4.Долбежный станок обрез
Основное назначение долбежных станков — это обработка долблением плоских и фасонных линейчатых поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также штампов различных видов.
В отличие от поперечно-строгальных станков, при работе которых резец движется возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости, в долбежных станках резец движется возвратно-поступательно в вертикальной плоскости, перпендикулярно рабочей поверхности стола или установочной плиты. Так как характер движений у долбежных станков такой же, как у поперечно-строгальных, то долбежные станки иногда называют вертикально-строгальными.
Движение подачи в долбежных станках прерывистое (периодическое) и осуществляется путем продольной, поперечной или круговой подачи стола.
Характерными размерами долбежных станков являются наибольший ход ползуна (долбяка) и диаметр стола, так как диаметром стола определяются наибольшие размеры заготовок, которые можно обрабатывать на данном станке. Долбежные станки выпускаются отечественной промышленностью с наибольшим ходом ползуна 100—1600 мм, с диаметром стола 240—1600 мм.
Движение ползуна осуществляется механическим и гидравлическим приводами. Механический привод осуществляется при помощи вращательной кулисы, приводимой в движение в большинстве случаев от многоскоростных электродвигателей.
В станине расположены все механизмы станка. В ее вертикальных направляющих движется ползун, совершающий вниз рабочий ход и вверх холостой ход. В резцедержателе зажат резец. Деталь устанавливают на столе, перемещающемся в направляющих. Стол, кроме того, может вращаться. В некоторых конструкциях предусмотрена возможность обработки плоскости под углом 60° к вертикали путем установки ползуна.
Классификация
Станки |
Группа |
Типы |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
Строгальные, долбежные и протяжные |
7 |
Продольные |
Поперечнострогальные |
Долбежные |
Протяжные горизонтальные |
- |
Протяжные вертикальные |
- |
Разные строгальные |
|
одностоечные |
двухстоечные |
Долбежные станки используют для обработки шпоночных пазов, канавок, фасонных поверхностей небольшой длины. Станки имеют рабочий ход, во время которого происходит рабочий и обратный ход, когда инструмент возвращается в исходное положение.
Долбежные станки выпускают с наибольшим ходом ползуна 100-1600 мм, с диаметром стола 240—1600 мм. Движение ползуна осуществляется, механическим и гидравлическим приводами. Механический привод осуществляется при помощи вращательной кулисы, приводимой, в движение в большинстве случаев от многоскоростных электродвигателей.
тДолбежный станок 7А420 с механическим приводом предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях в мелкосерийном и единичном производстве, а также в ремонтных мастерских.
Станок предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали.
Стол перемещается как вручную, так и механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса.
Особенности долбежного станка 7А420
Станок оснащен:
· поворотной резцевой головкой для долбления под углом 90° в обе стороны,
· устройством наклона салазок долбяка на угол до 5° к вертикальной плоскости для изготовления шпоночных пазов в конических отверстиях, а также
· долбяком вертикально переустанавливаемым в диапазоне до 265 мм
анок шлифование
Рис. 1 Долбежный станок
Общий вид долбежного станка приведен на рис. 1.
В станине 1 расположены все механизмы станка. В ее вертикальных направляющих движется ползун 2, совершающий вниз рабочий ход и вверх холостой ход. В резцедержателе 3 зажат резец. Деталь устанавливают на столе 4, перемещающемся в направляющих 5.Стол, кроме того, может вращаться. В некоторых конструкциях предусмотрена возможность обработки плоскости под углом 60° к вертикали путем установки ползуна.
Возвратно-поступательное движение долбяка и подача стола осуществляются гидравлически. Регулирование скорости бесступенчатое. Быстрые установочные перемещения стола в продольном, поперечном и круговом направлениях производятся от отдельного электродвигателя. Станина состоит из двух частей: верхней и нижней. Между двумя щеками верхней станины установлена рама с долбяком. На боковых сторонах станины имеются платики, на которых установлены привод и коробка скоростей. Коробка скоростей имеет четыре вала, смонтированных на подшипниках качения в отдельном корпусе
От индивидуального электродвигателя через клиновые ремни вращение передается шкиву привода 2 (рис. 7), который посажен на двух конических шарикоподшипниках, запрессованных на втулку корпуса.
Механизм смазки монтируется на корпусе коробки скоростей и помещается внутри верхней части станины. Плунжерный насос 1 через фильтр 5 подает масло в маслораспределитель 3 и обильно смазываются коробка скоростей и кулисный механизм.
Долбяк представляет собой корпус коробчатой формы, который скользит по направляющим рамы. На нижней части долбяка устанавливают резцовую головку, которая поворачивается на 90° в обе стороны. Отсчет градусов ведется по нониусу на шейке долбяка. Резцовая головка закрепляется конусом, который затягивается болтом. Для установки места долбления необходимо, ослабив затяжку рукоятки рукояткой, надетой на квадрат, через зубчатые колеса и вращать винт . После установки долбяка на требуемую высоту относительно стола рукоятку вновь затягивают.
Кулисный механизм предназначен для преобразования вращательного движения кулисной шестерни в возвратно-поступательное движение долбяка. Корпус , смонтированный в коробке скоростей, вращаясь на двух конических роликовых подшипниках, несет на себе шестерню
Коробка подач осуществляет продольные, поперечные и круговые подачи стола и его ускоренное перемещение. Валик через шарнирные муфты соединен с коробкой скоростей и через шестерни и сообщает вращательное движение валу с набором эксцентричных кулачков, позволяющих осуществлять двенадцать различных подач.
Стол станка смонтирован на нижней части станины и состоит из нижних салазок , верхних салазок и поворотного круглого стола , Стол станка имеет продольные, поперечные и круговые подачи как ручные, так и механические, включают которые соответственно маховичками .
© ООО «Знанио»
С вами с 2009 года.