РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПО ПРЕДМЕТУ «СПЕЦИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПО ПРЕДМЕТУ «СПЕЦИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ»

docx
09.02.2020

150.000₽ призовой фонд • 11 почетных документов • Свидетельство публикации в СМИ

Опубликовать материал

СПЕЦТЕХН.docx

Министерство образования Красноярского края

краевое государственное бюджетное

профессиональное образовательное учреждение

«Зеленогорский техникум промышленных технологий и сервиса»

 

 

 

 

 

 

рабочая программа

по предмету «специальная технология»

 

Профессия 19756 «Электрогазосварщик»

88 часов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г. Зеленогорск, 2020


Рабочая программа составлена на основе сборника учебных планов и программ для профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии  , разработанного Институтом развития профессионального образования.

 

Организация-разработчик: краевое государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Зеленогорский техникум промышленных технологий и сервиса»

 

 

Разработчик:                                                                                                                                   Тишкина Екатерина Яковлевна, преподаватель

 

 

 

 

Рассмотрено                                                                          на заседании ЦМК педагогов  профессий машиностроения, электро - и теплоэнергетики

Председатель Т. А. Трегуб

.

 

Зам. директора по УПО

В. Г. Поляков

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

 

Рабочая программа дисциплины «Специальная технология» предназначена для профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии 19756  «Электрогазосварщик».

Рабочая программа разработана на основе сборника учебных планов и программ для профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих, разработанного Институтом развития профессионального образования и является одной из главных в блоке специальных дисциплин курса для профессии «Электрогазосварщик».

Цели и задачи курса:

Основной целью предмета является обучение научным основам техники и технологии производства  для сознательного прочного и глубокого овладения профессией электрогазосварщик..

Знать:

- устройство и обслуживание  источников питания сварочной дуги, газосварочной аппаратуры;

- свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора;

- марки и типы электродов;

- правила установки режимов сварки по заданным параметрам;

- особенности сварки и резки на переменном и постоянном токе;

- методы получения и хранения наиболее распространённых газов, используемых при газовой сварке;

-процесс газовой сварки и резки ;

- режим резки и расхода газов при кислородной резке;

- правила чтения чертежей сварных пространственных конструкций, свариваемых сборочных единиц и механизмов;

- технологию изготовления сварных типовых машиностроительных деталей и конструкций;

- материалы и нормативные документы на изготовление и монтаж сварных конструкций;

- сущность технологичности сварных деталей и конструкций;

- требования к организации рабочего места и безопасности выполнения сварочных работ.

Уметь:

- выбрать тип источника питания в зависимости от вида сварки, марки и толщины свариваемого материала;

- снимать внешние характеристики источников питания;

- выбирать сварочные материалы;

- выбирать вид и способ сварки в зависимости от свариваемых материалов и положения шва в пространстве;

- устанавливать режимы сварки по заданным параметрам;

- анализировать влияние показателей заданного режима сварки на размеры и форму шва;

- определять (измерять) геометрические размеры швов при помощи мерительного инструмента;

- практически определять твердость металла шва и зоны термического влияния;

-определять причины напряжений и деформаций при сварке и способы их уменьшения и предотвращения;

-определять дефекты сварных швов;

- выполнять контроль качества сварных швов внешним осмотром и замерами;

- определять практически качество реза;

- экономично расходовать материалы и электроэнергию, бережно обращаться с инструментами, аппаратурой и оборудованием;

- соблюдать требования безопасности труда и  пожарной безопасности;

- читать рабочие чертежи сварных металлоконструкций различной сложности;

На изучение предмета «Специальная технология» учебным планом выделяется – 88 часов. В результате изучения предмета обучающиеся получают  сведения об основах сварки , о сварочном оборудовании, сведениях о сварочной дуге и сварочном пламени и их применении, о сварных соединениях и швах, о сварочных материалах, деформациях и напряжениях при сварке, особенностях сварки углеродистых, легированных сталей, а также умения учащихся применять полученные знания на практике и производственной деятельности.

При изложении учебного материала преподаватель использует разнообразные методы обучения, учебно-наглядные пособия: плакаты, таблицы, средства мультимедиа, учитывая современный уровень развития сварочного производства.

 

 

 

 

 

 

 

Тематический план

п/п

 

Наименование темы

Кол-во часов

1.

Введение.

1

2.

Основы гигиены труда, производственной санитарии.

1

3.

Общие сведения о сварке.

1

4.

Сварные соединения и швы.

4

5.

Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки.

10

6.

Техника ручной дуговой сварки. Электроды.

9

7.

Сварочная дуга и ее свойства.

3

8.

Материалы и аппаратура для газовой сварки. Сварочное пламя. Технология газовой сварки.

13

9.

Деформация и напряжения при сварке.

3

10.

Дефекты и контроль сварных швов и соединений.

4

11.

Аппаратура и технология кислородной резки.

4

12.

Металлургические процессы при сварке.

3

13.

Особенности сварки углеродистых сталей

3

14.

Особенности сварки низко- и среднелегированных сталей

4

15.

Особенности сварки цветных металлов и сплавов

4

16.

Сварка чугуна.

3

17.

Наплавка твердыми сплавами.

3

18.

Виды сварных конструкций.

1

19.

Назначение и применение сварных конструкций.

1

20.

Требования, предъявляемые к сварным конструкциям.

1

21.

Технология сборки и сварки балочных конструкций.

3

22.

Технология сборки и сварки решётчатых конструкций.

1

23.

Технология сборки и сварки листовых конструкций.

1

24.

Технология сборки и сварки трубных конструкций.

2

25.

Технология сборки и сварки арматурных сеток и каркасов.

1

26.

Предварительный и сопутствующий подогрев конструкций и деталей

2

27.

Техника безопасности при ручной дуговой и газовой сварке и резке.

2

 

ИТОГО:

88

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ ПРЕДМЕТА

 

Тема: «Введение».

Должен знать:

  • Содержание предмета и его задачи; 
  • Содержание квалификационных характеристик;
  • Значение и применение сварки в различных отраслях экономики.

Должен иметь представление :

  • О значимости выбранной профессии, объектах профессиональной деятельности.

Тема: «Основы гигиены труда, производственной санитарии».

Должен знать:

  • Основные понятия о гигиене труда;
  • Санитарные требования к производственным помещениям;
  • Общие понятия о профессиональных заболеваниях и промышленном травматизме.

Должен уметь:

  • Соблюдать правила производственной санитарии;
  • применять индивидуальные средства защиты и не допускать нарушений техники безопасности

Тема: «Общие сведения о сварке».

Должен знать:

  • Определение сварки;
  • Преимущества перед другими способами неразъемного соединения деталей;
  • Классификацию видов сварки и их сущность.

Должен иметь представление:

  • О видах сварки и преимуществах её перед другими видами неразъемных соединений.

Тема: «Сварные соединения и швы».

Виды сварных соединений. Классификация соединений их преимущество и недостатки. Классификация сварных швов. Обозначение сварных швов на чертежах

Должен знать:

·        Классификацию сварных соединений и швов;

  • Преимущества и недостатки;
  • Обозначения сварных швов на чертежах.

Должен уметь:

  • Читать обозначения сварных швов на чертежах;
  • Определять виды сварных соединений и сварных швов в сварных изделиях.

Тема: «Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки».

Сварочный пост. Назначение и устройство трансформатора. Принцип действия, регулирование сварочного тока. Назначение и устройство сварочного выпрямителя, принцип действия. Прямая и обратная полярность регулирование сварочного тока. Сварочный преобразователь устройство и принцип действия. Сварочный инвертор устройство и принцип действия.  Устройство, назначение и принцип действия вспомогательного оборудования для РД. Обслуживание источников питания сварочной дуги. Принадлежности и инструмент сварщика, электрододержатели, одежда сварщика.

Должен знать:

  • Оборудование сварочного поста;
  • Назначение и устройство источников питания сварочной дуги, принадлежности и инструмент сварщика.

Должен уметь:

  • подготовить рабочее место сварщика;
  • Включать и выключать источники питания;
  • Пользоваться инструментами и принадлежностями сварщика.

Тема: «Техника ручной дуговой сварки. Электроды».

Основные группы и марки материалов, свариваемых РД. Стальная сварочная проволока, марки, химический состав. Стальные покрытые электроды. Зажигание дуги, техника выполнения швов. Выбор параметров режима сварки. Сущность и техника наплавки валиков. Сварка в нижнем положении шва, режимы и техника сварки. Выполнение вертикальных, горизонтальных и потолочных  швов.  Сварка тонколистовой стали  и её особенности.

Должен знать:

  • Классификацию проволоки и электродов;
  • Виды колебательных движений электродом;
  • Технику выполнения швов и наплавки;
  • Параметры и режимы сварки.

Должен уметь:

  • Подбирать по химическому составу марки проволоки и электродов;
  • Подбирать режим сварки;
  • Определять расположение швов в пространстве.

Тема: «Сварочная дуга и ее свойства».

Определение дуги, виды сварочных дуг, условия горения сварочной дуги. Строение сварочной дуги и её особенности, способы зажигания дуги. Виды переноса электродного металла на изделие (капельный, струйный).

Должен знать:

  • Определение дуги;
  • Строение дуги;
  • Способы зажигания дуги.

 

Должен уметь:

  • Рассчитать коэффициент наплавки и потерь.

 

Тема: «Материалы и аппаратура для газовой сварки. Сварочное пламя. Технология газовой сварки».

Основные группы и марки материалов для газовой сварки. Газы, горючие жидкости, присадочная проволока, карбид кальция, сварочная проволока, флюсы. Предохранительные затворы. Ацетиленовые генераторы, устройство и их работа. Баллоны для сжатых газов. Редукторы для сжатых газов. Назначение и устройство шлангов, манометров. Сварочные горелки, принцип действия.  Вспомогательное оборудование для газовой сварки, назначение и принцип действия. Правила обслуживания газосварочного оборудования и аппаратуры. Режимы газовой сварки, подготовка кромок. Технология газовой сварки, область применения . Способы сварки (левый и правый), положение горелки и присадочной проволоки.

Должен знать:

  • Сварочные материалы и аппаратуру для газовой сварки;
  • Структуру ацетелено-кислородного пламени, строение пламени;
  • Технологию газовой сварки.

Должен уметь:

  • Подбирать сварочные материалы;
  • Определять вид пламени;
  • Подбирать режимы сварки.

Тема: «Деформация и напряжения при сварке».

Напряжения и деформации при сварке: классификация, причины и механизм их возникновения, связь между напряжением и деформациями. Влияние остаточных напряжений и деформаций на работоспособность сварных конструкций. Основные пути и способы (конструктивные и технологические) предотвращения и уменьшения деформаций.

Должен знать:

  • Понятие напряжения, деформации при сварке, причины возникновения;
  • Конструктивные и технологические способы предупреждения и уменьшения деформаций;
  • Способы исправления деформированных сварных конструкций.

Должен уметь:

  • Определять причины возникновения напряжений и деформаций.

Тема: «Дефекты и контроль сварных швов и соединений».

Внешние и внутренние дефекты. Меры предупреждения и исправления дефектов. Методы контроля. Назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область их применения.

Должен знать:

  • Внешние дефекты сварных швов, причины образования, предупреждения, способы исправления;
  • Внутренние дефекты сварных швов, причины образования, предупреждения, способы исправления.

Должен уметь:

  • Определять внутренние и внешние дефекты, меры их предупреждения и исправления.

Тема: «Аппаратура и технология кислородной резки».

Классификация резаков. Сущность и классификация процесса резки. Режимы и техника резки. Требования предъявляемые к качеству кислородной резки.

Должен знать:

  • Классификацию резаков;

·          Сущность и классификацию резки;

·          Классификацию разрезаемости стали;

·          Технику резки.

Должен уметь:

·          Определять производительность и качество кислородной резки в зависимости от условий (чистоты кислорода, толщины листа, давления кислорода).

Тема: «Металлургические процессы при сварке».

Процессы окисления, раскисления, рафинирования и легирования металла шва – их сущность, влияние на состав и свойства металла шва. Загрязнение металла шва: вредные примеси, причины их появления, способы их устранения и уменьшения.
Строение сварного соединения и зона термического влияния: понятие, ширина зоны.

Должен знать:

·         понятие о металлургических процессах при сварке металлов;

·         причины загрязнения металла шва вредными примесями;

·         строение сварного соединения.

Должен уметь:

  • Определять способы борьбы с загрязнениями.

Тема: «Особенности сварки углеродистых сталей».

Углеродистые стали, обозначение, маркировка. Свариваемость сталей. Сварка углеродистых конструкционных сталей.

Должен знать:

  • Марки, химсостав, основные свойства стали;
  • Свариваемость углеродистых сталей;
  • Сварочные материалы для сварки углеродистых сталей (сварочная проволока, покрытые электроды – марки, типы, обозначения, покрытия электродов, принципы выбора сварочного материала).

Должен уметь:

  • Подбирать марки и типы сварочных материалов в зависимости от назначения сварной конструкции и марок сталей свариваемых деталей.

Тема: «Особенности сварки низко- и среднелегированных сталей».

Сварка низколегированных сталей, их характеристика и особенности сварки. Технология сварки низколегированных сталей. Сварка среднелегированных сталей, выбор сварочных материалов. Технология сварки  среднелегированных сталей.

Должен знать:

  • Наиболее распространенные марки низко и среднелегированных сталей для изготовления сварных конструкций;
  • Условия сварки низко – и среднелегированных сталей;
  • Сварочные материалы для дуговой сварки низко – и среднелегированных сталей.

 

Должен уметь:

  • Подбирать марки электродов и типы в зависимости от назначения сварного изделия свариваемой стали.

 

Тема: «Особенности сварки цветных металлов и сплавов».

Сварка меди и её сплавов, свариваемость меди. Виды сварки меди, режим сварки угольным электродом. Сварка алюминия и его сплавов, технология дуговой и газовой сварки. Сварка титановых и магниевых сплавов.

Должен знать:

  • Марки цветных материалов и их сплавов;
  • Сварочные материалы;
  • Условия и особенности сварки.

Должен уметь:

  • Подбирать сварочные материалы для дуговой сварки меди, алюминия и их сплавов

Тема: «Сварка чугуна».

Свойство и свариваемость чугунов. Горячая сварка чугуна. Холодная сварка чугуна.

Должен знать:

  • Свариваемость чугунов и их свойства;
  • Марки чугунов;
  • Режимы холодной и горячей сварки чугуна.

Должен уметь:

  • Определять свариваемость чугунов;
  • Способы подготовки чугуна к сварке.

Тема: «Наплавка твердыми сплавами».

Виды наплавки. Материалы для наплавки. Наплавка плоских и цилиндрических поверхностей.

Должен знать:

  • Классификацию процесса наплавки;
  • Материалы для наплавки;
  • Технику дуговой наплавки.

Должен уметь:

  • Подбирать материалы для наплавки;
  • Определять режимы наплавки.

Тема: «Виды сварных конструкций».

Должен знать:

  • виды сварных конструкций;
  • материалы из которых изготовляют сварные конструкции.

Должен уметь:

  • Классифицировать сварные конструкции.

Тема: «Назначение и применение сварных конструкций».

Должен знать:

  • Назначение сварных конструкций;
  • Типы сварных конструкций;
  • Условия работы конструкций.

Должен уметь:

  • Подобрать необходимую конструкцию в зависимости от применения.

Тема: «Требования, предъявляемые к сварным конструкциям».

Должен знать:

  • Этапы, на которые делится процесс получения сварных конструкций;
  • На какие группы условно подразделяют требования, связанные с нагрузками.

Должен уметь:

  • Применять технологию при сборке и сварке металлических конструкций.

Тема: «Технология сборки и сварки балочных конструкций».

Технология сборки балочных конструкций, контроль собранных узлов с применением измерительного инструмента на соответствие геометрических размеров.  Технология сварки  двутавровых балок. Технология сварки балок коробчатого назначения.

Должен знать:

  • Нагрузки, испытываемые балочными конструкциями при эксплуатации;
  • Технологию изготовления двутавровых балок;
  • Способы удлинения балок.

Должен уметь:

  • Выполнять сборку и сварку двутавровых балок;
  • Удлинять двутавровые балки и балки со сплошными стенками

Тема: «Технология сборки и сварки решётчатых конструкций».

Должен знать:

  • Простейшие решетчатые конструкции;
  • Виды проката и марку стали при изготовлении простейших решетчатых конструкций;
  • Последовательность наложения сварных швов при изготовлении простейших решетчатых конструкций;
  • Пространственные решетчатые конструкции;
  • Виды проката и марку стали при их изготовлении;
  • Последовательность сварки узлов и порядок нанесения сварных швов при изготовлении пространственных конструкций.

Должен уметь:

  • Определять последовательность наложения сварных швов.

Тема: «Технология сборки и сварки листовых конструкций».

Должен знать:

  • Назначение листовых конструкций;
  • Виды проката, идущие на изготовление;
  • Последовательность сборки и сварки листовых конструкций;
  • Способы сварки и оборудование.

Должен уметь:

  • Определять назначение конструкций, работающих под давлением;
  • Выполнять последовательность сварных швов при монтаже;
  • Выполнять поперечные и продольные швы при варке обечайки.

Тема: «Технология сборки и сварки трубных конструкций».

Технология сборки и сварки труб, сварка труб в поворотном положении. Сварка труб в неповоротном положении, сварка труб с «козырьком».

Должен знать:

  • Технологию сборки и сварки труб в поворотном и неповоротном положении;
  • Технологию сварки труб с козырьком.

Должен уметь:

  • Определять последовательность технологических операций сварки;
  • Подбирать режимы и приемы сварки труб;
  • Подбирать виды сварки и оборудование.

Тема: «Технология сборки и сварки арматурных сеток и каркасов».

Должен знать:

  • Назначение арматурных сеток и каркасов;

 

  • Материалы и марки стали из которых собирают и сваривают эти конструкции;

 

  • Режимы сварки и сварочно-сборочные приспособления;

 

  • Технология изготовления пространственных арматурных конструкций.

 

Должен уметь:

  • Применять приемы сборки и сварки арматурных каркасов;

 

  • Подбирать необходимые режимы сварки и соответствующие приспособления для изготовления арматурных каркасов и сеток.

 

Тема: «Предварительный и сопутствующий подогрев конструкций и деталей».

Предварительный и сопутствующий подогрев конструкций и деталей. Режимы подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла.

Должен знать:

  • Принцип выбора подогрева  конструкций и деталей перед сваркой и в процессе сварки;
  • Порядок проведения работ по предварительному и сопутствующему подогреву конструкций и деталей.

Должен уметь:

  • Выбирать способы предварительного и сопутствующего подогрева.
  • Подбирать необходимые режимы предварительного и сопутствующего подогрева.

Тема: «Техника безопасности при ручной дуговой и газовой сварки и резки».

Техника безопасности при ручной дуговой сварке. Техника безопасности при газовой сварке.

Должен знать:

  • Основные положения законодательства об охране труда;
  • Тр6ования безопасности на территории и цехах предприятия;
  • Электробезопасность;
  • Пожарная безопасность.

Должен уметь:

  • Соблюдать правила техники безопасности, электробезопасности и пожарной безопасности при выполнении сварочных работ.

 

 

 

 


 

УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ

 

Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Оборудование учебного кабинета:

.посадочные места по количеству обучающихся;

.рабочее место преподавателя;

.комплект учебно-методической документации по дисциплине.

Технические средства обучения:

.компьютеры с лицензионным программным обеспечением по количеству    обучающихся;

.мультимедийное оборудование;

.проектор;

.экран.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ

 

 

Основные источники:

1. Овчинников В. В.  Подготовительно-сварочные работы: учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования – М.: Издательский центр «Академия», 2017. – 192с.

2. Галушкина В. Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для студентов среднего профессионального образования – М. Издательский центр «Академия», 2017. – 192с.

3. Овчинников В. В. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях: учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования – М.: Издательский центр «Академия», 2017. – 304с.

4. Овчинников В. В. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений: учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования – М.: Издательский центр «Академия», 2017. – 224с.

Дополнительные источники:

1. Овчинников В. В. Технология электросварочных и газосварочных работ: учебник для начального профессионального образования - М.: Издательский центр «Академия», 2017. – 272с.

 

Интернет-ресурсы:

   1.www.svarka.net

2. www.weldering.com


 

Скачано с www.znanio.ru

скачать по прямой ссылке
Заполните анкету и получите свидетельство финалиста.
Олимпиада-аукцион для вас и ваших учеников с мгновенными наградами.
Друзья! Добро пожаловать на обновленный сайт «Знанио»!

Если у вас уже есть кабинет, вы можете войти в него, используя обычные данные.

Что-то не получается или не работает? Мы всегда на связи ;)