Практическая работа № 9

Тема: Неисправности матричного принтера

Цель работы: сформировать умения нахождения неисправности матричного принтера.

Время выполнения 2 часа

Теоретический материал

Типовая структурная схема принтера состоит из:

-          Интерфейсного разъема;

-          Источника питания;

Основная логическая плата содержит:

1.        Узел управления (микро ЭВМ, ЦП), ОЗУ

2.        Энергонезависимая память (ПЗУ), ПЛМ

3.        Схема управления ШД каретки и узла подачи бумаги, Схема управления ИГ

Пульт управления содержит:

1.        Индикаторы

2.        Кнопки управления

Печатающий механизм содержит:

1.        ШД подачи бумаги

2.        ШД каретки

3.        ПГ

4.        Датчики

Профилактическое обслуживание принтера

Известно, что при правильной профилактике и эксплуатации принтера вероятность механических неисправностей принтера близка к нулю. Регулярная чистка принтера производится пылесосом и с последующей протиркой механических частей спиртом или бензином. Проверка принтера производится ежедневно и периодически. Ежедневная проверка включает в себя:

-          тестирование в режиме самотеста;

-          ручное продвижение каретки в крайнее левое и правое положение;

-          проверка работы картриджа с красящей лентой;

-          проверка качества печати;

-          проверка режимов подачи бумаги;

-          проверка состояния ПГ.

После 6 месяцев эксплуатации принтера необходимо проводить периодическую проверку и смазку. Периодическая проверка включает в себя:

-          проверка деформации троса или резинового шкива пошагового продвижения каретки;

-          измерение зазора между ПГ и валиком;

-          осмотр блок-контактов, датчиков, при необходимости их чистка;

-          чистка ПГ;

-          проверка механизма продвижения каретки и подачи бумаги;

-          замена картриджа с красящей лентой или ленты;

-          проверка исправности иголок ПГ.

Смазка механических узлов и деталей принтера осуществляется периодически, каждые 6 месяцев или после 1 миллиона отпечатанных знаков.

Звуковая сигнализация

Гудки зуммера сообщают оператору о следующих событиях:

-          поступлении на принтер команды BEL, при этом зуммер гудит один раз (длительность звукового сигнала порядка 0,1 с);

-          установке шрифта NLQ-Roman, при этом зуммер гудит два раза;

-          установке шрифта NLQ-Sans-Serif, при этом зуммер гудит три раза;

-          установке шрифта DRAFT, при этом зуммер гудит один раз;

-          выборе режима SelecType, при этом зуммер гудит один раз;

-          конце бумаги, при этом зуммер гудит 8 раз;

-          ненормальном движении каретки, при этом зуммер гудит 5 раз;

-          отклонении питающего напряжения от допустимых значений, при этом зуммер гудит 5 раз.

Принтер переходит в аварийное состояние при:

-          не обнаружении левого края прогона каретки при инициализации (Ноте Position);

-          превышении напряжения +24 В, зачитывающего ШД и ПГ, величины +27 В.

Поиск неисправностей целесообразно проводить от более простых элементов к более сложным и дорогостоящим по заранее составленному плану. Предпочтителен метод последовательного исключения подозреваемых в отказе компонентов, если имеются заведомо исправленные компоненты для замены. Отказы в электронных компонентах обычно довольно просты. Причинами неисправностей чаще всего бывают:

-          «пробой» на землю или на шину питания вывода микросхемы;

-          отсутствие контакта или обрыв контактного проводника на кристалле микросхемы;

-          неполноценные логические уровни;

-          «уход» параметров транзисторов, регистров, конденсаторов;

-          ошибочный уровень напряжения;

-          нарушение временной диаграммы работы узла или компоненты.

Смазка принтера

Рекомендуется, чтобы детали в точках, показанных на рисунке 14, были смазаны по графику с использованием смазочных веществ, которые были проверены в широких пределах и оказались удовлетворяющими требованиям печатающего устройства.

Необходимо регулярно производить смазку по интервалам А и В в таблице. Необходимо убедиться в том, что называемые детали были чистыми перед нанесением смазочной мази, и избегать чрезмерного нанесения, которое может повредить связанные детали.

Таблица 4

Смазка деталей принтера.

Примечание.

*— смазка необходима в процессе сборки. А — смазка через каждые шесть месяцев. В — смазка при каждом капитальном ремонте.

Рисунок 14 - Схема разборки матричного принтера и места расположения точек смазки.

Ход работы

1. Заполните таблицу.

Таблица 5.

Контрольные вопросы и задания

1. Каково назначение основных элементов принтера?

2. Указать расположение основных элементов принтера.

3. Какие меры безопасности необходимо соблюдать при ремонте и диагностике принтера и почему?

4. Какова последовательность действий инициализации принтера?

5. Каковы признаки исправной работы тракта подачи бумаги?

Скачано с www.znanio.ru