Правила эксплуатации тестоделительных машин
Для нормальной работы тестоделителя необходимо равномерно подавать тесто в приемный бункер и поддерживать в нем наивысший уровень теста.
В тестоделителе ТД-30 ротор, внутреннюю поверхность корпуса, соприкасающуюся с ротором, поршень и гильзу, в которой он перемещается, смазать растительным маслом. Под делительной головкой установить технологический стол. Высота падения куска теста от поверхности стола должна быть не более 130 мм. Со стола куски теста вручную класть в хлебопекарные формы или на другой стол.
После завершения подготовительных работ тестоделитель ТД-30 опробовать на холостом ходу кратковременно, в течение 2 мин, вставив вилку в розетку и нажав на кнопку «Пуск» на пульте управления. По истечении 2 мин нажать на кнопку «Стоп». Проверить правильность вращения шнека и ротора. Шнек должен вращаться против часовой стрелки, тесто должно двигаться в направлении делительной головки (глядя со стороны делительной головки). Ротор должен вращаться по стрелке, нанесенной на крышке.
Во время работы тестоделителей периодически проверяют точность деления кусков теста на настольных весах с соответствующей регулировкой массы; до получения точного веса кусков первые А—6 кусков возвращают в приемный бункер машины.
Периодически следует очищать соприкасающиеся с тестом части машины деревянными или костяными лопаточками; после этого их нужно обильно смазывать растительным маслом.
Категорически запрещается проталкивать руками тесто через приемный бункер (воронку) в шнековую или рабочую камеры во избежание несчастных случаев. При зависании крутого теста в бункере тестоделителя ТД-30, для лучшего заполнения гильзы ротора, необходимо подталкивать тесто к шнеку деревянной веселкой при выключенной машине.
В некоторых тестоделителях производительность регулируется вариатором скорости; в этом случае изменяют производительность только на ходу.
По окончании работы производится частичная разборка машины, обязательно разбираются делительная головка и узлы подачи теста. В процессе разборки тесто счищают с деталей и узлов, затем промывают с помощью щетки в негорячей воде (в горячей воде, с температурой более 55 °С тесто заваривается). После промывки просушить вымытые детали и узлы. Станину машины периодически, в конце смены обязательно, обметают, протирают и очищают от засохшего теста.
В ручном тестоделителе РДЛ-2 для чистки прессовой крышки и ножевой розетки следует отпустить установочные винты поворотного кронштейна и поднять прессовую крышку в горизонтальное положение. Винты вновь ввернуть до упора.
Возможные неисправности машины тестоделительной «ТД-30» и способы их устранения приведены в табл. 12.4.
Таблица 12.4
Неисправности машины тестоделительной «ТД-30» и способы их устранения
|
Неисправности |
Причины |
Способы устранения |
|
Тесто вытекает в зазоры между корпусом и ротором делительной головки |
Тесто повышенной влажности |
Вытекание теста в зазоры делительной головки допускается при работе с тестом влажностью более 50 % в количестве не более 0,1 кг за одну загрузку |
|
Увеличенные зазоры износа ротора и корпуса делительной головки |
Замена изношенных деталей |
|
|
Нет поступления теста в полость ротора |
Неправильное направление вращения шнека |
Поменять два любых фазных провода в вилке питающего кабеля |
|
Пробка в отдушине |
Прочистить отдушину |
|
|
Поршень находится в выдвинутом переднем положении, но не включен поворот ротора |
Разрегулировано положение рычагов на оси рычага-щупа |
Произвести настройку рычагов согласно паспорту |
|
При выталкивании теста поршень нажал на щуп, но поворота ротора не происходит, электродвигатель привода гудит, но не вращается и, спустя некоторое время отключается |
Произошло заклинивание ротора из-за засохшего теста в зазоре между ротором и корпусом |
Снять ротор с применением съемника, очистить и вымыть ротор и корпус от присохшего теста. Вернуть тепловое реле в исходное состояние |
Правила эксплуатации тестоделительных машин
Неисправности машины тестоделительной «ТД-30» и способы их устранения
© ООО «Знанио»
С вами с 2009 года.
