ПРОГРАММА практики по сварке

Министерство образования и науки Челябинской области

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Коркинский горно-строительный техникум»

Рассмотрен на заседании цикловой

комиссии и рекомендован к утверждению                                                                      «Утверждаю»:

председатель цикловой комиссии                                                         Заместитель директора по УПР

/______________/   Камкова Н.И.                                                             /_____________ _/О.В.Кожевникова.

«______»______________2020_____г.                                              «______»________________2020_____г.                                  

_______________/                              ./                                                     _________________/                              ./

«______»______________20_______г   «______»________________20______г.

_______________/                              ./                                                     _________________/                              ./

«______»______________ 20_______г.                                            «______»________________20______г

Детальная программа производственной практики ПП.01

на 4 семестр 2020___/2021____ учебного года

составлен в соответствии с Федеральным Государственным образовательным стандартом, примерной и рабочей программой, утвержденной учебной частью техникума

ПМ 01. Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки                                 

  Мастер п/о Берлович Т.И.

                                                             Курс 2

 4семестр                            

 Группа                СВ-18   

 Профессия 15.01.05.

СОГЛАСОВАНО

с методической службой:

/_______________/  Квитко Е.А./

«______»________________2017_____г.       

_______________/                                            /                                                   

«______»________________20_____г.       

_______________/                                            /                                                   

СОДЕРЖАНИЕ

1. паспорт РАБОЧЕЙПРОГРАММЫ

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

1.1. Область применения программы

Детальная программа производственной практики  является частью программы подготовки квалифицированных рабочих и  служащих в соответствии с ФГОС по профессии 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) в части освоения квалификаций (электрогазосварщик электросварочных  автоматических и полуавтоматических машинах, электросварщик ручной сварки, газорезчик)

и основных  видов профессиональной деятельности (ВПД):

- Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.

- Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

- Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.

1.2. Цели и задачи производственной практики: закрепление и совершенствование приобретенных в процессе обучения профессиональных умений студентов по изучаемой профессии, развитие общих и профессиональных компетенций, освоение современных производственных процессов.

Требования к результатам освоения производственной практики

В результате прохождения производственной практики в рамках каждого профессионального модуля студент должен приобрести практический опыт работы:

- подготовки баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры для сварки и резки;

- выполнения сборки изделий под сварку;

- проверки точности сборки;

- выполнения газовой сварки средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных и простых деталей из цветных металлов и сплавов;

- выполнения ручной дуговой и плазменной сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

- выполнения автоматической и механизированной сварки с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей;

- выполнения кислородной, воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации;

- чтения чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;

- организации безопасного выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда;

- наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами;

- наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов;

- наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;

- наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;

- выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;

- выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности;

- выполнения зачистки швов после сварки;

- определения причин дефектов сварочных швов и соединений;

- предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;

- выполнения горячей правки сложных конструкций;

1.3. Количество часов на освоение программы производственной практики:

Всего - 36часов, в том числе:

В рамках освоения ПМ.01.-36часов

2. результаты освоения программы производственной практики

Результатом освоения программы производственной  практики является освоение студентами профессиональных и общих компетенций в рамках модулей  ППКРС  по основным видам профессиональной деятельности (ВПД):

- Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.

- Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

- Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.

Уметь

- использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

 - проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;

 - использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

 - выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической  документации по сварке;

 - применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

 - подготавливать сварочные материалы к сварке;

 - зачищать швы после сварки;

 - пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций.

Знать:

- основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);

 - необходимость проведения подогрева при сварке;

 - классификацию и общие представления о методах и способах сварки;

 - основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;

 - влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;

 - основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;

 - основы технологии сварочного производства;

 - виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

 - основные правила чтения технологической документации;

 - типы дефектов сварного шва;

 - методы неразрушающего контроля;

 - причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;

 - способы устранения дефектов сварных швов;

 - правила подготовки кромок изделий под сварку;

 - устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

 - правила сборки элементов конструкции под сварку;

 - порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

 - устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

 - правила технической эксплуатации электроустановок;

 - классификацию сварочного оборудования и материалов;

 - основные принципы работы источников питания для сварки;

 - правила хранения и транспортировки сварочных материалов.

3. Содержание  производственной практики       4 семестр

УСЛовия реализации рабочей программЫ производственной  ПРАКТИКИ

4.1. Требования к условиям проведения производственной практики.

Реализация детальной программы производственной практики предполагает проведение производственной практики на предприятиях/организациях на основе  прямых договоров, заключаемых между образовательным учреждением и каждым  предприятием/организацией, куда направляются студент.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Производственная практика проводится концентрировано

в рамках каждого профессионального модуля. Условием допуска студентов к производственной практике является освоенная учебная практика.

5. Контроль и оценка результатов освоения производственной ПРАКТИКИ

Контроль и оценка результатов освоения  производственной практики осуществляется мастером в форме диф.зачета. По завершению практики студент проходит квалификационные испытания (экзамен), которые входят в комплексный экзамен по профессиональному модулю. Квалификационные испытания проводятся в форме выполнения практической квалификационной работы, содержание работы должно соответствовать определенному виду профессиональной деятельности, сложность работы должна соответствовать уровню получаемой квалификации.