Дипломная работа "География производства макаронных изделий в Казахстане"

Министерство образования и науки Республики Казахстан

 

Костанайский государственный педагогический институт

 

 

 

 

 

 

 

Струтинская В. С.

 

 

 

 

География производства макаронных изделий в Казахстане

 

 

ДИПЛОМНАЯ РАБОТА

 

 

специальность 050116 – «География»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Костанай 2012

Министерство образования и науки Республики Казахстан

 

Костанайский государственный педагогический институт

 

 

 

 

«Допущена к защите»

И.о заведующей кафедрой

_______________________

_____________О.Р. Белан

 

 

 

 

ДИПЛОМНАЯ РАБОТА

 

 

 

на тему «География и производство макаронных изделий в Казахстане»

 

 

 

по специальности 050116 – «География»

 

 

 

 

 

Выполнила                                                                          В.С. Струтинская

 

 

Научный руководитель

магистр географии,

старший  преподаватель                                                  В.В. Коваль

 

 

 

 

 

 

 

 

Костанай 2012

Содержание

 

Введение…………………………………………………………………………...…3

1 География и развитие зерновой индустрии Республики Казахстан………….5

1.1 Развитие зерновой индустрии в Республике Казахстан…………………..

1.2  Крупные мукомольные предприятия Казахстана……………...……….21

2 Макаронное производство Казахстана……………………………….…………28

2.1 География производства макаронных изделий в Казахстане и их основные технологические стадии производства………………………..………28

2.2 Основные бренды макаронных изделий Казахстана……………………32

2.2.1 «Корона»…………………………………………………...……….32

2.2.2 «Султан»……………………………………………………………35

2.2.3 «КЭММИ»…………………………………………………...……..37

2.3 Рынки потребления и сбыта продукции макаронных фабрик………….39

2.4 Анализ потребления макаронных изделий населением города Костанай……………………………………………………………………………44

3 Использование материалов дипломной работы в школьном курсе география…………………………………………………………...……………….47

3.1 На уроке географии…………………………………………………………….47

3.2 Внеклассное мероприятие – «Жить здорово»………………………………...52

Заключение………………………………………………………………………….56

Список использованной литературы……………………………………………...59

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

 Актуальность темы исследования. Зерновое производство – основа продовольственного комплекса Казахстана. Такие области, как Костанайская, Акмолинская, Северо-Казахстанская производят более половины валового сбора зерна всей Республики. Их почвенно-климатические условия вполне благоприятны для получения высоких урожаев яровой пшеницы с высоким содержанием белка и клейковины.

Без полива в регионе возделывается более 90% посева зерновых. Тем не менее, объемы производства характеризуются нестабильностью. Урожайность зерна резко колеблется по годам и в большинстве случаев независимо от погодных условий.

В последние десять лет в Республике проводится рыночная реформа и получены некоторые положительные результаты. Однако коренного перелома в производстве зерна не произошло. В результате потенциальные возможности по увеличению объемов производства зерна до сих пор полностью не реализуются. Поэтому повышение урожайности и освоение огромного зернового потенциала Республики Казахстан является важнейшей экономической проблемой. Успешная реализация данной проблемы в определенной мере зависит от использования научно-методических разработок, которые в настоящее время практически отсутствуют.

Учитывая новизну, сложность и многогранность решения этой проблемы, а также огромную роль зернового хозяйства в продовольственном комплексе Казахстана, следует считать актуальной постановку и исследование данной проблемы.

Исследования этой проблемы проведены в работах Алтухова А.И., Гусева В.В., Жигалова А.Н., Кудели А.Д., Магомедова М.Д., Маргулиса Е.И., Минаевой Е.В., Рябовой Т.Ф., Стрелкова Е.В., Филатова O.K., Чешинского Л.С. и др.

Предлагаемое же исследование является первым, где делается попытка выявить резервы и обосновать пути увеличения производства зерна на основе наращивания и освоения зернового потенциала Казахстана в условиях рыночной конкуренции. Этим обусловлен выбор темы настоящего исследования.

Цель работы: Изучить географию и производство макаронных изделий в Республике Казахстан.

Задачи:

1.   Проанализировать  обзор литературы по теме исследования;

2.   Изучить  развитие Зерновой индустрии Казахстана;

3.   Рассмотреть основные стадии производства макаронных изделий, а также изучить наиболее крупные  бренды макаронных изделий;

4.   Рассмотреть перспективы развития данной отрасли промышленности.

При написании работы были использованы следующие методы исследования: статистической обработки, анкетирование, сравнительного анализа.   

Предмет исследования: география макаронных изделий в Казахстане.

Объект исследования: Республика Казахстан.

Практическая значимость: данная тема может использоваться как дополнительный материал в школах и вузах в курсе изучения  физической и экономической географии Казахстана.

Структура дипломной работы. Дипломная работа содержит 60 страниц, состоит из введения, трех глав, заключения, списка используемой литературы.

В первой главе дается география и развитие Зерновой индустрии Республики Казахстан, развитие крупных мукомольных предприятий Казахстана (Костанайской области)

 Во второй главе рассматривается география производства макаронных изделий Казахстана, крупные мукомольные предприятия, основные бренды производства макаронных изделий, рынки потребления и сбыта продукции, анализ потребления макаронных изделий в городе Костанай.

В третьей главе дается  разработка внеклассного мероприятия по предмету с использованием темы дипломной работы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                               

 

 

 

 

 

1 География и развитие зерновой индустрии Республики Казахстан

 

1.1   Развитие зерновой индустрии  в Республике Казахстан

 

Рынок зерна представляет собой довольно сложную и динамично развивающуюся экономическую систему, функционирующую в пределах границ определенной территории, на которой осуществляется система экономических связей и зависимостей между хозяйствующими субъектами рынка с учетом характерных региональных особенностей развития экономики и ведения зернового хозяйства. В то же время региональный рынок является частью национального зернового рынка, функционирующего в соответствии с общими требованиями развития экономики страны.

Основными целями рынка зерна являются: обеспечение отдельной территории зерновыми ресурсами, мукой, а население хлебом; организация рационального продвижения зерна от производителя к потребителю; оптимизация организации продажи зерна (при его излишках) и покупки (при недостатке) в регионе.

В отличие от функционирования национального зернового рынка он обладает следующими характерными особенностями:

Ø региональный рынок не может рассматриваться как изолированная часть национального зернового рынка;

Ø функционирование рынка зерна в регионе в большей степени связано с его природно-климатическими и экономическими факторами и особенностями развития зернового хозяйства;

Ø структура спроса на  зерно во многом определяется существующими у населения региона традициями питания и его платежеспособным спросом, наличием зерноперерабатывающих предприятий;

Ø географическое расположение региона по отношению к основным зернопроизводящим и зерно потребляющим регионам страны, наличие транспортных путей сообщения, которые во многом определяют уровень развития межрегиональных зерновых связей.

Кроме того, рынкам зерна присущ ряд основных признаков. К ним относятся следующие:

Ø предложение зерна в основных зернопроизводящих регионах страны находится под прямым воздействием такого слабоуправляемого фактора, как погодные условия, что обуславливает резкие колебания объемов его производства по годам и определяет необходимость создания запасов зерна в целях стабильного спроса;

Ø несоответствие между производством и потреблением зерна по регионам страны, локальный характер производства отдельных видов зерна, обуславливающий объективную необходимость его перевозок на сравнительно большие расстояния;

Ø зерно относится к продукции, пригодной к сравнительно длительному хранению и хорошо транспортабельно;

Ø существенные региональные различия в издержках на производство 1 т зерна являются основой его конкуренции на межрегиональном зерновом рынке.

Зерновым рынкам присущи общие признаки, характеризующие их функциональную направленность. Согласно им все регионы производят зерновые ресурсы, часть которых поступает на рынок и, следовательно, являются продавцами товарного зерна, имеют зерноперерабатывающие предприятия и, таким образом, являются потребителями зерна, а также формируют региональные фонды зерна и, следовательно, являются покупателями зерновых ресурсов [1].

По функциональному назначению региональный рынок делится на рынки продовольственного, семенного, фуражного зерна и зерна, предназначенного на промышленную переработку.

Региональный рынок зерна является важнейшим сегментом общего зернового рынка зерна. Наряду с общими свойствами, характерными для продовольственного рынка, рынку зерна присущи и свои отличительные признаки, которые необходимо учитывать при его функционировании:

Ø в сфере товарного обращения поступает не весь объем производимого зерна, а определенная часть, которая остается для внутрихозяйственного потребления производителей: на семена, корм скоту, продовольствие;

Ø ежегодное предложение зерна находится под прямым воздействием такого малоуправляемого фактора, как погодные условия, обусловливающие резкие колебания валового сбора зерновых культур;

Ø неустойчивость и сезонность предложения зерна при относительно стабильном и равномерном в течение года спросе на него, что вызывает потребность в создании необходимых размеров резервных фондов зерна;

Ø несоответствие между уровнями производства и потребления зерна и продуктов его переработки в расчете на душу населения по регионам страны, а также локальный характер возделывания отдельных видов зерновых культур, обусловливают необходимость перевозок зерна и зерновой продукции;

Ø спрос на фуражное зерно является производным от спроса на пищевые продукты животного происхождения и проявляется опосредованно через спрос на фуражное зерно и комбикорма;

Ø при изменении цены или уровня доходов потребителей эластичность спроса на хлебопродукты значительно ниже по сравнению со спросом на пищевые продукты животного происхождения.

Основными движущими силами развития зернового рынка являются цена, спрос, предложение и конкуренция. Однако спрос на зерно нельзя рассматривать только с позиции платежеспособности потребителей. Он должен характеризовать внутреннюю нормативную потребность в нём, рассчитанную на научно обоснованные нормы потребления продовольствия и принятые на данный период нормы расходов зернового сырья на производство единицы конечной продукции.

Функционирование и устойчивое развитие рынка зерна обеспечивается через механизм конкуренции. Специфика зернового рынка заключается в высокой степени его конкуренции. Вследствие существования огромного количества продавцов, отдельные товаропроизводители не в состоянии повлиять на рыночную цену [2].

Рынок зерна нельзя рассматривать как полностью саморегулирующуюся систему. Его развитие в условиях наличия диспропорций объективно невозможно без применения широкого спектра мер государственного регулирования, адекватных рыночным условиям хозяйствования. При этом воздействие государства на функционирование рынка зерна должно осуществляться на макроуровне, не затрагивая механизмов его саморегулирования на микроуровне.

Главная цель государственного регулирования рынка зерна заключается в защите его производителей и потребителей. Это должно проявляться в поддержании гарантированной доходности зернопроизводящих хозяйств и стабильного контроля за ценовым паритетом на реализуемое ими зерно и приобретаемые хозяйствами средства производства.

Поскольку рынок – это взаимодействие собственников, то необходимым условием эффективного функционирования зернового рынка является правовая и экономическая самостоятельность и независимость его хозяйствующих субъектов в сочетании с их экономической ответственностью за результаты своей производственно-коммерческой деятельности. Только в этом случае они будут осуществлять свою хозяйственную деятельность на основе экономической выгоды и собственной инициативы и предприимчивости, то есть в их поведении появятся те мотивы, которые обеспечивают действенность рыночного механизма и его основных элементов: цены, спроса, предложения и конкуренции.

Рынок выступает в качестве своеобразного согласования экономических интересов производителей и потребителей зерна. Он служит как бы ареной, где реализуются их экономические интересы. Однако эти отношения между ними принимают форму экономической состязательности, из которой возникает побудительный механизм, принудительно вынуждающий производителей зерна в силу их экономической зависимости от его покупателей приспосабливать объем и структуру производства к потребностям, требованиям и платежеспособной возможности потребителей, то есть к удовлетворению их потребностей. Спрос выступает как форма выражения потребностей и является своеобразным регулятором зернового производства, которое должно оперативно реагировать на его изменения. При этом задача производителей зерна состоит не только в том, чтобы следовать за сложившимся спросом, но и предвосхищать его. В противном случае структура зернового производства будет неизбежно отрываться от потребностей в зерне, а сельскохозяйственные товаропроизводители, имея низкую рентабельность, не смогут эффективно вести зерновое хозяйство.

Зерновая индустрия Костанайской области как одно из перспективных направлений развития сельского хозяйства Республики Казахстан.
Как известно, под экспортным потенциалом страны понимается способность промышленности, всего общественного производства данной страны в целом производить необходимое количество конкурентоспособных товаров для внешнего рынка. Производство зерна принято считать одним из перспективных направлений развития сельского хозяйства Республики Казахстан в целом, и Костанайской области в частности [3].

В современных условиях либерализированной экономики приоритетное значение приобретает продукция, имеющая национальные конкурентные преимущества, способная выступить основой формирования экспортного потенциала и источником валютных поступлений.

Костанайская область традиционно считается основным аграрным регионом Казахстана: здесь производится 14% сельскохозяйственной продукции и сельское хозяйство существенно влияет на всю социально-экономическую ситуацию в регионе. Приоритетным в развитии земледелия области является зерновое производство, на долю которого приходится около 84 % валовой продукции растениеводства.

В целом, агропромышленный комплекс региона за последние годы стабилизировался. Наблюдаются позитивные сдвиги в увеличении производства сельскохозяйственной продукции и продуктов ее переработки.

Согласно SWOT-анализу, к конкурентным преимуществам агропромышленного комплекса (далее АПК) Костанайской области можно отнести следующие:

Ø природные и климатические условия, позволяющие выращивать пшеницу высокого качества, соответствующую требованиям мировых;

Ø профицит мощностей мукомольных предприятий (средняя загруженность мощностей не превышает 50%);

Ø кредитная и налоговая политика, обеспечивающая предоставление льгот и преимуществ малым предприятиям в аграрном секторе, крестьянским хозяйствам, стимулирующая производство тех видов сельскохозяйственной продукции, в которых государство наиболее заинтересовано;

Ø государственная ценовая политика, включающая установление государственных закупочных цен на сельскохозяйственную продукцию;

Ø прямое инвестирование сельского хозяйства из государственного бюджета, дотации и компенсации сельскохозяйственным организациям;

Ø работа по совершенствованию структуры посевных площадей, увеличивается площадь посева под конкурентоспособными культурами;

Ø внедрение влаго- и ресурсосберегающих технологий;

Ø работа по страхованию посевов;

Ø проведение комплекса агротехнических мероприятий под урожай следующего года.

В то же время, слабыми сторонами являются:

Ø мононаправленность АПК области в развитии растениеводства (пшеницы). Так, удельный вес зерновых культур в общем объеме посевных площадей составляет почти 87%, при научно рекомендованной норме 55-65%, а из них на долю пшеницы приходится около 88%, вместо нормативных 65-75%;

Ø снижение качества состава казахстанской почвы. За период независимости от эрозии и ухудшения плодородия аграрный сектор республики потерял 12 млн. гектар посевных площадей;

Ø область находится в зоне рискованного земледелия. Высокие температуры воздуха до 30-35°С, сопровождающиеся нагревом поверхности почвы до 50-60°С, создают условия почвенной и атмосферной засухи, массового распространения вредителей, наземных болезней, в то же время на территории области наблюдается недостаточный уровень влагообеспеченности сельскохозяйственных культур атмосферными осадками и неустойчивый режим их выпадения;

Ø нехватка высококвалифицированных кадров. Специалисты высших учебных заведений в виду низкой оплаты труда не спешат устроиться на работу в сельской местности;

Ø низкая конкурентоспособность продукции АПК области. Большинство переработчиков сельскохозяйственной продукции не имеют сертификаты качества ИСО и ХАСП;

Ø слабое технологическое и материально-техническое обеспечение аграрного сектора. Если за последние пять лет парк сельхозмашин Костанайской области удалось обновить процентов на 20, то в целом по республике комбайновый парк обновился на 16%, а тракторный всего лишь на 7%;

Ø невысокая сумма выделенных бюджетных средств в аграрный сектор республики по сравнению с другими странами-экспортерами. Анализ показывает, что если уровень государственной помощи в расчете на 1 га посевной площади в Канаде составляет 83 амер. долл., в США – 107 амер. долл., в Финляндии – 500 амер. долл., а в ЕС – 855 амер. долл., то в Казахстане лишь в прошлом году он смог достичь только 16 амер. долл.;

Ø высокие затраты на логистику, на долю которой приходится до 50% в конечной цене зерна. Естественно, это негативно отражается на экономической эффективности зернового капитала.

Следует отметить, что эти ярко выраженные особенности сельского хозяйства существенно снижают его привлекательность для инвесторов, следовательно, для развития зерновой индустрии необходимо постоянное вмешательство и поддержка государства.

Анализ современного состояния свидетельствует о том, что для производства зерна в области характерна нестабильность по годам, резкое ухудшение структуры зерновых культур и снижение качества производимого зерна по сортности и клейковине. Причинами развития негативных тенденций в зерновой отрасли региона являются проблемы, которые стали уже традиционными для всего сельского хозяйства страны [4].

Среди основных причин нестабильности урожайности зерновых культур выделяется высокая зависимость от складывающихся природно-климатических условий, которая связана с отсутствием интенсивного фактора в производстве и зависит от финансового положения сельхозпроизводителей.

Однообразный набор зерновых культур в Костанайской области не учитывает особенности почвенно-климатических условий, что не обеспечивает устойчивого конкурентоспособного ведения зернового хозяйства. В области возможно расширение посевов зернобобовых, крупяных и зернофуражных культур, а также масличных, что позволит не только обеспечить потребности населения республики за счет собственного производства, но и поставлять эту продукцию на экспорт. Соблюдение агротехники возделывания зерновых культур позволит улучшить качественные параметры зерна - поднять содержание клейковины в зерне пшеницы до 28-32% и более, производить зерно пшеницы I и II класса. Это повысит конкурентоспособность зерна, облегчит формирование помольных партий для переработки в муку.

Перечисленные особенности, а также важность развития агропромышленного комплекса, определяют закономерности и необходимость государственного регулирования экономики АПК.

Для поддержки и развития зернового производства и переработки необходимы:

Ø увеличение государственной поддержки по программе лизинга сельхозтехники, сельхозмашин и другого оборудования, а также расширение рынка лизинговых услуг по сельскохозяйственной технике и технологическому оборудованию;

Ø значительные инвестиции и поддержка отечественного сельхозмашиностроения в целях создания конкурентоспособности выпускаемой продукции, увеличение импорта сертифицированной и рекомендованной для каждого конкретного региона сельскохозяйственной техники;

Ø обновление машинно-тракторного парка области за счет собственных средств сельхозтоваропроизводителей;

Ø разработка механизма софинансирования государственного и частного сектора и предоставление срочных, целевых и специальных бюджетных субсидий предприятиям для создания начальных стимулов в привлечении частных компаний в данную отрасль;

Ø развитие сельскую инфраструктуру, в особенности сельские дороги;

Ø содействие в получении доступа к улучшенным, высокопроизводительным технологиям и обеспечение рационального управления ресурсами, такими как пастбищные и сенокосные угодья;

Ø инвестиции в распространение, передачу и внедрение технологий по повышению производительности крестьянских хозяйств, достижение эффективности программ по улучшению стандартов качества и безопасности;

Ø поддержка экологически устойчивого развития сельского хозяйства, особенно управление обширными земельными ресурсами и отходами;

Ø обеспечение соответствия стандартам качества и безопасности, установленным условиями экспорта

Ø разработка стратегии в соответствии с Комплексом мер по устойчивому развитию агропромышленного комплекса Республики Казахстан на 2010-2012 годы.

С целью развития сельских территорий должны реализовываться первоочередные меры по развитию экономической деятельности, инвестированию в строительство, ремонту и реконструкции объектов социальной и жизнеобеспечивающей инфраструктуры, предоставлению услуг связи и улучшению транспортного обеспечения сельских населенных пунктов. Кроме того, в сельские населенные пункты, имеющие высокий и средний потенциал развития, государственная поддержка должна, прежде всего, направляться на повышение эффективности производства продукции сельского хозяйства, а также на развитие социальной и инженерной инфраструктуры [5].

В сельских районах Костанайской области необходимо развивать крупных и средних товаропроизводителей (специализированные фермы), создавать кооперативы на базе крестьянских хозяйств, развивать системы заготовки сельскохозяйственной продукции в зонах перерабатывающих предприятий, внедрять международные технические и технологические стандарты. Перспективная модель функционирования рынка зерна как сложная экономическая и динамично развивающаяся система и составная часть Казахстанского рынка зерна должна стать относительно устойчивой и в идеале предполагать гармоничное сочетание экономических интересов всех его хозяйствующих субъектов с помощью мер государственного воздействия и саморазвития. При этом важным моментом для выбора основных направлений и мер государственного регулирования зернового рынка является определение целевой установки в развитии зернового производства и рынка зерна, нахождения их рациональных количественных и качественных параметров на каждый конкретный период с помощью программно-целевого метода путем разработки и реализации целевых зерновых программ разного уровня. Государственное регулирование зернового рынка должно основываться на объективной оценке уровня развития зернового хозяйства, реально учитывать экономические возможности республики и ее отдельных областей и сложившуюся ситуацию на рынке зерна и исходить из возможностей наиболее полного обеспечения потребностей в зерне за счет мобилизации потенциальных возможностей отечественного производства. Оно должно содержать целевые ориентиры, увязанные с конкретными сроками, этапами и ресурсами для их достижения, приоритетный характер по отношению к другим продуктовым рынкам. Кроме того, государственное регулирование зернового рынка должно носить упреждающий, а не спонтанный характер, происходить в тесной увязке с регулированием сопряженных с зерновым производством отраслей, сочетать республиканские и региональные подходы и представлять собой единую систему с целью рационального использования природных, материальных, трудовых и финансовых ресурсов Республики Казахстан и ее отдельных областей [6]. 

За годы рыночных преобразований выработан достаточно широкий арсенал форм и методов государственного регулирования зернового рынка страны. Однако при всем их многообразии применения они имеют один существенный недостаток, связанный в основном с отсутствием комплексного подхода, что значительно снижает эффективность воздействия государства на производство, обмен, распределение и потребление зерна и продуктов его переработки. Особенно это относится к регулированию рынка зерна, который учитывал бы все особенности ведения зернового хозяйства, экономические возможности региона, платежеспособный спрос населения, его традиции в питании, а используемые на региональном уровне государственные меры не противоречили государственным мерам и законодательству, а дополняли их.

Именно отсутствие комплексности в решении проблем регулирования зернового рынка во многом сдерживает воспроизводственный процесс в зерновой отрасли, негативно отражается на хлебофуражном снабжении, приводит к дроблению национального рынка зерна на его локальные рынки, как правило, ограниченные административными границами области, а также не дает возможности оперативно реагировать государственным органам на резкие колебания цен на зерно и продукты его переработки, применять необходимые меры. Поскольку зерновой рынок представляет собой сложную и динамично развивающуюся производственно-экономическую систему, то его регулирование связано с реализацией принципов межотраслевого целевого прогнозирования и в первую очередь с использованием программно-целевого метода.

В современных экономических условиях главным инструментом регулирования рынка зерна являются его закупки в стабилизационный фонд, а также осуществление товарных и закупочных интервенций и залоговых операций. При их проведении самым сложным, но одновременно наиболее важным по-прежнему остается определение закупочных цен на зерно, которые, с одной стороны, должны обеспечивать сельскохозяйственным товаропроизводителям прибыль, достаточную для ведения простого или расширенного воспроизводства в зерновой отрасли, а с другой, позволять населению региона приобретать по приемлемым ценам в необходимом количестве и ассортименте хлебопродукты и другие пищевые продукты, произведенные с использованием зерна и продуктов его переработки. Кроме того, их уровень не должен быть сдерживающим фактором для развития смежных с зерновым хозяйством отраслей.

Наиболее оптимальным следует считать такой уровень цен на зерно, если он может наиболее полно учитывать производственные и экономические возможности сельскохозяйственных товаропроизводителей, потребность региона в продовольственном и фуражном зерне, наиболее вероятные колебания валового сбора зерновых культур, платежеспособный спрос населения на хлебопродукты и другое продовольствие, произведенное с использованием зерна. Более обоснованно решать эти вопросы можно с использованием блочной экономико-математической модели, включающей четыре блока.

Первый блок состоит из двух подблоков, первый из которых связан с прогнозированием урожайности зерновых культур, а второй – с прогнозированием спроса населения на хлебопродукты. Первый подблок включает в себя прогнозирование урожайности зерновых культур с учетом влияния на нее факторов производства. Для этой цели используются корреляционно-регрессионные зависимости для построения уравнения регрессии урожайности каждой из возделываемых в регионе зерновых культур. При этом выравнивание динамического ряда урожайности зерновых культур следует проводить в зависимости от изменения времени. Поскольку прогноз разрабатывается на основе изменения только временного фактора, то для его реальности необходимо, чтобы значения других факторов, характеризующих уровень развития зерновой отрасли, оставались хотя бы на современном уровне. Второй подблок первого блока связан с прогнозированием спроса населения на хлебопродукты. Для определения влияния изменения потребления основных пищевых продуктов (картофеля, овощей и бахчевых, мяса и мясопродуктов, молока и молокопродуктов, яиц, сахара, масла растительного и жиров, плодов и ягод, рыбы и рыбопродуктов) Второй блок включает экономико-математическую модель по оптимизации закупок зерна в областной стабилизационный фонд состоит из четырех подблоков. Первый из них содержит перечень условий по использованию производственных ресурсов для ведения зерновой отрасли, второй включает условия по использованию и реализации зерна, третий отражает процесс его переработки, а четвертый – потребность населения региона в хлебопродуктах и пищевых продуктах, произведенных из зерна, с учетом платежеспособного спроса населения [7].

В качестве критерия оптимальности в модели берется максимум прибыли, получаемой производителями товарного зерна при реализации его в областной стабилизационный фонд. Такой выбор обусловлен особенностями функционирования рынка зерна, где его производители должны стать главными хозяйствующими субъектами. Этому должно способствовать и государство, которое содействовало бы формированию на зерновом рынке таких цен, которые позволяли бы сельскохозяйственным товаропроизводителям в зависимости от уровня ведения зерновой отрасли осуществлять простое или расширенное воспроизводство.

Третий блок связан с расчетом цен на зерно, закупаемое в областной стабилизационный фонд, и цен реализации продуктов его переработки, для чего целесообразно использовать метод «среднего взвешенного».

Экономико-математическая модель движения зерна на рынке позволяет не только определять уровень закупочных цен на зерно и цены реализации продуктов его переработки, но и осуществлять прогноз состояния зернового рынка в зависимости от изменения: спроса на продовольственное и фуражное зерно; объема предложения зерна вследствие изменения размера и структуры посевной площади зерновых культур и их урожайности; состояния зернового рынка, объема государственной поддержки производителей зерна; изменения платежеспособного спроса населения региона [8].

Организации, осуществляющие и контролирующие закупки зерна в областной стабилизационный фонд, могут заблаговременно разрабатывать различные программы своих действий и применять их в зависимости от сложившейся экономической ситуации. Подставляя в экономико-математическую модель вычисленные с помощью корреляционных зависимостей прогнозные значения урожайности зерновых культур, можно заблаговременно, еще до начала весенне-полевых работ, более достоверно рассчитать закупочные цены на зерно. Это, в свою очередь, позволяет производителям товарного зерна заранее оценить степень выгодности его реализации в областной стабилизационный фонд.

Если регион не в состоянии обеспечить свои потребности в зерне и продуктах его переработки, то в модель необходимо дополнительно ввести переменные, обозначающие ввозимое в регион фуражное зерно и потребляемые в нем ввозимые продукты переработки зерна. Если в регионе формируется резервный фонд зерна, то в модель следует ввести ограничения, определяющие минимальные пределы изменения для переменных, обозначающих количество зерна, не востребованное на зерновом рынке.

Четвертый блок необходим для определения резервного фонда зерна. Его формирование позволяет оздоровить ситуацию на зерновом рынке, избежать реальной угрозы его дефицитности, способствует решению задачи более эффективного использования зерновых ресурсов, обеспечению воспроизводственного процесса в зерновом хозяйстве и связанных с ним отраслях животноводства и зерноперерабатывающей промышленности.

В неурожайные годы для преодоления дисбаланса между производством и потреблением зерна прежде всего необходимо обеспечить стабилизацию его потребления как за счет улучшения использования зерна, так и путем рационального формирования и расходования зерновых ресурсов, включая и резервный фонд. Для сохранения и даже превышения достигнутого уровня потребления зерна в неурожайные годы необходимо использовать закупки зерна в урожайные годы. Именно за счет закупок зерна в урожайные годы в основном и должен создаваться резервный фонд. Для поддержания относительно стабильного состояния зернового рынка региональным органам власти следует использовать резервный фонд в двух направлениях: в урожайные годы пополнять резерв, скупая зерно на рынке, тем самым предотвращая резкое падение цен на него; в годы, когда зерновой рынок не в достаточной мере насыщен и цены на зерно растут, зерно из резерва должно поставляться на рынок.

При определении размера резервного фонда зерна необходимо учитывать возможности развития зернового хозяйства, вероятностные закономерности в колебаниях урожайности зерновых культур, которые в значительной степени определяют объём резервного фонда зерна. Поэтому для более точного установления его размера с априорно заданной вероятностью целесообразно использовать функцию Лапласа.

Недостатком рассмотренной методики является то, что она не учитывает количество потребления зерна в регионе. Поэтому для его устранения предлагается осуществлять вычисление среднеквадратического отклонения производства зерна не от среднего его уровня, а от среднего потребления зерна. В этом случае резервный фонд будет гарантировать зерновую независимость региона, обеспечивая удовлетворенный региональный спрос на зерно и продукты его переработки. Расчет цен, по которым необходимо закупать зерно в региональный резервный фонд, предлагается осуществлять с помощью экономико-математической модели, приведенной ранее. Использование данной модели с прогнозными значениями производства зерна, потребностями в нем на фуражные и продовольственные цели, расходов населения на покупку хлеба и хлебобулочных изделий позволяет определить равновесное значение цен на зерно, обеспечивающих его производителям заданный уровень рентабельности ведения зерновой отрасли.

В современных условиях хозяйствования, когда существует несбалансированность зернового рынка, создание резервного фонда за счет постепенного накопления зерна в урожайные годы во многом позволит не только повысить устойчивость зернового хозяйства в регионе, стабилизировать потребность в зерне на необходимом уровне, но и упорядочить систему цен на закупаемое у зернопроизводящих хозяйств зерно. Пополнение резервного фонда за счет расширения залоговых операций с зерном дало бы возможность сельскохозяйственным товаропроизводителям получать необходимые финансовые средства под сезонные работы, регулировать сроки реализации зерна. При этом объем зерна, принимаемого в залог, определяется в основном наличием емкостей зернохранилищ в регионе и финансовыми возможностями залогодержателя.

Традиционно крупнейшим производителем зерна в Республике Казахстан является Северный Казахстан – Акмолинская, Костанайская и Северо-Казахстанская области, на долю которых приходится 77% ее валовых сборов зерновых культур. При этом одной из ведущих в Северном Казахстане по производству зерна является Костанайская область, где весь набор возделываемых сортов пшеницы в основном относится к сильным пшеницам с содержанием клейковины 30 и более процентов, белка – свыше 15%, стекловидностью – 55-65%. Особенности климата области благоприятствуют получению высококачественного зерна твердой пшеницы со стекловидностью 65-70% и содержанием клейковины 29-35% [1,9].

Товарные ресурсы зернового рынка и полнота удовлетворения потребности в различных видах зерна в значительной мере определяются размером, структурой посевных площадей, урожайностью и, как производной этих параметров, составом валовых сборов зерновых культур. За 1986-2008 гг. в области наибольший удельный вес в посевах зерновых культур и их валовом сборе занимала пшеница. Её доля в общей структуре посевов сельскохозяйственных культур составляла 81%, а в зерновом клине – 93%. Увеличению площадей пшеницы способствовал сложившийся на внутреннем и внешнем зерновых рынках спрос на нее.

Несмотря на многообразие форм собственности и хозяйствования, наличие большого числа хозяйств, занимающихся возделыванием зерновых культур, основными производителями зерна в области по-прежнему являются и останутся в перспективе сельскохозяйственные предприятия, на долю которых в 2001-2006 гг. приходилось свыше 60% общего объема производства зерна.

В 1994-2006 гг. в Республике Казахстан произошли существенные изменения в структуре реализации зерна. Отменив с 1994 г. обязательные поставки зерна, государство практически ушло с рынка как оптовый покупатель. Аналогичная ситуация сложилась с реализацией зерна и в Костанайской области, где в 2008 г. сельскохозяйственными предприятиями государству было продано 6,4% от общего объема реализованного зерна. Значительно сократилась доля бартерных сделок, что способствовало улучшению количественного и качественного учета в сфере производства и товарного оборота зерна, сокращению теневой торговли зерном и продуктами его переработки. Помимо закупок зерна в государственные ресурсы, согласно решению Правительства Республики Казахстан, начиная с 2002 г. уполномоченными структурами в лице АО «Продкорпорация» проводится дополнительная закупка зерна.

В 2003-2006 гг. в области уровень товарности зерна составил 74,6%, а пшеницы мягкой (как основной зерновой культуры) – 74,5%. На ее долю в структуре реализованного зерна приходилось 95% (Таблица 1).

 

 

 

 

Таблица 1

Производство зерна на душу населения в Республике Казахстан и ее отдельных областях, кг в год

 

 

В 2003-2011 гг. уровень самообеспечения Костанайской области зерном составил 228%, а размер внутреннего потребления зерна колебался от 1311,2 до 2286,9 тыс. т. Областной баланс зерна формируется за счет зерна собственного производства и преимущественно пшеницы (Таблица 2) [10]. 

 

Таблица 2

Баланс зерна в Костанайской области, тыс. т

 

Показатели	2003 год	2004 год	2005 год	2006 год	2007 год	2008 год	2009 год	2010 год	2011 год
Запасы на начало года	1002,1	1007,6	1762,2	2185,8	2062,3	1600,6	2515,1	2818,0	3276,1
Производство	2929,4	3481,1	3487,1	3337,6	2393,0	3537,2	4733,0	5899,2	4790,2
Импорт	10,6	17,7	-	-	-	-	-	-
Потребление	1329,8	1433,1	1311,2	1323,4	1500,9	1724,9	2051,0	2234,3	2289,6
Экспорт	1002,3	1017,5	1485,7	1928,0	967,8	501,4	1900,0	2560,5	2196,7
Реализация внутри республики	25,6	150,3	136,6	179,4	288,1	351,2	380,0	558,0	1019,4
Прочее использование	576,8	143,3	130,0	30,3	97,9	45,2	99,1	88,3	92,5
Соотношения потребления и производства	1:2,2	1:2,4	1:2,6	1:2,5	1:1,5	1:2,1	1:2,3	1:2,6	1:2,1

 

Костанайская область относится к числу регионов, поставляющих зерно на внутренний и внешний рынки. Так, в 2011 г. объем зерна, вывезенного за пределы области, составил 1019,4 тыс. т, а его экспорт – 2196,7 тыс. т. При избытке пшеницы ощущается дефицит овса, гречихи, проса, зернобобовых. 

Для обеспечения сбалансированности зернового рынка государство ежегодно проводит закупку зерна у сельскохозяйственных товаропроизводителей по ценам устанавливаемым Правительством Республики Казахстан, исходя из складывающейся конъюнктуры отечественного и мирового рынков и учета рентабельного ведения зернового хозяйства. При этом частные зерновые компании формируют свои закупочные цены, ориентируясь на цены «Продкорпорации», устанавливая цены несколько выше. В случае увеличения государственной закупочной цены неизбежно следует увеличение рыночных цен [11].

За все годы анализируемого периода самая высокая реализационная цена за тонну зерна складывалась при его продаже государству в так называемые коммерческие ресурсы. В 2003-2011 гг. цена зерна в счет взаиморасчетов была значительно ниже среднеобластного уровня цен. Такой разрыв в ценах объясняется тем, что при реализации продукции растениеводства в счет взаиморасчетов с предприятиями и населением, согласно Гражданского Кодекса Республики Казахстан заключается договор. В котором оговариваются цена, качество зерна, а также другие соглашения по всем существенным условиям договора. При этом цены на основную продовольственную культуру – пшеницу в основных зерносеющих областях  имеют высокую не только сезонную, но и годовую колеблемость.

В августе 2009 г. Коллегия Министерства сельского хозяйства Республики Казахстан рекомендовала акимам областей принять меры по созданию областных стабилизационных фондов зерна посредством закупки его по фиксированной цене в период массовой уборки урожая, обращая первоочередное внимание на решение проблем обеспечения зерном крупных промышленных городов и густонаселенной части республики. Создание этих фондов носило добровольно-принудительный характер, но позволило удержать рост цен только на непродолжительное время. Для того чтобы оказать влияние на конъюнктуру зернового рынка, объемы закупки зерна в облстабфонд  должны составлять не менее 15-20% от всего объема его закупок. Сформированный в таком количестве стабилизационный фонд может решать задачи присущие интервенционному фонду.

От имени государства закупочную деятельность на рынке зерна и муки осуществляет закрытое акционерное общество «Продовольственная контрактная корпорация». Оно является агентом Правительства Республики Казахстан и Министерства сельского хозяйства по управлению государственными ресурсами зерна и продуктов его переработки и выполняет следующие основные функции: более полное обеспечение хлебофуражного снабжения республики зерном и продуктами его переработки; предотвращение демпинга цен на зерном рынке; инновационная и инвестиционная деятельность создания семенных фондов; коммерческая деятельность по реализации зерна, включая формирование резервных фондов. Закупки зерна в государственные ресурсы осуществляется ею в соответствии с решениями правительства, определяющего объемы закупок и закупочные цены. Ежегодно они совершенствуются, в них вносятся коррективы с учетом опыта предыдущих лет. Так, в 1995-1996 гг. программа закупок зерна «Продкорпорацией» приводилась через крестьянские (фермерские) хозяйства, в 1997 г. было решено провести закупку зерна через зерновые компании на тендерной основе. Главным условием участия в программе государственных закупок было предоставление компаниям банковских гарантий в обеспечение выполнения своих обязательств. Победители тендера предоставляли «Продкорпорации» заявки на приобретение необходимых товарно-материальных ресурсов для проведения посевных и уборочных работ. Их оплата обошлась в 2 млрд. тенге. Зерновые компании вложили полученные средства в экономически сильные крестьянские (фермерские) хозяйства, которые вырастили хороший урожай, что позволило полностью выполнить госзаказ [12].

Уже в 2010 г. в собственность государства были переданы элеваторы общей емкостью 520 тыс.т.

В Костанайской области имеется сравнительно развитая база по подработке, хранению зерна, которая представлена более чем 1000 зерноочистительными комплексами, расположенными непосредственно в зернопроизводящих хозяйствах (емкость зерно- и семенохранилищ в них составляет свыше 1 млн. т), сетью элеваторов и ХПП (их в области 40), емкость единовременного хранения которых составляет 3523,1 тыс. т.  Однако возраст хлебоприемных предприятий превышает 30-50 лет, на них применяется изношенное, морально устаревшее оборудование. Так, до 80% зерноочистительного и зерносушильного оборудования было установлено в 60-80-х годах прошлого века и рассчитано на выполнение малоэффективной поточной технологии. Вместе с тем при объемах производства зерна, сложившихся в 2010-2011 гг., загруженность предприятий системы хранения зерна составляла 60-70%, в урожайные годы, наоборот, не хватает емкостей, в результате чего сельскохозяйственные товаропроизводители вынуждены хранить зерно в складах, металлических ангарах, неприспособленных помещениях, что приводит к ухудшению качества зерна.

В рыночных условиях хозяйствования значительно возрастает роль информационного обслуживания участников зернового рынка, которым занимаются органы государственной власти, учреждения статистики, «Зерновой союз Казахстана», различные информационно-аналитические системы, а также средства массовой информации, АО «Казагромаркетинг». Представляемая ими информация характеризует различные стороны функционирования внутреннего и внешнего зерновых рынков. Однако, несмотря на кажущееся множество информационных источников, большинство участников зернового рынка не владеет полной и достоверной информацией о ситуации на нем. Одновременно следует отметить, что недостаточное развитие информационных технологий в сельской местности затрудняет получение информации. Кроме того, платность всех информационно-консультационных услуг в условиях отсутствия у многих участников рынка зерна финансовых средств для оплаты услуг не позволяет пользоваться ими. Поэтому наряду с платными услугами необходимо создать перечень бесплатных услуг по предоставлению маркетинговой информации АО «Казагромаркетинг» через сеть СИКЦ, имеющейся в каждом районе [13].

Для Казахстана, большая часть посевов зерновых культур которого расположена в зоне рискованного земледелия, сельскохозяйственное страхование является объективной необходимостью, позволяющей повысить эффективность производства и реализации зерна в неурожайные годы. В республике страхованием занимаются четыре компании: «Сая», «Евразия», «Зерновая страхования компания», «Альянс Полис». По действующим условиям государственная поддержка обязательного страхования в растениеводстве осуществляется путем выделения бюджетных средств, определяемых законом о республиканском бюджете на соответствующий финансовый год, уполномоченному государственному органу для возмещения половины страховых выплат страховщикам по страховым случаям, возникшим в результате неблагоприятных природных явлений. Нормативы затрат на единицу площади ежегодно утверждаются Правительством Республики Казахстан.

В Костанайской области страхователями урожая выступают АО СК «Альянс Полис», «Зерновая страховая компания», а также потребительские кооперативы обществ взаимного страхования, которые страхуют свыше 90% посевных площадей зерновых культур. Неполный охват потенциальных участников страхования объясняется высокими тарифными ставками в страховых компаниях, а также тем обстоятельством, что крестьянство и руководящий состав сельскохозяйственных предприятий плохо разбираются в вопросах страхования, это та сфера, где рыночные отношения проявляются наиболее слабо.

 

 

1.2   Крупные мукомольные предприятия Костанайской области

 

Мукомольные предприятия Костанайской области способны перерабатывать около 1 млн. тонн зерна в год. В области имеется 105 крупных и мелких мукомольных предприятий.

За 2011 год произведено более 752, 7 тыс. тонн муки с ростом на 3, 6 % в сравнении с предыдущим годом. Основная часть костанайской муки, 78% от общего объема производства или 589, 3 тыс. тонн в 2011 году направлена на экспорт, который увеличен на 17, 2% по сравнению с 2010 годом. 32% в экспорте костанайской муки приходится на Таджикистан, 21% на Узбекистан. Костанайская область является одним из крупнейших зерносеющих и зерноперерабатывающих регионов Казахстана. В другие области республики в прошедшем году было вывезено 361 тыс. тонн муки и 1003, 5 тыс. тонн зерна. Всего из области в страны дальнего и ближнего зарубежья экспортировано 2 154 тыс. тонн зерна в 37 стран мира [14].

Мукомольные мощности Казахстана позволяют выпускать 6-6, 5 млн. тонн муки  в год. Реальное производство муки в республике – 2, 5 млн. тонн, из них 1, 5 млн. тонн – внутреннее потребление во всех кулинарных и пищевых формах: хлеб, печенье, макароны, и прочее. При этом в будущем потребность не вырастет, так как с ростом доходов меняется структура питания населения, в частности, снижается доля мучных продуктов.

Сейчас экспортный потенциал Казахстана – более 1млн. тонн муки в год. Средняя загруженность мощностей мукомольных предприятий не превышает 50%. Самое главное, профицит мощностей с каждым годом увеличивается, так как конкуренция на этом рынке высокая. К примеру, в одной только Костанайской области мельницы появляются, как грибы после дождя. Большинство мельниц работает 2 – 3, в лучшем случае 6 месяцев в году. Остальное время они простаивают.

ТОО «Макаронная фабрика «Корона» является одним из крупнейших производств в Республике Казахстан по выпуску макаронных изделий. Сырьем для  производства макаронных изделий является макаронная крупка, изготовленная из твердых сортов пшеницы, и хлебопекарная мука высшего сорта,  поставляемые с северных регионов РК. В настоящее время фабрика, оснащенная современным оборудованием итальянской фирмы Braibani, по выпуску длиннорезанных макаронных изделий и оборудовании фирмы Рavan, по выпуску короткорезанных макаронных изделий.

Элеваторы Костанайской области. Общая емкость элеваторов (по всему Казахстану) КЗК «Зерновая индустрия» составляет 850 000 тонн.

АО «КОСТАНАЙСКИЙ МЕЛЬКОМБИНАТ» КЗК «Зерновая индустрия » - ведущий производитель муки и макарон в Казахстане и один из крупнейших экспортеров казахстанского зерна на зарубежные рынки. В компанию входят 14 предприятий, осуществляющих производственную деятельность на всех этапах — от селекции семян до получения готовой продукции. «Зерновая индустрия »- это агропромышленный комплекс, предприятия по производству зерна и селекции высокоурожайных семян, а также сервисные компании по обеспечению и контролю качества зерна.

Предприятия «Зерновой индустрии» следят за развитием и новаторствами на мировых рынках муки и макарон и внедряют передовые технологии, инвестирую при этом немалые средства. Поэтому потребитель всегда доволен качеством продукции, произведенным под единым брендом «Корона». Костанайская область — базовый регион «Зерновой индустрии» . Здесь располагается агропромышленный куст: три элеватора, посевные площади, мелькомбинат, макаронная фабрика, сервисные фирмы. Здесь находится центральный офис во главе с генеральным директором Альжаном Хабиевым. Костанай — столица «Зерновой индустрии», поскольку этот регион уже более пятидесяти лет является житницей сначала в СССР, потом — в независимом Казахстане. На территории Костаная располагаются четыре предприятия, входящие в КЗК «Зерновая индустрия». Это АО «Костанайские мелькомбинат», ТОО «Костанайпропилен», ТОО «Агроэксперт» и ТОО «Агрохимпродукт», являющиеся важной составляющей частью важной составляющей часиью экономики города. АО «Костанайский мелькомбинат» - одно из крупнейших предприятий Костаная и важная составляющая часть КЗК «Зерновая индустрия». На предприятии трудится более 380 человек. История мелькомбината началась еще в 1902 году с появлением в Костанае мельницы купца Михаила Архипова. Купец Архипов был землевладельцем, переработчиком и торговцем. Помимо муки он занимался и производством макарон, которые уже в то время завоевали популярность среди самых широких слоев населения Европы и Азии. Если бы не революция 1917 года, Михаилу Петровичу вполне было бы по силам сделать Костанай «макаронным городом.». Советский период существования мелькомбината был весьма ординарным. До 1954 года здесь вырабатывалась мука одного сорта. С началом освоения целинных земель и мощного притока сырья началось расширение и реконструкция мелькомбината, позволившего перевести технологический процесс процесс на выработку муки 1 и 2 сорта. В 1982 году был введен в эксплуатацию новый мельничный комплекс с передовым по тем временам оборудованием, которое позволило производить трехсортный помол в объемах 300 тонн в сутки. А вторая мельница открывалась в 1999 году при непосредственном участии Президента Казахстана Нурсултана Назарбаева. Перерезанная им символическая ленточка дала старт новой линии — производству 80 тонн в сутки муки из пшеницы твердых сортов. В 2004 году была проведена реконструкция старого мельничного комплекса. «Зерновая индустрия» установила оборудование итальянской фирмы «Оспт», что стало точкой отсчета нового качества муки. В 2006 году АО «Костанайский мелькомбинат» разработало и внедрило международные стандарты, отвечающие требованиям 180 9001-2001, что повысило имидж предприятия, качество выпускаемой продукции и ее конкурентоспособность на отечественном и зарубежном рынках.

На сегодняшний день АО «Костанайский мелькомбинат» в своем составе имеет имеет следующие подразделения: элеватор, две мельницы, две лаборатории.

Элеватор

Элеватор представлен шестью этажами. На первом этаже располагается пульт управления по переработке зерна, здесь производят очистку, переработку, подготовку зерна к отправке на мельницу.

На втором и третьем этажах производится промежуточная переработка зерна.

На четвертом этаже расположен распределительный пункт. Оборудование данного этажа представлено транспортером, разгрузочными лентами, тележками для перевоза зерна. На распределительном пункте происходит хранение зерна.

Пятые этаж — силосный этаж.

Каждый день на помол отправляется 300 тонн зерна, двух классов, которые отличаются по клейковине (3, 4 класс).

Неотъемлемой частью элеватора является зерносушилка.  На данном объекте происходит сушка,активное вентилирование и обеззараживание зерна. Сушка зерна. Зерно для сушки подбирают партиями, однородными по влажности, с колебаниями не более 2% при влажности зерна до 19% и не более 4% при влажности свыше 19%.

Зерно перед сушкой должно быть очищено в зерноочистительных машинах от соломы и другого сора во избежание загорания и неравномерного движения зерновой массы в сушилке. Зерно, не очищенное от соломы и другого сора, направлять в сушилку нельзя.

При сушке не допускается ухудшение хлебопекарных, продовольственных и фуражных свойств зерна. Температура агента сушки, а также нагрев зерна продовольственного и фуражного назначения в сушильной камере допускается не выше установленных пределов.

Если температура агента сушки недостаточна, необходимо усилить процесс горения. Для уменьшения температуры агента сушки прекращают подачу топлива и уменьшают поступление воздуха в топку. Зерносушильник и помощник обязаны постоянно наблюдать за температурой агента сушки, не допуская колебания от заданного режима сушки более 5°С. Температура нагрева зерна в сушильной камере не должна превышать установленных норм. Зерно после сушки должно быть охлаждено и иметь температуру, превышающую температуру наружного воздуха не более чем на 10°С. При наружных температурах ниже минус 5°С охлажденное зерно должно иметь температуру не выше 5°С. Если охладительная колонка при сушке в летнее время не обеспечивает необходимого охлаждения зерна, то зерно дополнительно охлаждают в зерноочистительных машинах на транспортерах или установках для активного вентилирования.

В процессе сушки не должно быть зерен: поджаренных или подгорелых, с лопнувшими или вздутыми оболочками, с запахом дыма или газа, налета копоти, запаренных (с сырой или разбухшей оболочкой), а также не должно быть снижено количество и качество клейковины при сушке пшеницы и увеличения процента битых и дробленных зерен.

При появлении запаренных зерен повышают температуру агента сушки до установленных пределов или увеличивают его количество.

При обнаружении в зерне запаха дыма проверяют правильность сжигания топлива. Если снижено количество и ухудшено качество клейковины в пшенице, проверяют равномерность нагрева зерна в различных участках сушильной камеры. В случае снижения качества или уменьшения количества клейковины при равномерном нагреве зерна по всей площади шахты снижают температуру агента сушки или увеличивают скорость выпуска зерна из сушилки.

Активное вентилирование. Все поступающее и хранящееся на предприятии сырое и влажное зерно должно быть в кротчайший срок просушено в зерносушилках до состояния стойкого при хранении.

Активное вентилирование зерна проводят для сохранения качества сырого и влажного зерна, ожидающего сушки, а также для охлаждения хранящегося зерна в целях предотвращения и устранения самосогревания, предупреждения развития плесеней и вредителей хлебных запасов.

Активное вентилирование зерна проводят также для ускорения процесса послеуборочного дозревания, выравнивания температуры и влажности зерновой массы, устранения постороннего запаха в зерне.

Охлаждение зерна. Для повышения устойчивости зерна при хранении с наступлением похолодания все зерно, предназначенное для длительного хранения, охлаждают, а с наступлением морозов доводят до отрицательных температур.

Охлаждать зерно пропуском через транспортеры и нории можно только в исключительных случаях, когда нельзя применить активное вентилирование. При охлаждении зерна в элеваторах и механизированных складах пропуском его через транспортирующие механизмы все окна и двери в башнях подсилосных и надсилосных помещений должны быть открыты.

Инструкцией по хранению продовольственно-кормового зерна охлажденными в первой степени считают партии зерна, имеющие температуру в насыпи от 10°С до 0°С, а охлажденными во второй степени ниже 0° во всех слоях насыпи. При самосогревании зерна, хранящегося в силосах элеватора, все зерно из них перемещают в другие силосы с одновременным пропуском через сепаратор или в необходимых случаях через сушилку. Перемещать греющееся зерно в тот же силос запрещается. Если зерно начинает приобретать запах плесени (без повышения температуры), его сушат при невысоких (100-110°С) температурах агента сушки. Обеззараживание зерна. Основными условиями успешной борьбы с зараженностью зерна и продуктов переработки вредителями хлебных запасов являются соблюдение на хлебоприемных предприятиях строжайшего режима, проведение профилактических мероприятий, направленных на создание условий, неблагоприятных для жизни и размножения вредителей, а также своевременное проведение мер по ликвидации зараженности.

Одним из важнейших мероприятий, обеспечивающих предупреждение зараженности зернопродуктов вредителями, является комплексная дезинфекция объектов при подготовке технической базы к приему зернового урожая, т. е. одновременное обеззараживание зернохранилищ, территорий, зерноочистительных машин, складского инвентаря, остатков зерна и отходов.

В элеваторах тщательно обследуют каждый силос, подсилосные и надсилосные помещения, помещения рабочей башни, зерносушилку, транспортирующее, зерноочистительное, весовое и другое оборудование, приемные и отпускные устройства.

Зараженность поточных линий, передвижных зерноочистительных машин, транспортеров, погрузочно-разгрузочных механизмов, а также других передвижных механизмов и инвентаря определяют при тщательном осмотре наружных и внутренних поверхностей машин и механизмов, анализируя собранные просыпи, сметки пыль. В поточных линиях тщательно обследуют так же и все вспомогательные сооружения :зерносушилки, зерноочистительные машины, транспортёры и другие механизмы, а также складской и лабораторный инвентарь — до и после работы с каждой партией зерна и отходов: перевозные средства (вагоны, автомобили) — перед загрузкой зерна. На АО «Костанайский мелькомбинат» имеется 2 мельницы - №1 большая мельница, мощностью 300 тонн зерна в сутки, №2 малая мельница производительностью 80 тонн зерна в сутки.

На мельнице рабочая смена составляет 12 часов, составе которой работает 17 человек.

На мельнице имеется пульт управления, который призван помочь сотрудникам мельницы облегчить труд.

Мельница состоит из размольного отделения, в который входит вальцовый этаж (размольный), на ситовеечном этаже расположен интерцефал, где происходит очистка отходов для получения муки и отрубей. На рассевном этаже происходит распределение по мешкам весом 50 кг.

На предприятии имеется две лаборатории, которые оснащены современным оборудованием, позволяющим с высокой точностью определять качественные показатели зерна, поступающего на переработку.

На мельничной лаборатории определяют муку трех сортов (высший, первый и второй).

В лаборатории имеется прибор для определения белизны муки — БЛИК. Также располагается прибор для определения зольности, клейковины и влажности — СПЕКТР АН.

Муфельная печь предназначена для определения зольности, температура в ней не должна превышать 600°С.

Вторая лаборатория — зерновая. Основная работа зерновой лаборатории происходит осенью, так как именно в это время года идет заготовительная кампания. Лаборатория работает с мягкими сортами пшеницы.

Отбор зерна происходит механическим способом с четырех точек кузова машины. На отбор требуется 2-3 минуты. В этой лаборатории расположен швейцарский прибор — ИНФРАТЕК — прибор для определения содержания протеинов, процента влажности и клейковины. На полный анализ зерна уходит около 10 минут.

В зерновой лаборатории имеются 2 отдела, первый определяет качество среднесуточных образцов, второй — занимается отмыванием клейковины. В составе мелькомбината существует макаронный цех. Здесь производится 20 видов макаронных изделий, которые фасуются в пакеты емкостью 1 кг, 2 кг, 0,4 кг. В течении одного часа выпускается 1200 тонн макаронных изделий.

Сегодня наличие высококачественного и высокопроизводительного оборудования мельничного комплекса позволяет перерабатывать в месяц до 10000 тонн зерна и получать муку высокого качества. Мука, произведенная на мелькомбинате с соблюдением всех ГОСТов, выходит под единой торговой маркой «Корона». После приобретения итальянской автоматической линии по производству макаронных изделий на комбинате освоен выпуск 20 видов макарон также под торговой маркой «Корона». Мука и макароны «Корона» не раз становились победителями международных и республиканских выставок продовольствия: золотые медали на международных выставках «Роос1-Ехро- 2000» и «Агропродэкспо - 2000», высшая награда на IX Центрально-азиатской международной выставке «Пищевая промышленность — 2006». а из недавних достижений — победа на республиканском конкурсе «Алтын сапа» по итогам 2008 года и диплом о присуждении народного знака качества «Безупречно», который был вручен предприятию в мае этого года НДП «Нур Отан» и Национальной лигой потребителя. Продукция АО «Костанайский» ТОО «Макаронная фабрика «Корона» является одним из крупнейших производств в Республике Казахстан по выпуску макаронных изделий. Сырьем для производства макаронных изделий является макаронная крупка, изготовленная из твердых сортов пшеницы, и хлебопекарная мука высшего сорта, поставляемые с северных регионов РК. В настоящее время фабрика, оснащенная современным оборудованием итальянской фирмы Braibani, по выпуску длиннорезанных макаронных изделий и оборудовании фирмы Pavan, по выпуску короткорезанных макаронных изделий [15].

АО «ТОБОЛЬСКИЙ ЭЛЕВАТОР». Расположен в Костанайской области и имеет удобное географическое положение: франко-элеватор, таможенная граница, наличие собственных ж/д подъездных путей и мотовоза. Общая емкость элеватора 122 000 тонн зерна, в том числе 47 000 тонн. Элеватор имеет дополнительные сооружения: мельница производительностью 40 тонн в сутки муки 1 сорта. Предприятие сертифицировано в области системы менеджмента качества на соответствие требованиям СТ РК ИСО 9001:2001.

АО «ДЖАРКУЛЬСКИЙ ЭЛЕВАТОР». Расположен в Костанайской области. Общая емкость 155 000 тонн зерна, в том числе зерноскладов – 9000 тонн. Основной вид деятельности – приемка зерна и маслосемян, доведение их до установленных кондиций и обеспечение их количественной и качественной сохранности, хранение и отгрузка. Общая мощность по сушке, подработке и отгрузке зерна – 6 000 тонн в сутки. Элеватор имеет вспомогательные сооружения: столярный цех, котельные котлы, пресс, нефтебаза.

АО «ТОГУЗАКСКИЙ ЭЛЕВАТОР». Расположен в Костанайской области. Общая емкость – 106 000 тонн зерна. Общая мощность по сушке, подработке и отгрузке зерна – 4 000 кв.м. Общая площадь территории – 18 га. Лаборатория оснащена оборудованием фирмы «FOSS», что позволяет с предельной точностью определить качественные показатели зерна [16].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Макаронное производство Казахстана

 

2.1 География производства макаронных изделий в Казахстане

 

История возникновения макаронных изделий насчитывает многие века. Первые упоминания об изготовлении макарон дошли к нам из Египта еще с IV тысячелетия до нашей эры. Считается, что культуру изготовления макаронных изделий по миру разнесли римляне. Как известно, Рим был громадным городом, и проблема сохранения продуктов стояла крайне остро. Римляне делали яичную сырую пасту, которая тут же употреблялась в пищу - с ней тушили мясо, рыбу либо овощи. В современном виде макароны пришли к нам с востока. Считается, что в Европе макароны распространились благодаря Марко Поло, который привез их из своего очередного путешествия в Китай в 1292 году. Продукт этот считался изысканным лакомством и был доступен исключительно состоятельным людям.

Большое количество сортов и видов, простота приготовления, довольно длительный срок хранения, а также хорошие вкусовые качества сделали макароны такими популярными, что ими сегодня никого не удивить. В некоторых странах макароны даже стали национальным блюдом. 

История появления макарон пришла к нам из глубины веков. Известно, что уже в Древней Греции для изготовления лапши использовали скалку и специальные ножи. Сухие макароны впервые стали делать в средневековой Сицилии. Их сушили на солнце, приправляли оливковым маслом, сыром, травами. Затем итальянцы изобрели специальную машину для разрезания теста, а затем и прессы для производства макарон разных форм. В настоящее время макаронные изделия имеют достаточно широкую номенклатуру (вермишель, лапша, спагетти, «гнёзда», рисовые макароны и т.д.) и по-прежнему пользуются повышенным спросом у потребителей. Основная особенность макаронного производства - стабильность спроса, так как макароны относятся к основным продуктам питания. Следует заметить, что вкусовые качества, а также товарный вид макарон зависит не только от качественности сырья для их производства, но и от технических характеристик макаронного производства, технического оснащения производства в целом. Поэтому важным аспектом в становлении и дальнейшем развитии макаронного производства является правильный выбор оборудования для производства макарон. В 2011 году в стране произведено 127,7 тыс.тонн макаронных изделий, что на 11% больше уровня 2010 года (115,5 тыс.тонн).Имеется потенциал страны по экспорту макаронных изделий. Так, по данным Комитета таможенного контроля импорт макаронных изделий в 2011 году составил 12,9 тыс. тонн, что на 40,8% больше уровня 2010 года (9,2 тыс. тонн) [17].

ПРОИЗВОДСТВО МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ. Макаронные изделия (чаще просто макароны) — длинные, похожие на волокна изделия из теста (обычно из пшеничной муки с водой). Иногда используется также мука из риса, гречихи, крахмала из бобов мунг, и других продуктов питания. Обычно макаронные изделия хранят в сухом виде и отваривают перед употреблением. Иногда в тесто добавляются другие ингредиенты, например: красители (томат-паста, шпинат, чернила каракатиц и другие), яйца.

Часто термин «макаронные изделия» относится только к высушенным изделиям из теста. Однако, некоторые изделия из теста, которые отваривают, готовятся не только из сухого, но и из свежеприготовленного теста (например: лапша, ньокки, бешбармак). Точной, однозначной и общепринятой классификации изделий из теста не существует.

По-итальянски макаронные изделия называются тесто (итал. Pasta), но в русском языке это слово имеет другое значение. Русский термин «макаронные изделия» происходит от греческого слова «макария», что означает «кушанье из ячменной муки», однако этот термин применяется в русском языке для всех макаронных изделий в целом [18].

СТАДИИ ПРОИЗВОДСТВА МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ. Производство макаронных изделий состоит из следующих этапов: подготовки сырья, приготовления теста, формования, сушки и упаковки.

Сырьем для макаронного производства служит пшеничная мука высшего или 1-го сорта, полученная макаронным помолом из твердой пшеницы (дурум) или из мягкой высокостекловидной пшеницы. Макаронная мука должна содержать значительное количество клейковины (30% и более). Допускается выработка изделий из хлебопекарной пшеничной муки, в которой количество клейковины соответствующего качества должно быть не ниже 28%. В мировой практике макаронную муку подразделяют на семолину (очищенные средние фракции помолов твердых сортов пшеницы дурум) и фарину (очищенные средние фракции помолов мягкой пшеницы). Макаронная мука существенно отличается от хлебопекарной, имеет крупитчатую структуру, высокое содержание клейковины хорошей упругости, не липкой, не короткорвущейся, что влияет на упругопластичные и прочностные свойства теста. Дополнительным сырьем являются различные добавки, обогащающие изделия (яичные, молочные, витамины) или влияющие на их вкусовые свойства и цвет (овощные, фруктовые).

1. Приготовление макаронного теста. Это самое простое тесто, которое приготовляется из муки и воды, не подвергается брожению или искусственному разрыхлению. Во время замеса теста происходит постепенное набухание крахмальных зерен и белков муки, а также равномерное распределение влаги по всей массе теста. Затем его подвергают интенсивной механической обработке в шнековой камере пресса, где оно превращается в беспористую, упругопластичную массу. При производстве длинных изделий для придания им большей пластичности используют мягкий (32-34% влаги) или средний (29—31% влаги) замес. А при производстве коротких — средний или твердый (27—28% влаги) замес, чтобы предотвратить слипание изделий во время сушки. Формование изделий осуществляют двумя способами: прессованием и штампованием. Эта операция обусловливает внешний вид продукта (шероховатость), плотность и варочные свойства.

2. Прессование осуществляют в шнековых прессах, заканчивающихся матрицей. Форма изделий зависит от конфигурации поперечного сечения формующих отверстий матрицы. Отверстия матрицы могут быть с вкладышами — получают трубчатые изделия, сплошными круглыми — нитеобразные, сплошными щелевидными — лентообразные и фигурные. Путем штампования из тонкого сформированного в виде ленты теста получают разнообразные фигурные изделия, а разрезанием на части тестовой ленты — лапшу.

3. Сушка — самый ответственный этап производства макаронных изделий. Продолжительность этой операции зависит от вида изделия, типа сушилок и применяемого режима сушки: 30 мин — для лапши и вермишели при температуре 50-70 "С; 16-40 ч для длинных трубчатых изделий при температуре 30-50 °С. Сушку ведут до влажности готовых изделий 12—13%. По мере обезвоживания тесто утрачивает первоначальные свойства, переходя из пластичного состояния через зону упругоэластичных свойств к состоянию хрупкого тела. При сушке происходит усадка изделий, т. е. уменьшается их размер. Для равномерной усадки и уменьшения растрескивания и искривления сушку проводят постепенно, чередуя ее с отволаживанием. Чрезмерно продолжительная сушка может привести к потемнению изделия в результате деятельности ферментов и образования меланоидинов, а также к закисанию и плесневению. При чрезмерно интенсивной сушке образуются трещины. После сушки готовую продукцию охлаждают и направляют на упаковку. Перед упаковкой производят сортировку и удаляют изделия недосушенные, растрескавшиеся, сильно деформированные, с повышенной кислотностью, заплесневелые.

4. Упаковка. Макаронные изделия выпускают фасованными и весовыми. Изделия расфасовывают массой нетто не более 1 кг в картонные коробки, бумажные пакеты, пакеты из целлофана или полимерной пленки, которые затем упаковывают в транспортную тару. Развесные изделия упаковывают только в транспортную тару (ящики деревянные, дощатые, фанерные, из гофрированного картона), выстланную чистой оберточной бумагой. Укладывают изделия в ящики плотно, зазоры внутри заполняют бумагой.

Новые технологии производства макаронных изделий. В связи с недостаточным количеством высококачественного сырья (макаронной муки из твердой пшеницы) разрабатывают новые технологии, позволяющие производить из средне- и низкокачественного сырья изделия высокого качества. Это, например, использование высоких и сверхвысоких температурных режимов сушки (СВТ). Сокращается время производства и создается возможность использования нетрадиционных видов сырья — муки из мягких сортов пшеницы, из риса и кукурузы или смешанной муки. Сушка производится при температуре сушильного воздуха 85 °С и выше в несколько этапов, чаще всего в два: предварительная — до влажности изделий 20% при минимальной температуре 60 °С (предел полной пастеризации макаронных изделий); окончательная-— до конечной влажности продукта при температуре 90 "С, когда возникает вероятность протекания реакции Майяра. Наилучшие результаты получаются при использовании режимов, граничащих с началом в высушиваемых изделиях реакции Майяра, т. е. приводящих к самому ее началу. В результате макаронные изделия имеют более яркий цвет по сравнению с изделиями, высушенными при более мягких режимах. Изделия получаются хорошего качества, так как сохраняют форму после варки. СВТ-режимы позволяют получить сильно развитую коагулированную решетку, в которой заключены не успевшие набухнуть зерна крахмала. В условиях дефицита влаги изделия приобретают вторичную структуру в результате так называемой модификации крахмала (частичной клейстеризации), позволяющей изменить физические свойства теста и качество конечного продукта.

Производство макаронных изделий быстрого приготовления также можно отнести к новым технологиям. Существует несколько вариантов их производства: традиционное прессование с последующим пропариванием и сушкой (изделия быстрой варки); холодное прессование со стадией варки (вместо пропаривания) с последующей сушкой; термическое формование (кратковременная высокотемпературная экструзия) с последующей сушкой (изделия, не требующие варки). Можно изготовлять изделия быстрого приготовления из экст-рудированной муки, а также обрабатывая ее ИК-излучением.

Классификация макаронных изделий.

Макаронные изделия, вырабатываемые промышленностью, представляют собой пищевой продукт, полученный высушиванием до 13 процентной влажности и ниже отформованного теста из пшеничной муки и воды.

Основные достоинства макаронных изделий как продукта питания:

способность к длительному хранению (более года) без изменения свойств: макаронные изделия совершенно не подвержены черствению, менее гигроскопичны, чем сухари, печенье и зерновые сухие завтраки, хорошо переносят транспортирование;

быстрота и простота приготовления (продолжительность варки в зависимости от ассортимента составляет от 3 до 20 мин.);

относительно высокая пищевая ценность: блюдо, приготовленное из 100 г сухих макаронных изделий, на 10...15% удовлетворяет суточную потребность человека в белках и углеводах;

высокая усвояемость основных питательных веществ макаронных изделий — белков и углеводов.

В зависимости от вида исходной пшеницы и сорта муки макаронные изделия подразделяются на группы А, Б, В и классы 1,2:

группа А — изделия из муки твердой пшеницы;

группа Б — изделия из муки мягкой высокостекловидной пшеницы;

группа В — изделия из хлебопекарной муки мягкой пшеницы;

класс 1 — изделия из муки высшего сорта;

класс 2 — изделия из муки 1-го сорта.

При изготовлении макаронных изделий с применением вкусовых или обогатительных добавок к указанию группы и класса прибавляют название соответствующей добавки, например группа Б,1-й класс, яичные, группа В,2-й класс, томатные. В зависимости от формы макаронные изделия согласно ГОСТ 875-92 подразделяют на следующие типы: трубчатые, нитеобразные (вермишель), лентообразные (лапша) и фигурные.

В свою очередь, каждый из указанных типов макаронных изделий делится на подтипы и виды. Трубчатые изделия в зависимости от формы и длины подразделяются на подтипы. В зависимости от размеров поперечного сечения каждый подтип трубчатых изделий подразделяют виды, причем форма сечения может быть разнообразной: круглой, квадратной, рифленной и др.

Нитеобразные изделия (вермишель) также могут иметь разнообразную форму сечения. По размерам в сечении (мм) вермишель подразделяют на следующие виды: паутинка (не более 0,8), тонкая (0,9...1,2), обыкновенная (1,3...1,5), любительская (1,6...3,0). В зависимости от длины вермишель выпускают короткой (короткорезаной)-длиной не менее 1,5 см, и длиной (двойной гнутой или одинарной)-длиной не менее 20 см, причем при наличии в партии вермишели свыше 20% изделий длиной менее 20 см ее переводят в разряд короткой. Длинную вермишель иностранного производства обычно называют спагетти. Лентообразные изделия (лапшу) в зависимости от размеров и формы выпускают различных видов и наименований: с гладкой или рифленной поверхностью, с прямыми, пилообразными, волнообразными и подобными краями.

Ширина лапши должна быть от 3 до 10 мм (ширина лапши " Волна" до 25 мм). Толщина лапши должна быть не более 2 мм. По длине лапшу классифицируют так же, как вермишель, и так же при наличии в партии лапши свыше 20% изделий длиной менее 20 см ее относят к разряду короткой.

Фигурные изделия изготовляют прессованием или штампованием. Фигурные изделия могут выпускаться любой формы и размеров, но максимальная толщина любой части изделий в изломе не должна превышать 3,0 мм для прессованных изделий и 1,5 мм для штампованных [20].

 

 

2.2 Основные бренды макаронных изделий Казахстана

 

2.2.1 «Корона»

 

Мука и макаронные изделия «Корона» известны не только в Казахстане, но и широко представлены на рынках Узбекистана, Таджикистана, Туркмении, Афганистана, Киргизии, России, Грузии, Молдовы. Качество продукции подтверждено знаками качества «Алтын Сапа», дипломами «За высокое качество» и дипломами с золотой медалью. На ежегодном Всероссийском смотре качества муки и крупы в г. Москве, где представляют свою продукцию около 180 производителей из разных стран СНГ и ближнего зарубежья, пшеничная мука Желаевского комбината второй год подряд удостаивается диплома первой степени и золотой медали «За высокое качество продукции», ржаная мука и макаронные изделия «Корона» – дипломов «За высокое качество продукции».

Оборудование для производства пельменей по технологии ручной лепки используют на Урале. Главная «изюминка» ноу-хау — в производстве пельменей и вареников по технологии ручной лепки. Как в домашней раскатке скалкой, здесь используются тот же принцип работы и те же компоненты. Возможно применение 100% натурального фарша, применяются мягкие сорта муки и «на выходе» получается тонкое нежное тесто.

В связи с намерением Казахстана вступить в ВТО огромное значение придается развитию отрасли по переработке сельскохозяйственной продукции. Так, в целях реализации «Региональной программы устойчивого развития агропромышленного комплекса ЮКО на 2006-2010 годы» и плана мероприятий по ее реализации перед отраслью была поставлена задача по обеспечению устойчивого развития АПК на основе роста производительности и доходности перерабатывающей отрасли, а также  развитию национальных конкурентных преимуществ отечественного производства.

В частности, для обеспечения населения макаронными изделиями Шымкентская область располагает таким мощным и перспективным предприятием, как ТОО «Макаронная фабрика «Корона», которое входит в группу компаний «зерновая индустрия». На казахстанском рынке макаронная фабрика «Корона» работает с 1983 года и является одним из крупнейших производителей макарон в Казахстане. Богатый ассортимент и высокое качество выпускаемой продукции с каждым годом все уверенней завоевывает продуктовый рынок страны.

В ассортименте макаронной фабрики «Корона» свыше 25 видов макаронных изделий, в том числе 5 видов длиннорезанных и 21 вид короткорезанных макаронных изделий. Производятся они на современном оборудовании итальянских фирм «BRAIBANTI» и «PAVAN», которые являются общеизвестными лидерами по производству оборудования для макаронных изделий. К линиям установлены автоматы по упаковке продукции в высокопрочные пакеты с ярким и привлекательным дизайном. А мощность макаронных линий по всему ассортименту выпускаемой продукции достигает 1700 тонн в месяц, в том числе: на линии «Pavan» общей производительностью 1050 тонн в месяц и на линии «Braibanti» - 650 тонн в месяц. Современные технологии, высококачественное сырье из северных регионов РК (мука «Корона») и стремление добиваться высокого качества - все это в совокупности делает макароны «Корона» одними из самых востребованных продуктов на рынке  Казахстана и ближнего зарубежья [22].

МАКАРОННАЯ ФАБРИКА АО «КОСТАНАЙСКИЙ МЕЛЬКОМБИНАТ».  В 2005 г. на территории Костанайского мелькомбината установлено современное оборудование компании Pavan по производству короткорезанных макарон мощностью 650 тонн в месяц. Объем инвестиций составил 2,5 млн евро. В настоящее время в Костанае идет строительство крупнейшей в Казахстане и Центральной Азии макаронной фабрики, где будет установлена высокотехнологичная линия Pavan мощностью 2 ООО тонн макаронных изделий в месяц. Общий объем инвестиций составит 7 млн евро.

АО «Костанайский мелькомбинат», в рамках государственной программы форсированного индустриально-иновационного развития реализовал проект по строительству макаронного цеха по производству короткорезанных макаронных изделий. Реализация проекта была начата осенью 2009 года. Реконструкция действующей макаронной фабрики, позволила увеличить текущую мощность в 3,5 раза. Производственная мощность фабрики составляет 4 200 кг макаронных изделий в час. Ассортимент макаронных изделий, производимых фабрикой АО «Костанайский мелькомбинат», насчитывает более 20 наименований, популярных у потребителей. Постепенно планируется расширять виды производимой продукции исходя из пожеланий клиентов. Производственная мощность цеха - до 30 000 тонн макаронных изделий в год расположен в Костанае. Общая емкость двух примельничных элеваторов – 57 тыс. тонн. В ходе реконструкции в 2001 году сданы в эксплуатацию зерносушилка РД 2*25-27 и пункт отгрузки зерна на железнодорожный транспорт, что позволило предприятию работать в режиме элеватора. АО «Костанайский мелькомбинат», в рамках государственной программы форсированного индустриально-иновационного развития реализовал проект по строительству макаронного цеха по производству короткорезанных макаронных изделий. Реализация проекта была начата осенью 2009 года.

В 2005 г. На территории Костанайского мелькомбината установлено современное оборудование компании Pavan по производству короткорезанных макарон мощностью 650 тонн в месяц. Объем инвестиций составил 2,5 млн  евро. В настоящее время в Костанае идет строительство крупнейшей в Казахстане и Центральной Азии макаронной фабрики, где будет установлена высокотехнологическая линия Pavan мощностью 2 000 тонн макаронных изделий в месяц. Общий объем инвестиций составит 7 млн евро.

В рамках государственной программы форсированного индустриально- инвестированного развития реализован проект по строительству макаронного цеха по производству короткорезанных макаронных изделий. Реализация проекта была начата осень 2009 года. Реконструкция действующей макаронной фабрики, позволила увеличить текущую мощность в 3,5 раза. Производственная мощность фабрики составляет 4 200 кг макаронных изделий в час. Ассортимент макаронных изделий, производимых фабрикой, насчитывает более 20 наименований, популярных у потребителей. Постепенно планируется расширить виды производимой продукции исходя из пожеланий клиентов. Производственная мощность цеха – до 30 000 тонн макаронных изделий в год.

Реконструкция действующей макаронной фабрики, позволившая увеличить текущую мощность в 3,5 раза и запуск обновленной фабрики, является инвестиционным проектом, отвечающим всем рыночным реалиям. Помимо развития бренда «Сделано в Казахстане», создано 80 рабочих мест на постоянной основе с высокой оплатой труда, а также предпосылки для организации экспорта высококачественного Казахстанского продукта в страны ближнего зарубежья. Производственная мощность фабрики составит 4 200 кг макаронных изделий в час. Ассортимент макаронных изделий, производимых фабрикой АО «Костанайский мелькомбинат», будет насчитывать более 20 наименований, популярных у потребителей. Постепенно планируется расширять виды производимой продукции исходя из пожеланий клиентов. Производственная мощность цеха - до 30 000 тонн макаронных изделий в год.

Стоимость проекта составляет 1 681 млн (один миллиард шестьсот восемьдесят один миллион) тенге. Финансирование проекта осуществлено через АО «Аграрная кредитная корпорация», являющейся дочерней организацией АО «Национальный управляющий холдинг «КазАгро», а также за счет собственных средств. Структура: 1 416,1 млн. тенге АО «КазАгро», 264,5 млн. тенге - собственные средства. Реализация данного проекта позволит выпустить на рынок Казахстана качественный продукт без участия посредников что, несомненно, отразится на цене реализации одного из основных продуктов питания. А также позволит постепенно снижать зависимость от импортируемой продукции и всех сопутствующих рисков, связанных, прежде всего с изменением цен на один из важнейших элементов потребительской корзины.

Месторасположение фабрики является выгодным и соответствует всем требованиям по близости к источникам сырья (Костанайская область является одной из основных зерновых областей Казахстана и известна далеко за пределами страны своим аграрно-промышленным потенциалом), так и к потребителям продукции (граничит с несколькими областями Казахстана и России). Поставку оборудования осуществляет итальянская компания Pavan – признанный лидер в данной отрасли, с которой у компании сложились давние деловые отношения. Стоимость оборудования составляет 4 211 690 Евро.  Важно отметить, что фабрика АО «Костанайский мелькомбинат» строго соблюдают все правила и стандарты по охране окружающей среды. По словам, Нурлана Смагулова, председателя совета директоров КЗК «Зерновая Индустрия», «мы - уважающая себя организация, которая соответствует всем нормам и требованиям в этой стране, а также придерживается строгих деловых принципов и принимает активное участие в программе по защите окружающей среды. Потому открытие фабрики и в целом, реализация данного проекта, не несет никакого отрицательного воздействия на окружающую среду».

 

 

2.2.2 «Султан»

 

Промышленный комплекс по производству муки, манной крупы и макарон «Султан Макароны» был создан на площади 100 000 м2 и введен в эксплуатацию в феврале 1996 года в городе Петропавловск Северо-Казахстанской области. В настоящее время на фабрике работают 323 человек. В элеваторе одновременно можно хранить 100 тонн пшеницы. Фабрика была оборудована в результате совместной работы швейцарских, итальянских, турецких и казахстанских специалистов. Сегодня фабрика «Султан Макароны» предоставляет рынку манную крупу, отруби, муку второго сорта и 27 наименований тонких и толстых макаронных изделий под маркой «Султан», изготовленные из твердого сорта пшеницы.

На фабрике, оснащенной оборудованием самых передовых фирм по производству оборудования макаронного производства «Бюхлер» (Швейцария), используются упаковочные оборудования марки «Ричарелли» (Италия) и «Bosch»Голландия. Фабрика производит 3400 тонн макаронных изделий, 600 тонн муки, 1100 тонн манной крупы в месяц и имеет возможность хранить 100 тонн продукции в месяц. В производственный комплекс, который со дня своего основания переработал 322 200 тонн пшеницы, намерен вложить дополнительные инвестиции. Производственный комплекс «Султан Макароны», имеющий намерение продолжать свои инвестиции и в 2006 году, завершит строительство мельницы по производству муки из мягких сортов пшеницы для производства хлебобулочных изделий из высшего сорта муки.

Продукция марки «Султан» является продукцией, изготовленной из муки твердых сортов пшеницы с помощью самой лучшей технологии в мире на сегодняшний день, является самой высококачественной и экологически чистой продукцией, завоевавшая лидирующее место среди потребителей Казахстана и соседних государств.

Cостав комплекса «Султан Макароны» входят элеватор, мельница, макаронная фабрика и лаборатория для контроля качества продукции. Работа мельницы и контроль качества полностью управляется с помощью компьютерной техники. В результате переработки пшеницы в отделе обмолотки мельницы изготавливаются манная крупа, мука и отруби. В комплексе, где производятся макаронные изделия, имеются трехлинейное оборудование по изготовлению тонких и толстых видов макаронных изделий. Производственные линии состоят из материалов, изготовленных из нержавеющей стали с силиконовой примесью. И с помощью высокой технологии, которая не требует вмешательства человеческой руки и с помощью особой технологии по сушке макаронных изделий удается добиться высокого качества макаронных изделий «Султан».

 Изделия «Султан Макароны» соответствуют стандартам Республики Казахстан и Российской Федерации.

К тому же они награждены дипломом «Гран-При Казахстана»; в 2002, 2003, 2004 годах на региональной выставке «Самая лучшая продукция Казахстана» в номинации «Самая лучшая продукция» среди производителей макаронных изделий завоевали первое место. В 2005 году на выставке «Самая лучшая продукция Казахстана», которая проходила в Астане, мы получили награду «Самый лучший продукт Казахстана». «Султан Макароны» стала лидирующей маркой не только в Казахстане, но и в семи государствах и пользуется большим спросом. В 2005 году был осуществлен экспорт в такие страны, как Россия, Украина, Кыргызстан, Узбекистан, Туркменистан и Афганистан. С помощью популярности марки среди народа и качества продукции марка «Султан» доказала конкурентоспособность казахстанской рабочей силы в глобальном рынке и со своей львиной долей продолжает оставаться лидером на рынке Казахстана [25].

 

 

2.2.3 «КЭММИ»

 

Компания «КЭММИ» расположена в городе Павлодаре (Республика Казахстан), является ведущим производителем и поставщиком бесбармачной, лагманной, суповой лапши и макаронных изделий, имеет свой товарный знак. Ее продукция широко известна и реализуется во всем Казахстане, Киргизии, Германии, многих регионах России.

Зарегистрированный товарный знак «КЭММИ»

История компании «КЭММИ» началась в 1997 году с выпуска лапши быстрого приготовления, но уже тогда возникла мысль об уникальном производстве полуфабриката для одного из самых популярных блюд казахской национальной кухни – бесбармака, а также домашней лапши-кеспе и лагмана. Используя образцы оборудования ведущих мировых предприятий-производителей мучных полуфабрикатов (предприятия Южной Кореи, Италии, Германии), уже на следующий год компания создала собственную линию и выпустила первую эксклюзивную продукцию.

 Расчет оказался верен, потребители встретили ее очень хорошо. Хозяйки быстро оценили новинку и взяли ее на вооружение. Действительно, зачем тратить время и немалые силы на замес теста, его раскатку, когда можно использовать готовые сочни. Тем более что отличить их от домашних практически невозможно. Мало того, вручную приготовить продукт, аналогичный заводскому, практически невозможно, так как машина Раскатывает тесто под давлением 120 килограммов на один квадратный сантиметр, что не под силу даже сильному мужчине.

За годы существования компании процесс изготовления бесбармачной лапши «КЭММИ» - этого уникального в своем роде продукта - потребовал годами вынашиваемых идей и изобретений как самого производственного оборудования, так и технологических процессов. Они на сегодняшний день являются интеллектуальной собственностью компании «КЭММИ».

Технологический процесс производства продукции «КЭММИ» очень щепетильный и требует удовлетворения многих нюансов. Именно поэтому компанией приобретен мельничный комплекс турецкого производства, благодаря которому «КЭММИ» вырабатывает собственную муку сорта «Высший улучшенный», основу для приготовления качественной продукции. Помолу такой муки необходим ассортимент сортов зерна пшеницы, включающий твердые, приближенные к твердым и мягкие сорта, для выращивания которых способствует климат Северного Казахстана. Именно здесь клейковина выращиваемой пшеницы достигает 30 и более процентов, что является главным показателем ее качества. Проверенная и прошедшая обработку пшеница поступает на мельничный комплекс компании. Ее переработка осуществляется в цикле, необходимом для получения муки, соответствующей необходимым параметрам, что контролируется современной лабораторией комплекса.

Помимо лапши «КЭММИ» компания, имея высококачественную муку, решила завоевать сердца своих клиентов макаронными изделиями. Уже сейчас налажен выпуск до 20 видов макаронных изделий на линии немецкой компании «Бюллер», управляемую персональным компьютером. Эта продукция также пользуется хорошим спросом потребителей.

Для достижения максимального обеспечения населения уже полюбившейся им продукции от «КЭММИ», компания воздвигает дополнительные производственные цеха, и вскоре мы надеемся обеспечить своей продукцией магазины еще многих населенных пунктов Казахстана, России, Германии и других стран.

При фасовке готовой лапши, являющейся довольно нежным продуктом, используется упаковочное оборудование, изготовленное по индивидуальным чертежам заводских конструкторов одного из ведущих машиностроительных предприятий мирового уровня, специально для компании «КЭММИ». При поставке упаковки предпочтение отдается компаниям, поставляющим упаковку, удовлетворяющую требованиям специалистов «КЭММИ» и выдерживающую воздействие повышенных или пониженных температур. Благодаря этому упаковку очень легко отличить по внешнему виду, что защищает ее от возможных подделок. Помимо этого, в целях исключения повреждений как самого продукта, так и упаковки, готовые пачки укладываются в гофроящики из жесткого картона, позволяющего объемно складировать нежный продукт.

Для обеспечения благополучной доставки своей продукции компания «КЭММИ» приобрела ряд единиц автотранспорта европейского производства марок МЕРСЕДЕС, МАН с вместимостью объема продукции, требуемого клиентами крупных торговых компаний, и подобрала квалифицированный водительский персонал для собственной транспортной службы доставки. Кроме того, прилежащий к заводу «КЭММИ» железнодорожный тупик дает возможность доставлять продукцию по железной дороге.

Итак, всем желающим приобрести продукцию «КЭММИ» компания доставит Ваш заказ в любую часть света.

Благодаря «КЭММИ» казахский национальный продукт по достоинству оценили в Челябинской, Свердловской, Омской, Новосибирской областях, Уфе, Нижнем Новгороде, Тюмени и Алтайском Крае. Уже сегодня в Казахстане, Киргизии, Германии и указанных регионах России нередко можно услышать сопровождающий нашу продукцию слоган: «КЭММИ – ВСЕГДА ПО ТЕМЕ».

На сегодняшний день компания «КЭММИ» - это предприятие, численность рабочих мест которого за годы существования выросла в десятки раз, а объемы производства, за счет модернизации и автоматизации, в сотни раз. Процветание и постоянный рост – главные принципы компании, что отражено в товарном знаке «КЭММИ» - вечнозеленом дереве, как символе жизни [24].              

 

 

2.3 Рынки потребления и сбыта продукции макаронных фабрик

 

Казахстан в 2011 году увеличил объем поставок муки не внешние рынки до 2,2 миллионов тонн, сохранив за собой первое место в мире по экспорту муки, сообщает пресс-служба министерства сельского хозяйства республики.

«В 2011 году Казахстан, впервые поставив на внешние около 2,2 миллионов тонн муки, что в зерновом эквиваленте составляет более 3,1 миллиона тонн, а это рекордный объем в истории Казахстана, в третий раз займет первую позицию в мировом рейтинге экспортеров муки», - говорится в сообщении.

На сегодняшний день, по данным Минсельхоза, Казахстан поставляет на экспорт 56% производимой в республике муки.

Доля Казахстана в мировом экспорте муки в 2010 году составляла около 15%, в 2011 году - свыше 18%.

В 2009 году Казахстан, экспортировав 931,9 тысяч тонн муки, впервые стал лидером по экспорту муки на душу населения, а с 2010 года - вышел на первое место в мире по физическим объемам экспорта муки.

К примеру, Казахстан экспортирует муку на внешние рынки в шесть раз больше, чем Россия, мельничные мощности которой превышают казахстанские в 10 раз. «Только в ноябре текущего года Казахстан поставил на экспорт 294 тысяч тонн муки, в то время как Россия за весь 2010 год экспортировала лишь около 350 тысяч тонн», - констатирует Минсельхоз.

По данным ведомства, доля экспорта муки, как продукта с высокой добавленной стоимостью, в общем объеме экспорта зерна ежегодно увеличивается и в настоящее время составляет более 50%. «Такого нет ни в одной стране», - указывается в сообщении.

Реализация товаров с высокой добавленной стоимостью позволяет дальше развивать перерабатывающую промышленность, создавать дополнительные рабочие места, получать дополнительную валютную выручку от экспорта. Около 80% валютной выручки от продажи переработанной сельхозпродукции в республике идет от экспорта муки.

«Успехи Казахстана в развитии экспортного потенциала мукомольной промышленности в международном сообществе оцениваются не иначе, как «феномен Казахстана», - подчеркивается в сообщении.

Основные потребители казахстанской муки, поставляемой на экспорт - это Узбекистан, Таджикистан, Кыргызстан, Афганистан (Рисунок 1).

Для сравнения, Минсельхоз приводит такие данные: каждая вторая лепешка в Таджикистане и каждая пятая в Узбекистане из муки, произведенной в Казахстане.

В задачах мукомольной отрасли Казахстана - доведение объемов экспорта муки до 2,5-3 миллионов тонн. Также в планах расширение географии экспорта. В частности, ведутся работы по развитию экспорта в Иран, Индию, Китай. «Последние две страны представляют для экспорта стратегический интерес, так как в ближайшее десятилетие население этих стран увеличится на один миллиард жителей, а возможности увеличения производства зерновых как за счет экстенсивных подходов - увеличение посевных площадей, так и за счет интенсивных подходов - повышение урожайности - крайне ограничены», - подчеркивает Минсельхоз. Кроме того, в последнее время население этих стран изменяет структуру питания, включая в рацион все больше зерновых продуктов, что также увеличивает спрос.

В министерстве напомнили, что для объединения усилий государства и бизнеса по продвижению казахстанской муки и макаронных изделий на внешние рынки создан единый национальный бренд муки и макаронных изделий «KAZNAN».

 

 

Рисунок 1. Импорта макаронных изделий по странам – производителям

 

Впервые в Казахстане экспорт макарон превысил их импорт. В 2010 году, впервые за последние пять лет, Казахстан стал нетто-экспортером макаронных изделий. Объем экспорта макарон превысил объем везенной в страну аналогичной продукции. Так, в прошлом году Казахстан поставил за рубеж макаронных изделий на сумму 2,7 млн. долл. США, тогда как их импорт не превысил 2,1 млн. долл. США. Для сравнения: в 2010 году экспорт этой продукции составил 1,6 млн. долл. США.

Эти данные стали известны в результате анализа внешней торговли Казахстана в 2009-2011 гг., проведенного Национальным агентством по экспорту и инвестициям «KAZNEX INVEST». Согласно исследованию, казахстанский экспорт продовольствия за 2011 год оценивается в 1,6 млрд. долл. США, в 2010 году - 2 млрд. долл. США. Основной рост произошел за счет поставки пшеницы и муки на рынки развивающихся стран и стран СНГ.  

Продовольственными экспортными статьями Казахстана также являются ячмень, рыбное филе, безалкогольные напитки, рис, сахар, масло подсолнечное и некоторые виды овощей и фруктов.  

«Экспорт пищевой продукции, готовой к употреблению, имеет незначительные объемы. Основная причина кроется в слабой конкурентоспособности казахстанской продукции, в частности, по техническим характеристикам, несоответствию нормам сертификации (HACCP, ISO 2000, IFS), недостаточному уровню производительности труда, упаковке», - отмечает заместитель председателя правления KAZNEX INVEST Мейржан Майкенов. 

В целом, внешнеторговый оборот республики в 2011 году вырос на четверть, по сравнению с 2010 годом, и составил 89 млрд. долл. США. Казахстанский экспорт увеличился на 37% и достиг 60 млрд. долл. США, из которых 16 млрд. долл. США приходится на объем обработанного экспорта. Доля чистого экспорта в ВВП в 2011 году равна 20% [26].

В структуре экспорта обработанной продукции, по-прежнему, преобладает продукция промежуточного назначения: 85% от общего объема. В эту категорию входят товары, нуждающиеся в дальнейшей обработке и являющиеся сырьем для производства потребительских товаров. К примеру, это металлоконструкции, аккумуляторы, подшипники и другие части машин и оборудования. 

В 2011 году география экспорта казахстанских товаров была представлена 107 странами. При этом 90% отечественного экспорта приходится на 20 стран. Среди них Китай, Италия, Франция, Нидерланды, Австрия, Канада, Германия, Великобритания, Румыния, Швейцария и другие. Основными потребителями отечественной обработанной продукции являются российский и китайский рынки, куда экспортируется более 40% от общего объема экспорта несырьевых товаров. Оставшуюся долю потребляют, преимущественно, страны СНГ.  В 2010 году, впервые за последние пять лет, Казахстан стал нетто-экспортером макаронных изделий. Объем экспорта макарон превысил объем везенной в страну аналогичной продукции. Так, в прошлом году Казахстан поставил за рубеж макаронных изделий на сумму 2,7 млн. долл. США, тогда как их импорт не превысил 2,1 млн. долл. США. Для сравнения: в 2009 году экспорт этой продукции составил 1,6 млн. долл. США (Рисунок 2).

Эти данные стали известны в результате анализа внешней торговли Казахстана в 2008-2010 гг., проведенного Национальным агентством по экспорту и инвестициям «KAZNEX INVEST». Согласно исследованию, казахстанский экспорт продовольствия за 2009 год оценивается в 1,6 млрд. долл. США, в 2010 году – 2 млрд. долл. США. Основной рост произошел за счет поставки пшеницы и муки на рынки развивающихся стран и стран СНГ.

Продовольственными экспортными статьями Казахстана также являются ячмень, рыбное филе, безалкогольные напитки, рис, сахар, масло подсолнечное и некоторые виды овощей и фруктов.

 

 

Рисунок 2. Структура производства макаронных изделий в 2011 году

 

«Экспорт пищевой продукции, готовой к употреблению, имеет незначительные объемы. Основная причина кроется в слабой конкурентоспособности казахстанской продукции, в частности, по техническим характеристикам, несоответствию нормам сертификации (HACCP, ISO2000, IFS), недостаточному уровню производительности труда, упаковке» – отмечает заместитель председателя правления KAZNEX INVEST Мейржан Майкенов.

В целом, внешнеторговый оборот республики в 2011 году вырос на четверть, по сравнению с 2010 годом, и составил 89 млрд. долл. США. Казахстанский экспорт увеличился на 37% и достиг 60 млрд. долл. США, из которых 16 млрд. долл. США приходится на объем обработанного экспорта. Доля чистого экспорта в ВВП в 2010 году равна 20%.

В структуре экспорта обработанной продукции, по-прежнему, преобладает продукция промежуточного назначения: 85% от общего объема. В эту категорию входят товары, нуждающиеся в дальнейшей обработке и являющиеся сырьем для производства потребительских товаров. К примеру, это металлоконструкции, аккумуляторы, подшипники и другие части машин и оборудования.

В 2011 году география экспорта казахстанских товаров была представлена 107 странами. При этом 90% отечественного экспорта приходится на 20 стран. Среди них Китай, Италия, Франция, Нидерланды, Австрия, Канада, Германия, Великобритания, Румыния, Швейцария и другие. Основными потребителями отечественной обработанной продукции являются российский и китайский рынки, куда экспортируется более 40% от общего объема экспорта несырьевых товаров. (Рисунок 3).

Национальное агентство по экспорту и инвестициям "KAZNEX INVEST" создано 2 апреля 2010 года решением Министерства индустрии и новых технологий Республики Казахстан на базе Корпорации по развитию и продвижению экспорта "KAZNEX".

KAZNEX INVEST осуществляет свою деятельность в рамках реализации ГПФИИР РК на 2010-2014 годы, являясь национальным оператором системы развития и продвижения несырьевого экспорта и специализированной государственной компанией по привлечению и работе с иностранными инвесторами. KAZNEX INVEST финансируется из республиканского бюджета и оказывает свои услуги на безвозмездной основе.

 

 

Рисунок 3. Годовой объем рынка макаронных изделий

 

Компания «Зерновая Индустрия» объединяет 12 предприятий, которые представляют замкнутую производственную цепочку – от селекции семян до получения готовой продукции и трейдинга, является одним из крупнейших экспортеров казахстанского зерна на зарубежные рынки. «Зерновая Индустрия» – производитель муки и макарон номер один в Казахстане [28]. 

 

 

 

 

2.4 Анализ потребления макаронных изделий населением города Костанай.

 

Опрос среди жителей города Костаная (2012 год), «Астыкжан», «Емшан», «Норма», «Тамаша». Было опрошено 100 человека, которым было заданно 5 вопросов.

 

 

 

Рисунок 4. Потребление макаронных изделий в Казахстане

 

 

 

Рисунок 5. Потребление макаронных изделий в Костанае, %

 

 

По данным опроса населения (100 человек), можно сказать о том, что 97 человек потребляют макаронные изделия, когда 3 человека не употребляют макаронные изделия вообще.

 

 

 

Рисунок 6. Знание и потребление марок макаронных изделий. ТОР - 5, %

 

По опросу населения можно сделать вывод, что из 100 человек марки макаронных знают: Султан 91 чел, Корона 64 чел, Смак 37 чел, Макфа 37 чел, Адил 13 чел. Не знают: Султан 9 чел, Корона 36 чел, Смак 63 чел, Макфа 32 чел, Адил 87 чел. 

Потребляют продукцию: Султан 81 чел, Корона 44 чел, Смак 17 чел, Макфа 16 чел, Адил 5 чел. Не потребляют: Султан 19 чел, Корона 56 чел, Смак 84 чел,  Макфа 85 чел, Адил 95 чел.

 

 

 

 

 

 

Рисунок 7. Предпочтения при покупке макаронных изделий, %

 

По опросу населения 50,2 % населения предпочитают макаронные изделия в упаковке, 25,4 % предпочитают развесные макаронные изделия, остальные не предают значения, это 24,4 %.

 

 

 

Рисунок 8.  Отношение к рекламе,%

 

Так же при опросе задавался вопрос, как население относится к рекламе, опрос показал, что 51,7 % не устраивает данные рекламы, а 48,3 % все устраивает.

 

 

 

 

 

3 Использование материалов дипломной работы в школьном курсе география

3.1 На уроке географии

Тема урока: Пищевая и легкая промышленность

Цель урока:

1.     Изучить особенности размещения предприятий пищевой и легкой промышленности и факторы, определяющие размещение предприятий этих отраслей.

2.     Показать связи звеньев АПК.

3.     Определить круг проблем 3 звена АПК.

Обучающие задачи:

Обеспечить усвоение знаний:

• об основных факторах размещения пищевой и легкой промышленности;
• о взаимосвязях внутри АПК;
• о проблемах агропромышленного комплекса.

Развивающие задачи:

• продолжить формирование у учащихся навыков работы с учебником, со статистическими материалами, с дополнительной литературой, атласом и картой;
• умение мыслить, анализировать и делать выводы.

Воспитывающие задачи:

• воспитывать у школьников организованность, умение концентрировать внимание, стремление рационально использовать время, формировать опыт равноправного сотрудничества учителя и учащегося;
• помочь учащимся в профессиональной ориентации;
• расширить круг представлений о профессиях, связанных с пищевой и легкой промышленностью;
• воспитывать экологическую культуру.

Ход урока

I. Организационный момент.

1.     Приветствие.

II. Проверка изученного материала.

1.     Фронтальный опрос:

o    что такое агропромышленный комплекс?

o    главная задача АПК.

o    назовите состав АПК

o    почему эти отрасли объединены в один комплекс?

o    что входит в 1 звено, каково его значение в комплексе?

o    что входит во 2 звено и чем оно отличается от других отраслей?

o    каковы земельные ресурсы Казахстана?

o    что такое мелиорация, какие виды мелиорации вы знаете?

o    что такое зональная специализация с/х?

o    что собой представляет 3 звено АПК?

2.     Тестирование

3.     III. Изучение нового материала.

1.     Дата и тема урока на доске. (Приложение. Слайд 1)

2.     Цели урока. (Приложение. Слайд 2)

- Начнём изучение 3 звена АПК с пищевой промышленности.

- Как вы думаете, какова основная цель пищевой промышленности? (производство продуктов питания) Закончите предложение: она больше чем другие связана с с/х, так как… (ответы учащихся) (Приложение. Слайд 3)

3.     Факторы размещение пищевой промышленности. (Приложение. Слайд 4)

- Пищевая промышленность по характеру размещения повсеместная отрасль. Её предприятия есть везде, где постоянно живут люди, так как пища нужна человеку каждый день. В любой местности для неё обязательно найдётся какое-либо сырье – зерно. Картофель, овощи, фрукты и др.

Таким образом, ориентация пищевой промышленности имеет следующие направления:

·       На сырьё

·       На потребителя

·       На сырьё и потребителя

4.     Первая группа отраслей, размещение у источников сырья. (щелчок мыши)

- Самый яркий пример влияния сырьевого фактора – сахарная промышленность. В нашей старане сахар вырабатывают из сахарной свёклы. Свёкла плохо переносит перевозки (теряет сахар). А её расход на 1 т готового товара составляет в среднем 7 т. При этом производство сахара требует больших затрат энергии. В нашей стране 8 сахарных заводов. Все они находятся там. Где выращивают сырьё – т.е. на юге республики.  При этом в Таразе – изготавливают сахар-рафинад. Наиболее крупные центры: в Мереке, Шу, Талдыкоргане, Аксу. При этом в нашей республике сахарная отрасль – это сезонная отрасль. Отечественного сырья очень мало. Если одновременно работают все заводы, то сырья хватает на 20-30 дней. Чтобы дорогостоящее оборудование не простаивало, в Бразилии и других странах покупают тростниковый сахар-сырец. Из него получают 9/10 всего казахстанского сахара.

К этой же группе относится и рыбная промышленность. Она использует рыбные ресурсы крупных озёр, водохранилищ и рек.

- Какая область будет являться главным добытчиком рыбы в Казахстане? (Атырауская область 3/5 всего улова). Она же даёт и наиболее ценные породы рыб – осётра, белугу, севрюгу.  Флагман отрасли – АО «Атыраубалык» (с. Балыкшы). Одним из старейших предприятий на оз. Балхаш является ТОО «Балхашбалык» (с. Шашубай)

5.     Вторая группа отраслей, размещение у потребителя. (щелчок мыши)

- К этой группе отраслей относят отрасли, использующие сырьё. Уже прошедшее промышленную переработку. Их продукты либо плохо хранятся (торты, пирожные, хлеб), либо транспортабельны меньше. Чем исходное сырьё. (в 60-тонный железодорожный вагон помещается 55 тонн муки и только 20 тонн макарон).

Хлебопечение распространено везде. Где проживают люди.

Кондитерская промышленность схожа с хлебной, однако производство конфет, особенно шоколадных отличается сложной технологией и сосредоточено всего в 5-6 центрах: «Рахат» (Алматы, Шымкент), Баян-Сулу (Костанай), «Актюбинская кондитерская фабрика» (Актобе), «Конфеты Караганды» и «Хамле» (г. Каскелен)

В макоронной промышленности лучшую  продукция даёт мукомольно-макаронный комбинат АО «Султан» (Петропавловск)

Единственная в стране чаеразвесочная фабрика в Алматы обрабатывает сырьё, поступающее из Индии, Шри-Ланки (цейлонский чай)

6.     Ориентация на сырье и потребителя. (щелчок мыши)

Мукомольная промышленность перерабатывает зерно. Зерно удобнее перевозить. Чем муку. Поэтому мукомольные предприятия созданы и в крупных городах – центрах потребления, и в районах возделывания пшеницы.

Производство молока, сливок, сметаны – привязано к потребителю. Почему? А вот маслоделие, сыроделие больше развиты там, где получают много молока.

Также и мясная промышленность: изготовление мясных изделий (ветчина, колбаса, сосиски и др.) «прикреплено» к центрам потребления. А производство консервов – к источникам сырья. Но чаще всего эти производства совмещают на одном предприятии – комбинате.

Физкультурная минутка.

11. Легкая промышленность и её особенности. (Приложение. Слайд 5)

- Лёгкая промышленность Казахстана имеет очень хорошую сырьевую базу – много хлопка, шерсти, натуральной кожи. Тем не менее, она самая проблемная в экономике. Мы носим иностранную одежду и обувь, которые зачастую сделаны из казахстанского сырья. На сегодняшний день, конечно, в лёгкой промышленности происходят положительные изменения. Но необходимо ещё очень много сделать, чтобы вернуть ей роль одного из лидеров индустрии Казахстана.

Факторы размещения лёгкой промышленности. Такие же как и в пищевой. Кто сможет их пояснить? (слайд 6)

Ведущей отраслью лёгкой промышленности является текстильная. Она выпускает ткани – х/бумажные. Шерстяные, льняные, шёлковые, трикотажные изделия и войлок. Их делают из натуральных волокон растительного и животного происхождения с добавлением химических волокон.

При изготовлении ткани сырьё проходит 4 стадии обработки. И с ними вы познакомитесь самостоятельно, работая с текстом учебника (слайд 7)

12.  Принципы размещения легкой промышленности и основные центры. (Приложение. Слайд 8)

Х/бумажная промышленность сосредоточена на юге. Все х/бумажные заводы сосредоточены в Южно-Казахстанской области. Пряжу делают в Алматы и Шымкенте. Больше всего тканей выпускает АО «Текстильная компания» - её специализация – суровые ткани (неотделанные). Хлопковый комплекс  (кластер) создаётся в ЮКО. Центр кластера – Шымкент, где построены прядильные фабрики, дающие постельные, махровые и джинсовые ткани.

Шерстяная промышленность развита меньше. Фабрики по первичной обработке расположены на Юге (Тараз. Шымкент, Алматы) и Востоке (Семипалатинск), а по производству тканей – пос. Фабричный (близ Алматы), в Костанае и Семипалатинске. Усть-Каменогорск – искусственные волокна.

Кожевенная промышленность: Петропавловск, Тараз, Рудный. Семипалатинск.

Обувные фабрики: Костанай, Алматы, Тараз, Актобе.

Шымкент – единственное в Казахстане предприятие по обработке каракуля.

70% валяльной обуви даёт Костанайская область.

Профессии в легкой и пищевой промышленности. (Приложение. Слайд 9)

IV. Проверка изученного материала.

1.     Тесты. (Приложение. Слайд 10-13)

2.     Взаимопроверка выполненных тестов. (Приложение. Слайд 14)

V. Домашнее задание. (Приложение. Слайд 15)

VI. Рефлексия. (Приложение. Слайд 16)

 

3.2 Внеклассное мероприятие – «Жить здорово»

 

«Вся правда о макаронах»

 

«Здоровье – бесценный дар природы.
Оно даётся, увы, не на вечно, его надо беречь»

И.П. Павлов

 

Цель мероприятия: Выяснить пользу или вред приносят макароны.

Задача:

1. Изучить историю происхождения макарон

2. Провести анализ качества макаронных изделий

3. Выяснить какие виды макарон существуют

4. Выяснить у медиков, чем полезны или вредны макароны.

5. Провести социологический опрос по спросу макарон

Оборудование: презентации, музыкально оформление, сборник рецептов, фильмы стихи.

Внеклассное мероприятие проводится по принципу телепередачи «Жить здорово!»

 Мероприятие «Жить здорово!» содержит – четыре раздела: «Про жизнь», «Про еду», «Про здоровье» и «Про дом». Ведущие программы рассказывают не только о том,  откуда появились макароны, какие виды макарон бывают, В разделе "Про жизнь" покажут и расскажут процесс изготовления макарон,

В разделе «Про здоровье» учащиеся будут рассказывать полезны или вредны макароны

В разделе «Про еду» расскажут о вкусных и полезных блюдах

Подготовка к мероприятию: учащиеся каждого класса получают задания и готовят выступления  для защиты проекта

План мероприятия

·  Первый раздел «Про Дом».

·  Второй раздел «Про Жизнь».

·  Третий раздел «Про здоровье»

·  Четвертый раздел «Про Еду»

Сценарий внеклассного мероприятия

Учитель. Вступительное слово.

Здоровье – одна из важнейших жизненных ценностей человека, залог его благополучия и долголетия. В большей степени здоровье человека зависит от него самого: “Жизнь долга, если она полна”. Один из главных показателей здоровья – продолжительность жизни. Там, где нет здоровья, не может быть и долголетия. Постоянное ухудшение здоровья, распространение вредных привычек, таких как курение, потребление алкогольных напитков и наркотиков достигло критического уровня, и дальнейшее нарастание существующих тенденций может вызвать необратимые последствия.

Итак темой нашей передачи будет, узнаете чуть позже, если прослушаете стихотворение.

Чтение стихотворения  «Макароны» учащимися 6 «В» класса.

- О чём пойдёт речь в нашей передачи?

Сегодня мы поговорим о том что же такое макароны, польза или вред от них человеку

(Идет музыкальная заставка).- песня «Макароны»

Сегодня вы узнаете из раздела «Про Дом»

Историю происхождения макарон, какими бывают макароны, независимую экспертизу, проведённую по качеству макарон.

Итак, слово предоставляется 6 «А» классу, которые расскажут историю происхождения макарон.

6 «Б» проведёт анализ качества макарон.

Если Вы хотите употреблять в пищу только вкусные макароны, полезные и важные для здоровья, то обращайте внимание только на изделия высшего класса: они гладкие и стекловидные на изломе, черных точек на них практически нет. В пачке с качественными макаронами Вы не увидите мелких отколовшихся кусочков и муки. К тому же, при варке некачественные изделия слипнутся, превратятся в жидкую кашу.

6 «Б» расскажет о видах макарон.

Вывод: Макароны пришли к нам с древности и люди считали, что они полезны.

Вплоть до XVIII века макаронные изделия изготавливались вручную, а потому и лакомиться ими могли лишь истинные гурманы, владеющие немалыми средствами. Вкуснейшие блюда подавались к столу с соусами из меда, сахара, кленового сиропа. И лишь в середине XVIII столетия технологи изобрели специализированное оборудование, на котором стало можно изготавливать макароны. Это не только привело к увеличению объемов выпускаемой продукции, но и способствовало распространению блюда, уменьшению его стоимости и позволило наслаждаться макаронными изделиями людям из любых слоев населения. До сих пор в некоторых традиционных ресторанах Китая их готовят на глазах публики на специальной сцене, установленной непосредственно перед столиками с посетителями.

-Ну а сейчас вернёмся к макаронам сегодня и следующий раздел «Про Жизнь»

Чтение стихотворения Ученицей 6 «Б» класса «Макарошки» послушайте и угадайте, о чём пойдёт там речь.

Раздел «Про Жизнь»

В данном разделе мы узнаем о производстве макарон на фабрике и в домашних условиях

Показ фильма «Процесс изготовления макарон на фабрике» 7 класс, и в домашних условиях 7 «Б» класс.

Вывод: Сегодня современный мир уже невозможно представить без вкусных, питательных и таких разнообразных макарон. Какой ужин возможен без любимого блюда среднестатистической семьи? Макароны даже включены в здоровый рацион питания, ведь в их качественных сортах содержится множество необходимых для функционирования организма элементов: белки, углеводы, незаменимые кислоты, витамины РР, В1, В2, минеральные вещества (такие, как натрий, сера, калий, магний, кремний, кальций и многие другие). Макаронные изделия сегодня – это недорогой, полезный и такой вкусный источник энергии и сил. А, главное, буквально за четверть часа мы имеем возможность получить сытный и вкусный ужин!

 И следующий раздел «Про здоровье»

Выступление 7 «А» класса

Вывод: С медицинской точки зрения макароны полезны ,а вот сейчас мы узнаем мнение людей и их отношение к макаронам

Выступление 8 «А» класса

 Итак,  к какому выводу пришли ребята, что люди всего Казахстана любят макароны, но их необходимо употреблять  в небольшом количестве, тогда они при носят пользу человеку.

Поэтому на упаковке должно быть отмечено, что макароны относятся к Группе А 6 класса, то есть выполнены из твердой пшеницы. Внешне они имеют приятный натуральный желтый оттенок, при варке вода останется прозрачной, не помутнеет. Хорошие макароны в своем составе практически не имеют вредных жиров, зато крахмалом и белками насыщены по стандарту. Именно они легко устаиваются организмом, быстро перевариваются, не вызывают неприятных болей в животе. Да и готовить правильные макароны – одно удовольствие!

Ведущий.  Ну и последняя рубрика «Про еду»

Итак, ребята 8 «В» класса расскажут о полезных и  интересных блюдах, которые они разыскали  и составили сборник .

Итог:  К какому выводу вы пришли?

Что приносят людям макароны?

Какие ценные советы вы дадите своим родителям?

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Целью дипломной работы было изучить географию и производство макаронных изделий в Республике Казахстан. В работе были осуществлены следующие задачи:

1.   Проанализирована литература по теме исследования;

2.   Изучили  развитие Зерновой индустрии Казахстана;

3.   Рассмотрели основные стадии производства макаронных изделий, а также изучили наиболее крупные  бренды макаронных изделий;

4.   Рассмотрели перспективы развития данной отрасли промышленности.

Рынок зерна представляет собой довольно сложную и динамично развивающуюся экономическую систему, функционирующую в пределах границ определенной территории, на которой осуществляется система экономических связей и зависимостей между хозяйствующими субъектами рынка с учетом характерных региональных особенностей развития экономики и ведения зернового хозяйства. В то же время региональный рынок является частью национального зернового рынка, функционирующего в соответствии с общими требованиями развития экономики страны.

Основными целями рынка зерна являются: обеспечение отдельной территории зерновыми ресурсами, мукой, а население хлебом; организация рационального продвижения зерна от производителя к потребителю; оптимизация организации продажи зерна (при его излишках) и покупки (при недостатке) в регионе.

По функциональному назначению региональный рынок делится на рынки продовольственного, семенного, фуражного зерна, предназначенного на промышленную переработку.

Основными движущими силами развития зернового рынка являются цена, спрос, предложение и конкуренция. Однако спрос на зерно нельзя рассматривать только с позиции платежеспособности потребителей. Он должен характеризовать внутреннюю нормативную потребность в нём, рассчитанную на научно обоснованные нормы потребления продовольствия и принятые на данный период нормы расходов зернового сырья на производство единицы конечной продукции.

Костанайская область традиционно считается основным аграрным регионом Казахстана: здесь производится 14% сельскохозяйственной продукции и сельское хозяйство существенно влияет на всю социально-экономическую ситуацию в регионе. Приоритетным в развитии земледелия области является зерновое производство, на долю которого приходится около 84 % валовой продукции растениеводства.

В целом, агропромышленный комплекс региона за последние годы стабилизировался. Наблюдаются позитивные сдвиги в увеличении производства сельскохозяйственной продукции и продуктов ее переработки.

Следует отметить, что эти ярко выраженные особенности сельского хозяйства существенно снижают его привлекательность для инвесторов, следовательно, для развития зерновой индустрии необходимо постоянное вмешательство и поддержка государства.

Анализ современного состояния свидетельствует о том, что для производства зерна в области характерна нестабильность по годам, резкое ухудшение структуры зерновых культур и снижение качества производимого зерна по сортности и клейковине. Причинами развития негативных тенденций в зерновой отрасли региона являются проблемы, которые стали уже традиционными для всего сельского хозяйства страны.

Традиционно крупнейшим производителем зерна в Республике Казахстан является Северный Казахстан – Акмолинская, Костанайская и Северо-Казахстанская области, на долю которых приходится 77% ее валовых сборов зерновых культур. При этом одной из ведущих в Северном Казахстане по производству зерна является Костанайская область, где весь набор возделываемых сортов пшеницы в основном относится к сильным пшеницам с содержанием клейковины 30 и более процентов, белка – свыше 15%, стекловидностью – 55-65%. Особенности климата области благоприятствуют получению высококачественного зерна твердой пшеницы со стекловидностью 65-70% и содержанием клейковины 29-35%.

За 2011 год произведено более 752, 7 тыс. тонн муки с ростом на 3, 6 % в сравнении с предыдущим годом. Основная часть костанайской муки, 78% от общего объема производства или 589, 3 тыс. тонн в 2011 году направлена на экспорт, который увеличен на 17, 2% по сравнению с 2010 годом. 32% в экспорте костанайской муки приходится на Таджикистан, 21% на Узбекистан. Костанайская область является одним из крупнейших зерносеющих и зерноперерабатывающих регионов Казахстана. В другие области республики в прошедшем году было вывезено 361 тыс. тонн муки и 1003, 5 тыс. тонн зерна. Всего из области в страны дальнего и ближнего зарубежья экспортировано 2 154 тыс. тонн зерна в 37 стран мира.

Большое количество сортов и видов, простота приготовления, довольно длительный срок хранения, а также хорошие вкусовые качества сделали макароны такими популярными, что ими сегодня никого не удивить. В некоторых странах макароны даже стали национальным блюдом. 

История появления макарон пришла к нам из глубины веков. Известно, что уже в Древней Греции для изготовления лапши использовали скалку и специальные ножи. Сухие макароны впервые стали делать в средневековой Сицилии. Их сушили на солнце, приправляли оливковым маслом, сыром, травами. Затем итальянцы изобрели специальную машину для разрезания теста, а затем и прессы для производства макарон разных форм. В настоящее время макаронные изделия имеют достаточно широкую номенклатуру (вермишель, лапша, спагетти, «гнёзда», рисовые макароны и т.д.) и по-прежнему пользуются повышенным спросом у потребителей. Основная особенность макаронного производства - стабильность спроса, так как макароны относятся к основным продуктам питания.

Следует заметить, что вкусовые качества, а также товарный вид макарон зависит не только от качественности сырья для их производства, но и от технических характеристик макаронного производства, технического оснащения производства в целом. Поэтому важным аспектом в становлении и дальнейшем развитии макаронного производства является правильный выбор оборудования для производства макарон. В 2011 году в стране произведено 127,7 тыс.тонн макаронных изделий, что на 11% больше уровня 2010 года (115,5 тыс.тонн). Имеется потенциал страны по экспорту макаронных изделий. Так, по данным Комитета таможенного контроля импорт макаронных изделий в 2011 году составил 12,9 тыс. тонн, что на 40,8% больше уровня 2010 года (9,2 тыс. тонн).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

 

1.           Баубекова Г.К., Омарова К.И, Коваль В.В. Организация СРС по курсу «Экономическая и социальная география Казахстана». – Костанай, 2010. С. 265.

2.           Алисов Н.В., Хорев Б.С. Экономическая и социальная география мира (общий обзор). – М., 2001. С. 600.

3.           Ярмухамедов М.Ш. Экономическая и социальная география Казахстана. – А., 1996. С. 123.

4.           www.rostan.kz

5.           Усиков В.В. и др. Экономическая и социальная география Казахстана. – А., 2005. С. 272.

6.           www.foodmaster.kz

7.           Ердавлетов С.Р. Экономическая и социальная география Казахстана. – Алматы, 1998. С. 325.

8.           www.amil.kz

9.           Баймырзаев К.М., Фурсина Г.А., Нюсупова Г.Н. Введение в экономическую, социальную и политическую географию. – А., 2005.С. 250.

10.        Костанайская область. – Алматы, 2006. Энциклопедия.

11.       www.spk – tobol.kz

12.       www.makarony.kz

13.       Информационно-статистический отчет АО «Мелькомбинат

14.       www.ivolga.kz

15.       Конкурентоспособность сельскохозяйственной продукции при вхождении Казахстана в ВТО // Хабаршысы. - Туркестан,2007.-№3.- С.23.

16.        Бейсенова К. С. Формирование  мукамольного кластера Костанайской областийские новости. 2011. -  № 12.- С. 3.

17.       Искакова К.А. География Костанайской области.- Алматы, 2003год, 340 с.

18.       Функционирование и развитие агрохолдингов в современных условиях // Хабаршысы. – Туркестан, 2009. -№ 3.- С. 3.

19.       Программа развития территории Костанайской области на 2011 – 2015 годы. – Костанай, 2010. С. 195.

20.       Душина И.В., Понура Г.А. Методика преподавания географии. – М., 2004. С.350.

21.        Бордовская Н.В., Реан А.А. Педагогика. Учебник для Вузов. – М., 2001. С. 378.

22.        Баринова И.И., Шахова Н.С. Контроль знаний и умений школьников по географии// География в школе. -  2010. - №8.- С.8.

23.        Андреенко В.М. Активные формы и методы в обучении географии. – М., 1999. С. 36.

24.        Кайгородцев А.А. Развитие пищевой промышленности Казахстана. – Алматы, 2005. С. 270.

25.        Дворник В.М. Легкая индустрия. – М.,2006. С. 345.

26.       АнтиповС.Т., Кретов И.Т., Остриков А.Н., Панфилов В.А., Ураков О.А. Машины и аппараты пищевых производств. В 2-х кн. Кн. 1 :Учеб. Для вузов. - М.: Высш. шк., 2001. - 703с.: ил.

27.       Зуев Ф.Г. и др. Подъемно-транспортные машины зерноперерабатывающих предприятий. М., "Колос", 1978

28.       Медведев Г.М. Технология макаронного производства. - М.: Колос, 1998. -272 с.: ил.

29.       Никитин В.С, Бурашников Ю.М. Охрана труда на предприятиях пищевой промышленности. – М.: Агорпромиздат, 1991. – 350 с.: ил.

 

 

Скачано с www.znanio.ru