Методика организации работы кружка =ЛЕВША= по обработке металла

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ НИЖЕГОРОДСКОЙ ОБЛАСТИ ГБОУ ДПО «НИЖЕГОРОДСКИЙ ИНСТИТУТ РАЗВИТИЯ ОБРАЗОВАНИЯ» КАФЕДРА ТЕОРИИ И МЕТОДИКИ ОБУЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКОНОМИКЕ ТВОРЧЕСКАЯ РАБОТА «Разработка  программно ­ методического обеспечения по углубленному изучению раздела «Технология обработки металлов»»                                                                                                          Работу выполнил: Холодов Анатолий Юрьевич Нижний Новгород 2018 СОДЕРЖАНИЕ: 1. Введение. Обобщение педагогического опыта…………………………………………….3 2. Организация работы кружка по обработке металлов «Левша»…………………………...6 3. Цели, задачи, содержание работы кружка………………………………………………….7 4. Программа кружка…………………………………………………………………………...8 5. Учебно­материальное обеспечение программы…………………………………………...44 6. Методические рекомендации по реализации программы………………………………...47 7. Список используемой литературы……………………………………………………….....50 8. Приложение. 2 ВВЕДЕНИЕ. ОБОБЩЕНИЕ ПЕДАГОГИЧЕСКОГО ОПЫТА. Кружок   «Левша»   по   обработке   металлов   организован   для   учащихся   среднего   и старшего звена. Психологи называют этот возраст старшим подростковым. Мне, как педагогу, работающему   с   детьми   этого   возраста,   необходимо   знать   особенности   подростков   и учитывать   в   проектировании   своей   психолого­педагогической   деятельности.   Ситуация социального   развития   подросткового   возраста   обуславливает   образ   жизни   подростка,   в процессе   которого   им   приобретаются   новые   свойства   личности   и   психические новообразования, главное из которых – осознание своей индивидуальности.  Стремление  к индивидуальности  – одна  из  причин, по которой юноши  приходят в кружок   «Левша»,   где   есть   возможность  что­то   сделать   своими   руками   и   достичь  в   этом определенных успехов. Поэтому усилия руководителя кружка должны быть направлены на формирование   устойчивой   мотивации   достижения   успеха,   а   также   развитие   интересов подростка, которые в этом возрасте более определены, собирательны и устойчивы. Мощным фактором саморазвития становится ориентация подростков на будущую профессию. Сегодня проблема   профессионального   самоопределения   и   выбора   программы   дальнейшего образования   –   это   основная   проблема   старшего   подросткового   возраста.   Поэтому   задача подготовки   подростков   к   осуществлению   различных   профессиональных   программ   –   это основная   задача   школы   вообще   и   кружковой   работы   в   частности.   Кружок   по   обработке металлов   имеет   большие   возможности   для   ранней   профориентации   подростков.   Знания, умения и навыки, приобретенные в кружке, помогут подросткам и выборе профессии. Организатору   кружка   важно   научить   подростка   видеть   свои   недостатки,   но   и понимать, видеть, уметь опираться на свои достоинства, на сильные стороны своей личности, характера.   Необходимо   помогать   процессу   самореализации   подростка,   активной   работе самого   подростка   по   развитию   собственной   личности,   поощрять   все   попытки   ребенка побороть   свое   негативное   отношение   к   делу.   В   конце   подросткового   периода самоопределение   и   самореализация   характеризуются   как   понимание   самого   себя,   своих возможностей,   стремлений,   понимание   своего   места   в   обществе   и   назначения   в   жизни. 3 Самоопределение подростка характеризует осознание себя в качестве члена общества в новой общественно   значимой   позиции.   Кружок   по   интересам   как   детское   объединение   имеет неограниченные возможности для создания этих условий. Кроме этого, одним из мотивов посещения кружка является удовлетворение потребности подростков в общении со взрослым, они   хотят   видеть   в   педагоге   друга,   партнера,   способного   к   совместной   творческой деятельности. С   учетом   этих   психологических   особенностей   старшего   подросткового   возраста   я пришел к выводу, что наиболее эффективным педагогическим методом, используемом при организации работы кружка по обработке металлов, является метод проектов, позволяющий школьникам в системе овладеть всей проектно­технологической деятельностью от идеи до ее реализации   в   изделии.   Метод   проектов   ориентирован   на   самостоятельную   деятельность учащегося или группы под руководством учителя. Это комплексный процесс, формирующий у школьников общеучебные умения, основы технологической грамотности, культуры труда и основанный   на   овладении   ими   способами   преобразования   материалов   и   технологиями   их обработки. Метод проектов позволяет активно развивать у учащихся основные виды мышления, творческие   способности,   стремление   самому   созидать,   анализировать   технологические, экономические,   потребительские   и   экологические   ситуации,   оценивать   идеи,   исходя   из реальных   потребностей,   материальных   возможностей   и   умений   выбирать   наиболее технологичный, экономичный, отвечающий требованиям дизайна способ изготовления объекта проектной   деятельности.   Метод   проектов   –   это   комплексный,   обобщающий   процесс рационального   сочетания   репродуктивной   и   продуктивной   деятельности,   позволяющий комбинировать   и   соединять   формальные   знания   с   практическим   опытом.   В   результате проектной   деятельности   полнее   обеспечиваются   современные   требования   к   развитию личности   обучающихся,   учитываются   их   индивидуальные   интересы   и   способности, выполняются и осваиваются ими не только конкретные трудовые действия, но и в системе решаются разнообразные конструкторско­технологические задачи. Этот   метод   не   ставит   перед   собой   задачи   усвоения   учащимися   жестко   заданного набора   технологий,   а   способствует   формированию   и   развитию   у   них   общих   способов организации проектной деятельности, основанных на знании свойств материалов, приемов и технологий  их   обработки,  средств   труда,  конструктивных  особенностей   технологического оборудования. Метод проектов позволяет органично интегрировать  познания учащихся из разных областей, применять их на практике, создавая при этом новые идеи и знания. Это 4 позволяет   сделать   учебно­воспитательный   процесс   более   целостным   и   системным, отвечающим задачам современной школы. Кроме этого, метод проектов несет в себе большой воспитывающий   материал,   развивая   такие   личностные   качества,   как   трудолюбие, бережливость, стремление к высоким результатам деятельности, потребность к постоянному самообразованию. На выполнение проектов программами «Технология», как правило, выделяется около 25   %   учебного   времени.   Поэтому   кружковая   работа   позволяет   выполнять   проекты повышенной сложности, когда учебное время дополняется за счет внеурочного. В структуру работы   кружка   по   обработке   металлов   могут   входить   участие   в   различных   выставках, конкурсах и олимпиадах,  посещение выставок народных ремесел и краеведческих музеев, экскурсии на промышленные предприятия, связанные с металлообработкой. Все это делает жизнь школьника более интересной и насыщенной, расширяет его кругозор. Новизна использования метода проектов в технологическом образовании заключается в отказе от формального обучения школьников умениям и навыкам без определения цели выполняемой   работы   и   ее   значимости   для   учащегося   и   переход   к   мотивированному выполнению упражнений перед началом проекта или в процессе его выполнения. Главная   задача   педагога,   использующего   метод   проектов   в   своей   педагогической деятельности,­   создание   обучающей   среды,   т.е.   условий,   способствующих   гармоничному развитию ученика, неустанное деятельное руководство и помощь учащемуся. Применяя   метод   проектов,   как   основной   метод   развивающего   обучения,   я   достиг неплохих результатов. Качество знаний в старшем звене учащихся за последние три года в среднем   составляет   92   %.   Участники   кружка   «Левша»   в   течение   трех   лет   являются победителями   районной   и   призерами   областной   олимпиады   школьников   по   технологии. Многие бывшие участники кружка по обработке металлов учатся в технических ВУЗах и колледжах. На основании вышеизложенного, могу с уверенностью сказать, что кружковая работа, базирующаяся на методе проектов как основном педагогическом методе при углубленном изучении технологии, является важной частью дополнительного образования в современной общеобразовательной   школе,   решающей   задачи   социализации   и   адаптации   выпускников   в условиях   рыночной   экономики,   формирования   жизненно   важных   основ   технологических знаний,   умения   применять   их   в   различных   видах   практической   деятельности   с   учетом экономической, экологической и предпринимательской целесообразности. 5 Закон РФ «Об образовании» определил основную цель школы – развитие личности ребенка, его социализацию в обществе. На достижение этой цели направлены типовые учебные программы   по   технологии,   выдвигающие   на   первый   план   задачи   развития   творческих способностей   и   художественной   инициативы   детей,   формирование   личности,   легко адаптирующейся в новых экономических условиях. Эти актуальные задачи решаются не только на уроках технологии, но и во внеурочное время.   Кружок,   являясь   основной   организационной   формой   внеклассной   работы   школы, расширяет и углубляет знания учащихся, развивает их инициативу и творчество, способствует не   только   упрочнению   приобретенных   на   уроках   технологии   умений   и   навыков,   но   и формированию новых. Кроме этого, кружок углубляет и расширяет содержание стандартов по разделу «Создание изделий из конструкционных и поделочных материалов». Сегодня   школа   должна   прививать   технологическую   культуру   на   основе   включения учащихся в разнообразные виды технологической деятельности, позволяющие формировать экономическую   грамотность,   экологические   убеждения,   эстетический   вкус,   навыки бесконфликтного   общения,   трудолюбия,   бережливость,   аккуратность,   предприимчивость, ответственность   за   результаты   своей   деятельности,   уважительное   отношение   к   людям различных профессий и их труду. Небольшое   количество   часов,   предусмотренное   типовыми   программами   в   разделе «Обработка   конструкционных   материалов»,   можно   компенсировать   за   счет   школьного компонента при организации кружков по обработке металлов. Кроме   этого,   формирование   навыков   по   обработке   металлов   способствует профессиональному   самоопределению   школьников   и   получению   необходимого   опыта применения   политехнических   технологических   знаний   и   умений   в   самостоятельной практической   деятельности,   выбору   дальнейшего   профессионального   технологического образования,   в   том   числе   в   нашем   Сосновском   техническом   училище   и «Агропромтехникуме». Трудности по созданию кружка по обработке металлов в школе объясняется, прежде всего, отсутствием программного и методического обеспечения. Нет и качественных учебно­ методических пособий. Цель   данной   работы  ­   показать   роль   кружка   по   обработке   металлов   для дополнительного технологического образования подростков, формирования у них не только глубоких   технологических   знаний   о   разных   способах   и   приемах   обработки   металла,   но, 6 прежде   всего,   для   их   социализации,   развития   художественно­творческих   способностей   и профессионального самоопределения. Среди  задач  работы   следует   выделить   следующие:   разработка   программы   работы кружка,   рекомендаций   по   организации   и   проведению   занятий   кружка   в   соответствии   с требованиями нормативных документов. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ КРУЖКА ПО ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ «ЛЕВША». КОМПЛЕКТОВАНИЕ. Кружок организуется для учащихся среднего и старшего звена. Наполняемость кружка – 15 человек. Набор в кружок проводится в начале сентября. С этой целью организуется широкое   информирование   через   школьную   стенную   печать   и   радио.   Можно   оформить выставку изделий из металла, выполненных учащимися, и образцов продукции (инструмента) промышленных предприятий данного региона.   При записи школьников в кружок учитель проводит   с   ними   беседу   для   того,   чтобы   познакомить   ребят   с   предстоящей   работой, содержанием занятий, выяснить, что их интересует, что они хотят узнать, чему научиться, какими   знаниями,   сведениями   по   истории   металлообработки   могут   поделиться   со сверстниками, какой иллюстративный материал (фотографии, рисунки и т.д.), какие образцы изделий   из   металла,   какой   материал   и   инструменты   имеются   у   них   дома.   Кроме вышеперечисленных   форм   подготовительной   организационной   работы,   желательно разработать и предложить учащимся заполнить анкету ознакомительного и  диагностического характера.   индивидуальную карточку члена кружка.   Результаты   беседы   и   обработки   анкет   педагог   заносит   в   специальную 3. ЦЕЛИ, ЗАДАЧИ, СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ КРУЖКА  «ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ». Цели, задачи, содержание работы кружка разработаны в соответствии с Законом РФ «Об образовании» и Федерального компонента государственного стандарта основного общего образования по технологии. Закон РФ «Об образовании» определил предметное направление развития образования   переход   от   «педоцентризма»   к   «детоцентризму», –   гуманизация   образования, предполагающему, что цель школы (в том числе и системы дополнительного образования) – не 7 просто   передача   знаний,   а   развитие   ребенка,   его   социализация   в   обществе,   посредством включения его в различные виды деятельности. Социализация   ребенка   невозможна   без   развития   его   социальных   навыков.   Кружок, являясь   детским   объединением   по   интересам,   создает   благоприятные   условия   для социального   развития   подростка:   дети   вступают   в   социальные   отношения   друг   с   другом, «примеряют»   различные   социальные   навыки   работы   в   коллективе,   как   на   основе сотрудничества,   так   и   на   основе   соревнования,   стремятся   к   улучшению   качества человеческих отношений, решают вопросы, связанные с моральными ценностями. В кружке, как основной структурной единице дополнительного образования, учебная работа   должна   строиться   в   соответствии   с   требованиями   современной   дидактики развивающего обучения. Главная роль педагога – создание обучающей среды, позволяющей сформировать у подростков не только «формальные знания» («знаю, что») и «процессуальные знания»   («знаю,   как»),   но   и   неформальные   знания,   основанные   на   понимании   проблемы, умении   решить   ее,   и   знания,   необходимые   для   самореализации   (знание   своих   сильных   и слабых   сторон,   знание   того,   что   тебе   подходит).   Только   с   помощью   педагога,   который постоянно   заставляет   учащихся   заниматься   рефлексией,   неформальное   знание   становится явным. При составлении учебной программы кружка по обработке металлов, ее содержания и выбора   методов  обучения  учитывается  то, что современное  рыночное общество,  развитие бизнеса   и   услуг   нуждается   в   активном,   творческом,   гибком   человеке,   способном самостоятельно найти требуемые знания и их использовать, освоить новые навыки по мере необходимости, проявить инициативу в поиске своей «ниши» рынка. Большое значение для технологического образования кружковцев имеют экскурсии на производство.   Программой   кружка   предусмотрена   экскурсия   на   завод   по   производству слесарно­монтажного   инструмента.   Знакомя   подростков   с   современным   производством, экскурсия   решает   актуальные   задачи:   изучение   оборудования   в   цехах,   применение автоматизации   в   процессе   обработки   металла   резанием,   знакомство   с   профессиями, демонстрации   преимущества   специализации   и   коллективного   труда,   изучение   процесса создания новых образцов, начиная с работы конструкторов до выпуска готовой продукции, показ работы службы маркетинга.  Организуются встречи с опытными мастерами и инженерно – техническими работниками. Экскурсии на производство оказывают существенную помощь и в профессиональном самоопределении подростков. 8 В   соответствии   с   Законом   РФ   «Об   образовании»   одной   из   задач   школы   является воспитание гражданственности и патриотизма. Занятия в кружке способствует воспитанию чувства гордости  за Россию  и ее  великих  мастеров, формированию  интереса  к народным ремеслам   и   традициям.   Вся   работа   кружка   базируется   на   изучении   местного   кустарного производства   по   металлообработке,   имеющего   многовековую   историю.   Поэтому   в   плане теоретической части занятий включается посещение районного краеведческого музея и музея сосновского завода «Металлист». Исходя из вышесказанного, сформулированы следующие задачи кружка: 1. Развитие   творческих   способностей   подростков,   проявляющих   интерес   к   техническому творчеству. 2. Формирование   широкого   политехнического   кругозора,   формирование   экономических, эстетических и экологических знаний в сочетании с технологическими знаниями. 3. Оказание помощи в профессиональном самоопределении подростков. 4. Возрождение   интереса   к   русской   национальной   культуре   и   истории   родного   края, народным промыслам и продолжение традиций местных мастеров – металлистов. 4. ПРОГРАММА КРУЖКА «ЛЕВША» ПО ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ. 4.1.  Пояснительная записка. Современный  научно­технический и социальный  прогресс  кардинально и постоянно изменяет условия труда и содержание деятельности человека на протяжении всей жизни.  В этих обстоятельствах  особое значение  приобретает  формирование  готовности учащихся  к практической   преобразовательной   деятельности.   Для   этого   нужны   специальные   знания, умения   и средства. Одной из эффективных форм технологического образования является кружковая работа. Реальный   опыт   практической   работы   привлекает   учащихся   возможностью   разнообразной творческой деятельности, стимулирует развитие практических интересов, задает новый смысл их учебе и самообразованию. Цели:   подготовка учащихся к преобразовательной деятельности в общественном производстве, формирование у них преобразующего мышления и творческих способностей. создание оптимальных условий для развития личности в процессе участия в различных видах учебной и трудовой деятельности. Задачи: 9    воспитание у учащихся уважения к народным традициям и рабочим профессиям. развитие индивидуальных и творческих способностей учащихся. углубление знаний и навыков по технологии обработки металлов. Необходимость написания программы возникла в связи с недостаточным программным  обеспечением   и   имеющихся   возможностей   школы   по   совершенствованию   системы дополнительного   образования.   Кроме   этого,   это   обусловлено   наличием   необходимой материальной базы, возрастающими требованиями к выпускникам и пожеланием родителей. Актуальность   программы   обусловлена   и   местными   социально­экономическими условиями. Так как Сосновский район считается промышленным, то большая часть наших выпускников поступает в техническое училище и Сосновский Агропромышленный техникум, после окончания которых идет работать на предприятия, связанные с металлообработкой, где в настоящее время ощущается острая нехватка рабочих­станочников. Программа курса рассчитана на два года обучения и построена таким образом, чтобы в условиях постоянной тенденции сокращения количества часов из школьной программы по технологии, учащиеся могли не только освоить технологические приемы обработки металла резанием, знали устройство и методику безопасной работы на металлорежущих станках, но и решали задачи по созданию целостного изделия, соответствующего как функциональным, так и эстетическим требованиям. Творческое   развитие   школьников   осуществляется   через   знакомство   с   лучшими образцами   промышленного   производства   слесарно­монтажного   инструмента,   традициями народных   ремесел,   историей   металлообработки   в   Сосновском   районе.   Выполненные учащимися изделия могут быть использованы в качестве слесарного инструмента или для украшения интерьера. При разработке программы учитывались:  Программа общеобразовательных учреждений.  Технология (Трудовое обучение) 1 – 4;       5 – 11 кл. под редакцией Симоненко В.Д. М.: «Просвещение», 2006 г.  Примерные   программы   основного   общего   образования   по   образовательной   области «Технология». М.: «Дрофа», 2000 г.  Технология: Программа. 5 – 9 классы. Сасова И.А. – Марченко А.В.        М.: «Вентана­Графф», 2006 г.  Федеральный   компонент   стандарта   основного   общего   образования   по   технологии, требования   к   уровню   подготовки   выпускников   основной   школы   по   образовательной области «Технология». 10  Программа элективных курсов. Технология (технический труд). 9 класс.  Кальней В.А.        М.: «Дрофа», 2006 г. Освоив содержание курса, учащиеся должны: знать:          историю развития металлообработки в Сосновском районе Нижегородской области основы материаловедения основные способы обработки металлов устройство основных металлорежущих станков правила безопасности труда при выполнении слесарных и станочных работ ручные операции по изготовлению изделий из металла приемы основных слесарных, токарных, фрезерных и строгальных работ общие принципы технического и художественного проектирования уметь:  правильно организовать рабочее место      готовить материалы, инструменты, оборудование и оснастку к предстоящей работе планировать работу и составлять графическую документацию применять безопасные приемы работы правильно выполнять основные технологические операции выполнять творческие проекты Все разделы программы имеют прикладную направленность и объединены главной целью: воспитание творческой личности, умеющей планировать свою работу, корректировать и оценивать результаты своего труда, применять знания, умения и навыки в технологической деятельности. Около 75 % учебного времени в программе отводится практическим и проектным работам.   Особенностью   практических   работ   является   направленность   на   разработку   и изготовление   готового   изделия.   В   процессе   их   выполнения   у   учащихся   формируется целостное представление обо всех этапах создания изделия, от замыслов до воплощения. Особое   внимание   в   программе   уделяется   методу   проектов.   Этот   метод   позволяет реализовать подход в трудовом обучении учащихся и интегрировать знания, умения и навыки, полученные ими при изучении различных дисциплин на разных этапах обучения. В основе программы лежат основные дидактические принципы: принцип наглядности, систематичности и последовательности знаний, принцип доступности и посильности, принцип 11 сознательного и активного участия учащихся  в процессе образования, принцип прочности знаний   учащихся,   принцип   соединения   теории   и   практики,   принцип   научности   и оперативности знаний учащихся, принцип преемственности и личностной ориентированности. Данная   программа   направлена   на   выполнение   Федерального   компонента   стандарта основного   общего   образования   по   технологии.   Такой   подход   отвечает   главной   цели образования – развитие креативных и адаптационных способностей личности, ориентирует учащихся   на   включение   в   будущем   в   честную   конкурентную   борьбу   и   развитие конкурентоспособности в условиях рыночной экономики. 4.2.  Учебный план программы кружка        по обработке металлов резанием.  № п/п 1 2 3 Наименование блоков Кол­во часов Кол­во часов Основы обработки металлов резанием. Основы материаловедения. Основы машиноведения. 1 год 10 10 8 2 год 6 6 6 12 4 5 Технология обработки металлов резанием.  Выполнение творческого проекта.                                                                                                                ИТОГО: 20 20 68 30 20 68 УЧЕБНО­ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН 1 ГОДА ОБУЧЕНИЯ. № п/п 1 1.1 1.2 Блоки, модули Основы обработки металлов резанием. Общие сведения о резании. Основные процессы резания. Всего часов: 10 4 6 Из них: теория практика 2 3 2 3 13 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 4.3 5 5.1 5.2 Основы материаловедения. Виды металлов.  Марки сталей. Технологические   свойства   металлов. Инструменты   и   приспособления   для обработки металлов. Основы машиноведения. Машины   и   механизмы.   Классификация машин. Устройство металлорежущих станков. Технология   обработки   металлов резанием. Принципы   построения   технологического процесса обработки металлов резанием. Изготовление   простейших   изделий   из сортового проката. Сложные токарные работы. Выполнение творческого проекта. Требование к документации  (дизайн­папке). Составление документации  (дизайн­папки). Изготовление изделия. Защита проектов. 5.3 5.4                                                ИТОГО: 10 4 6 8 4 4 20 6 6 8 20 1 12 6 1 68 2 3 2 2 2 2 2 1 2 1 24 2 3 2 2 4 4 6 10 6 44    № п/п УЧЕБНО­ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН 2 ГОДА ОБУЧЕНИЯ. Блоки, модули Всего часов: Из них: теория практика 14 1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 4.3 5 5.1 5.2 5.3 Основы обработки металлов резанием. Общие сведения о резании. Основные процессы резания. Основы материаловедения. Виды металлов.  Марки сталей. Технологические   свойства   металлов. Инструменты   и   приспособления   для обработки металлов. Основы машиноведения. Машины   и   механизмы.   Классификация машин. 6 2 4 6 2 4 6 2 Устройство металлорежущих станков. Технология   обработки   металлов резанием. 4 30 Принципы   построения   технологического 6 процесса обработки металлов резанием. Изготовление   простейших   изделий   из сортового проката. Сложные токарные работы. Выполнение творческого проекта. Требование к документации  (дизайн­папке). Составление документации  (дизайн­папки). Изготовление изделия. 10 14 20 1 12 6 1 68 Защита проектов. 5.4                                                ИТОГО: 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 1 22 2 2 2 4 8 12 10 6 46 15 СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ ПО БЛОКАМ И МОДУЛЯМ. Блок: «Основы обработки металлов резанием». Модуль 1.1 «Общие сведения о резании». 6 ч. № п/п Наименование элементов модуля 1 1 2 занятие. 2 Вводное     Техника безопасности   при   обработке металлов резанием. Противопожарная безопасность.      История   металлообработки   в районе Сосновском Нижегородской области. Знакомство   с   промышленными образцами   слесарно­монтажного инструмента.   Год Технологические сведения о б у ч е н и я 3 1 4 Знакомство   с   организацией работы   кружка,   его   целях   и задачах. с   основными требованиями охраны   труда   при   обработке металлов резанием. Знакомство       о   традиционных Рассказ народных промыслах, связанных с   обработкой   металлов. Знакомство   с   экспозицией изделий   народных   умельцев   в школьном краеведческом музее. Практические работы Знания и умения 5 Совместное   плана составление кружка. работы   Изучение типовых инструкций по охране труда.     с Знакомство изделиями   народных умельцев  и образцами продукции промышленных предприятий Сосновского района.   6 Знать основные приорите­ ты   конечного   результата занятий   в   кружке.   Знать положения типовых инструкций   по   охране труда. Уметь применять их при выполнении практи­ ческих работ. Знать   историю   родного края. Иметь представ­ ление   о   промышленных производствах   и   видах продукции предприя­ тий Сосновского района. 3 Выбор наивыгоднейших режимов резания.   Сущность   скоростного резания металлов. 2 Знакомство с методикой выбора режимов   резания.   Выбор глубины   резания,   подачи   и скорости резания.    Модуль 1.2  «Основные процессы резания». 10 ч. № п/п Наименование элементов модуля Год Технологические сведения о б у ч е н и я Выбор   и   установка режимов   резания   на токарном   станке   по технологическим таблицам   в   зависимо­ сти от марки обраба­ тываемой   стали   и класса   чистоты обработки. Знать   принципы   выбора основных режимов резания. Знать   марки   ста­лей   и назначение токар­ ных станков. Уметь поль­ зоваться таблицами вели­ чин подач. Уметь правиль­ но   выбирать   режущий инструмент   и   настраивать станок на нужную подачу.   Практические работы Знания и умения 1 1 2 Основные   виды   и   способы слесарной обработки металлов. 3 1 4 Оборудование   рабочих   мест. Методика   безопасного   выполнения основных слесарных операций. Виды и слесарного инструмента и приспособлений. назначение     5 Проверка исправности инструмента. Лабораторно­ практическая   работа «правила   применения различных инструментов».   6 Знать правила оборудования   рабочих мест,   правила   техники безопасности.   Уметь располагать инструмент на   рабочем   месте, правильно   пользоваться инструментом. 15 2 3 4 Выполнение   слесарных   работ   по обработке металла. Технология   ручной   обработки металлов резанием.   Выполнение сложных работ.  1 Организация рабочего места.  Выбор инструмента. Подготовка заготовки, ее разметка и установка. Организация   рабочего   места. Подбор   необходимого   инструмента и   приспособлений.   Методика приемов   безопасной   работы.   Виды пространственной разметки деталей.   Разметка   заготовки. Выполнение упражнений по методике   слесарных работ. Выполнение упражнений выполнению пространственной разметки, центрования рассверловки и деталей.   Нарезание внутренней и   наружной резьбы. по     Элементы резания при обработке металлов   на   металлорежущих станках.   Процесс   образования стружки. 2 Виды стружек.  Силы, действующие на   резец.   Влияние   различных факторов скорости резания. Упражнение: «Определение площади   поперечного сечения   по   заданной глубине   резания   и подачи».             виды знать Знать   виды   верстаков   и тисков, правила пользования инструментом, технику безопасности. Уметь выполнять   технологические операции. Знать пространственной разметки, устройство сверлильного   станка, виды   и   назначение инструмента для нарезания резьбы, методику   безопасной работы.   Уметь пользоваться штангенрейсмусом, уметь нарезать резьбу и реставрировать крепежные   Уметь таблицами хорд. Должен   знать   основные элементы резания (скорость, подачу, глубину) и методику их   выбора.   Типы   и назначение токарных резцов. Уметь   правильно   выбирать тип   токарного   резца   в зависимости   от   марки обрабатываемого материала. детали.   пользоваться 15 Назначение   углов   резца.   Влияние установки   относительно   центра заготовки   на   процесс   резания. Влияние и охлаждающих жидкостей на процесс резания. смазывающих     Выполнение практической   работы по   заточке   токарных резцов   на   заточном   Установка станке. резца в резцедержатель токарного станка.   Должен знать величины углов резания токарных резцов   и   методику установки   резца   в резцедержатель.   Уметь самостоятельно затачивать и устанавливать   резец. Применять   методику безопасной   работы   при работе   на   заточном станке.   Технологические сведения Практические работы Знания и умения 5 Углы   резца.     Установка   резца. Охлаждение инструмента 2 Блок: «Основы материаловедения». Модуль 2.1 «Виды металлов.  Марки сталей». 6 ч. № п/п Наименование элементов модуля Год о б у ч е н и я 1 2 3 4 5 6 15 1 2 3   Химические, свойства легированных сталей. механические   углеродистых   и 1   применение, Виды,   обозначение углеродистых   и   легированных сталей.   Составление   таблиц химических и механических   свойств углеродистых и легированных сталей.   Химические, свойства   сталей.   механические инструментальных 1   применение, Виды, инструментальных сталей.   обозначение Составление   таблиц свойств инструментальных сталей.   Определение твердости. Химические, свойства цветных металлов. механические   2   применение, Виды, сплавов цветных металлов.   обозначение   Составление   таблиц свойств цветных металлов. Определение металла по разряду. вида         условные сталей, условные Знать сталей, обозначения   процентное   содержание углерода,   применение сталей.  Уметь выбирать марки   сталей   для изготовления изделий.  Знать обозначения   применение углеродистой, и легированной быстрорежущей   стали для   того   или   иного инструмента.   Уметь подбирать   резцы   для обработки   различных видов материалов. условные Знать обозначения   цветных   металлов, их применение.   Уметь определять вид сплавов цветных   металлов   по цвету.   Модуль 2.2 «Технологические свойства металлов.  Инструменты и приспособления для обработки металлов». 10 ч. № п/п Наименование элементов модуля Год Технологические сведения о б Практические работы Знания и умения 15 у ч е н и я 3 1 1 4 Виды   сталей,   применяемых   для режущего изготовления инструмента. Способы термообработки сталей.     Область   применения,   устройство   и назначение, Углы резания. Способы заточки.   5 Составление   таблиц технологических свойств сталей. Составление   таблиц каления. Лабораторно­ практическая   работа «Составление операционной   карты». Подбор   инструмента. Заточка инструмента.  2 Технологические металлов. сталей.     свойства Термообработка   слесарного Виды и измерительного   инструмента. Методика безопасной работы при ручной обработке металлов.   измерительного Виды микрометрического инструмента.   Область   применения,   назначение, устройство   и   правила   пользования: микрометром, резьбовыми микрометрическими глубомерами и нутромерами.   Лабораторно­ практическая   работа «Снятие размеров микрометрическими инструментами».   1 1 2 3 6 Знать   марки   сталей   для   изготовления режущего Способы инструмента.   термообработки.   Уметь определять твердость стали.    Знать виды и назначение слесарного инструмента.   Правила   безопасной работы. Уметь   составлять операционную   карту. Пользоваться инструментом. Производить заточку. Знать микрометрического инструмента, назначение устройство. пользоваться микрометрическим инструментом. его и   Уметь виды       15 4 5 Химические, технологические быстрорежущих сталей.   механические   и свойства   Измерение   угловых   величин бесшкальным контрольно­ измерительным   инструментом. Угломер системы Семенова.   2 2   применение, Виды, быстрорежущих сталей.   обозначение Виды   угломеров   и   бесшкального контрольно­измерительного инструмента. использования и применения. Правила   Составление   таблиц свойств быстрорежущих сталей. Лабораторно­ практическая   работа «Измерение   угловых величин.   Применение бесшкального контрольно­ измерительного инструмента».           резцы   Знать   область   применения сталей, быстрорежущих маркировку. Уметь в подбирать зависимости   от вида обрабатываемых металлов. Знать назначение и виды бесшкального контрольно­ измерительного инструмента угломеров. пользоваться бесшкальным контрольно­ измерительным инструментом угломерами. и   Уметь и   Блок: «Основы машиноведения». Модуль 3.1 «Машины и механизмы.  Классификация машин». 6 ч. № п/п Наименование элементов модуля Год Технологические сведения о б у ч е н и я Практические работы Знания и умения 15 1 1 2 Механизмы. 2 Технологические машины. 3 1 1 3 Механизмы главного движения и подачи.  Классификация машин. 2     4 Основные механизмы технологических   машин   и   их назначение.   Виды   передач механической   энергии   в   машинах. Изображение механизмов и передач на кинематических схемах. Устройство машин: ­ ­ ­ контрольно­измерительные приборы. двигатель; передаточные механизмы; органы управления; технологических         главного и Механизмы вспомогательного движения (подачи) основных металлорежущих станков.   Их   общность   и   различие. Область   применения,   назначение   и виды машин. 5 Чтение кинематических схем. Лабораторно­ практическая   работа «Определение   типа двигателей, передаточных механизмов и органов управления технологических машин». Изучение кинематических   схем токарно­винторезного, фрезерного и строгального   станков. Составление   таблиц классов   машин   по   их назначению.     основные 6   виды Знать механизмов технологических машин   и   их   назначение. Уметь читать кинематические схемы.     Знать общее устройство технологической машины. распознавать двигателей, передаточных механизмов, приборов и органов управления. Уметь типы       и Знать главное вспомогательное движения металлорежущих станков. Знать классификацию   машин и их назначение. Уметь читать   кинематическую схему станка.   Модуль 3.2 «Устройство металлорежущих станков».  8 ч. № п/п Наименование элементов модуля Год Технологические сведения о Практические работы Знания и умения 15 1 1 2 2 Группы металлорежущих станков и их назначение. Назначение,   общее   устройство, органы   управления,   наладка   и настройка   токарно­винторезного станка 1К62. 3 1 1 б у ч е н и я 4 Назначение и типы универсальных и специальных металлорежущих станков.   Принцип   действия   станка,   его кинематическая схема.   Назначение основных узлов. Приемы работы на станке. токарно­винторезном Техника   при выполнении токарных работ.  безопасности       5 Работа   с   плакатами, стендами.   Знакомство с имеющимся оборудованием учебной мастерской. Установка заготовки в патрон, установка резца, снятие пробной стружки при обработке   внешних цилиндрических поверхностей.       6 Знать группы металлорежущих   станков   и их   назначение, знать назначение   оборудования учебной мастерской.       Знать   устройство   и назначение органов управления станка, последовательность установки   заготовки   и резца.   Уметь   выбирать оптимальные   режимы   и применять приемы работы. безопасной Выполнять   правила   по уходу за станком.     15 3 4 Назначение   и   общее   устройство горизонтально­фрезерного станка НГФ­110Ш. 2 Виды   фрез.   Кинематическая   схема станка.     Наладка   и   настройка. Правила   безопасной   работы. Основные виды фрезерных работ. Назначение   и   общее   устройство поперечно­строгального станка.     действия и Принцип кинематическая   схема   поперечно­ строгального   станка.     Методика безопасной работы на станке. Виды резцов. Основные виды строгальных работ.    с Знакомство режущим инструментом. Установка     фрезы   и заготовки.   Снятие пробной   стружки   при фрезеровании призматической детали.   с Знакомство режущим инструментом. Правила   установки заготовки в различные   и виды   прижимов.   Подбор резцов. тисков         Знать   устройство   и назначение органов управления   фрезерного станка.  Виды фрез и их назначение. Последовательность установки   фрезы   и Уметь заготовки. применять приемы безопасной   работы   на фрезерном станке. Знать   устройство   и назначение органов управления   поперечно­ строгального   станка. Виды строгальных резцов.   Методику установки   заготовки   в машинные тиски. Уметь выполнять приемы безопасной   работы   на поперечно­строгальном станке.     Блок: «Технология обработки металлов резанием». Модуль 4.1 «Принципы построения технологического процесса обработки металлов резанием». 12 ч. № п/п Наименование элементов модуля Год Технологические сведения о б у Практические работы Знания и умения 15 ч е н и я 2 Вводное занятие по безопасности труда и пожарной безопасности в мастерских. 3 1 Подбор и наладка инструмента и приспособлений. Виды материала.   1 1 2   тисков, 4 Оборудование   рабочих   мест.   Виды верстаков,   правильное расположение инструмента, оборудования, заготовок и готовых изделий   на   верстаке.   Техника безопасности   при   ручной   и механической   обработке   металлов. Правила пожарной безопасности.     с 5 Проверка инструмента. Знакомство типовыми инструкциями охране Лабораторно­ практическая   работа «Правила   применения различных огнетушителей».   по труда.       к состоянию Требования металлорежущего инструмента. Приемы   безопасной   работы. Технологические   требования   к материалу изделия.     режущего Заточка инструмента. Определение технологических свойств заготовки.   материала       6 Знать правила оборудования   рабочего места,   виды   верстаков, тисков, правила техники безопасности и пожарной безопасности. Уметь правильно располагать инструмент на   рабочем   месте,   а также   оборудование, заготовки   и   готовые детали. Знать   методику   заточки режущего инструмента, технику   безопасности   при работе   на   заточном   станке, Уметь самостоятельно производить наладку инструмента, применять приемы безопасной работы.         15 3 4 5 Составление   технологической карты на изготовление изделия из сортового проката. 1   Виды технологической документации.   Правила   разработки технологической карты. Понятие   о   технологическом   и производственном   процессах. Элементы   технологического процесса. 2 Принципы   технологического механической металлов.     разработки процесса обработки     Операционная технологического изготовления   детали. производственного Элементы процесса: переход, проход. карта процесса   Этапы процесса. технологического   установка,   операция,     укрупнения   Принципы   и (концентрации) расчленения (дифференциации)   операций   в   мелкосерийном   и серийном производстве. операций   Чтение технологических карт. Составление технологической карты   изготовления изделия. Составление операционной   карты изготовления детали. Составление маршрутной   карты для   единичного   и серийного производства детали.             виды Знать технологической документации,   правила разработки технологической карты. Уметь составлять технологическую карту, выполнять   эскизы   и чертежи. Знать перечень основных   элементов технологического процесса, производственного процесса. составлять операционную маршрутную   изготовления детали. Знать принципы организации технологического   процесса методом   концентрации   и дифференциации   операций. Уметь составлять   маршрутные карты единичного   и   серийного производства.   и карту Уметь этапы 15 6 Понятие об установочных базах и их выбор. 2 Установочные, черновые и чистовые базы.   Основные   и   вспомогательные базы. Выбор   установочной, черновой   и   чистовой базы различной конструкции.       Знать принципы правильной установки и закрепления деталей на станках. Уметь выбирать установочные, черновые,   основные   и вспомогательные   базы. Устанавливать заготовку,   обеспечивая наименьшие деформации   от   усилий резания и зажима. Модуль 4.2 «Изготовление простейших изделий и инструментов из сортового проката». 16 ч. Технологические сведения Практические работы Знания и умения № п/п Наименование элементов модуля Год о б у ч е н и я 1 1 2 Разработка карты на изготовление изделия. технологической   3 1 4 Виды технологической документации.   Правила   разработки технологической карты.   5 Составление технологической карты на изготовление изделия. 6 Знать виды технологической документации, правила разработки   технологической карты.   Уметь   составлять технологическую   карту, выполнять эскизы.   15 2 3 4 Выбор материала и инструмента. Разметка и обработка заготовки. 1 Сборка   и   покраска   изделия. Контроль качества изготовления. Назначение   инструмента   для обработки   металла.   Методика   Марки безопасной разметки, материала. разметочные   Виды разметочного   и   контрольно­ измерительного инструмента.   работы.   Виды   линии,     Виды   и   способы   соединения Понятие деталей. «взаимозаменяемость» деталей. Методика   безопасной   работы   с лакокрасочными изделиями. Критерии оценки качества изделия.     Выполнение слесарных   работ   по изготовлению изделия. Обработка   деталей изделия.   изделия. Сборка Покраска   изделия. Самооценка изделия и процесса. Технологический механической металла.     процесс обработки 2 операций; установок; переходов; проходов. Технологический процесс: ­ ­ ­ ­ Общий и пооперационный припуск. Правила выбора баз: установочных, измерительных, чистовых, черновых. Составление технологической карты на изготовление кернера. Выбор материала.         Знать назначение слесарного инструмента и приспособлений, методику   безопасной работы. Виды и способы разметки. Уметь выполнять   операции   по обработке   металла. Выполнять   требования техники   безопасности при работе. Знать   виды   соединений деталей, методику безопасной   работы   с красками.   Уметь оценивать качество изготовления   изделия, определять   недостатки и   предлагать   пути дальнейшего совершенствования. Знать определение технологического   процесса. Уметь выбирать   установочные, измерительные,   чистовые   и черновые базы.         15 5 6 7 Обработка конусных поверхностей   на   токарно­ винторезном станке.   2 Применение   усеченного   конуса, элементы   конуса,   уклон,   расчет конуса. Изготовление   изделия «кернер». Установка   глубины   резания   с помощью   лимба   поперечной подачи. Назначение, применение, устройство лимба,   расчет   глубины   резания   с помощью лимба.   Расчеты глубины резания   с   помощью лимба при изготовлении кернера.   Накатывание   стержня кернера. поверхности 2 Инструмент, назначение, применение, принципы накатывания. Методика безопасной работы.   Установка   накатки. Выполнение   операции накатывания.        применение Знать элементы конуса, конуса,   определение уклона   конуса.   Уметь   конус, рассчитывать обрабатывать   конус. Выполнять правила   техники безопасности. Знать назначение, устройство, применение лимба. Уметь рассчитывать   глубину резания   с   помощью лимба. инструмент Знать     назначение накатывания,   применение накатывания, накатывания. Уметь устанавливать инструмент на станок, производить накатку.     15 8 Токарная   обработка   несложных деталей по заданному чертежу. 2 Виды   операционных   и   маршрутных карт, их назначение.   Составление и операционной маршрутной   карты   на изготовление   изделия «штырь».   Подбор необходимых токарных резцов.   Изготовление изделия.   правила Знать   составления технологических, операционных и маршрутных карт. Знать методику   установки заготовки   в   патрон, методику   безопасной работы. Уметь составлять технологическую карту, выполнять   эскизы   и правильно чертежи, подбирать и использовать   токарные резцы, выполнять наладку станка.         Модуль 4.3 «Сложные токарные работы».  22 ч. № п /п Наименование элементов модуля Год Технологические сведения о б у ч е н и я Практические работы Знания и умения 1 2 3 4 5 6 15 1 2 3 Токарная   обработка   гладких   и ступенчатых валов. 1   Последовательность обработки. Выбор   режимов   резания   при черновой   и   чистовой   обработке, способов установки заготовки. Приемы   сверления   отверстий   на токарных станках. Элементы   режима   резания   при сверлении   (скорость   и   подача). Методы закрепления сверл. Изготовление изделия «навес для гаражных   ворот»   по   заданному чертежу   и   технологической карте. Основные резания. заготовки. работы.   элементы   режима   Способы   установки   Методы   безопасной Составление технологической карты   изготовления ступенчатого   вала. Подбор   материала заготовки   и   токарных резцов.   Расчет скорости резания   и   подачи. Центрование заготовки.   Установка заготовки   и   сверла. Выполнение сверления. Изготовление   детали «втулка».       Знать последовательность обработки   гладких   и ступенчатых валов. Режимы   обработки   и способы   установки заготовки.   Назначение   Уметь резцов.   применять данные знания на практике.  Знать   режимы   резания для разных материалов. Уметь   устанавливать заготовку   и   сверло   в станок. Уметь выполнять   сверление   с соблюдением требований   безопасности. Знать   режимы   резания, установки способы заготовки, назначение резцов,   методику   сверления глухих   отверстий.     Уметь выполнять   и сверление, применять безопасные методы работы.  техники точение         15 4 Изготовление изделия «навес для гаражных ворот». 1 Основные   режимы   резания   при обработке   гладких   поверхностей. Способы   установки   заготовки. Методы безопасной работы. Изготовление   детали «штырь». 5 6 Зенкерование   цилиндрических отверстий. 2 Растачивание   цилиндрических отверстий. Назначение   и   виды   зенкеров (спиральные,   насадные).   Понятие «класс   точности»,   «класс   чистоты #5 ­ #6». Выбор диаметра зенкера по припуску на дальнейшую обработку. Установка   зенкера.   Безопасность работ. Расточные   резцы   и   их   установка. Углы заточки. Приемы растачивания сквозных   и   глухих   отверстий. Режимы   резания.   Безопасность работ. Зенкерование цилиндрических отверстий на токарно­ винторезном станке. Растачивание   глухого отверстия.         Знать основные режимы резания, способы установки детали, назначение   токарных резцов.   Уметь   читать чертежи и технологические   карты, выполнять   токарные работы   с   соблюдением правил   охраны   труда. Пользоваться контрольно­ измерительным инструментом. Знать назначение и виды зенкеров.   Уметь подбирать и   устанавливать   зенкер. Выполнять   операцию зенкерования. Соблюдать   требования техники   безопасности работ.  Знать   виды   и   назначение расточных   токарных   резцов и   углы   их   заточки.   Знать режимы   резания.   Уметь выполнять   растачивание, применяя методы безопасной работы. 15 7 8 9 Развертывание   цилиндрических отверстий. 2 Подрезание внутренних торцевых поверхностей   и   вытачивание внутренних канавок. Нарезание   резьбы   на   токарно­ винторезном станке при помощи плашки. Назначение   и   виды   разверток. Режимы резания, класс чистоты   (#7   ­   #9),   величина   припуска. Приемы развертывания цилиндрических отверстий. Техника безопасности.    диаметра Выбор   развертки. Развертывание цилиндрического отверстия. Назначение   и   виды   расточных   и прорезных   канавочных   резцов. Приемы работы. Установка резца с   Техника применением   упора. безопасности. Измерение цилиндрических   отверстий   при помощи нутромера.   Установка   прорезного канавочного   резца. Вытачивание внутренних   канавок. Измерение   размеров канавок   и   выточек нутромером.  Понятие   о   винтовой   линии. Образование   резьбы.   Профиль резьбы.   Основные   элементы   резьб. Типы   резьб   и   их   назначение. Способы   резьбы. Безопасность работ. нарезания   Виды   и   назначение режущего инструмента.   Подбор резьбовых   резцов   и плашек.   Нарезание метрической наружной   плашками. резьбы         Знать виды и назначение разверток, режимы резания. Уметь подбирать   развертку, устанавливать и производить развертывание с учетом правил техники безопасности. Знать   назначение     и виды   расточных   и канавочных резцов, режимы резания. Уметь устанавливать   резец   и производить вытачивание внутренней применяя канавки, методы   безопасной работы. Знать   виды   и   назначение режущего инструмента, режимы   резания.     Методы безопасной   работы.   Виды смазывающих   жидкостей. Уметь   выполнять   нарезание метрической   (треугольной) резьбы.       15 10 Нарезание резьбы резцами. 2 11 Рациональные   методы   токарной обработки.   Конструкция   резцов   для   нарезания резьбы.   Назначение   резьбовых шаблонов, резьбомеров, кронциркулей.   Приемы   нарезания резьбы Техника   Левая   и   правая безопасности. резьба. резцами.         приемы, Технологические применяемые токарями­новаторами. Применение комбинированных   многорезцовой   наладки, резцов, использование   дополнительного резцедержателя. Способы сокращения основного (машинного) и вспомогательного времени.     Нарезание наружной и внутренней   резьбы. Выбор режимов резания и шага резьбы по   таблице   передач. Измерение   элементов резьбы.   детали Обработка комбинированным резцом.   Знакомство   с передовыми методами токарной   обработки металла.       Знать виды и назначение резьбовых резцов, режимы резания, основные   элементы   и виды   резьб.   Уметь выполнять   нарезание наружной и внутренней резьбы.   Уметь пользоваться резьбомером, кронциркулем. Знать   назначение   и устройство комбинированного токарного   резца   и рациональные   методы токарной   обработки. Уметь   применять   эти методы в практической работе   на   станке   для сокращения основного и вспомогательного времени   изготовления детали. Блок ­ модуль 5  «Выполнение творческого проекта».  20 ч. № п/п Наименование элементов модуля Год о б у Технологические сведения Практические работы Знания и умения 15 1 1 2 Запуск   проекта.     Исследование потребности краткая формулировка задачи. и     ч е н и я 3 1 ­ 2 4 Выбор   и   формулировка   темы   и проблемы   проекта   с   учетом потребностей.   Сбор   и   обработка информации,   исследовательская работа, необходимая для работы над проектом. 5 Проведение маркетингового исследования, Определение потребности   людей   в данном   виде   изделий. Составление   плана работы над проектом.     6 Знать этапы работы над проектом, способы получения информации, изделия, виды эксплуатационные   и эстетические   качества, предъявляемые к изделию, правила   экономичного использования материала.   проводить маркетинговое исследование,   кратко формулировать задачу и цели проекта  Уметь   15 2 3 4   Определение путей исследовательской  деятельности. Проведение   исследовательской   Разработка   дизайн­ работы. спецификации   для   своего изделия. Учет экономических, экологических требований   при   проектировании изделия.   возможности изготовления изделия.   Анализ Разработка первоначальных идей и их проработка. 1 ­ 2 Представление первоначальных идей в эскизах и их проработка на основе выбранных критериев.   Выбор   и   проработка   лучшей идеи. Технологические исследования.   Оценка   идей,   выбор   наиболее удачной.   Исследование   технологии изготовления   изделия.   Выбор оборудования, инструментов, приспособлений   и   материалов, необходимых   для   изготовления изделия.       и   Дизайн­ Упражнение   «Анализ пользователя».   Работа и источниками информации (справочники,   книги, журналы,   Интернет), составление   перечня критериев,   которым должно соответствовать изделие. спецификация. Выдвигать исследовать первоначальные   идеи. Выполнение   эскизов первоначальных   идей. Упражнение «Нелогичные связи». Выполнение   эскиза   и чертежа оптимального изделия, варианта   проведение   его анализа, запись выводов.  Упражнение «Полный анализ изделия». Выбор способов обработки и сборки изделия.         Знать   методы   исследования потребителя. пожеланий   Определять критерии, которым должно   соответствовать разрабатываемое   изделие. Уметь собирать необходимую   информацию, определять область исследований.           на Знать   способы   оценки идей основе выбранных   критериев. Уметь выполнять эскизы   первоначальных идей   и   анализировать их. Знать, как оцениваются идеи с учетом времени, оборудования, уровня материалов,   знаний,   умений   и навыков,   необходимых для реализации выбранной  идеи.   Уметь прорабатывать избранное   предложение вплоть   до   создания проводить изделия, исследования в необходимой области.       15 5   технологии Планирование изделия. изготовления Составление   технологической карты.    Составление   плана   изготовления. Составление технологической карты поэтапного   изготовления   и   сборки изделия.   и Разработка   плана составление изготовления   изделия. Разработка технологических карт. 6 ­ 8 Изготовление изделия.   учащихся Консультация   по вопросам   изготовления   изделия. Требования   к   качеству   готового изделия. 9 Самооценка изделия и процесса. 1 ­ 2   себестоимости Определение изделия.   Оценка   изделия   в соответствии   с   разработанными критериями. 10 Защита проекта.  Проведение   презентации   готовых изделий.     Изготовление   изделия в   соответствии   с разработанной технологической картой. Расчет   себестоимости   Дизайн­ изделия. анализ изделия, испытание   изделия. Разработка рекламы и товарного знака. Оформление   дизайн­ папки.   Подготовка   к защите проекта. Самооценка деятельности процесса проектирования. Демонстрация изделия в   процессе его практического применения.   Реклама изделия.  и     Знать последовательность выполняемых операций. Уметь   разрабатывать технологические   карты изготовления изделия. Знать   технологию   и  методы безопасной   работы.   Уметь применять полученные знания, умения и навыки на практике.         оценивать своего   и своего   Определять Уметь качество проектирования, изготовления испытания изделия. трудности, при встретившиеся проектировании и изготовлении   своего изделия,   рекламировать свое изделие.     15 ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОЕКТА Тема: «Проектирование и изготовление слесарно­монтажного инструмента». Количество школьных часов: 20 Описание проекта:  Учащиеся   спроектируют   и   изготовят   различные   инструменты   и приспособления для выполнения слесарно­монтажных работ с целью освоения новых техник и приемов обработки металлов резанием на базе полученных в 7 – 8 классов навыков работы с металлом, проводя углубленные исследования. Методические рекомендации по выполнению проекта: Нацелить ученика на творческое отношение к выполнению.  Учитывая способности   учащихся,   возможно   изготовление   изделий   различной сложности.   Возможно   ограничивать   или   усложнять   исследования (изучение профессий, связанных с обработкой металла). Запуск проекта: Посещение   музея   завода   ОАО   «Металлист»   и   школьного краеведческого   музея.   Демонстрация   продукции   промышленных предприятий   Сосновского   района.   Беседа     о   видах   и   способах обработки   металлов   резанием.   Просмотр   прайс­листов   продукции промышленных предприятий, каталогов слесарного инструмента. Год обучения: 1­ 2 Потребность:  Для выполнения слесарно­монтажных работ необходимы  различные инструменты   и   приспособления,   которых   или   нет   в продаже, или они дорого стоят.  Поэтому, приложив свои знания   и   умения,   их   можно   сделать   своими   руками, сэкономив средства из семейного бюджета.  Краткая формулировка задачи: Спроектировать и изготовить изделие, предназначенное для слесарно­ монтажных работ.  Ожидаемые результаты проекта: ­   качественно   исполненное   изделие   (слесарный   инструмент, приспособление). ­ интересное техническое решение. 15 Фокус (центр) проекта: 1. Закрепление навыков исследовательской деятельности. 2. Закрепление навыков по обработке металла. 3. Изготовление изделия. Межпредметные связи: предметы: ­ Математика – определение размерных характеристик. ­ Экономика – расчет текущих затрат. ­   ИЗО,   черчение   –   выполнение   эскизов,   технических   рисунков   и чертежей. ­ ОИВТ – оформление дизайн­папки. Организация процесса обучения. Формирование навыков и знаний Проектирование Изготовление Знания Определение размерных характеристик. Выполнение технических рисунков   чертежей. Технология изготовления. и Определение потребностей человека. Проведение исследований   по выбору: ­ лучшей идеи ­материалов ­ оборудования. Разработка технологической последовательност и   изготовления изделия. Изготовление. Правила   изготовления чертежей и переноса их на   заготовки.   Свойства различных   материалов. Правила   подготовки заготовок и оборудования к работе. Основные приемы обработки   металлов резанием, виды сборки. Безопасность работ.     Новая терминологи я с Инженерное решение, терминология, связанная   видами соединений (гнездо,   паз, рейка),   натяг, зазор,   припуск, развертывание, накатка. Эргономика. Практическая деятельность Исследовательская деятельность проекта   Дизайн­анализ заводских   изделий. Исследование материалов для изготовления   изделия. Маркетинговое исследование   рынка слесарного инструмента. Исследование способов   обработки металла. Исследование профессий. Упражнения до выполнения проекта Дизайн­анализ готовых образцов изделий. Графические упражнения   по выполнению технических рисунков, эскизов чертежей деталей. Упражнения   на приобретение базовых навы­ и     Упражнения во время выполнения проекта Выбор оптимального способа решения технической задачи. Упражнения для   развития навыков изготовления изделия. Упражнение «Анализ пользователя». 15 Самооценка. ков по техноло­ гии   обработки металлов резанием. Соответствие «Временным требованиям к обязательному минимуму содержания образовательной области «Технология»» 1, 3, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 117, 123 Соответствие «Требованиям к уровню подготовки выпускников основной школы по образовательной области «Технология»» 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 27, 34 ПОНЕДЕЛЬНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ № Процесс выполнения проекта Деятельность учителя Деятельность учащихся Материальное обеспечение нед . 1 1 проекта.   и   2 Запуск Исследование потребности краткая формулировка задачи. на уроке дома наглядность 3 Организация   посещения музея.   Демонстрация продукции промышленных предприятий   и   изделий, выполненных учащимися.   Знакомство с перечнем требований к оформлению   проекта. Обсуждение   4 Обсуждают в группах   экспонаты выставок и образцов готовых   изделий. Определяют потреб­ ности   и   возможные результаты   своих проектов. Определя­ ют,   какие   факторы необходимо учиты­     и 5 Уточняют обсуждают потребности родителями. Оформляют   дизайн­ листы. с 6 Журналы: «Техника молодежи», «Юный техник», «Школа и производство». Примеры   удачных проектов. Стенд об этапах   работы   над проектом.  материалы   и оборудование 7 Рабочая   тетрадь. Листы формата  А 4. Инструмент для графических работ. 15 2 Определение   путей исследовательской деятельности. Проведение исследовательской работы.   Разработка дизайн­ спецификации   для своего изделия. 3 Разработка первоначальных идей и их проработка.       потребности   и   задачи проектных работ. Разбивка   учащихся   на группы.   Рекомендации по   выбору   материала. Предложение   учащимся выполнить   упражнение по   написанию   дизайн­ спецификации изделия. Организация обсуждения   полученной в   результате   опроса информации. Проведение   «мозгового штурма»   в   группах: «Какие изделия, отражающие   тематику, изготовить?» можно Знакомство с источниками информации и методами исследования. Предложение возможных   вариантов исследования. Предложение разработки   конкретных идей,   передав   их   с помощью   графических средств   в   эскизах,   в соответствии с выбранными критериями.       вать при проектиро­ вании изделия. Составляют вопрос­ ник для маркетинго­ вого   исследования. Формулируют конкретную задачу и цели проекта. Обсуждают варианты исследований. Выбирают   способ исследования. Составляют   планы исследований. Выполняют упражнение «Анализ пользователя». Составляют   дизайн­ спецификации своего изделия. Подбирают необходимую литературу. Проводят необходимые исследования. Примеры   удачных   Книги, проектов. журналы по конструированию и обработке металлов резанием.   Листы формата  А   4.   Инструмент для   графических работ.    и Выдвигают анализируют первоначальные идеи.     Выполняют эскизы   своих   идей, обсуждают   их   в группах,   пишут   к ним краткие     и   Проводят Заканчивают эскизирование комментирование идей. дополнительные исследования. Вносят   изменения   в дизайн­ мел, ранее   Доска, примеры   выполненных проектов. Листы   формата А   4.   Инструмент для   графических работ. 15 Организация   работы   в группах,   мотивируя, инструктируя, координируя и направляя   деятельность учащихся,   не   подавляя их самостоятельности.   Консультирует учащихся   по   детальной разработке   выбранной идеи.   Дает   советы   по выбору   инструментов, оборудования и материала.   Организует исследовательскую работу   по   технологии изготовления изделия.   Выбор  и  проработка лучшей идеи. Технологические исследования.    Планирование технологии изготовления изделия. Составление технологической карты. Контролирует   процесс составления технологических   карт. Помогает учащимся   окончательно определиться   в   выборе технологии изготовления изделия. 4 5 комментарии. спецификацию  (по необходимости). Показывают   свои идеи   родителям   и друзьям.     и Выбирают   прорабатывают идею. лучшую Уточняют   размеры будущего   изделия. Проводят исследования выбора инструментов, и оборудования материалов.  Делают расчет необходимого материала.  Разрабатывают составляют изготовления изделия. Составляют технологические карты. Консультируются   с учителем.   и   план Заканчивают проработку   лучшей идеи.   Дорабатывают эскизы и чертежи. Журналы, примеры удачных проектов. Лист формата  А   4.,   инструмент для   графических работ. Дорабатывают технологическую карту, материалы изделия.   подбирают для   Технологические карты, плакаты. Лист формата  А 4., инструмент для графических работ. 15 6­8 Изготовление изделия.       внимание   на Обращает учащихся рациональную организацию   рабочего места. Проводит инструктаж   по   технике безопасности при работе ручным инструментом и на   металлорежущих станках. Руководит процессом изготовления, поощряя   инициативу   и творчество. Изготовляют качественно изделие,   используя   инструменты и оборудование   по составленной технологической карте, соблюдая меры   безопасности. Подгоняет и производит   сборку изделия   и   его отделку.     Оформляют   дизайн­ папку по технологической последовательности.   Инструкционные карты,   плакаты   по технике безопасности. и Разметочный, слесарный, металлорежущий инструмент   приспособления, станочное оборудование, контрольно­ измерительный инструмент. Слесарные   тиски   и верстаки.  15 9 Самооценка   изделия и процесса. 10 Защита проекта. Руководит   подсчетом себестоимости изделия и обсуждением результатов экономического расчета. Предлагает   провести оценку   изделия   в соответствии с разработанными критериями. Сосредотачивает учащихся на подготовку к   защите   проекта. Объясняет последовательность   и продолжительность защиты проекта.     Организует защиту проекта   в   форме презентации   изделий учащихся.   Оценивает изделие в соответствии с дизайн­спецификацией и нормами технологической обработки.   и   Производят   расчет себестоимости изделия, анализируют оценивают экономическую сторону проекта.  Проводят   оценку изделия в соответствии с разработанными критериями. Разрабатывают рекламу и товарный   Заполняют знак. проектный лист «Оценка и самооценка». Выполняют упражнение «Оценка результатов проекта». Учащиеся участвуют в презентации. Демонстрируют понимание   цели   и задачи проекта, анализируют   ход поиска   решений   и найденные   решения, а   также   влияние разных факторов на ход   работы   над           Производят испытание   изделия. Оформляют   дизайн­ папку.   Готовятся   к защите проекта. Таблица   «Расчет себестоимости». Примеры проектных листов с оценкой   и самооценкой.  Листы   формата А   4.   Компьютер   и принтер. Готовые   изделия   – результаты проекта.     Готовые дизайн­папки проекта. Компьютер, интерактивная доска. 15 и и   Делают проектом. самооценку деятельности процесса, успешности результативности решения   проблемы. Выявляют трудности, которыми столкнулись процессе проектирования. Предлагают   пути дальнейшего усовершенствования своего проекта. с в     15 5.  УЧЕБНО­МАТЕРИАЛЬНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОГРАММЫ. Для проведения занятий кружка имеется отдельное помещение «Столярно­слесарная мастерская»,   отвечающая   современным   санитарно­техническим   нормам,   установленным «Правилами по технике безопасности и производственной санитарии для школьных учебных и учебно­производственных   мастерских,   а   также   учебных   комбинатов   и   предприятий,   в которых проводится трудовая подготовка учащихся». Для   реализации   данной   программы   учебная   мастерская   оснащена   необходимым оборудованием,   инструментами,   приспособлениями,   наглядными   пособиями,   техническими средствами обучения в соответствии с действующими типовыми перечнями учебно­нагляд­ ных   пособий   и   учебного   оборудования   для   общеобразовательных   школ,   утвержденными Министерством   Просвещения   РФ,   а   также   дидактическими   материалами,   технической   и технологической документацией. В мастерской оборудованы рабочие места учащихся индивидуального и общего поль­ зования и рабочее место учителя. Возле рабочих мест учащихся вывешены инструкции по охране труда. Рабочее место учителя располагается на возвышении­подиуме, оборудовано столом, классной доской и набором чертежных инструментов, комплектом чертежей базовых конструкций металлорежущих станков. В кабинете имеется аптечка с необходимыми мате­ риалами   для   оказания   первой   медицинской   помощи,   инвентарь   для   уборки   помещения, шкафы   для   хранения   оборудования   и   плакатов,   застекленный   шкаф   для   демонстрации образцов   изделий,   а   также   методический   шкаф   учителя.   Рабочие   столы   учащихся расположены так, что свет падает на них слева. Станки установлены вдоль окон так, что свет падает на них слева и спереди. Мастерская   оформлена   различными   стендами,   плакатами.   Боковая   стена   кабинета используется для размещения постоянно действующей выставки проектных работ учащихся, стенда   с   рекомендуемой   литературой   по   профориентации   «Кем   быть?»,   стенда «Проектирование   на   уроках   технологии»,   стенда   «Техника   безопасности   при   выполнении слесарных работ», стенда «Виды слесарно­монтажного инструмента». В мастерской имеется карточка учебно­методического оборудования: средств наглядности, раздаточного материала, дидактических   образцов   и   учебных   пособий.     Карточка   выполнена   по   годам   обучения, разделам и темам. В мастерской имеются нормативно­правовые документы и рекомендации по   организации   и   осуществлению   технологического   образования   учащихся общеобразовательных   школ,   в   том   числе   по   охране   труда,   профессиональной   подготовке учащихся, сборник нормативно­методических материалов по технологии, типовые учебные программы и типовые таблицы по технике безопасности, банк проектов. ПЕРЕЧЕНЬ материально­технического обеспечения работы кружка «Левша». Для   проведения   занятий   кружка   по   обработке   металлов   резанием   в   кабинете «Столярно­слесарная мастерская» имеются: ­ слесарный верстак – 15 шт., ­ сверлильный станок – 2 шт., ­ заточной станок – 1 шт., ­ токарно­винторезный станок – 2 шт., ­ фрезерный станок – 1 шт., ­ токарные резцы  (всех наименований), ­ фрезы, ­ зенковки, ­ развертки, ­ сверла, метчики, ­ плашки, ­ контрольно­измерительный инструмент, ­ разметочный инструмент, ­ слесарные тиски – 15 шт., ­ комплекты слесарных инструментов. Критерии оценки Низкий уровень Средний уровень Высокий уровень Познавательная активность Отсутствие   у   учащихся интереса   к   расширению   и углублению знаний. Стремление   к   углублению знаний. Познавательная деятельность Выполнение   поставленной задачи   предложенными способами; функционирование знаний на уровне   припоминания   и осмысления учащимися ранее изученного материала. Знания   Представление   об   основных способах (технологиях) формообразования   изделий: резании, просечки, обработке давлением.     выбор Самостоятельный средств выполнения поставленной   задачи   и   ее разрешение.   Обобщение   и преобразование ранее приобретенных   знаний   для решения поставленной задачи.       Представление   об   основных изменения способах механических   и декоративных свойств металлов.     графической Умения и навыки. Опыт творческой деятельности.   Чтение документации, отображающей технологическую последовательность изготовления   изделий   из металлов сплавов; практическое   изготовление однодетальных   изделий   из металла   в   соответствии   с требованиями технологического процесса. Чтение графической доку­ ментации,   отображающей форму, конструктивные осо­ бенности   и   технологическую последовательность изготов­ ления изделий из металлов и практическое сплавов;   изготовление   деталей изделия,   их   соединение   и сборка   в   соответствии   с требованиями технологического   процесса; и       применять Стремление знания   в   новой   ситуации   и находить способы достижения   целей   своей деятельности.     Самостоятельная   постановка задачи   и   выбор   путей   ее разрешения; определение возможностей   своих   знаний для   решения   самостоятельно поставленной задачи; отбор и конструирование   способов деятельности   для   решения   приобретение   и задачи; использование опыта поисковой деятельности.     характерных Знание особенностей технологичес­ ких   процессов   изменения механических и декоратив­ ных свойств металлов.     Использование формы эскизного представления информации   при   создании изделий из металлов и спла­ вов; разработка технологи­ ческой   последовательности изготовления   изделия   с учетом свойств обрабатывае­ мого   материала,   возможных способов обработки, требова­ ний   к   качеству   и   точности обработки,   к   декоративному представление   об   основных способах декоративной отделки изделий из металла.   6.  Методические рекомендации по реализации программы.   оформлению выполнение отделки изделий из металла. изделия;   декоративной Решающее   условие   успешности   процесса   обучения   –   развитие   познавательной активности   учащихся,   стремление   к   раскрытию   сущности   изучаемых   явлений,   причинно­ следственных   связей   и   закономерностей.   Интерес   к   изучаемому   материалу   заметно возрастает.   Если осознается его практическая направленность, если созданы условия для обмена мнениями и самостоятельного поиска. Предлагаемая   программа   деятельности   кружка   по   обработке   металлов   резанием направлена   на   воспитание   творческой   личности,   умеющей   планировать   свою   работу, корректировать и оценивать результаты своего труда, применять знания, умения, навыки и информацию   в   технологической   деятельности,   на   основе   базовых   знаний,   полученных   на уроках технологии, с целью их углубления и расширения. Для   достижения   данной   цели,   в   связи   с   современным   развитием   общества   и   его запросами, в основу программы положены дидактические принципы обучения: ­ наглядность, ­ связь теории с практикой, ­ систематичность, ­ последовательность, ­ доступность обучения, ­ сознательность, ­ активность, ­ прочность усвоения знаний, ­ политехнический принцип. Согласно  предлагаемой  программе,  основная  часть учебного времени  отводится на практическую деятельность, и лишь 25 – 30 % на усвоение теоретических знаний. Процесс обучения ориентирован на получение знаний и практических умений в области слесарного и токарного дела по ручной и механической обработке металлов.   Большое внимание также уделено основам планирования работы, безопасным приемам труда, правильной организации рабочего   места,   работе   с   графической   документацией   и   выполнению   самостоятельных творческих проектов. При этом используются разнообразные методы обучения. Для сообщения информации применяются объяснительно­иллюстрационные методы: ­ рассказ, ­объяснение, ­ работа с учебниками и справочной литературой, ­ работа с инструкционными картами, ­   работа   с   журналами:   «Техника   молодежи»,   «Юный   техник»,   «За   рулем»,   «Сельский механизатор», «Изобретатель и рационализатор», «Школа и производство». ­ демонстрация изучаемых объектов. Репродуктивный   метод   применяется,   в   основном,   для   приобретения   и   усвоения учащимися навыков и умений: ­ упражнения, ­ лабораторные работы, ­ инструктаж. Широко применяются дискуссионный и поисковый методы. Большую ценность в развитии самостоятельности ученика при решении возникающих в процессе  обучения  вопросов имеет  метод проблемных  ситуаций,  требующий  от учащихся актуализации имеющихся знаний, поиска, сравнения и т. д., стимулирующий их расширение и углубление в процессе системного самообразования. Более высокий уровень проблемности – моделирование и конструирование.  Познавая новое,   учащиеся   делают   открытия   для   себя   и   очень   важно,   чтобы   это   происходило самостоятельно. Это условие  обеспечивает исследовательский  метод, когда для принятия технического   решения   проводятся   несложные   эксперименты   с   привлечением   знаний   из физики, химии, математики, черчения. Для значительного повышения уровня самостоятельности, активизации познавательной деятельности,   нужно   шире   использовать   метод   проектов,   так   как   он   осуществляет дифференцированный подход к процессу обучения, когда учитель выступает в новой для себя роли   консультанта,   что   позволяет   в   процессе   совместной   творческой   работы   учителя   и ученика обеспечивать гораздо лучшую эффективность и результативность. Метод проектов позволяет осваивать не только конкретные трудовые действия, но и решать разнообразные конструкторско­технологические   и   технические   задачи,   возникающие   в   ходе   выполнения проекта.   Действия   учащихся   носят   познавательный   характер,   способствуют   развитию   их творческого потенциала, самостоятельности и настойчивости при достижении своей цели. По   прохождению   двухгодичного   курса   обучения   в   кружке   «Обработка   металлов резанием», учащиеся получают стартовые знания и при поступлении в любое техническое учебное заведение, могут быстро адаптироваться и углубленно изучать данный предмет. Методика преподавания курса реализуется через систему усложняющихся объектов труда и заданий, направленных на формирование специальных технологических знаний и  умений   по   выполнению   основных   операций   обработки   металлов   резанием.   Выполняемые учащимися задания выстроены по принципу «от простого – к сложному»: на первом этапе учащимся   предлагают   для   изготовления   однодетальные   изделия;   на   следующих   этапах предусмотрено   изготовление   многодетальных   изделий,   усложнение   формы   деталей, повышение   качества   и   точности   обработки   и,   как   следствие,   овладение   новыми   для   них технологическими операциями ручной и механической обработки металлов. Предлагаемые   учащимся   задания   включают   не   только   изготовление   изделий   по технологической   карте,   но   и   разработку   технологической   последовательности   этого изготовления.   В   целях   реализации   творческих   способностей   учащихся,   развития пространственного и технологического мышления, поручаемые  им задания должны носить творческий характер и иметь личностное и общественное значение. Особое внимание во время занятий я уделяю формированию нравственных качеств   трудолюбию,   ответственности, личности:   бережливости, доброжелательности,   умению   работать   в   коллективе.   Учащиеся   с   первых   занятий   учатся   творческой   активности,   пользоваться соблюдать   технологическую   последовательность, инструкционными и технологическими картами, наглядными пособиями и доп. литературой.    порядок   работы, Ученикам   необходимо   выработать   навыки   планирования,   умение   соотносить   предстоящий объем работы и отведенное время. Основываясь на накопленном опыте, я считаю, что учащиеся должны доводить свою работу   до   конца,   так   как   только   завершенная   работа   может   быть   фундаментом   для дальнейшего развития, готовит к выполнению более сложных работ. Большое   внимание   я   уделяю   работе   с   родителями,   обсуждаю   с   ними   вопросы   и интересы детей к трудовой деятельности в современных социально­экономических условиях. Устраиваю   ежегодные   выставки   изделий,   выполненных   учащимися.     Родители   проявляют заинтересованность к процессу обучения и оказывают помощь в укреплении материальной базы кабинета. Формы работы с родителями: ­ выступления на родительских собраниях, ­ беседы, ­ индивидуальная работа, ­ совместные мероприятия, ­ выставки работ учащихся в «День открытых дверей», ­ школьные праздники. Темы бесед с родителями: 1. Цели и задачи технологического образования школьников 2. Роль семьи в воспитании подростка и выбор его будущей профессии. 3. Роль родителей в подготовке творческого проекта старшеклассника. 4. Нормы оценок знаний, умений и навыков учащихся. 5. Роль родителей в укреплении материально­технической базы школы.             Таким образом, предлагаемая программа работы кружка «Левша» по обработке металлов резанием направлена на формирование прикладных навыков. Она органично связана со   всем   процессом   обучения   в   школе   и   содержит   в   себе   элементы   общего   развития, эстетического   и   нравственного   воспитания   личности   и   ее   социализации   в   современных социально­экономических условиях. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ Для учителя: 1. Закон Российской Федерации об образовании. 2. Информационные письма Министерства образования и науки Российской Федерации. 3. Макиенко Н.И. Общий курс слесарного дела. М.: «Высшая школа», 1980 г. 4. Методика   обучения   учащихся   5­9   классов   современным   технологиям   в   процессе трудовой   подготовки.   /Под   ред.   Казакевича   В.М./   М.:   Институт   общего   среднего образования РАО, 1996 г. 5. Организация   и   содержание   трудовой   и   профессиональной   подготовки старшеклассников на современном этапе. М.: «АПО», 1996 г. 6. Оценка качества подготовки выпускников основной школы по технологии.       М.: «Дрофа», 2000 г. 7.   Павлова М.Б., Дж. Питт, Гуревич М.И., Сасова И.А. Метод проектов в  тех­       нологическом образовании школьников: Пособие для учителя. /Под ред.       Сасовой  И.А./  М.: «Вентана – Графф», 2003 г. 8.   Павлють Э.И. Практика механизации слесарных работ. М.: «Машиностроение»,        1991 г. 9.   Примерные программы основного общего образования по образовательной области         «Технология». 4­9 кл. /Под ред. Полякова В.А., Атутова П.Р. М.: «Дрофа», 1998 г.        10. Программно­методические материалы: «Технология». 5­11 кл. /Сост. Марченко А.В./       М.: «Дрофа», 2001 г.       11.  Программа: Технология (Трудовое обучение) 5­11 кл. Симоненко В.Д.,         Хотунцев Ю.Л. М.: «Просвещение», 2006 г.       12.  Сасова И.А. Экономическое образование в процессе трудовой подготовки. М.: «АПО», 1996 г.       13.  Сборник нормативно­методических материалов по технологии. Марченко А.В.,   Сасова И.А., Гуревич М.И. М.: «Вентана­Графф», 2002 г.       14.  Федеральный базисный учебный план.       15.  Федеральный компонент государственных образовательных стандартов общего               образования. Для учащихся: 1. Антонов Л.П. Обработка конструкционных материалов. М.: «Просвещение», 1982 г. 2. Дементьев В.И. Токарное дело. М.: «Высшая школа», 1992 г. 3. Ерлыкин Л.А. Послушный металл. М.: «Детская литература», 2005 г. 4. Муравьев Е.М. Технология обработки металлов. М.: «Просвещение». 2000 г. 5. Спиридонов И.Г. Слесарное дело. М.: «Просвещение», 1993 г. 6. Федотов Г.Я. Звонкая песнь металла. М.: «Просвещение», 1990 г. 7. Якушенко   А.И.   Взаимозаменяемость,   стандартизация,   технические   изменения.   М.: «Просвещение», 1979 г. ПРИЛОЖЕНИЕ Типовая инструкция по технике безопасности при ручной обработке металла. Опасности в работе: 1. Травмирование осколками металла. 2. Травмирование при работе неисправным инструментом. До начала работы: 1. Наденьте   спецодежду   (халат   или   куртку)   и   головной   убор.   Тщательно   подберите волосы и  застегнитесь. 2. При рубке металла наденьте очки. 3. Проверьте наличие инвентаря (совок, сетка, щетка для очистки напильников, сиденье, подставная решетка). 4. Проверьте   состояние   инструмента   индивидуального   пользования,   разложите   их   в порядке, установленном учителем. В случае неисправности инструмента сообщите об этом учителю. 5. Проверьте   состояние   верстачных   тисков   (губки   тисков   должны   быть   плотно привинчены, насечка не сработана). Во время работы: 1. Прочно закрепите обрабатываемую деталь в тисках. Рычаг тисков опускайте плавно,  чтобы не получить травму рук. 2. Работу выполняйте только исправными инструментами. 3. Во избежание травмирования следите за тем, чтобы: а) поверхность бойков молотков была выпуклой, а не сбитой; б) инструменты (напильники и др.), имеющие заостренные концы­хвостовики, были        снабжены деревянными, плотно прилегающими ручками установленной формы, без       расколов и трещин; в) ударные режущие инструменты (зубило, бородок, кернер, крейцмейсель и др.)      имели несбитую поверхность; г) зубило имело длину не менее 150 мм, причем оттянутая его часть равнялась     60 – 70 мм; д) при работе напильниками пальцы находились на поверхности напильника.       4.   Не проверяйте пальцами качество опиливаемой поверхности.       5.   Не применяйте ключи, имеющие зев большего размера, чем гайка, не удлиняйте               рукоятку ключа путем накладывания (захвата) двух ключей.  6. Пользуйтесь слесарными инструментами только по их прямому назначению. 7. Отрезаемую при резании ножницами заготовку из листового металла придерживайте рукой в перчатке (рукавице). После окончания работы: 1. Проверьте состояние инструментов и в случае неисправности доложите учителю. 2. Приведите в исправное состояние инструменты (снимите заусенцы на молотке, зубиле, кернере, очистите напильники от стружки). 3. Тщательно уберите рабочее место (стружку и опилки не сдувайте и не смахивайте руками), сметайте щеткой­сметкой. Отходы сложите в специальный ящик. 4. положите инструменты в порядке, установленном учителем. 5. Приведите себя в порядок. 6. Из мастерской выходите только с разрешения учителя. ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ  НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ. 1. Не приступать к работе до получения инструктажа. 2. Работать на станке только в спецодежде и защитных очках. 3. Надежно закреплять обрабатываемую деталь и режущий инструмент. 4. Перед включением электродвигателя выключить все рычаги управления, установив их в нерабочее положение. 5. Работать только при опущенных защитных кожухах, закрывающих патрон и суппорт. 6. Во время работы не наклонять голову близко к вращающемуся патрону. 7. Во время работы не оставлять станок без присмотра. 8. Останавливать   станок   при   установке   и   снятии   обрабатываемой   детали,   при   смене режущего инструмента, чистке и смазке станка, а также при уборке стружки. 9. Не  удалять   стружку  во  время   работы  станка  руками,  а  пользоваться   специальным крючком или щеткой. 10. Не измерять обрабатываемую деталь на ходу станка. 11. Не тормозить руками вращающийся патрон. 12. Не опираться на станок, не класть на него инструменты и заготовки. 13. Соблюдать чистоту и порядок на рабочем месте. 14. Обо всех неисправностях станка, приспособления, инструмента немедленно сообщать учителю.