Практична робота № 4
1 Тема : «Розрахунок річної продуктивності стале плавних агрегатів та розробка виробничої програми».
2 Мета – закріпити теоретичні знання та навчитися практично розраховувати добову, річну продуктивність сталеплавних агрегатів, розрахувати виробничу програму.
3 Матеріальне забезпечення: папір, зошити, ручки, калькулятори.
4 Вихідні дані: Завдання 2 та Завдання 1 практична робота №3.
5 Хід виконання:
5.1 Вибрати вихідні данні щодо розрахунку у Завданні 1,2 стосовно порядковому студента у журналі.
5.2 Розрахувати добову продуктивність печі.
5.3 Розрахувати річну продуктивність кожної печі та цехову у цілому, фактичну та планову.
5.4 Розрахувати виплавку сталі по група марок з обліку виробництва.
5.5 Визначити кількість сталі необхідної для потреби своїм прокатним цехам та для відправки іншим (вихідні данні у Завдання 2).
5.6 Результати розрахунків представити у вигляді таблиці 1.
5.7 Зробити висновки.
6 Контрольні запитання:
6.1 Розкрити сутність продуктивність праці.
6.2 На що вказує коефіцієнт росту обсягу виробництва?
6.3. Дати визначення ремонту та визначити основні його види.
7 Література:
7.1 Медведєв И.А. «Организация и планирование сталеплавильного производства в сталеплавильных цехах».
7.2 Медведєв И.А. Бельгольский Б.П., Зайцев Е.П. «Организация, планирование и управление производством на металлургических предприятиях».
Приклад
Згідно з розрахованими показниками балансу робочого часу та додатку В зробимо наступні розрахунки.
Вихідні дані:
1. Вуглець спокійний – 25%
2. Конструкційна спокійна – 15%
3. Низьколегована – 20%
4. Високолегована – 40%
Для відпуски на сторону призначено:
5. а) Конструкційна спокійна – 5%
б) Низьколегована – 15%
Розв’язання
1. Розрахуємо добову продуктивність печі:
Пс = =
2. Розрахуємо річну продуктивність печі:
Пг = Пс * Вф = 111,414 * 326,7 = 36398,953 т.
3. Розрахуємо фактичну та планову продуктивність цеху:
Пгц = Пс * п = 111,414 * 5 = 557,07 т.
П= Пгц *
В
= 557,07 * 326,7 = 181994,74 т.
П= Пгц *
В
= 557,07 * 346,1 = 192801,92 т.
4. Розраховуємо коефіцієнт росту обсягу продуктивності сталі за цехом:
К =
5. Розрахуємо виплавку сталі по групам марок з урахуванням виробництва по факту:
Вуглець
спокійний =
Конструкційна
спокійна =
Низьколегована
=
Високолегована
=
6. Розрахуємо кількість сталі призначеної на сторону для відпуски споживача:
Конструкційна
спокійна =
Низьколегована =
7. Розрахуємо відпуску сталі своїм прокатним цехам:
27299,01 – 1364,91 = 2593,1 т.
36398,28 – 5459,38 = 30938,9 т.
8. Отримані результати зводимо у таблицю 1.1:
№ п/п |
Вид продукції |
Виплавлено, т |
У тому числі, відправлено |
|
своїм прокат-ним цехам |
іншим споживачам |
|||
1 |
Вуглець спокійний |
45498,31 |
45498,31 |
|
2 |
Конструкційна спокійна |
27299,01 |
25934,1 |
1364,91 |
3 |
Низьколегована |
36398,28 |
30938,9 |
5459,38 |
4 |
Високолегована |
72797,14 |
72797,14 |
|
|
Разом |
181994,74 |
175170,45 |
6824,29 |
9. Розрахуємо виплавку сталі по групам марок з урахуванням виробництва по плану:
Вуглець
спокійний =
Конструкційна
спокійна =
Низьколегована
=
Високолегована
=
10. Розрахуємо кількість сталі призначеної на сторону для відпуски споживача:
Конструкційна
спокійна =
Низьколегована =
11. Отримані результати зводимо у таблицю 1.2:
№ п/п |
Вид продукції |
Виплавлено, т |
У тому числі, відправлено |
|
своїм прокат-ним цехам |
іншим споживачам |
|||
1 |
Вуглець спокійний |
48200,48 |
48200,48 |
|
2 |
Конструкційна спокійна |
28920,29 |
27474,28 |
1446,01 |
3 |
Низьколегована |
38560,38 |
26992,26 |
11568,12 |
4 |
Високолегована |
77120,77 |
77120,77 |
|
|
Разом |
192801,92 |
179787,79 |
13014,13 |
12. Розрахуємо відпуску сталі своїм прокатним цехам:
28920,29 – 1446,01 = 27474,28 т.
38560,38 – 11568,12 = 26992,26 т.
Завдання 2
№ п/п |
МАРКА СТАЛІ |
ВАРІАНТ |
|||||
1 – 5 |
5 – 10 |
11 – 15 |
16 – 20 |
21 – 25 |
26 – 30 |
||
1 |
Вуглець спокійний, % |
20 |
|
|
20 |
|
25 |
2 |
Конструкційна кип’яча, % |
|
25 |
|
|
20 |
|
3 |
Конструкційна спокійна, % |
20 |
15 |
20 |
|
20 |
15 |
4 |
Низьколегована, % |
25 |
60 |
|
30 |
|
20 |
5 |
Легована, % |
35 |
|
60 |
50 |
60 |
|
6 |
Високолегірована, % |
|
|
20 |
|
|
40 |
|
Разом , % |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
Вихід годних злитків |
0,8767 |
0,9587 |
0,9991 |
0,8998 |
0,9674 |
0,9191 |
Визначити кількість сталі, призначеної для нужд своїх прокатних цехів та для відпуски споживачам, якщо відомо, що для відпуски інший бік призначено:
Конструкційна кип’ячої – 10%
Конструкційна спокійної – 5%
Низьколегованої – 15%
Легованої – 20%
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.