ТЕПЛОМАСООБМІННІ АПАРАТИ. Стрічкова сушарка

  • docx
  • 21.11.2021
Публикация на сайте для учителей

Публикация педагогических разработок

Бесплатное участие. Свидетельство автора сразу.
Мгновенные 10 документов в портфолио.

Иконка файла материала Л2-002919.docx

ТЕПЛОМАСООБМІННІ АПАРАТИ.

 

  Стрічкова сушарка.

 

Стрічкові сушарки належать до конвекційних сушарок неперервної дії, у якіх напрямок руху газу і твердої фази в апараті можуть збігатися (прямотечія), бути протилежними (протитечія), чи утворювати прямий кут (перехресна течія).

Крім того, за способом використання теплоносія стрічкові сушарки поділяють на сушарки з циркуляцією і рециркуляцією (багаторазовим використанням теплоносія).

Залежно від кількості стрічкових транспортерів у сушильній камері розрізняють сушарки одно- і багатострічкові.

Основними конструктивними вузлами повітряної конвекційної сушарки стрічкового типу (рис. 3.1) є сітчастий стрічковий транспортер 4, розміщений у секційній сушильній шафі 3, оснащеній вентиляторами 2 і калориферами 1.

Сушарку укомплектовано пристроєм для попереднього сушіння, формування і подачі матеріалу на стрічку транспортера. Матеріал надходить на розігрітий барабан 6, на якому за допомогою прес-валиків 7 він формується у вигляді нескінченої стрічки. Відформована на барабані маса знімається шкребком 5 і надходить на стрічку транспортера сушарки у розпушеному вигляді.

Процес сушіння на стрічці транспортера здійснюється повітрям, підігрітим у калорифері, яке нагнітається вентиляторами через штуцери, розміщені у верхній частині кожуха сушарки.

Частина відпрацьованого повітря безперервно видаляється із сушарки через штуцери, встановлені на бічній стороні сушильної камери під стрічкою транспортера.

Швидкість руху повітря в стрічковій сушарці досягає 0,5…3 м/с. процес зазвичай проходить при високих температурах у перших секціях з наступним її зниженням по мірі висушування матеріалу.

 

 


Товщина шару матеріалу вибирається такою, щоб її максимальний гідравлічний опір становив близько 50 мм вод. ст. Для різних матеріалів товщина шару коливається в діапазоні 0,025…0,1 м.

Для поліпшення умов перебігу процесу сушіння потрібно, щоб матеріал був у гранульованому стані. Це сприяє проникненню гарячого повітря крізь шар матеріалу. Для зниження гідравлічного опору стрічки конвеєрів у сушарках з перехресною течією виготовляють із дротяної сітки чи перфорованих сталевих пластин. Мінімальні розміри отворів у сітчастій стрічці складають 0,005 м. У сушарках з прямотечією і протитечією стрічки конвеєрів виготовляють із гумованої тканини, бельтингу чи сталевої пластини. Ширина стрічки у секціях довжиною 1,5…2,1 м коливається в межах 0,3…3,6 м. Швидкість руху стрічки досягає 0,005…0,01 м/с.

У стрічкових сушарках з наскрізною циркуляцією як сушильний агент використовують нагріте повітря, рідше - димові гази при температурі до 200ºС, оскільки за підвищення температури теплоносія постає проблема змащення рухомих частин апарата (ланцюгів, роликів).

 

Завдання. За даними табл. 3.1 розрахувати стрічкову сушарку.

Таблиця 3.1.

Но-

мер

варі-

анта

Продуктивність по вологому матеріалу

,

кг/с

Вологість

повітря, %

Допу-стима темпе-ратура

сушіння

, ºС

Трива-

лість

сушіння

,

год.

Об’ємна маса

матеріалу,

кг/м3

Температура

матеріалу,

0С

Почат

кова

Кін-

цева

Воло-

гого

Сухо-

го

На вході

На

виході

1

0,3

50

15

120

6,5

1200

980

20

100

2

0,25

45

13

110

5,5

1150

930

22

100

3

0,2

40

11

100

4,5

1100

910

24

90

4

0,15

35

9

90

5

1050

890

25

80

5

0,1

30

7

80

5,5

1000

860

23

70