Федеральное казенное профессиональное

 образовательное учреждение №117

ФСИН  РОССИИ

 Филиал №6

 

 

 

 

 

Методическая разработка открытого урока

 

Учебной практики

 

 

 

 

 

 

Тема: «Определение сортности различных видов швейных изделий»

 

 

 

    Профессия: 12987 «Контролер материалов, изделий и лекал»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Составитель: мастер производственного обучения ____ Г.В. Корабельщикова

 

 

 

Самара 2024

РАССМОТРЕНО

методической комиссией

 

Протокол №____ от ___________ 2024г.

 

Председатель  

методической  комиссии

________________В.Ю. Духонина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

№ п/п	Наименование раздела	Страница
1	Аннотация	3
2	Введение	5
3	Основная часть	6-28
4	Заключение	29
5	Список использованных источников	29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Аннотация

 

Методическая разработка урока учебной практики «Определение сортности различных видов швейных изделий» выполнена в соответствии с рабочей программой учебной практики и календарно-тематическим планом.

Теоретические знания обучающимися были получены при изучении предмета  «Основы контроля качества сырья, процессов и готовых изделий».

Самостоятельное выполнение обучающимися данной технологической операции способствует  выработке самостоятельности, внимательности, аккуратности.

Позволяет усваивать необходимые знания и умения, прививает способность к рациональному мышлению и применению их в последующей профессиональной деятельности. Использование активных методов обучения способствует более глубокому освоению материала, пробуждает интерес к овладению профессией.

На данном уроке   формируются профессиональные  навыки  соответствующие единому тарифно-квалификационному справочнику и квалификационной характеристике по профессии 12987 «Контролер материалов, изделий и лекал».

Методические рекомендации, изложенные в пособии помогут педагогическим работникам правильно спланировать и провести урок учебной практики.

Методическая разработка направлена на профессионально-педагогическое совершенствование мастера производственного обучения и качественную подготовку обучающихся.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Данная методическая разработка предназначена для проведения урока учебной практики по профессии 12987: «Контролер материалов, изделий и лекал» по предмету «Учебная практика» по теме: «Определение сортности различных видов швейных изделий».

В швейной промышленности качество готовых изделий определяют используя органолептический и инструментальный способы.

Урок формирует у обучающихся умение самостоятельно демонстрировать трудовые приемы при  определении качества изделий.

Выполняя задания на различных стадиях обучения, обучающиеся закрепляют ранее освоенные трудовые приемы, при проверки качества контролируемых изделий, фурнитуры и отделочных материалов.

Целью методической разработки является раскрытие практического опыта работы по проведению уроков учебной практики как основного звена профессиональной подготовки квалификационных рабочих.

При освоении данной темы обучающиеся приобретают навыки и умения определения  допустимых отклонений по определению сорта швейных изделий.

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  СОГЛАСОВАНО

Заведующий  филиалом №6

___________ Каюрина Т.Н.

 

 

3.ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

 

 

План урока учебной практики

Тема урока № 38 Определение сортности различных видов швейных изделий

Вид урока: Комбинированный.

Тип урока: Урок  совершенствования трудовых приёмов и выполнение комплексных работ.

         Цели урока:

. образовательная – формирование и усвоение навыков при оценке уровня качества готовых швейных изделий, закрепление ранее изученных знаний при отработке приемов, умение переносить полученные знания в практическую область;

. развивающая -  развитие навыков самостоятельной работы, внимания, координации рациональных движений, формирование умения, осуществлять планирование своих действий, применение теоретических знаний на практике, использование профессиональных терминов и понятий необходимых в работе;

. воспитательная – привитие чувства уважения к профессии, трудолюбия, аккуратности, бережного отношения к инструментам и приспособлениям при выполнении работ.

 

Место проведения: учебно-производственная мастерская №1.

Материально-техническое обеспечение урока:

1.     Индивидуальные средства защиты: специальная одежда и головной убор для каждого обучающегося.

2.     Инструменты: ножницы, сантиметровая лента.

3.     Приспособления: линейка, мел,

4.     Швейные изделия (халат, юбка)

5.      Технические условия (паспорт изделия) (приложение №1)

6.     Графический алгоритм основных действий по определение сортности швейного изделия (блок-схема) (эталон) (приложение № 2)

7.     Критерии оценок качества выполненных работ (приложение №3). 

 

Межпредметные связи:

1. Основы материаловедения.

2. Основы швейного и трикотажного производства

3. Охрана труда.

 

Ход урока

     І. Организационная часть (5 мин.)

     1.1 Проверка явки обучающихся по списку

 1.2  Проверка готовности обучающихся  к уроку.

     1.3 Назначение дежурного.

    

 

     ІІ. Вводный инструктаж (40 мин.)

    2.1. Сообщение темы и цели урока, мотивация познавательной деятельности. 

        2.2. Проверка   теоретических базовых   знаний обучающихся.

Устный опрос: Вопросы:

1.     Что понимают под качеством швейных изделий?

Ответ: Качество швейных изделий характеризуется совокупностью ее свойств, обуславливающих способность продукции удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Качество продукции задается действующими стандартами.

2. Перечислите виды дефектов одежды.

Ответ:

Дефекты тканей (текстильные пороки), конструктивные дефекты, дефекты технологической обработки.

3.     Как осуществляется контроль качества швейных изделий?

Ответ: Контроль качества швейных изделий осуществляется органолептическим и измерительным методом. Органолептический метод- осмотр изделия, надетого на манекен или расположенного на столе, сопоставление его с образцом-эталоном, проверка креплений, клеевых соединений, совмещение симметричных деталей для проверки их размеров и формы.

Измерительный метод – контроль с помощью линейки, сантиметровой ленты, текстильной лупы и т.д.

4. Перечислите требования охраны труда перед началом работы контролера материалов, изделий и лекал

Ответ:

- надеть спецодежду, головной убор;

- осмотреть рабочее место, убедиться, что оно достаточно освещено и нить накаливания лампы местного освещения не ослепляет глаза, рабочий стол имеет гладкую поверхность;

- проверить наличие и исправность инструмента, наличие технической документации по проверке качества материалов и готовой продукции.

5. Перечислите требования охраны труда во время работы контролера материалов, изделий и лекал

Ответ:

- при проверке качества продукции необходимо пользоваться технической документацией по вопросам организации технического контроля качества продукции;

- при проверке качества материалов, кроя, операций, полуфабрикатов, готовых изделий руководствоваться установленными техническими нормами ГОСТов;

- правильно использовать методы органолептического и измерительного контроля качества швейных изделий;

- соблюдать порядок приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления;

- ножницами и другими вспомогательными приспособлениями пользоваться осторожно;

- аккуратно использовать средства для удаления пятен при химической чистке изделия;

- проверенные изделия укладывать так, чтобы они не загромождали проходы и не мешали работе.

 

          2.3. Объяснение нового материала и демонстрация трудовых приемов мастером производственного обучения.

Качество швейных изделий определяется государственными (ГОСТ), отраслевыми (ОСТ) стандартами и стандартами предприятий – это нормативно-технические документы на изготовление швейных изделий.

На предприятии на конкретное изделие разрабатывают:

- технические условия (ТУ), которые содержат все требования к изготовлению продукции, контролю, приемке, поставке, эксплуатации;

- техническое описание (ТО) составная часть технической документации, которая содержит: комплекс лекал на изделие всех размеров, сведения о площади лекал, данные о трудоемкости обработки изделия.

Разрабатывается предприятиями, согласовывается с заказчиком и утверждается руководителем предприятия, одновременно утверждается и образец модели.

Контроль качества осуществляют органолептическим и измерительным способом в соответствии с требованиями ГОСТ 4103 – 82. Изделия швейные. Методы контроля качества

Предельные отклонение от номинального размера в изделии

1. Длина спинки, полочки – 1.0

2. Ширина спинки – 0,5

3. Ширина изделия на уровне глубины проймы – 1,0

4. Длина рукава: - втачного – 1,0; реглан цельнокроеного – 1,5

5. Длина воротника (в изделиях с застежкой доверху) – 0,5

6. Длина юбки вдоль середины переднего или заднего полотнища – 1,0

7. Длина пояса – 1,0

8. Ширина изделия прямого силуэта внизу – 1,0

Измерения производят с погрешностью 1мм. Предельные отклонения от номинальных размеров изделий, не предусмотренные настоящим стандартом, указывают в технической документации на модель.

Сортность готовых швейных изделий устанавливают согласно требованиям ГОСТ 12566 – 88 «Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности» и потребительскими свойствами изделий: внешним видом, посадкой на фигуре, размерами; требованиями к изготовлению ассортимента и качество материалов; соответствию линейных размеров, технической документацией на изделие с утвержденным образцом-эталоном.

На готовые швейные изделия установлено два сорта 1 и 2.

В каждом  изделии 1 сорта допускаются отклонения, и дополнительно по двум наименованиям допускается превышение размеров отклонений на разницу значениями для 1 и 2 сортов, но не равное значению 2 сорта.

В каждом изделии 2 сорта допускаются указанные отклонения, и дополнительно по трем наименованиям допускается превышение размеров отклонений на разницу между значениями для 1 и 2 сортов.

В комплектных изделиях сортность каждого изделия определяют отдельно и устанавливают ее по части комплекта (изделия) низшего сорта. В готовых швейных изделиях 1 и 2 сортов не допускается следующие дефекты:

- расхождение деталей переда, шлиц или излишний заход одной половины переда или одной стороны шлицы на другую;

- излишнее натяжение (слабина) лацканов, подбортов, верхнего воротника, открытых частей манжет, планок, горловины;

- перекосы, заломы;

- резкое несоответствие цвета ниток цвету материала в наружных строчках, несовпадение рисунка на открытых деталях изделий;

- укорочение верхней стороны шлицы по отношению к нижний;

- обрывы нитей в отделочных строчках;

- отсутствие в изделии прокладок, предусмотренных технической документацией на модель и образцом-эталоном;

- деформация материала по линии швов, не соответствующая образцу-эталону и ухудшающая внешний вид изделия;

- наличие лас, пролегание внутренних швов деталей;

- пропуск стежков при подшивании изделий, вызывающий его деформацию.

При проверке качества изделия сначала проводят его общий осмотр, затем осмотр отдельных деталей и узлов. Изделия легкой женской одежды проверяют на манекене и на столе.

 

Демонстрация трудовых приемов мастером производственного обучения на манекене и столе.

 

Закрепление учебного материала, выполнение графического алгоритма основных действий по определение сортности швейного изделия (блок-схема) (Приложение №2).

 

Выполнение трудовых приемов совместно с обучающимися.

 

2.4 Мастер производственного обучения распределяет обучающихся по рабочим местам. Деление обучающихся на подгруппы. Выдача изделий, инструментов и приспособлений, технических условий на изделия. Сообщает нормы времени и критерии оценок.

 

3. Текущий инструктаж. Самостоятельная работа обучающихся. (210 мин)

 

Целевые обходы мастера производственного обучения:

 

3.1. Проверка правильности организации рабочих мест.

 

3.2. Проверка соблюдения правил техники безопасности.

 

3.3.Проверка  правильности подбора, использования инструмента и приспособления.

 

3.4. Проверка правильности выполнения трудовых приемов.

 

3.5. Умение пользоваться техническими условиями.

 

3.6. Проверка самоконтроля  и взаимоконтроля.

 

 

4. Заключительный инструктаж (15мин)

4.1. Подведение итогов, приемка и оценка выполненой работы.

4.2. Разбор типичных ошибок, недостатков, определение путей их предупреждения и устранения.

4.3. Объявление оценок обучающимся.

4.4. Сообщение темы следующего урока.

4.5. Приемка инструментов и приспособлений.

4.6. Уборка рабочих мест и  инструментов.

 

Мастер п/о                                                                      Г.В. Корабельщикова

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В соответствии с выбранным типом урока и применяемыми педагогическими технологиями обеспечивается заинтересованность обучающихся в учебно- производственной деятельности, что позволяет рационально использовать учебное время. Методические приемы способствуют формированию прочных межпредметных знаний, успешному ведению учебно-воспитательного процесса, повышению качества обучения, расширению профессионально-значимых качеств будущих рабочих.

Методическая разработка может быть использована в рамках обучения по профессии 12987: «Контролер материалов, изделий и лекал» по предмету «Учебная практика» по теме: «Определение сортности различных видов швейных изделий».

 

5.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ:

1.С.С. Алахова, Е.М. Лобацкая, А.Н. Махонь Технология контроля качества производства швейных изделий 2020г. 2. М.А. Силаева Пошив изделий по индивидуальным заказам. Учебник 2019г. 3. Г.А. Крючкова Технология и материалы швейного производства. Учебник 2019г. 4. Э.К. Амирова, О.В. Саккулина Конструирование швейных изделий. Учебник 2021г. 5. Н.А. Савостицкий, Э.К.Амирова Материаловедение швейного производства. Учебное пособие 2019г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение № 2

Графический алгоритм действий

по определение сортности плечевых швейных изделий (блок-схема)

Эталон ответа

 

 

3. Проверить симметричность карманов и пояса.

 

 

 

 

Графический алгоритм действий

по определение сортности плечевых швейных изделий (блок-схема).

Для обучающихся

Задание: разработать блок-схему (графический алгоритм).

 

 

3.

 

 

 

 

Графический алгоритм действий

по определение сортности поясных швейных изделий (блок-схема)

Эталон ответа

 

 

 

 

 

 

 

Графический алгоритм действий

по определение сортности поясных швейных изделий (блок-схема).

Для обучающихся

Задание: разработать блок-схему (графический алгоритм).

 

 

 

 

 

 

  Приложение №3

 

Критерии оценок качества выполненных работ

Оценка	Организация рабочего места	Техника безопасности	Правильность применения инструментов	Самостоятельность в работе	Правильность выполненных работ
«5»	Правильная организация рабочего места с соблюдением норм и требований организации труда	Соблюдение требований охраны труда и техники безопасности.	Применение инструментов и приспособлений согласно технологическим требованиям	Полная самостоятельность в выполнении задания	Умение пользоваться техническими условиями, соблюдение технологической последовательности, норм времени и качества выполнения работ
«4»	Правильная организация рабочего места с соблюдением норм и требований организации труда	Соблюдение правил безопасности труда	Применение инструментов и приспособлений согласно технологическим требованиям	Самостоятельность в выполнении задания	Небольшие погрешности при соблюдении технологической последовательности и качества выполнения работ
«3»	Ошибки при организации рабочего места	Не полное соблюдение правил безопасности труда	Плохое знание инструментов и приспособлений	При выполнении работы обучающемуся требовалась помощь	Значительные отклонения от технологических требований
«2»	Ошибки при организации рабочего места	Несоблюдение правил безопасности труда	Неправильное применение инструментов и приспособлений	Отсутствие самостоятельности в работе	Нарушена  технологическая последовательность, качество не соответствует требованиям

 

 

 

Приложение № 3

 

 

Критерии оценок качества выполненных работ

 

ПАРАМЕТРЫ ОЦЕНКИ

 

Оценка	Критерии
«Отлично»	5 баллов
«Хорошо»	4 балла
«Удовлетворительно»	3 балла
«Неудовлетворительно2	Менее 3 баллов

 

1. Умение пользоваться техническими условиями – 1 балл

2. Организация рабочего места и соблюдение требований техники безопасности – 1 балл

3. Соблюдение технологической последовательности выполнения

работы – 1 балл

4. Самостоятельность в работе – 1 балл

5. Качество выполнения работы и соблюдение норм времени – 1балл

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение № 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Платье-халат для женщин

 

Технические условия

 

ТУ 8531-072-08570932-2003

 

Юбка для женщин

 

Технические условия

 

ТУ 8559-126-08570932-2007

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Настоящие технические условия распространяются на платье-халат для женщин.

Пример записи продукции при заказе:

Платье-халат с короткими рукавами ТУ 8531-072-08570932-2003.

 

1 Технические требования

 

1.1 Платья-халаты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий и образцами, утвержденными в установленном порядке.

1.2 Основные параметры и размеры

1.2.1 Платье-халат с короткими рукавами (рисунок 1)

1.2.2 Платья-халаты для женщин должны изготовляться на типовые фигуры, предусмотренные ОСТ 17-326-81, второй и третьей полнотной группы по обхвату груди с 80 по 104 (таблица 1), и по размерам соответствовать росту и обхвату груди и обхвату бедер типовых фигур женщин (таблица 2-4).

 

Таблица 1

В сантиметрах

Полнотная группа	Обхват груди типовой фигуры человека
	80	84	88	92	96	100	104
	Обхват бедер типовой фигуры человека
2 3	88 92	92 96	96 100	100 104	104 108	108 112	116

 

Таблица 2

В сантиметрах

Рост типовой фигуры человека	Интервалы роста человека
146 152 158 164 170	143,0 – 148,9 149,0 – 154,9 155,0 – 160,9 161,0 – 166,9 167,0 – 172,9

 

Таблица 3

В сантиметрах

Обхват груди типовой фигуры человека	Интервал обхвата груди человека
80 84 88 92 96 100	78,0 – 81,9 80,0 – 85,9 86,0 – 89,9 90,0 – 93,9 94,0 – 97,9 98,0 – 101,9

 

Таблица 4

В сантиметрах

Обхват бедер типовой фигуры человека	Интервал обхвата бедер человека
88 92 96 100 104 108	86,0 – 89,9 90,0 – 91,9 94,0 – 97,9 98,0 – 101,9 102,0 – 105,9 106,0 – 109,9

По требованию Заказчика допускается изготовлять платья-халаты меньших и больших размеров и ростов.

1.2.3 Измерения готовых платьев-халатов должны соответствовать указанным в таблице 5 и на рисунке 2

 

1.3 Внешний вид

 

1.3.1 Платье-халат полуприлегающего силуэта, с центральной бортовой застежкой на 6 пуговиц.

Перед с вертикальными рельефами от плечевых швов до низа, с боковыми накладными карманами, входящими в боковые и рельефные швы.

По линии талии в рельефы втачан пояс, завязывающийся сзади.

Спинка с вытачками от плечевых швов.

Рукава цельнокроеные короткие типа «кимоно».

Воротник отложной.

По воротнику, бортам, горловине переда, верхнему краю боковых накладных карманов, поясу проложена отделочная строчка.

 

1.4 Материалы

1.4.1 Платья-халаты должны изготовляться из материалов, указанных в

таблице 6

 

Таблица 6

Наименование материала	Нормативный документ	Назначение материала
Ткань хлопчатобумажная бязь арт. 262 Наб. ПК Малосмываемый аппрет	ГОСТ 29298-2005	Для изготовления платьев-халатов
Пуговицы  из аминопласта или полиэфира  с двумя отверстиями	ТУ РБ 00302570.006-97	Для застегивания платьев-халатов
Нитки швейные армированные в цвет ткани	ГОСТ 6309-93	Для изготовления платьев-халатов

Примечание – по согласованию с заказчиком допускается применять другие материалы по качеству не ниже указанных в таблице.

 

1.5 Основные требования к изготовлению

1.5.1 Классификация стежков, строчек и швов, применяемых при изготовлении халатов - по ГОСТ 12807-2003.

Требования к стежкам, строчкам и швам – по инструкции «Технические требования к соединениям деталей швейных изделий».

1.5.2

1.5.3 Все детали платьев-халатов выкраивают по длине в направлении нитей основы ткани, за исключением нижнего и верхнего воротников, выкраиваемых в поперечном направлении, карманов.

1.5.4  В готовых платьев-халатов допускается:

-спинка из двух частей с расположением шва посередине вдоль детали;

- верхний воротник из двух частей с расположением шва посередине поперек детали;

- нижний воротник из двух-трех частей шириной не менее 5,0см.

1.5.5 Определение сортности готовых халатов – по ТУ 8500-053-08570932-2002.

 

2 Правила приемки и методы контроля

 

2.1 Правила приемки готовых платьев-халатов – по ГОСТ 23948-80.

2.2 Методы контроля качества платьев-халатов – по ГОСТ 4103-82.

Для контроля качества линейных измерений готовых халатов использовать металлическую линейку по ГОСТ 427-75, металлическую рулетку по ГОСТ 7502-98

Изделия, укороченные или обуженные по основным местам измерений более чем на половину интервала между размерными признаками с учетом допускаемого отклонения, относят к меньшему размеру.

 

3 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение платьев-халатов – по ТУ 8500-054-08570932-2002.

 

4 Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует качество изделий в соответствии с требованиями настоящих технических условий.

 

 

 

 

 

Таблица 5

В сантиметрах

Номер измерен ия на ри- сунке	Наименование измерения	Пол- нот- ная груп- па	Рост типовой фигуры человека	Обхват груди типовой фигуры человека							Допус- каемое отк- лоне- ние
				80	84	88	92	96	100	104
1         2         3     4     5   6     7         8       9         10   11   12	Длина спинки         Длина переда от высшей точки плечевого шва и горловины до низа параллельного краю борта   Ширина платья-халата на уровне глубины проймы   Ширина платья-халата внизу   Ширина плеча   Длина воротника по шву втачивания   Ширина воротника посередине (ширина канта из верхнего воротника 2мм)   Ширина воротника в концах (ширина канта из верхнего воротника 2мм)   Длина кармана         Ширина кармана вверху   Длина пояса   Расстояние между петлями	2,3         2,3         2,3     2 3   2,3   2,3     2,3         2,3       2,3         2,3   2,3   2,3	146 152 158 164   146 152 158 164   146-164     146-164 146-164   146-164   146-164     146-164         146-164       146 152 158 164   146-164   146-164   146 152 158 164	90,0 93,5 97,0 100,5   83,7 94,0 97,5 102,0   54,6     64,4 66,4   25,6   37,0     7,3         8,3       20         17   55   10 10,5 11,0 11,5	90,0 93,5 97,0 100,5   84,1 87,4 90,9 94,3   56,6     66,4 68,4   25,7   38,6     7,3         8,3       20         18   58   10 10,5 11,0 11,5	98,0 101,5 105,0 108,5   101,7 105,2 108,7 112,2   58,6     68,4 70,4   25,8   40,0     7,3         8,3       23,7         18,9   60,5   10,5 11,0 11,5 12,0	98,0 101,5 105,0 108,5   102,1 105,6 109,1 112,6   60,6     70,4 72,4   25,9   41,4     7,3         8,3       23,7         19,8   62,0   10,5 11,0 11,5 12,0	98,0 101,5 105,0 108,5   102,5 106,0 109,5 113,0   62,6     72,4 74,4   26,0   42,8     7,3         8,3       24,7         20,7   63,5   10,5 11,0 11,5 12,0	- 101,5 105,0 108,5   - 106,4 109,9 113,4   64,6     74,4 76.4   26,1   44,2     7,3         8,3       -         21,6   65,0   - 11,0 11,5 12,0	- 101,5 105,0 108,5   - 106,8 110,3 113,8   66,6     - 78,4   26,2   45,6     7,3         8,3       -         21,8   66,5   - 11,0 11,5 12,0	1,0         1,0     1,0     1,0     0,5   0,5     0,5         0,3         0,3       0,5   1,0       0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2

В сантиметрах

Номер измерения	Номер рисунка	Наименование измерения	Полнотная группа	Рост типовой фигуры	Обхват груди типовой фигуры					Допустимые отклонения
					80	84	88	92	96
1       2         3         4     5   6   7	3       3         2         2     2   3   3	Длина юбки       Ширина юбки по линии талии (измерять по длине пояса в застегнутом виде)     Ширина юбки на уровне линии бедер (измерять на 19,0-20,см ниже шва притачивания пояса)   Ширина юбки внизу     Ширина пояса   Длина застежки юбки   Длина шлицы	2,3       2   3     2   3     2 3   2,3   2,3   2,3	152 158 164   152 158-164 152 158-164   152-164   152-164     152-164 152-164   152-164   152-164   152 158 164	50 53 55,5   26,0 25,5 27,0 26,3   44,0   46,0     44,0 46,0   3,0   16,0   23,0 24,0 25,0	50 53 55,5   31,7 30,2 32,7 31,5   46,0   48,0     46,0 48,0   3,0   16,0   23,0 24,0 25,0	58,5 61,0 63,5   35,5 34,3 36,5 35,3   48,0   50,0     50,0 52,0   3,0   16,0   23,0 24,0 25,0	58,5 61,0 63,5   37,6 36,4 38,6 37,4   50,0   52,0     52,0 54,0   3,0   16,0   23,0 24,0 25,0	58,5 61,0 63,5   39,7 38,5 40,7 39,5   52,0   54,0     54,0 56,0   3,0   16,0   23,0 24,0 25,0	1,0     1,0   1,0       1,0       1,0     0,3   0,5     0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1

 

 

Юбка для женщин

Технические условия

ТУ 8559-126-08570932-2007

 

 

Настоящие технические условия распространяются на юбку шерстяную для женщин.

Пример записи продукции при заказе:

Юбка шерстяная для женщин ТУ 8559-126-08570932-2007

 

Технические требования

 

1.1 Юбка (рисунок 1) должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий и образцом-эталоном, утвержденным в установленном порядке.

 

1.2Основные параметры и размеры

1.2.1Юбка по размерам должна изготовляться на типовые фигуры, предусмотренные ГОСТ 17522-72, второй и третьей полнотной групп, по обхвату груди с 80 по 104см (таблица 1), по росту с 146 по 164см (таблица 2)

 

Таблица 1

В сантиметрах

Полнотная группа	Обхват груди типовой фигуры человека
	80	84	88	92	96	100	104
	Обхват бедер типовой фигуры человека
2 3	88 92	92 96	96 100	100 104	104 108	108 112	116

 

По требованию Заказчика допускается изготовлять юбки меньших и больших размеров, ростов и полнотных групп.

1.2.2 Измерения готовых юбок должны соответствовать указанным в таблице 2 и на рисунках.

 

 1.3 Внешний вид

Юбка шерстяная серо-синего цвета, прямого силуэта, с притачным поясом, застегивающимся на петлю и пуговицу, с застежкой-молнией в верхней части среднего шва заднего полотнища. Переднее полотнище с двумя вытачками. Заднее полотнище с двумя вытачками, со средним швом, заканчивающимся шлицей.

 

1.4 Материалы

1.4.1Юбка женская шерстяная должна изготовляться из материалов, указанных в таблице 3

 

Таблица 3

Наименование материала	Нормативный документ	Назначение материала
Ткань камвольная полушерстяная костюмная арт. 2313 серо-синего цвета   Лента для вешалки шириной 7-8мм, черного цвета     Застежка-молния пластмассовая спиральная длиной 18см с неразъемным нижним ограничителем, с автоматическим фиксатором замка, черного цвета   Материал прокладочный на трикотажной основе с регулярным точечным покрытием арт. 6С-216     Пуговицы  из аминопласта  с двумя отверстиями       Нитки швейные армированные в цвет ткани	ТУ 858-5744-2005       ОСТ 17-10 030-2000 и другие нормативные документы   ОСТ 17-891-86 и другие нормативные документы           ТУ 8729-004-05790484-95 и другие нормативные документы   ТУ РБ 00302570.006-97       ГОСТ 6309-93	Для изготовления юбок     Для вешалок         Для застегивания юбки                 Для прокладки в пояс и шлицу           Для застегивания юбки         Для изготовления юбки

 

 

1.5 Основные требования к изготовлению

1.5.1 Классификация стежков, строчек и швов, применяемых при изготовлении халатов - по ГОСТ 12807-2003.

Требования к стежкам, строчкам и швам – по инструкции «Технические требования к соединениям деталей швейных изделий».

1.5.2Определение сортности юбок - по ТУ 8500-053-08570932-2002.

 

1.6 Маркировка и упаковка

Маркировка и упаковка юбок – в соответствии с ТУ 8500-054-08570932-2002 со следующими дополнениями и изменениями:

- площадь товарного ярлыка не должна превышать 88 см² , площадь контрольной ленты – 12 см² , площадь ленты с символами по уходу – 20см² ;

- исправлять и дописывать реквизиты маркировки готовых юбок не допускается;

- символы по уходу за юбками – в соответствии с ГОСТ 19159-85;

- юбка должна быть упакована индивидуально в полиэтиленовый пакет.

2 Правила приемки

 

Правила приемки юбок – по ГОСТ 24782-90.

 

3 Методы контроля

 

3.1 Методы контроля качества готовых юбок – по ГОСТ 4103-82.

3.2 Для контроля линейных измерений юбок применяют линейку измерительную металлическую по ГОСТ 427-75 и рулетку измерительную металлическую по ГОСТ 7502-98

 

4Транспортирование и хранение

 

Транспортирование и хранение готовых юбок – в соответствии с ТУ 8500-053-08570932-2002.

 

 

5 Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует качество изделий в соответствии с требованиями настоящих технических условий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сортность готовых швейных изделий устанавливают согласно требованиям ГОСТ 12566 – 88 «Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности».

Наименование допускаемых отклонений по контролируемым признакам готовых изделий платьево-блузочного ассортимента для определения 1 и 2 сорта:

Наименование допускаемых отклонений по контролируемым признакам готовых изделий	1-го сорта	2-го сорта
Искривленный край: - борта на длине 15см; - отлета воротника на длине 10см; - низа и краев изделия на длине 30см. Искривление шва втачивания воротника на длине 10см.	0,2 0,3   0,2	0,4 0,6   0,4
Несимметричность уступов лацканов, концов воротника Петель от края детали, между собой Карманов Вытачек, швов, рельефов правой и левой сторон изделия	0,2 0,2 0,5   0,4	0,4 0,4 0,8   0,8
Укорочение одного борта по сравнению с другим	0,3	0,5