случае расхода всех видов запаса:
Зс = Рс х Нс, (5)
Нс = Т1 + Т2 + Т3 + Т4, (6)
где Нс – норма страхового запаса в днях;
Т1 – время, необходимое для оформления необходимых документов на поставку партий материалов;
Т2 – время, необходимое для отгрузки данного материала поставщикам;
Т3 – время нахождения материала в дороге;
Т4 – время приемки материала на складе потребителя.
Общая величина производственного запаса равна сумме текущего, подготовительного, страхового запаса.
Нормирование ОС в незавершенном производстве (НЗП):
НЗП = Д х С х Тц х Кнз, (7)
где Д – среднедневной выпуск продукции;
С – себестоимость изделия;
Тц – длительность производственного цикла в календарных днях;
Кнз – коэффициент нарастания затрат,
Кнз = Зм + 0,5 Зп /С = Ум + 0,5 Уп; (8)
Зм – первоначальные материальные затраты;
Зп – величина последующих затрат в себестоимости продукции;
Уп – удельный вес последующих затрат в себестоимости единицы продукции;
Ум – удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции.
Нормирование ОС в расходах будущих периодов (РБП):
РБПн = РБПо + РБПр – РБПп, (9)
где РБПо – сумма остатков расходов будущих периодов (на начало планового года);
РБПр – планируемая сумма РБП в течение года;
РБПп – сумма РБП, погашаемая в плановом году (расходы прошлых лет).
Нормирование ОС в запасах готовой продукции на складе:
ГПс = ΣДi х Тсi , (10)
где Дi – среднедневной выпуск i-й продукции;
Тсi – норма складского запаса i-й продукции, т.е. нормативное время нахождения продукции на складе, необходимое для подготовки к ее отгрузке.
На практике применяют три метода нормирования оборотных средств:
1) аналитический – предусматривает тщательный анализ наличных товарно-материальных ценностей с последующим извлечением из них избыточных;
2) коэффициентный – состоит в уточнении действующих нормативов собственных оборотных средств в соответствии с изменениями показателей производства;
3) метод прямого счета – научно-обоснованный расчет нормативов по каждому элементу нормируемых оборотных средств.
Размер ненормируемых оборотных средств определяется в оперативном порядке.
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.