Оценка эффективности использования материальных ресурсов

Оценка эффективности использования
материальных ресурсов

Для оценки эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся:

– материалоемкость продукции (Ме);

– материалоотдача продукции (Мо);

– коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат;

– коэффициент материальных затрат.

Наиболее распространенными показателями, характеризующими использование всех материальных ресурсов в организации, являются материалоемкость продукции и обратный ему показатель –материалоотдача.

Материалоемкость (МЕ) и материалоотдача (МО) определяются по формулам:

МЕ=  , МО=  ,

где МЗ – материальные затраты, руб.;

       ТП (РП) – товарная (реализованная) продукция, руб.

Материалоотдача характеризует отдачу от использования материалов, то есть сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).

Материалоемкость показывает, сколько материальных затрат фактически приходится на производство единицы продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой продукции к индексу материальных затрат.

Коэффициент материальных затрат(К_мз) представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции.

Если К_мз больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов.

Если К_мз меньше единицы, то это свидетельствует, что материальные ресурсы использовались более экономно.

К частным показателям материалоемкости продукции относятся металлоемкость (Е_м), электроемкость (Е_эл) и энергоемкость (Е_эн), вычисляемые по формулам:

Ем=  ; Еэн=  ; Еэл=  ,

где Пм, Пэн, Пэл – количество израсходованного металла, энергии всех видов в тоннах условного топлива, электроэнергии соответственно.

К частным показателям можно отнести и уровень материалоемкости отдельных изделий – отношение стоимости всех потребленных материалов к цене производства.

Не менее значимыми для анализа и обоснования резервов являются коэффициенты использования, которые характеризуют степень использования сырья и материалов.

Коэффициент использования материала (К_исп.м) определяется по формуле:

Различают два варианта расчета коэффициента использования:

1) нормативный;

2) фактический.

Нормативный коэффициент использования рассчитывается как отношение полезного расхода (чистого веса) к норме расхода.

Фактический коэффициент использования рассчитывается как отношение полезного расхода к фактическому расходу на данное изделие.

Показатели, обратные коэффициентам использования, называются расходными коэффициентами.

Выход продукта (полуфабриката) выражает отношение количества произведенного продукта (полуфабриката) к количеству фактически израсходованного сырья, (например, выход ткани из пряжи, пиломатериалов из деловой древесины, сахара из сахарной свеклы и т.д.).

Степень использования полезного вещества, содержащегося в исходном сырье в соответствующем виде, характеризует коэффициент извлечения продукта из исходного сырья. Данный показатель определяется отношением количества полезного вещества, извлеченного из исходного сырья, к общему его количеству, содержащемуся в этом сырье.

Относительную экономию или перерасход материалов(Э_м) определяют по формуле:

±Э м = Р_ф х (В_ф — В_п)

где Р_ф – фактический расход материалов;

Р_п – плановый расход материалов;

В_п – план выпуска продукции;

В_ф – фактический выпуск продукции.

Относительная экономия материальных затрат (Э_м) определяется по формуле:

Э_м = М_б×К – М_п,

где Э_м– относительная экономия материальных затрат;

М_б, М_п– материальные затраты на общественный продукт в базисном и планируемом годах;

К – индекс роста объема производства общественного продукта в планируемом году по сравнению с базисным годом.