ТЕПЛОМАСООБМІННІ АПАРАТИ.
Стрічкова сушарка.
Стрічкові сушарки належать до конвекційних сушарок неперервної дії, у якіх напрямок руху газу і твердої фази в апараті можуть збігатися (прямотечія), бути протилежними (протитечія), чи утворювати прямий кут (перехресна течія).
Крім того, за способом використання теплоносія стрічкові сушарки поділяють на сушарки з циркуляцією і рециркуляцією (багаторазовим використанням теплоносія).
Залежно від кількості стрічкових транспортерів у сушильній камері розрізняють сушарки одно- і багатострічкові.
Основними конструктивними вузлами повітряної конвекційної сушарки стрічкового типу (рис. 3.1) є сітчастий стрічковий транспортер 4, розміщений у секційній сушильній шафі 3, оснащеній вентиляторами 2 і калориферами 1.
Сушарку укомплектовано пристроєм для попереднього сушіння, формування і подачі матеріалу на стрічку транспортера. Матеріал надходить на розігрітий барабан 6, на якому за допомогою прес-валиків 7 він формується у вигляді нескінченої стрічки. Відформована на барабані маса знімається шкребком 5 і надходить на стрічку транспортера сушарки у розпушеному вигляді.
Процес сушіння на стрічці транспортера здійснюється повітрям, підігрітим у калорифері, яке нагнітається вентиляторами через штуцери, розміщені у верхній частині кожуха сушарки.
Частина відпрацьованого повітря безперервно видаляється із сушарки через штуцери, встановлені на бічній стороні сушильної камери під стрічкою транспортера.
Швидкість руху повітря в стрічковій сушарці досягає 0,5…3 м/с. процес зазвичай проходить при високих температурах у перших секціях з наступним її зниженням по мірі висушування матеріалу.
![]() |
Товщина шару матеріалу вибирається такою, щоб її максимальний гідравлічний опір становив близько 50 мм вод. ст. Для різних матеріалів товщина шару коливається в діапазоні 0,025…0,1 м.
Для поліпшення умов перебігу процесу сушіння потрібно, щоб матеріал був у гранульованому стані. Це сприяє проникненню гарячого повітря крізь шар матеріалу. Для зниження гідравлічного опору стрічки конвеєрів у сушарках з перехресною течією виготовляють із дротяної сітки чи перфорованих сталевих пластин. Мінімальні розміри отворів у сітчастій стрічці складають 0,005 м. У сушарках з прямотечією і протитечією стрічки конвеєрів виготовляють із гумованої тканини, бельтингу чи сталевої пластини. Ширина стрічки у секціях довжиною 1,5…2,1 м коливається в межах 0,3…3,6 м. Швидкість руху стрічки досягає 0,005…0,01 м/с.
У стрічкових сушарках з наскрізною циркуляцією як сушильний агент використовують нагріте повітря, рідше - димові гази при температурі до 200ºС, оскільки за підвищення температури теплоносія постає проблема змащення рухомих частин апарата (ланцюгів, роликів).
Завдання. За даними табл. 3.1 розрахувати стрічкову сушарку.
Таблиця 3.1.
Но- мер варі- анта |
Продуктивність по вологому матеріалу
кг/с |
Вологість повітря, % |
Допу-стима темпе-ратура сушіння
|
Трива- лість сушіння
год. |
Об’ємна маса матеріалу, кг/м3 |
Температура матеріалу, 0С |
|||
Почат кова |
Кін- цева |
Воло- гого |
Сухо- го |
На вході |
На виході |
||||
1 |
0,3 |
50 |
15 |
120 |
6,5 |
1200 |
980 |
20 |
100 |
2 |
0,25 |
45 |
13 |
110 |
5,5 |
1150 |
930 |
22 |
100 |
3 |
0,2 |
40 |
11 |
100 |
4,5 |
1100 |
910 |
24 |
90 |
4 |
0,15 |
35 |
9 |
90 |
5 |
1050 |
890 |
25 |
80 |
5 |
0,1 |
30 |
7 |
80 |
5,5 |
1000 |
860 |
23 |
70 |
© ООО «Знанио»
С вами с 2009 года.