Технологический процесс сборки и электросварки садовой качели

ВВЕДЕНИЕ

С давних времен качели являются культовым предметом для сада дачи, эту забаву, наверное, еще далекие предки придумали для удовольствия, не утратили они своей популярности и в современном мире. Качели разнообразят ландшафт, добавляют в него романтизма, украшают сад, характеризуют владельцев загородного участка как людей с утонченным вкусом. Качели и удобная, и престижная вещь, используемая для развлечения и для отдыха. Сегодня на рынке присутствует множество готовых моделей, из них можно выбрать именно ту, которая идеально впишется в зону отдыха вашего участка и будет приносить удовольствие в течение всего дачного периода. Выбирая модель качелей для дачи, обращайте внимание на качество материалов и надежность конструкции, на удобство модели и ее дизайн. Только в этом случае качели подчеркнут стиль вашего участка и дополнят ландшафт. Можно качели изготовить и своими руками, и тогда оригинальная модель станет местом отдыха детей и взрослых.

Актуальность угодить всем детям и насытить игровую зону можно с помощью максимального наполнения территории различными игровыми элементами. Сегодня помочь в этом могут только современные универсальные игровые комплексы, имеющие модульный принцип компоновки. Вариативность комплектации позволяет создавать многоуровневые ансамбли, а также легко и просто переукомплектовывать их игровыми элементами разного назначения. Ориентированность на возрастную группу, нормы безопасности, возможность контроля со стороны взрослых за играющим ребенком и финансовые способности заказчика определяют уровень сложности комплексов. Практически все модели современных игровых конструкций направлены в первую очередь на развитие двигательной активности, пространственного воображения и координации. Стилизация элементов зону под соответствующую игровую тему придает комплексу индивидуальные черты.

Цель письменной экзаменационной работы: изготовить садовую качелю.

Задачи:

1. Произвести замеры.

2. Подобрать материал.

3. Сделать чертеж.

4. Соблюдать технологию сварки.

Объект исследования: процесс изготовления из метала.

Предмет исследования: технология изготовления качелей.

1 Исследование процесса сборки и электросварки садовой качели

1.1 Выбор технологического оборудования

Для изготовления садовой качели понадобится измерительные и слесарные инструменты:

1. рулетка;

2. линейка;

3. угольник;

4. штангельциркуль

5  УШС-3 (универсальный шаблон сварщика)

6. сварочный молоток;

7. магнитные угольники;

8. металлическая щётка;

9. зубило;

10. УШМ;

11. сверлильный станок;

1.2 Требование к исходным материалам

Все исходные материалы находились в цеху из приобретенных, материалов была цепь 4 метра.

Основным требованием к материалам в цеху это пригодность для сварки и дальнейших работ.

Исходный материал сталь СТ 3

1. металлическая труба диаметром 20 мм;

2. металлическая труба диаметром 70 мм;

3. полоса 50 * 3;

4. металлическая труба диаметром 25 мм;

5.металический уголок 30 * 30 мм

1.2.1 Расчёт расхода материалов

Всего в распоряжении было три трубы диаметром 70,25,20 мм. труба 70мм было 2трубы по 3,5м которые ушли на основания качели . труба диаметром 25 мм и длиной 2,5м пошла на связку основания и на балку держащую сиденье металлический 2 уголка 30*30 мм длиной 5,5м был использован на скамейку 2трубы диаметром 20 мм и длиной 6 м использовалась на крышу и усиление низа качели.

1.2.2 Подготовительный этап

Прежде чем начинать изготавливать конструкции из металла с помощью сварки, необходимо сделать чертёж изделия. Для этого понадобятся бумага и карандаш линейка циркуль.

В качестве основного оборудования необходимо иметь сварочный аппарат и расходные материалы. Также для этого вида искусства понадобятся:

1.                 металлическая труба

2.                 Болгарка.

3.                 Молоток для сбивания окалин.

4.                 Зубило.

5.                 Шлифовальный круг для зачистки металла.

6.                 Рулетка.

7.                 Чертилка (тальк, мел)

В качестве сварочного аппарата можно порекомендовать инвертор, работать с которым легко и приятно. Для декора могут понадобиться шайбы и болтики, а для соединения деталей гвоздики. Конкретный набор инструментов и деталей зависит от вида выполняемого изделия. Многое можно найти у себя в хозяйстве, недостающее нетрудно прикупить в магазине.

Для предварительной очистки поверхности металла необходимо средство, с помощью которого будет легко удалить ржавчину. Не следует забывать об экипировке сварщика. Требования безопасной работы являются одинаковыми, как для профессиональных работ, так и в том случае, когда предстоит изготовить небольших конструкций сваркой.

1.2.3 Разметка

Перед проведением разметочной линии проверялись все размеры и форма линии.

В разметке использовались штангенциркуль, линейка L-1м, рулетка, чертилка мел маркер

Разметка — процесс нанесения на заготовку разметочных линий, которые определяют контуры будущих деталей, подлежащих обработке. Перед разметкой нужно подготовить поверхность. Сначала подбирается заготовка. В моем случае их было много если взять основные, а это: две одинаковые стойки качели, сама скамейка и три дуги на на крышу. Весь металл перед разметкой зачищался, после только проводилась разметка чертежи уже готовых изделий.

1.2.4 Слесарная подготовка материалов в сборке

Перед резкой трубы на нужные нам заготовки проверяем как труба закреплена в тисках, проверяем установленный отрезной диск в ушм на правильность и отсутствие у диска сколов. После надевая средства индивидуальной защиты проверяем правильность разметки убедившись в правильности начинаем резать по разметочной линии делая сначала углубление а потом углубляться пока не прорежем до конца. Для резки крупных заготовок требуется второй человек, который будет держать трубу, чтоб при окончании резки отрезной диск не зажевало.

После отрезки заготовок при необходимости излишки стачивают на точильном станке, также все заготовки шлифуются до чистого металлического блеска.

1.2.5 Сборочный этап

Перед сборкой со стола убирается все что может мешать первый этап сборка на прихватки стоек (левой и правой) основания, качели усиление стоек. после связка стоек верхней трубой. сборка скамейки подвешав скамейку на цепи подбирается угол наклона. сборка каркаса для крыши.

1.2.6 Сварочный этап

Стойки качели провариваются. Под верхнюю балку сделаны отверстия заранее в которые она вваривается. Корпус скамейки проваривался. Всю конструкцию дуги на крышу сначала варил на столе после при мерки к качели проваривал.

1.3 Технология сварочных работ при изготовлении качели

Во время сборки применялись прихватки для избегания деформации метала

Прихватка в сварке – это короткие сварочные швы, расположенные по установленным нормам и правилам. Делается после сборки в узел и до начала самой сварки.

1.4 Особенности оценки качества сварных соединений садовой качели

При изготовлении садовой качели всегда использовался визуальный метод контроля сварных швов.

Обязательный метод контроля. Самый простой, быстрый и недорогой способ неразрушающего контроля. Суть метода в визуальном контроле качества сварочных швов и околошовных зон проводят на наличие видимых дефектов, геометрии, соответствии проекту.

2 Устройство и техническое обслуживание оборудования, применяемого для изготовления садовой качели

2.1 Устройство сварочного выпрямителя ВДМ - 1600С УЗ

Выпрямитель многопостовой, сварочный, промышленный, типа ВДМ (рисунок 1), именуемый в дальнейшем « выпрямитель», предназначен для питания сварочных постов электрической сварочной дугой постоянного тока при ручной дуговой сварке, резке и наплавки металлов, от сети переменного тока (3х380В). Выпрямитель имеет жесткие внешние характеристики. Регулировка тока дуги сварочного поста производится с помощью балластного реостата.

Выпрямитель предназначен для работы в закрытых помещениях с естественной вентиляцией.

Климатическое исполнение выпрямителя У», категория размещения «3» по ГОСТ 15150-69, для работы в районах умеренного климата при температуре окружающего воздуха от минус 400 С до плюс 40 0С и относительной влажности воздуха не более 80% (при температуре плюс 200 С).

Не допускается использование выпрямителя для работы в среде насыщенной пылью, во взрывоопасной среде, а также в среде, содержащей едкие пары и газы, разрушающие металлы и изоляцию.

Степень защиты – IP 22 по ГОСТ 17494. 1.6 Охлаждение – воздушно-принудительное.

Рисунок 1 - выпрямитель ВДМ - 1600С УЗ

2.2 Устройство балластника РБ – 302 У2

Реостат является омическим сопротивлением и состоит из семи ступеней, которые могут включаться в различной комбинации при помощи контактных ножей и переключателей, расположенных на передней панели реостата.

Элемент сопротивления ступени тока на 6 А выполнен из трубчатого нагревателя типа ТЭН-60А13/0,63060, остальные элементы - из жаростойкой фехралевой проволоки диаметром 2,2; 3; 4,2 мм.

Нагрев элементов не выходит за пределы допустимого при падении напряжения на реостате не более 30 В.

Стенки и крышка реостата съемные, что обеспечивает легкий доступ к элементам сопротивления при профилактических и ремонтных работах.

Общий вид и габаритные размеры реостата приведены на рисунке 2.

Рисунок 2 - Общий вид и габаритные размеры реостата РБ-302 У2

В комплект поставки входят: реостат и паспорт.

3 Анализ безопасных методов ведения работ при сборке и электросварке садовой качели

3.1 Техника безопасности и электробезопасности при сварочных работах

Общие правила по технике безопасности в ходе работы со сваркой:

1.   Постоянно контролируйте формирование сварочного шва.

2.   Ограждайте рабочую зону защитой высотой 1,8 метра, чтобы сварочная дуга не навредила случайным прохожим.

3.   Следите, чтобы на рабочем месте не было мусора и легковоспламеняющихся предметов.

4.   Используйте средства защиты глаз и лица.

5.   При работе на высоте используйте страховочные пояса.

6.   Передвигайте сварку только после полного прекращения подачи электропитания.

7.   Следите, чтобы сварочные кабели не скручивались в процессе работы.

8.   Обязательно носите специальную одежду: краги из огнеупорных материалов, обувь из кожи и войлока, защитную маску и, в случае необходимости, респираторы и каску.

Даже если ваша сварка может работать во влажной среде, данная операция строго запрещена. Работать под дождем или в снегопад ЗАПРЕЩЕНО!

Также не стоит забывать, что в процессе плавления металлов образуется интенсивное испарение вредных веществ, поэтому работа при отсутствии вытяжной вентиляции недопустима. В исключительных случаях можно использовать специальные средства защиты органов дыхания, но лишь непродолжительное время.

Электробезопасность

Работа с электрическими схемами сварочного аппарата требует повышенного внимания. Во избежание поражения током и получения электрического ожога следует соблюдать меры безопасности:

1          обязательно проверьте заземление сварочного оборудования перед его включением;

2          для освещения рекомендуется использовать источники с напряжением в 12В;

3          проверяйте состояние изоляции кабелей и электрододержателей — на них не должно быть трещин, разрывов и других повреждений;

4          проверяйте надежность всех контактов до начала работ;

5          питание энергии должно подаваться через распределительный щит с установленными предохранителями.

Кроме того, для обеспечения безопасности:

1          длина кабеля должна быть не более 10 метров;

2          различные соединения силового кабеля недопустимы (за исключением контакта через муфтовое соединение);

3          значение напряжения холостого хода должно быть не больше 90 В.

Техника безопасности при сварочных работах

Соблюдаемая при сварке техника безопасности поможет снизить вероятность наступления этих событий.

Повышенный уровень опасности имеет сварка трубопроводов и иных крупных деталей, имеющих круглую форму. Для выполнения имеющихся требований по безопасности необходимо оборудовать специальные площадки, которые должны быть изолированными.

Если соединению подлежат неповоротные трубы большого диаметра, то необходимо использование специальных подъемников. Все металлические детали и элементы должны быть заземлены. Место сварки должно иметь достаточное освещение.

Основные положения безопасности:

Правила безопасности при сварке:

1.        Необходима концентрация внимания при осуществлении сварочного процесса. Нельзя отвлекаться на посторонние дела.

2.        Не должны находиться вблизи горючие жидкости, сухой мусор, промасленная ветошь.

3.        Использование защитной маски.

4.        Переноска или установление на новое место сварного оборудования возможно только при его отключении из электросети.

5.        При работе на высоте необходимо использование страховочных поясов для избежания падения.

6.        Работа на открытом воздухе недопустима во время атмосферных осадков.

7.        При минусовой температуре необходимо наличие обогревающих устройств для исключения обморожения рук.

8.        При ремонте автотранспорта необходима проверка отключения аккумулятора.

9.        При длительных перерывах следует отключать электрооборудование из сети. Включенные приборы нельзя оставлять без присмотра.

10.   Недопустима работа неисправными приборами.

11.   Место работы должно быть хорошо освещено.

12.   Надежная фиксация свариваемых металлоконструкций.

13.   Недопустимо на месте проведения сварки посторонних лиц и животных.

14.   Наличие необходимой экипировки. Недопустимость влажной одежды и открытых участков кожного покрова.

Такие правила безопасности сварочных работ обязаны соблюдать профессиональные рабочие и при проведении новичками самостоятельных сварок.

Требование к помещению:

Правила охраны труда при проведении сварочных работ включают особые требования к помещению, где будет происходить этот процесс. Одно из основных требований относится к наличию вентиляции. Если она отсутствует, то необходимо использование респираторов для защиты органов дыхания.

Вопросы безопасности особо важны при осуществлении газовой сварки, поскольку в этом случае используются баллоны с горючим газом. Техника безопасности при газовой сварке и резке предусматривает наличие в помещении особого места, где будут храниться баллоны с горючим газом. Каждое такое место должно быть изолировано.

Большие требования предъявляются к освещенности рабочего места. К рабочей зоне должен быть обеспечен достаточный доступ света. Организацию рабочего места устраивают согласно рекомендациям НОТ. Если работа производится за верстаком, то сверху должен иметься защитный козырек. Помещение для сварки должно быть оборудовано исправной вытяжной вентиляцией. Под ногами сварщика должен находиться резиновый коврик.

Независимо от того, какой размер имеет помещение для сварки и места его расположения к нему предъявляются следующие требования, чтобы была обеспечена техника безопасности при выполнении сварочных работ:

- электропроводка и водоснабжение обязательно должны быть качественно выполненными и находиться в исправном состоянии;

- для рабочих необходимо обеспечить раздевалки и санузлы;

- стены помещения должны быть покрыты материалом, основным требованием которого является отсутствие склонности к возгоранию;

- пол помещения должен быть выполнен из бетона;

- длина кабеля должна исключить возможность запутывания в нем;

- в наличии должно иметься хорошее освещение, как естественное, так и искусственное;

- помещение должно быть оборудовано надежной вытяжной системой;

- помещение для сварки не должно обладать повышенной влажностью;

- в наличие должна иметься противопожарная сигнализация;

- необходимо наличие аптечки с обеззараживающими и перевязочными материалами;

- для быстрой эвакуации при наступлении аварийной ситуации должны быть организованы свободные проходы;

- при осуществлении газовой сварки должно быть свободное место, чтобы баллоны находились на достаточном удалении от места сварки.

ТБ при сварочных работах в первую очередь должна предусматривать, что такой вид деятельности обладает повышенной опасностью возникновения возгораний и пожара.

Важным моментом является, какие требования предъявляются к помещению для хранения сварочных материалов. В складах хранятся электроды, бобины с проволокой, флюс. Чтобы сохранить их в надлежащем виде и рабочем состоянии, помещение для их хранения должно быть сухим и защищенным от проникновения осадков. В нем должны быть налажены достаточная освещенность, вентиляция и отопление. Температура не должна опускаться ниже пятнадцати градусов. Влажность не должна превышать 40%.

Пол складского помещения не должен быть скользким. Чтобы предохранить баллоны от падения их устанавливают в клетки или гнезда. Колпаки баллонов при их хранении должны быть защищены, а на штуцерах вентилей стоять заглушки.

Электробезопасность

Техника безопасности при сварке включает неукоснительное соблюдение правил работы. Электробезопасность при сварочных работах является неотъемлемой частью этого вида деятельности. При этом необходимо помнить, что к травме может привести поражение током, если его величина превышает 0,05 Ампер. Опасным для жизни является напряжение более 110 Вольт. Особую важность приобретает техника безопасности при ручной дуговой сварке.

При выполнении процесса сварки надо выполнять правила сварочных работ:

1.   Для освещения рабочего места использовать ток напряжением 12 Вольт. Для этого можно использовать небольшой трансформатор.

2.   Все оборудование должно быть надежно заземлено или подключено к нулю. Эту проверку надо проводить до момента включения.

3.   Максимальное напряжение холостого хода сварочного аппарата - 90 Вольт.

4.   Провода должны обладать надежной изоляцией. Недопустимо наличие в ней прожогов, трещин и иных механических повреждений.

5.   При повреждении изоляции или обрыве кабеля допустим контакт только с помощью соединения двух концов муфтами.

6.   Длина соединительного провода не должна превышать десять метров. Недопустимы скрутки кабеля.

7.   Электропитание необходимо осуществлять через распределительный щит. Он должен быть снабжен предохранителями.

8.   При перемещении сварного оборудования провод не должен приходить в соприкосновение с водой или маслом.

9.   При длительных перерывах электрооборудование следует отключать от электрической сети.

10.   При попадании сварочного аппарата под дождь работу можно начинать только после его окончательного высыхания.

Электробезопасность при выполнении сварочных работ - залог успешного проведения этого процесса. Вследствие открытости процесса особое значение приобретает техника безопасности при электродуговой сварке.

3.2 Техника пожарной безопасности при сварочных работах

Техника безопасности при производстве сварочных работ включает в себя пожарную безопасность. Такое явление, как пожар, может возникнуть, как при промышленном производстве, так и при индивидуальных работах. Для исключения возникновения пожара необходимо принять все меры. Это предусматривает не только порядок проведения сварочных работ, но и подготовительные операции.

В этом смысле особую опасность представляет собой сварка ручная дуговая. Искры при этом виде сварочного процесса разлетаются на значительное расстояние, доходящее до пяти метров. В месте, куда они долетели, может произойти возгорание. ТБ при выполнении сварочных работ настоятельно рекомендует перед началом процесса сварки проводить тщательный осмотр и производить уборку находящихся вблизи горючих материалов, промасленных тряпок и сухого мусора, находящихся на означенном расстоянии.

Если сварка осуществляется в углекислой среде, то становится возможным разбрызгивание металла, находящегося в раскаленном жидком состоянии. При применении газового варианта источником повышенной опасности станет горелка. При электросварке раскаленные кусочки металла могут улетать на значительное расстояние и создавать там пожароопасную обстановку. Если они попадут на легковоспламеняющиеся вещества, то возникнет возможность возникновения так называемого «тихого пожара». Со временем он начнет набирать силу.

К потенциальным причинам возгорания относится неисправная электропроводка. Если нарушена техника безопасности по сварке с газовыми баллонами, то возникает опасность их взрыва, и, как следствие, возникновение пожара. Он также может возникнуть от вылетающих искр.

Нельзя отвергать и наличие человеческого фактора, например, если будет нарушен запрет курения на рабочем месте. К нарушениям относится неправильное транспортирование газовых баллонов. Их доставка к месту работ должна проводиться с использованием специальной тележки. При переноске на руках они могут упасть, что приведет к возникновению взрыва. Располагать баллоны следует подальше от отопления, а при работе на открытом воздухе - в тени. Попадание солнечных лучей на газовые емкости является недопустимым.

Необходимые мероприятия для того, чтобы была обеспечена техника безопасности сварочных работ в части возможности возникновения пожара, можно разделить на:

1.       Организационные. К ним относятся проведение инструктажа и ознакомление с технологической картой на конкретный сварочный процесс.

2.       Технические. Заключаются в подготовке оборудования и расходных материалов.

3.       Эксплуатационные. Состоят в правильном выборе рабочих режимов.

К важным противопожарным мероприятиям относится подготовительные операции. Они заключаются в грамотном оборудовании рабочего места и очистке его от нежелательных элементов.

При работе в закрытом помещении следует убедиться в нормальной работе вытяжной вентиляции. На рабочем месте сварщика необходимо наличие огнетушителя. Место сварки должно быть огорожено. Высота перегородки должна быть такой, чтобы через нее не могли перелетать искры и брызги. При работе на открытом воздухе место сварки следует огородить и поместить на ограждении предупредительные знаки.

При возникновении пожара, например, в случае загорания электропроводки, это место надо не заливать водой, а прибегнуть к помощи огнетушителя. Имеются их разные виды. К универсальным огнетушителям можно отнести порошковые, имеющие маркировку "D". Помимо огнетушителей на месте сварки желательно нахождение ящика с песком, лопаты и бугра.

Для быстрой эвакуации людей при возникновении пожара необходимо освободить проходы. Если не выполнены все имеющие противопожарные правила, то приступать к процессу сварки запрещено. К пожарной безопасности относятся требования к индивидуальной защите производителя работ.

Экипировка

Правила проведения сварочных работ большое внимание уделяют тому, как происходит защита сварщика. Меры безопасности при сварке предполагают полную его экипировку, которая полностью защитит его кожный покров и глаза от возможных травм. Это относится к расходным материалам.

Основное требование к безопасной экипировке - кратковременное воздействие сварной дуги не должно наносить ей существенного повреждения. Безопасность сварщика может быть обеспечена только в том случае, если на нем будет иметься одежда, обувь и маска. Они должны полностью защищать его кожный покров от попадания раскаленных брызг, а зрение - от слепящего света дуги. Средства защиты должны быть качественными.

Костюм, который должен надевать на себя производитель сварных работ называется робой. Этот костюм выполняется из огнеупорного материала, вследствие чего даже при попадании на него раскаленных брызг его прожигания и возгорания не происходит. При проведении сварочных работ в домашних условиях приобретение такого костюма будет слишком затратным. Вместо него можно использовать просто достаточно плотную одежду. Главное условие - она должна закрывать все участки кожного покрова.

Для рук с этой целью надо использовать брезентовые рукавицы. Даже, если в них работать будет не так удобно, то следует понимать, что руки сварщика находятся в эпицентре опасности. Ноги должны быть защищены от попадания искр прочной обувью на толстой подошве. Необходимо обращать внимание на то, чтобы одежда и обувь подходили по размеру конкретному сварщику. Они должны соответствовать его росту, комплекции и размеру ноги.

Техника безопасности при сварочных работах регламентирует обязательное наличие защитной маски как главного и неотъемлемого атрибута экипировки. Самостоятельно изготовить ее весьма проблематично, но в продаже имеется широкий ассортимент этой защитной принадлежности. Функция маски заключается в защите лица и глаз сварщика от всех возможных повреждений.

Независимо от способа, которым производится сварочный процесс, он остается опасным, способным нанести существенный урон производителю работ. В частности, опасности подвергается зрение сварщика. Наличие маски предохранит от попадания искр от дуги на лицо сварщика, его шею и, что особенно важно, глаза. Маска является защитой, как от ультрафиолетового излучения, так и от инфракрасного. Также маска является защитой от несанкционированного попадания на кожный покров работника и в его глаза раскаленных частичек металла и вредных испарений.

Маску следует считать неотъемлемой частью экипировки сварщика. Это не зависит от того, имеется ли у него уже большой опыт или он является новичком в этом деле. Важно не только сделать выбор подходящего вида маски, но и определиться с ее размером. Подбирать маску следует для головы конкретного человека. Она должна сидеть на голове плотно, не сваливать, но и не жать.

Сварочная маска имеет смотровое окно, являющееся прозрачным. Через него сварщик имеет возможность наблюдать за тем, как продвигается процесс сварки. Покрытием смотрового окна служит тонкий пластик или тонированное стекло. К наиболее элементарным видам масок можно отнести сварочные очки.

Внешне они похожи на обычные очки, отличающиеся наличием особых стекол, покрытием которых служит минеральное стекло или поликарбонат. Разновидностью являются сварочные очки закрытого типа. В них фиксация на голове сварщика осуществляется при помощи резинки. Большинство моделей таких очков имеют защиту стекол от запотевания. Преимуществом сварочных очков является их невысокая стоимость, а к недостаткам следует отнести то, что часть лица и шея сварщика остаются незащищенными.

Более дорогим, но несравненно лучшим вариантом служат защитные маски. К преимуществам применения сварочных масок относится их полная защита лица ее обладателя, его глаз и шеи. Из имеющихся вариантов предпочтение рекомендуется отдавать не тем маскам, которые надо держать в руке, а тем, которые имеют крепление на голове.

Следует принять во внимание, что во время сварочного процесса требуется регулярный осмотр промежуточных результатов произведенной работы, а также необходимость замены электрода. Приходится снимать маску или ее приподнимать, что вносит определенные неудобства. Такого недостатка лишены защитные маски под названием «Хамелеон».

Имеющаяся в «Хамелеоне» регулировка затемнения стекол, происходящая автоматически, решает проблему необходимости снятия маски с головы в нужные моменты. Такой вариант делает процесс сварки более удобным. В маске «Хамелеон» в смотровом окне имеется светофильтр на основе кристаллов. Он обладает свойством пропускать только видимые лучи, а ультрафиолетовые и инфракрасные лучи задерживать.

«Хамелеон» на голове сварщика сидит плотно, но лишнее напряжение при этом отсутствует. Это происходит благодаря имеющемуся регулятору напряжения. Маска основательно прикрывает шею. Имеющаяся вентиляция способствует предохранению стекол маски от запотевания.

Регулятор автозатемнения выполняет основную важную функцию. Именно благодаря наличию этого регулятора сварщик не должен каждый раз снимать маску с головы, поскольку устройство маски само обладает способностью отслеживать уровень освещенности. Это возможно благодаря наличию в ней поляризационных фильтров.

Когда начинается процесс сваривания и вспыхивает яркая дуга, то смотровое стекло маски становится максимально затемненным. После того, как прекращается воздействие яркого света, стекла становятся прозрачными и через них можно посмотреть на результаты проведенной работы или заменить сгоревший электрод на новый. Также светофильтр чутко реагирует на небольшие изменения яркости горения дуги.

К преимуществам маски «Хамелеон» относится небольшой вес и возможность широкого обзора. Работа в масках подобного типа обеспечивает максимально возможную безопасность.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Пользуясь материалами письменной экзаменационной работы, можно изготовить качели для дачи меньше чем за неделю, используя качественные материалы и крепления, тогда они будут радовать всю семью долгие годы. Качели для всей семьи – это необходимый атрибут дачного участка. Дети будут прекрасно проводить время, веселясь и играя на большом удобном сидении, а взрослые смогут расслабиться после насыщенного дня.

Для достижения цели письменной экзаменационной работы, в ходе исследования решены следующие задачи:

- Проанализирована литература по проблеме исследования;

- Изучен материал, необходимый для изготовления садовой качели и выбран наиболее оптимальный вариант;

- Разработана технология изготовления садовой качели;

- Изготовлены садовые качели.

В ходе работ как сварочных, так и слесарных были получены навыки владения различными инструментами.

Своей работой я хотел, донести что изготовление садовой качели, легко доступно для студентов обучающихся по профессии Сварщик (ручной и частичной механизированной сварки(наплавки), используя лишь фантазию и подручные средства.

Данный материал может быть использован в процессе обучения студентов.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1) А.И. Герасенко «Электро-газосварщик». Ростов-на-Дону: Феникс.2007г.

2) М.Д. Баннов; Ю.В. Казаков и др. «Сварка и резка металлов». Москва. Академия. 2003г.

3) В.И. Маслов «Сварочные работы». Москва. Академия. 2005г.

4) Д.Л. Глизманенко «Сварка и резка металлов». Москва. Высшая школа. 2002г.

5) И.Б. Мисник «Ручная дуговая сварка металлов» Минск. Высшая школа. 2003г.

Интернет ресурсы

6)