Практическое занятие № 89
Расчёт мощности и подбор привода, составление кинематической схемы привода моечных машин.
Цели: уметь правильно обслуживать моечную машину.
Что необходимо выполнить студенту для получения зачета
Изучить данную методическую разработку.
Выполнить конспект.
Ответить на контрольные вопросы.
Сделать вывод о проделанной работе.
Защитить практическую работу.
Общие сведения по изучаемой теме
Типы электродвигателей и их параметры
К основным типам современных электродвигателей переменного тока относятся следующие.
Электродвигателя единой серии
Электродвигатели трехфазного тока единой серии 4А мощностью 0,06-400 кВт с высотой оси вращения (50-355) мм предназначаются для привода механизмов, не предъявляющих особых требований к пусковым характеристикам, скольжению и другим качествам при температуре окружающего воздуха от -40 °С до +40 °С.
По степени защиты они изготавливаются:
- закрытыми обдуваемыми (IP44),
- защищенными (IP23).
Электродвигатели со степенью защиты IP44 выпускаются в трех исполнениях:
- на лапах М100 (основное исполнение),
- с лапами и фланцевым щитом М200,
- с фланцевым щитом М300.
Двигатели со степенью защиты IP23 выпускаются только в основном исполнении.
Многоскоростные электродвигатели имеют синхронные частоты вращения: 1500/3000, 750/1500, 750/1000, 500/1000, 1000/1500/3000, 750/1500/3000, 750/1000/1500, 500/750/1000/1500 об/мин.
Выпускают электродвигатели для работы от сети частотой 50 и 60 Гц.
В числе модификаций производятся:
- малошумные двигатели для работы в приводах с повышенными требованиями к уровню шума для машин третьего класса;
- встраиваемые электродвигатели, электродвигатели со встроенной температурной защитой для привода механизмов;
- электродвигатели тропического, влаго-, морозостойкого и химически стойкого исполнений.
Пример условного обозначения электродвигателя: 4АНХ315МВ4У3,
где 4 - номер серии;
А - асинхронный;
Н - защищенный (способ защиты от окружающей среды), при отсутствии этой буквы - закрытый обдуваемый;
Х -сочетание чугуна и алюминия в качестве материалов станины и щитов (А - станина и щиты алюминиевые), при отсутствии букв Х и А - станины и щиты - чугунные или стальные;
315 - высота оси вала, мм;
М - установочный размер по длине станины (либо S и L);
В - длина сердечника статора (или А) при условии сохранения установочного размера, отсутствие букв А и В означает наличие только одной длины сердечника;
4 - число полюсов;
У3 - климатическое исполнение и категория размещения.
Электродвигатели крановые и металлургические
Асинхронные электродвигатели трехфазного тока крановые и металлургические с короткозамкнутым ротором серии MTKF и МТKН и с фазным ротором серий MTF и МТН (в обозначении: М - металлургические и крановые, Т - трехфазного тока, F и Н - классы нагревостойкости) предназначены для привода крановых механизмов общепромышленного назначения, а также других механизмов с кратковременным и повторно-кратковременными режимами работы с большими кратностями перегрузок.
Для приводов, работающих в условиях повышенных температур окружающей среды (металлургическое производство и т.п.), рекомендуются электродвигатели серий МТН и МТKН.
Крановые и металлургические электродвигатели обладают повышенной нагрузочной способностью, большими пусковыми моментами, малым временем разгона. Отношение пускового (максимального) крутящего момента к номинальному колеблется в пределах 2,3-3,2. Диапазон рабочей температуры окружающего воздуха для крановых электродвигателей от -45 оС до +40 оС, металлургических от -45 оС до +50 оС.
Электродвигатели имеют синхронные частоты вращения n:
1000, 750 и 600 об/мин - при работе от сети с частотой 50 Гц;
1200, 900 и 720 об/мин - при работе от сети с частотой 60 Гц.
Пример условного обозначения электродвигателя: МТКН311-8Т2,
где первая цифра трехзначного числа после буквенного обозначения - условная величина внешнего диаметра пакета статора;
вторая цифра трехзначного числа после буквенного обозначения - порядковый номер серии;
третья цифра трехзначного числа после буквенного обозначения -условная длина пакета статора;
цифра, стоящая после тире - число полюсов электродвигателя.
Для работы в условиях тропиков вводится обозначение Т2, в условиях холодного климата - ХЛ2.
Электродвигатели всех габаритов изготавливают в закрытом обдуваемом исполнении, а с фазовым ротором 5-7 габаритов, кроме того, - в защищенном исполнении с независимой вентиляцией.
1.4. Основные характеристики асинхронных электродвигателей общего применения
В машиностроении применяют асинхронные электродвигатели трехфазного тока с короткозамкнутым ротором, которые непосредственно включаются в сеть. Их преимущества: простота конструкции, сравнительно низкая стоимость, простота обслуживания и надежность. Недостатки: меньшие КПД и cosφ относительно синхронных электродвигателей; ограниченная возможность регулирования по сравнению с электродвигателями постоянного тока и асинхронными электродвигателями с фазовым ротором, имеющих контакты для включения реостата в цепь ротора.
К основным типам асинхронных электродвигателей трёхфазного тока, предназначенных для приводов общего применения, относят двигатели единой серии марок:
4АН – электродвигатели, защищенные от попадания капель и твёрдых частиц и от прикосновения к вращающимся и токоведущим частям;
4А − электродвигатели закрытые обдуваемые по ГОСТ 19523-74 (рис. 1.3). Формы исполнения: М100 − электродвигатели горизонтальные, станина на лапах (см. рис.1.3, а); М200 − то же и дополнительно с фланцем на щите (см. рис 1.3, б);
АО2 − электродвигатели закрытые обдуваемые по ГОСТ 13859-68 и их модификации.
Технические данные электродвигателей содержатся в каталогах, в табл. 1.6, 1.7 приведены краткие выдержки из них.
Кроме того, форма исполнения и способ установки электродвигателя единой серии (общего назначения) обозначаются следующим образом:
IM1081 – электродвигатели со станиной на лапах;
IM2081 – горизонтальные на лапах и с фланцем на щите;
IM3081 – со станиной без лап и с фланцем на щите.
Пример условного обозначения трехфазного асинхронного короткозамкнутого закрытого обдуваемого двигателя единой серии горизонтального с чугунной станиной на лапах, с высотой оси вращения 90 мм, с установочным размером по длине станины L, четырех полюсного, климатического исполнения Y, категории размещения 3 по ГОСТ 15150-69.
Двигатель исполнения IM10814АF90L4Y3 ГОСТ 19523-81.
а)
б)
Рис. 1.3
Синхронная частота вращения соответствует холостому ходу. Под нагрузкой частота вращения электродвигателя уменьшается.
Номинальному (паспортному) режиму эксплуатации электродвигателя соответствует номинальная частота nНОМ и номинальная мощность РНОМ. В этом режиме электродвигатель работает длительное время без перегрева и КПД близок к максимальному. Момент, соответствующий PНОМ, является номинальным – ТНОМ.
В каталоге указывается также отношение ТМАХ /ТНОМ, ТПУСК/TНОМ. При пуске (n = 0) двигатель развивает момент TПУСК. В процессе разгона электродвигателя вращающий момент первоначально возрастает до TMAX (при nKP), а затем снижается до момента TНОМ (при nНОМ). Участок характеристики от Т = 0 (холостой ход) до TМАХ близок к прямолинейному, т.е. момент в указанных пределах пропорционален скольжению, однако благодаря «жесткости» механической характеристики значительное изменение нагрузки вызывает несущественное изменение частоты вращения.
В каталоге указывается номинальная частота вращения nНОМ, мин-1, принимаемая за расчетную, например, при определении общего передаточного отношения механизма. Если электродвигатель работает при установившемся режиме (nНОМ и TНОМ), а затем подвергается перегрузке, его частота вращения падает. При этом должно быть обеспечено даже для кратковременного момента перегрузки TПУСК ≤ TМАХ. Поэтому частота вращения, соответствующая TМАХ , является критической пКР. Следовательно, при выборе электродвигателя необходимо согласовать его характеристику с режимом нагрузки механизма. Например, для конвейеров указывается характер нагрузки и отношение (ТПУСК / ТНОМ)≤ (TМАХ/TНОМ).
Если это условие не соблюдается для данного типа электродвигателя, необходимо выбрать другой тип или предусмотреть в системе привода устройство, позволяющее разгонять электродвигатель вхолостую, а затем плавно включать нагрузку, например, с помощью фрикционной управляемой муфты.
Длительный режим работы характеризуется его продолжительностью, достаточной для того, чтобы температура нагрева двигателя достигала установившегося значения.
При выборе электродвигателя учитывают ряд требований, обусловленных условиями и режимом работы привода: частотой вращения выходного вала, состоянием окружающей среды; типом передаточного механизма и т.д. Критериями оценки оптимальности выбора электродвигателей служат надежность и экономичность электромеханической системы, КПД, габариты и масса двигателя, его динамические характеристики.
В рамках учебного курсового проектирования эта задача решается ограниченно и заключается в подборе типоразмера по каталогу с учетом его механической характеристики.
Для определения мощности электродвигателя РЭД и частоты вращения его ротора nЭД в техническом задании должны быть указаны мощность на выходе РВЫХ и частота вращения выходного (тихоходного) вала привода nВЫХ. В зависимости от сложности учебной задачи указывают синхронную частоту вращения вала электродвигателя nЭДС или проектировщик (студент), исходя из кинематических возможностей привода, сам выбирает требуемую реальную частоту вращения ротора электродвигателя nЭДР .
Основные параметры асинхронных короткозамкнутых электродвигателей трехфазной серии А4 приведены в табл.1.6.
При выборе электродвигателя следует учитывать следующие положения.
Чем ниже частота вращения вала электродвигателя, тем больше его размеры, масса и стоимость. Высокооборотные двигатели, напротив, имеют меньшие размеры, массу, стоимость, чем тихоходные той же мощности. Поэтому применение тихоходного двигателя с пс = 750 мин-1 возможно при достаточном обосновании.
Следует также учитывать, что допустимая перегрузка не должна превышать 8% при постоянной и 12% при переменной нагрузке; допустимая недогрузка - 20%.
На рис. 1.2 представлена характеристика асинхронного электродвигателя, выражающая зависимость частоты вращения двигателя от величин вращающего момента.
Рис. 1.2
Здесь Тном − номинальный вращающий момент;
Тнач (или Тпуск) − момент, развиваемый при пуске двигателя;
Тmax − максимальный момент (кратковременный);
nном − номинальная частота вращения двигателя;
nкр − критическая частота вращения двигателя;
nс − синхронная частота
вращения двигателя (при отсутствии нагрузки), то есть частота вращения
магнитного поля, она зависит от частоты тока f и числа пар полюсов р:
Асинхронная угловая
скорость, рад/сек:
При стандартной частоте f = 50 1/c и числе пар полюсов р от 1 до 4 синхронная частота вращения двигателя nс = 3000, 1500, 1000, 750 об/мин.
Частота вращения nном, указываемая в каталогах электродвигателей, относится к номинальному режиму, её и принимают во внимание при определении общего передаточного отношения привода.
Под действием нагрузки частота вращения вала электродвигателя nэд уменьшается по сравнению с nс, возникает скольжение s, определяемое по формуле s = (nс – nэд) / nс. Следовательно, nэд = nс ∙ (1 – s).
Большинство технологических машин, следовательно, и их приводы работают в условиях переменных режимов нагружения, которые определяются циклограммой, т.е. графиком изменения вращающего момента во времени.
Исследованием установлено, что при всем многообразии циклограмм моментов их можно приближенно свести к шести стандартным типовым режимам нагружения.
0 — постоянный режим нагружения, характерен для машин, которые работают с отклонениями от номинального режима до 20%. Он является наиболее тяжелым.
1-й — тяжёлый режим нагружения, характерен для машин, которые работают большую часть времени с нагрузками, близкими к номинальным, например, для горных машин.
11 — средний равновероятный режим нагружения, характерен для машин, которые работают одинаковое время со всеми значениями нагрузки, например, для транспортных машин.
111 — средний нормальный режим нагружения, характерен для машин, которые работают большую часть времени со средними нагрузками, например, для достаточно интенсивно эксплуатируемых машин.
1V — лёгкий режим нагружения, характерен для машин, которые работают большую часть времени с нагрузками ниже средних, например, для широко универсальных станков.
V — особо лёгкий режим нагружения, характерен для машин, которые большую часть времени работают с малыми нагрузками, например, для металлорежущих станков.
Сведения о режимах наружения используют при проектировании зубчатых передач на выносливость согласно табл. 1.5.
Таблица 1.5. Коэффициенты для вычисления эквивалентного числа циклов
Номер режима |
KHE |
KFE* |
0 1 2 3 4 5 |
1 0,500 0,250 0,180 0,125 0,063 |
1 0,300/0,200 0,143/0,100 0,065/0,036 0,038/0,016 0,013/0,004 |
*Числитель для зубчатых колес с однородной структурой, включая ТВЧ со сквозной закалкой, и для шлифованной переходной поверхности независимо от твёрдости. Знаменатель для зубчатых колёс азотированных, цементированных и нитроцементированных с нешлифованной переходной поверхностью. |
Таблица 1.6. Двигатели асинхронные короткозамкнутые трёхфазные серии 4А общепромышленного применения;
закрытые обдуваемые. Технические данные
Номинальная мощность Рэ, кВт |
Синхронная частота вращения, мин-1 |
|||||||
3000 |
1500 |
1000 |
750 |
|||||
Тип двигателя, 4А |
nэ (d)э |
Тип двигателя, 4А |
nэ (d)э |
Тип двигателя, 4А |
nэ (d)э |
Тип двигателя, 4А |
nэ (d)э |
|
0,25 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3,0 4,0 5,5 7,5 11,0 15,0 |
АМ56В2У3 АМ63А2У3 АМ63В2У3 М71А2У3 М71В2У3 М80А2У3 М80В2У3 М90L2У3 М100S2У3 М100L2У3 М112M2У3 М132M2У3 М160S2У3 |
2760(11) 2740(14) 2710(14) 2840(19) 2810(19) 2850(22) 2850(22) 2840(24) 2880(28) 2880(28) 2900(32) 2930(36) 2930(42) |
АМ63А4У3 АМ63В4У3 М471А4У3 М71В4У3 М80А4У3 М80В4У3 М90L4У3 М100S4У3 М100L4У3 М112М4У3 М132S4У3 М1М2М4У3 М160S4У3 |
1370(14) 1365(14) 1390(19) 1390(19) 1420(19) 1415(22) 1425(22) 1435(24) 1430(28) 1445(28) 1455(32) 1450(36) 1460(42) |
АМ63В6У3 М71А6У3 М71В6У3 М80А6У3 М80В6У3 М90L6У3 М100L6У3 М112MА6У3 М112MB6У3 М132S6У3 М132M6У3 М160S6У3 М160M6У3 |
890(14) 910(19) 900(19) 915(22) 920(22) 935(24) 950(28) 955(32) 950(32) 965(36) 970(36) 970(42) 970(42) |
M71B8У3 М80А8У3 М80В8У3 М90LA8У3 М90LВ8У3 М100L8У3 М112МА8У3 М112МВ8У3 М132S8У3 М132М8У3 М160S8У3 М160М8У3 М180М8У3 |
680(19) 675(22) 700(22) 700(24) 700(24) 700(28) 700(32) 700(32) 720(36) 720(36) 730(42) 730(42) 730(42) |
Примечание: Структура обозначения типоразмера двигателя (расшифровывается слева направо): 4 − порядковый номер серии; А − вид двигателя − асинхронный; А − станина и щиты двигателя алюминиевые (отсутствие знака означает, что станина и щиты чугунные или стальные); М − модернизированный; двух- или трёхзначное число − высота оси вращения ротора; А, В − длина сердечника статора; K, L, M, S − установочный размер по длине станины; 2, 4, 6, 8 − число полюсов; У3 − климатическое исполнение и категория размещения (для работы в зонах с умеренным климатом) по ГОСТ 15150-69. |
Таблица 1.7. Двигатели. Основные размеры, мм
Тип двигателя |
Число полюсов |
Исполнение |
||||||||||||||||||
IM1081 |
IM1081, |
IM1081, |
IM2081, |
|||||||||||||||||
d30 |
l1 |
l30 |
d1 |
b1 |
h1 |
l30 |
l31 |
d10 |
b10 |
h |
h10 |
h31 |
l20 |
l21 |
d20 |
d22 |
d24 |
d25 |
||
71А, В |
2, 4, 6, 8 |
170 |
40 |
285 |
19 |
6 |
6 |
90 |
45 |
7 |
112 |
71 |
9 |
201 |
3,5 |
10 |
165 |
12 |
200 |
130 |
80А |
186 |
|
300 |
22 |
100 |
50 |
10 |
125 |
80 |
10 |
218 |
|
|
|||||||
80В |
320 |
|||||||||||||||||||
90L |
208 |
|
350 |
24 |
8 |
7 |
125 |
56 |
140 |
90 |
11 |
243 |
4 |
12 |
215 |
15 |
250 |
180 |
||
100S |
235 |
60 |
362 |
28 |
112 |
63 |
12 |
160 |
100 |
12 |
263 |
14 |
||||||||
100L |
392 |
140 |
||||||||||||||||||
112М |
260 |
80 |
452 |
32 |
10 |
8 |
70 |
190 |
112 |
310 |
18 |
265 |
300 |
230 |
||||||
132S |
302 |
480 |
38 |
89 |
216 |
132 |
13 |
350 |
5 |
18 |
300 |
19 |
350 |
250 |
||||||
132М |
530 |
178 |
||||||||||||||||||
160S |
2 |
358 |
110 |
624 |
42 |
12 |
108 |
15 |
254 |
160 |
18 |
430 |
15 |
|||||||
4, 6, 8 |
48 |
14 |
9 |
|||||||||||||||||
160М |
2 |
667 |
42 |
12 |
8 |
210 |
||||||||||||||
4, 6, 8 |
48 |
14 |
9 |
|||||||||||||||||
180S |
2 |
410 |
662 |
48 |
14 |
9 |
203 |
121 |
279 |
180 |
20 |
470 |
18 |
350 |
400 |
300 |
||||
4, 6, 8 |
55 |
16 |
10 |
|||||||||||||||||
180М |
2 |
702 |
48 |
14 |
9 |
241 |
||||||||||||||
4, 6, 8 |
55 |
16 |
10 |
Таблица 1.8. Мощности и скорости вращения двигателей А2, АО2, и АОЛ2
Тип электродвигателя |
Номинальная мощность, кВт |
Частота вращения, мин-1 |
Тип электродвигателя |
Номинальная мощность, кВт |
Частота вращения, мин-1 |
Тип электродвигателя |
Номинальная мощность, кВт |
Частота вращения, мин-1 |
АОЛ2-11-12 |
0,8 |
2830 |
АО2-51-2 |
10 |
2920 |
АО2-72-4 |
30 |
1460 |
АОЛ1-12-2 |
1,3 |
2830 |
АО2-52-2 |
13 |
2920 |
АО2-71-6 |
17 |
970 |
АОЛ2-11-4 |
1,6 |
1350 |
АО2-51-4 |
7,5 |
1460 |
АО2-72-6 |
22 |
970 |
АОЛ2-12-4 |
0,8 |
1350 |
АО2-52-4 |
10 |
1460 |
АО2-71-8 |
13 |
730 |
АОЛ2-11-6 |
0,4 |
910 |
АО2-51-6 |
5,5 |
970 |
АО2-72-8 |
17 |
730 |
АОЛ2-12-6 |
0,6 |
910 |
АО2-52-6 |
7,5 |
970 |
АО2-81-2 |
40 |
2940 |
АОЛ2-21-2 |
1,5 |
2860 |
АО2-51-8 |
4,0 |
730 |
АО2-82-2 |
55 |
2940 |
АОЛ2-22-2 |
2,2 |
2860 |
АО2-52-8 |
5,5 |
730 |
АО2-81-4 |
40 |
1460 |
АОЛ2-21-4 |
1,1 |
1400 |
АО2-62-2 |
17 |
2890 |
АО2-82-4 |
55 |
1460 |
АОЛ2-22-4 |
1,5 |
1420 |
АО2-61-4 |
13 |
1460 |
АО2-84-6 |
30 |
980 |
АОЛ2-21-6 |
0,8 |
930 |
АО2-62-4 |
17 |
1450 |
АО2-82-6 |
40 |
980 |
АОЛ2-22-6 |
1,1 |
930 |
АО2-61-6 |
10 |
970 |
АО2-81-8 |
22 |
735 |
АОЛ2-31-2 |
3,0 |
2880 |
АО2-62-6 |
13 |
960 |
АО2-82-8 |
30 |
735 |
АОЛ2-32-2 |
4,0 |
2880 |
АО2-61-8 |
7,5 |
725 |
АО2-81-10 |
17 |
585 |
АОЛ2-31-4 |
2,2 |
1430 |
АО2-62-8 |
10 |
725 |
АО2-82-10 |
22 |
585 |
АОЛ2-32-4 |
3,0 |
1430 |
А2-71-2 |
30 |
2900 |
АО2-91-2 |
75 |
2960 |
АОЛ2-31-6 |
1,5 |
950 |
А2-72-2 |
40 |
2900 |
АО2-92-2 |
100 |
2960 |
АОЛ2-32-6 |
2,2 |
950 |
А2-71-4 |
22 |
1460 |
АО2-91-4 |
75 |
1470 |
АО2-41-2 |
5,5 |
2910 |
А2-72-4 |
30 |
1460 |
АО2-92-4 |
100 |
1470 |
АО2-42-2 |
7,5 |
2910 |
А2-71-6 |
17 |
970 |
АО2-91-6 |
55 |
980 |
АО2-41-4 |
4,0 |
1440 |
А2-72-6 |
22 |
970 |
АО2-92-6 |
75 |
980 |
АО2-42-4 |
5,5 |
1450 |
А2-71-8 |
13 |
730 |
АО2-91-8 |
50 |
740 |
АО2-41-6 |
3,0 |
960 |
А2-72-8 |
17 |
730 |
АО2-92-8 |
55 |
740 |
АО2-42-6 |
4,0 |
955 |
АО2-71-2 |
22 |
2900 |
АО2-91-10 |
30 |
585 |
АО2-41-8 |
2,2 |
720 |
АО2-72-2 |
30 |
2900 |
АО2-92-10 |
40 |
585 |
АО2-42-8 |
3,0 |
720 |
АО2-71-4 |
22 |
1460 |
|
|
|
Примечание: Число после первого тире обозначает типоразмер, в котором первая цифра – порядковый номер наружного диаметра сердечника статора, вторая цифра – порядковый номер длины двигателя; цифра после второго тире – число полюсов. |
Таблица 1.9. Основные стандарты по электродвигателям
Стандарт |
Наименование |
ГОСТ 9630-80 Е |
Двигатели трехфазные асинхронные напряжением свыше 1000 В. Общие технические условия |
ГОСТ 12049-75 |
Двигатели постоянного тока для машин напольного безрельсового электрифицированного транспорта. Общие технические условия |
ГОСТ 14191-88 Е |
Машины электрические вращающиеся малой мощности. Двигатели для звукозаписывающей аппаратуры и электропроигрывающих устройств назначения |
ГОСТ 16264.0-85Е |
Машины электрические малой мощности. Двигатели. Общие технические условия |
ГОСТ 16264.1-85 |
Двигатели асинхронные. Общие технические условия |
ГОСТ 16264.2-85 |
Двигатели синхронные. Общие технические условия |
ГОСТ 16264.3-85 |
Двигатели коллекторные. Общие технические условия |
ГОСТ 16264.4-85 |
Двигатели постоянного тока бесконтактные. Общие технические условия |
ГОСТ 16264.5-85 |
Двигатели шаговые. Общие технические условия |
ГОСТ 18058-80 |
Двигатели трехфазные асинхронные короткозамкнутые погружные серии ПЭД. Технические условия |
ГОСТ 18200-90 Е |
Машины электрические вращающиеся крупице свыше 200 кВт. Двигатели синхронные. Общие технические условия |
ГОСТ 24915-81 |
Двигатели трехфазные асинхронные напряжением 6000 В, мощностью от 200 до 1000 кВт. Ряды мощностей и установочных размеров |
ГОСТ 26771-85 |
Микроэлектродвигатели для игрушек. Общие технические условия |
В качестве муфт, служащих для соединения валов, в приводах использовать следующие:
а) упругие: втулочно-пальцевые, с торообразной оболочкой;
б) компенсирующие: зубчатая, кулочково - дисковая.
Одним из основных узлов привода является редуктор, состоящий из одной или нескольких передач, заключенных в закрытый корпус.
Редуктор служит для понижения угловой скорости и увеличения вращающего момента на выходном валу.
Пример 1.
Произвести кинематический расчет привода, показанного на рис.1.4, при следующих данных: диаметр барабана D = 500 мм, тяговое усилие на ленте Р = 4000 Н, скорость ленты v = 0,8 м/с.
Рис. 1.4. Кинематическая схема привода ленточного транспортера
Решение.
Принимаем КПД передач (табл. 1.2), показанных на рис. 1.4:
ременной передачи η1= 0,98;
зубчатой пары η2= 0,98;
цепной передачи η3= 0,96;
потери в опорах трех
валов = 0,993.
КПД всего привода
Требуемая мощность электродвигателя
Частота вращения вала барабана
Из таблицы 1.6 выбираем ближайшие по мощности электродвигатели с повышенным пусковым моментом:
АО2-42-6, имеющий N = 4 кВт и n = 955 об/мин, и
АО2-41-4, у которого N = 4 Квт и n = 1440 об/мин.
Определяем передаточные отношения привода:
в первом случае
во втором
Приемлемы оба типа
двигателя; в первом варианте передаточное отношение может быть реализовано,
например, так: по таблице 1.3 выбираем для ременной передачи i1 = 2; для редуктора i2 = 4 и для цепной передачи i3 = 4. Общее i = i1∙i1∙i1 =2∙4∙4=32. Отклонение от заданного составит (допускается отклонение до ±3%).
После выбора электродвигателя и определения передаточного отношения редуктора выполняют расчеты зубчатых передач.
Пример 2.
Выбрать электродвигатель к кормоприготовительной машине (рис. 1.5), выполнить кинематический расчет и определить моменты вращения на валах при следующих исходных данных: мощность на рабочем валу машины Р = 1,5 кВт, частота вращения рабочего вала пр = 30 мин-1, синхронная частота вращения вала электродвигателя nсэд = 3000 мин-1, режим нагружения — 5 (легкий).
Рис. 1.5 Кинематическая схема привода:
1 — электродвигатель, 2 — муфта упругая; 3 — червячный редуктор;
4 — цепная передача; 5 — рабочий вал со спиральными лопастями; 6 — чан
Решение.
1. Определяем предварительное значение КПД привода.
Значения η отдельных звеньев приняты по табл. 1.2; КПД червячной передачи (при двухзаходном червяке) η12 = 0,78; КПД цепной передачи η23 = 0,94; КПД муфты ηм = 0,98; КПД одной пары подшипников ηп = 0,99 (в нашем случае — три пары).
2. Определяем требуемую мощность на ведущем валу привода Р’:
P’=P /𝜂об = 1,5 / 0,71 = 2,1 кВт.
При заданном режиме нагрузки механизма принимаем по табл. 1.6, исходя из заданной синхронной частоты вращения (nсэд = 3000 мин-1), электродвигатель серии A4 типа М80В2У3 с номинальной мощностью Pэд = 2,2 кВт, асинхронной частотой вращения вала nНОМ = 2850 мин-1; диаметр выступающего конца вала d1 = 22 мм (потребуется при подборе муфты).
3. Определяем общее передаточное число привода и разбиваем его по ступеням:
uоб = nном / np=2850/30 = 95
Так как uоб = и12∙ u23, редуктор должен иметь стандартное передаточное значение (ГОСТ 2144–76), а привод в целом — компактные размеры, принимаем (табл. 1.10) u12 = 28, тогда передаточное число цепной передачи:
u23 =uоб/u12 = 94/28 = 3,36.
Таблица 1.10. Стандартные значения передаточных чисел червячных передач
1-й ряд |
10 |
12,5 |
16 |
20 |
25 |
31,5 |
40 |
50 |
63 |
2-й ряд |
- |
- |
- |
140 |
180 |
225 |
280 |
355 |
71 |
Примечание: 1-й ряд следует предпочитать 2-му |
4. Определяем частоты вращения (угловые скорости) валов привода:
n1 =nном = 2850 мин-1; ω1 = πn1 / 30 =3,14∙2850/30 = 298,3 c-1;
n2 =n1 / и12 = 2850/20 =142,5 мин-1; ω2 =πn2/30=3,14∙100,7/30=10,54 c-1;
n3 =n2/и23=100,7/3,36 = 29,97 мин-1; ω3 =πn3/30=3,14∙29,97/30=3,14 c-1.
5. Определяем моменты вращения на валах
T1 =P1/ ω1= 2,1∙103/ 298,3 = 7,04 Н∙м;
P2
= P1∙
ηм∙ η12∙=2,1∙0,98∙
0,78 ∙ 0,992 = 1,57 кВт;
T2 = Р2 / ω2 =1,57∙103/10,5 = 149,52 Н∙м;
Т3 = Р3 / ω3 =2,1∙103/3,13 = 668,79 Н∙м.
Скачано с www.znanio.ru
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.