Обработка металлов резанием

  • ppt
  • 27.12.2022
Публикация на сайте для учителей

Публикация педагогических разработок

Бесплатное участие. Свидетельство автора сразу.
Мгновенные 10 документов в портфолио.

Иконка файла материала Презентация по технологии _Обработка металлов резанием_.ppt

Понятие об обработке металлов резанием

Титова Олеся Петровна
ГБОУ школа №93

Основы учения о резании материалов разработал в XIX в. русский инженер и ученый И. А. Тиме (1838—1920). Он изложил их в книге «Сопротивление металлов и дерева резанью» (1870).

Вклад отечественных учёных в историю резания металла

В 1892 г. русский ученый К.А. Зворыкин (1861- 1928) разработал схему сил, действующих на резец.

В 1926 г. советский изобретатель А. М. Игнатьев (1879— 1936) сконструировал первый самозатачивающийся резец.

Резание — обработка материалов с помощью режущего инструмента для получения деталей и изделий заданных размеров, формы и качества поверхности.

Режущие инструменты

Токарный
резец

зубило

сверло

крейцмейсель

ножовка слесарная;

напильник

фреза

шлифовальная шкурка

Клин - основа режущей части

Задняя грань

Углы клина:
α-задний угол наклона;
β- угол заострения;
γ- передний угол наклона;
δ - угол резания.

Термин «клин» происходит от греч. «наклоняю»

Механическая обработка металла

сверление и зенкование

точение

фрезерование

шлифование

рубка

резка слесарной ножовкой

опиливание

нарезание резьбы

шабрение

Высечка (вырубка)

Резка слесарными ножницами

Без снятия стружки

Со снятием стружки

электрическая искра (электроискровой способ);
сочетание электротепла и электродуги (электроконтактный способ);
сочетание химических веществ и электрического тока (электрохимический способ);
сочетание абразивного инструмента и электрического тока (анодно-абразивный способ);
тепловой микровзрыв с электрическим током (анодно-механический способ); звуковые колебания (ультразвуковой способ);
мощный луч света (лазерный способ)
и т.д.

Для резания материалов также используются:

Гидроабразивная резка металла

Понятие о шероховатости,

Шероховатость -совокупность всех микронеровностей, образующих рельеф поверхности детали.

При обычной чистовой обработке резцом действительная площадь касания составляет менее 20% реальной.

Структура обозначения шероховатости поверхности

При применении знака без указания параметра и способа обработки его изображают без полки.

обозначение шероховатости поверхности

обозначение шероховатости поверхности, которая должна быть образована без удаления слоя материала, с указанием значения параметра шероховатости.

способ обработки детали конструктором не устанавливается

обозначение шероховатости поверхности, которая должна быть образована только удалением слоя материала

S — средний шаг неровностей профиля по вершинам;

Sm — средний шаг неровностей профиля по средней линии

tp — относительная опорная длина профиля.

параметры шероховатости поверхности

Высотные

Шаговые

Ra — среднее арифметическое отклонение профиля;

Rz— высота неровностей профиля по десяти точкам;

Rmax — наибольшая высота профиля.

Типы направления неровностей

Обозначение

Типы направления неровностей

Обозначение

Условные обозначения направления неровностей

ОБОЗНАЧЕНИЙ ШЕРОХОВАТОСТИ НА ЧЕРТЕЖАХ

Размер шероховатости (численное значение) указывается в микрометрах (мкм).

контроль шероховатости поверхности.

Цели контроля

определение принадлежности контролируемой поверхности к назначенному классу

определение годности поверхности детали в отношении требований к шероховатости поверхности

Зависимость шероховатости поверхности от вида обработки