стр

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ  ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.02.

81

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

81

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

86

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

88

Код ПК, ОК

Умения

Знания

ПК 1.3

ПК 1.4

выполнять механические испытания образцов материалов

наименование, маркировку, свойства обрабатываемого материала;

ПК1.3

ПК 1.2

использовать физико-химические методы исследования металлов

основные сведения о металлах и сплавах;

основные сведения о неметаллических, прокладочных, уплотнительных и электротехни­ческих материалах, стали, их классификацию

ПК 1.3

пользоваться справочными таблицами для определения свойств материалов

ПК 3.4

выбирать материалы для осуществления профессиональной деятельности

основные свойства и классификацию материалов, использующихся в профессиональной деятельности

ПК 1.4

правила применения охлаждающих и смазывающих материалов;

Вид учебной работы

Объем часов

Суммарная учебная нагрузка во взаимодействии с преподавателем

40

Самостоятельная работа

Объем образовательной программы

40

в том числе:

теоретическое обучение

22

лабораторные работы

18

практические занятия

-

контрольная работа

-

Самостоятельная работа

-

Промежуточная аттестация: в форме дифференцированного зачета

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающегося

Объём часов

Коды компетенций, формированию которых способствует элемент программы

Введение

Цели, задачи, сущность, структура дисциплины. Основные по­нятия и термины; ознакомление с разделами программы. Крат­кие исторические сведения о развитии материаловедения; его роль и значение в техническом прогрессе, при изучении других учебных дисциплин и профессиональных модулей

1

ПК 1.3-1.4

Раздел 1. Строение и свойства материалов

12

Тема 1.1.

Типы связей и их влияние на структуру и свойства мате­риалов

Ионная, ковалентная, металлическая связь; их природа. Атомно-кристаллическое строение металлов. Механизмы кристаллизации металлов.  Микродефекты и макродефекты кристаллической решётки

1

ПК 1.3

Тема 1.2.

Классификация, свойства матери­алов, используе­мых в профес­сиональной деятельности, и методы их определения

Классификация материалов. Физические и химические свойства металлов (магнитные, тепловые, удельное электрическое сопро­тивление, коррозионная стойкость). Механические свойства ме­таллов и сплавов, методы их определения. Методы определения твёрдости материалов

2

ПК 1.3

Лабораторные работы :

1.Методы исследования металлов.

2.Определение твёрдости материалов методами Бринелля, Роквелла и Виккерса; ударной вязкости материалов; скорос­ти кристаллизации материалов.

3.Кристаллизация.Ее влияние на структуру и свойства металлов.

     3

     3

     3

Раздел 2. Сплавы  железа с углеродом

7

Тема 2.1.

Железо. Стали и чугуны

Соединения железа с углеродом. Фазы и структуры в сплавах «же­лезо—углерод». Диаграмма состояния «железо—углерод». Прев­ращения в сплавах «железо—цементит». Диаграмма состояния сплавов «железо—цементит». Влияние углерода и постоянных примесей на свойства стали и чугуна. Классификация сталей и чугунов. Обозначение и маркировка сталей

2

ПК 1.3

Тема 2.2.

Термическая обработка стали и чугуна

Виды термической обработки (отжиг, закалка, отпуск, нормали­зация). Химико-термическая обработка (цементация, азотирова­ние). Поверхностная закалка. Термомеханическая обработка. Основное оборудование для термической обработки

2

ПК 1.3

Лабораторные работы :

4.Диаграммы состояния и термическая обработка сплавов.

     3

Раздел 3. Конструкционные и инструментальные материалы

8

Тема 3.1.

Конструкцион­ные железоугле­родистые сплавы

Требования к эксплуатационным и технологическим свойствам материалов. Легированные стали, их маркировка. Стали общего назначения. Конструкционные машиностроительные стали.

Чугуны. Белый чугун. Отбеливание. Чугуны с графитом (серый, высокопрочный, ковкий)

2

ПК 1.2

Тема 3.2.

Материалы с особыми свой­ствами

Материалы с особыми электрическими и магнитными свойства­ми. Стали, устойчивые к коррозии. Жаропрочные и жаростойкие стали и сплавы. Износостойкие и высокопрочные стали

1

ПК 1.3

Тема 3.3.

Инструменталь­ные материалы

Материалы для режущего инструмента (инструментальные, быс­трорежущие, твёрдые сплавы, керамика). Материалы для изго­товления штампового инструмента (штамповые стали, твёрдые сплавы)

1

ПК 1.2

Тема 3.4.

Цветные метал­лы и сплавы

Классификация и маркировка цветных сплавов (медных и алю­миниевых).

Медь и сплавы на основе меди (латуни, бронзы). Алюминий и сплавы на его основе (деформируемые и литейные). Магний, титан и сплавы на их основе.

Сплавы на основе олова и свинца. Антифрикционные сплавы — баббиты

1

ПК 1.3

Лабораторные работы :

5.Микроструктура цветных сплавов.

3

Раздел 4. Неметаллические материалы

3

Тема 4.1.

Полимеры

и пластические

массы

Назначение, строение и классификация пластмасс. Реакции об­разования и свойства полимеров. Пластические массы (термоп­ластичные, термореактивные, газонаполненные)

1

ПК3.4

Тема 4.2.

Эластомеры, плёнкообразу­ющие материалы

Основные сведения о неметаллических, прокладочных, уплотнительных и электротехнических материалах. Резины. Клеи, герме­тики, лаки и краски

1

ПК3.4

Тема 4.3.

Порошковые и композицион­ные материалы

Определение, структура и свойства композиционных материа­лов. Дисперсионно-упрочнённые композиционные материалы. Композиты,    армированные    волокнами.    Нанокомпозиты. Керметы. Порошковые спечённые сплавы

1

ПК3.4

Раздел 5. Основные способы получения и обработки конструкционных материалов

8

Тема 5.1.

Основы

литейного

производства

Литьё в песчаные формы. Литейная технологическая оснастка (формовочные, стержневые и специальные смеси). Специальные виды литья: по выплавляемым моделям, в оболочковые и метал­лические формы; литьё под давлением и центробежное

1

ПК 1.3-1.4

Тема 5.2.

Обработка

металлов

давлением

Физико-механические основы обработки металлов давлением. Сущность обработки металлов давлением. Прокатное производ­ство. Волочение и прессование. Ковка. Объёмная штамповка

1

ПК 1.3-1.4

Тема 5.3.

Основы

сварочного

производства

Термические виды сварки. Сварка давлением без нагрева

1

Тема 5.4.

Механическая

обработка

материалов

Обработка заготовок на станках: токарных, сверлильных, фре­зерных, расточных, строгальных, протяжных, долбёжных и шли­фовальных. Правила применения охлаждающих и смазывающих материалов

2

ПК 1.3-1.4

Лабораторные работы :

6.Выбор материалов

3

ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫЙ ЗАЧЕТ

    1

    40

Результаты обучения

Критерии оценки

Формы и методы оценки

Умение выполнять механические испытания образцов материалов

Правильно и точно проводить механические испытания образцов материалов

Экспертная оценка результатов деятельности обучающегося при выполнении и защите результатов практических занятий и лабора­торных работ, выполнении до­машних работ, тестирования, контрольных работ и других видов текущего контроля

Умение использовать физико-химические методы исследования металлов

Правильно применять физико-химические методы исследования металлов

Умение пользоваться справочными таблицами для определения свойств материалов

Находить информацию в справочных таблицах для определения свойств материалов

Умение выбирать материалы для осуществления профессиональ­ной деятельности

Правильно выбирать материалы для осуществления профессиональ­ной деятельности

Знание основных свойств и классификации материалов, исполь­зующихся в профессиональной деятельности

Правильно применять основные свойства и классификацию материалов, исполь­зующихся в профессиональной деятельности

Экспертная оценка результатов деятельности обучающегося при выполнении и защите результатов практических занятий и лабора­торных работ, выполнении до­машних работ, тестирования, контрольных работ и других видов текущего контроля

Знание наименования, маркировки, свойств обрабатываемого материала

Применять на практике знания наименования, маркировки, свойств обрабатываемого материала

Знание правил применения охлаждающих и смазывающих мате­риалов

Использовать правила применения охлаждающих и смазывающих мате­риалов

Знание основных сведений о металлах и сплавах

Применять на практике основные сведения о металлах и сплавах

Знание основных сведений о неметаллических, прокладочных, уплотнительных и электротехнических материалах, стали, их классификации

Применять на практике основные сведения о неметаллических, прокладочных, уплотнительных и электротехнических материалах, стали, их классификации

Наименование разделов и тем

Объём часов

Введение

1

Раздел 1. Строение и свойства материалов

12

Тема 1.1. Типы связей и их влияние на структуру и свойства мате­риалов

1

Тема 1.2. Классификация, свойства матери­алов, используе­мых в профес­сиональной деятельности, и методы их определения

2

Лабораторные работы :

1.Методы исследования металлов.

2.Определение твёрдости материалов методами Бринелля, Роквелла и Виккерса; ударной вязкости материалов; скорос­ти кристаллизации материалов.

3.Кристаллизация.Ее влияние на структуру и свойства металлов.

3

3

3

Раздел 2. Сплавы  железа с углеродом

7

Тема 2.1. Железо. Стали и чугуны

2

Тема 2.2. Термическая обработка стали и чугуна

2

Лабораторные работы :

4.Диаграммы состояния и термическая обработка сплавов.

3

Раздел 3. Конструкционные и инструментальные материалы

8

Тема 3.1. Конструкцион­ные железоугле­родистые сплавы

2

Тема 3.2.Материалы с особыми свой­ствами

1

Тема 3.3.Инструменталь­ные материалы

1

Тема 3.4.Цветные метал­лы и сплавы

1

Лабораторные работы :

5.Микроструктура цветных сплавов.

3

Раздел 4. Неметаллические материалы

3

Тема 4.1.Полимеры и пластические массы

1

Тема 4.2.Эластомеры, плёнкообразу­ющие материалы

1

Тема 4.3.Порошковые и композицион­ные материалы

1

Раздел 5. Основные способы получения и обработки конструкционных материалов

8

Тема 5.1. Основы литейного производства

1

Тема 5.2.Обработка металлов давлением

1

Тема 5.3.Основы сварочного производства

1

Тема 5.4. Механическая обработка материалов

2

Лабораторные работы :

6.Выбор материалов

3

ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫЙ ЗАЧЕТ

1

Итого

40