Презентацияпрактической работы на тему: " Определение условной прочности и удлинения при растяжении полимерной пленки"

Тема: Определение условной прочности и удлинения при растяжении полимерной пленки

Цель: Формирование практических навыков определения условной прочности и удлинения при растяжении полимерной пленки

Теоретическая часть
1.1 Влияние химического строения и физической структуры на прочность полимера
1.2 Технические характеристики
1.3 Описание машины разрывной РМИ-50
2. Практическая часть
2.1 Отбор образцов
2.2 Оборудование
2.3 Проведение испытаний
2.4 Обработка результатов

Рис. 1. Влияние длины макромолекулы на свойства полиэтилена:
1 — предел прочности при растяжении; 2 — температура размягченияструктуры.

Прочность полимеров определяется энергией двух видов связей: энергией химической связи внутри молекулы и энергией физико-химической связи между сегментами разных макромолекул.

К основным техническим характеристикам полиэтиленовой пленки любого вида можно отнести:

Прочность на растяжение и разрыв, которую дает высокий коэффициент растяжения.
Водонепроницаемость и паронепроницаемость, при которых показатель влагопоглощения не превышает 2% объема – очень малая величина.
Воздухонепроницаемость. Это свойство дает возможность использования ПЭ для создания герметичных упаковок без больших затрат.
Проницаемость света для неокрашенных пленок составляет 80-90%.
Отличные диэлектрические свойства.
Стойкость перед практически любыми бытовыми и промышленными реактивами, такими как щелочи, сильные кислоты, масла и бензопродукты.
Невозможность разложения биологическим способом – гниением, грибковыми образованиями и т.п.
Сохранение свойств в большом температурном диапазоне от -80 до +110°
Безопасность при использовании в бытовых нуждах.

Клавиша Stop (СТОП) остановить тестирование
Клавиша Up (вверх) осуществить передвижение подвижной опоры вверх. Клавиша Back (назад) вернуть подвижную опору в исходное положение.

Для испытания применяют образцы в форме прямоугольника шириной от 10 до 25 мм, длиной не менее 150 мм. Предельные отклонения по ширине образца должны быть ± 0,2 мм. За толщину образца принимают толщину испытуемого материала.