Приборы и аппараты для контроля и регулирования процесса классификации

Тема урока

1. стабильность условий обогащения

2. контроль качества получаемых продуктов.

1. гранулометрический и вещественный состав перерабатываемого сырья ((содержание влаги, химический, минералогический, фракционный состав и т.п.)
2. отношение Ж : Т
3. расход и давление воды
4. температура пульпы и др.

Непрерывный оперативный контроль технологического процесса и качества продуктов обогащения позволяет осуществить оперативное регулирование отдельных агрегатов и технологического процесса в целом.
Непрерывный оперативный контроль параметров и процессов позволяет реализовать автоматизацию управления технологией на обогатительной фабрике.

1. гран. состав заключается в определении содер-
жания классов крупности. Вид анализа называется
ситовым, если проводится с целью определения выхода классов крупнее 0,074 мм; для классов крупностью менее 0,074 мм анализ называется седиментационным или дисперсионным.

1. полуавтоматический рассев материала

рассев сыпучих или пульпы на барабанных или плоских ситах 1 и взвешивание 2

2. автоматическое измерение напора сыпучего материала

автоматическое измерение давления сыпучего потока на пробное тело 1 с передачей через пружину 2 смещения, например, дифференциально-трансформаторный датчик перемещения 3

прямое измерение крупности (Lmax) частиц пульпы в тонком слое 1 периодически опускающимся щупом 2 с передачей сигнала на чувствительный датчик перемещения 3

3. прямое измерение крупности частиц

автоматическое измерение характера ударных вибраций упругой пластины 1 под действием летящих частиц сыпучего потока или пульпы

поглощение пульпой ультразвука на одной или двух частотах (1 и 2 — соответственно источник и приемник ультразвука)

Для непрерывного контроля гранулометрического состава продуктов разработан ряд автоматических гранулометров типа «Микрон», «Миллиметр»

Средства и схемы контроля уровней сред классифицируются на непрерывные (аналоговые) и дискретные (релейные). Аналоговые уровнемеры применяются при необходимости получения непрерывной информации о текущем значении уровней, например, при автоматическом управлении процессами и аппаратами. Дискретные уровнемеры контролируют фиксированный (заданный) уровень среды. Вид информации о значении уровня в этом случае – оптическая и звуковая сигнализация.

Классификация уровнемеров

Электродные
поплавковые
манометрические
Пьезометрические
Емкостные
Радиоизотопные
фотометрические и пр.

предназначен для контроля одного уровня электропроводных жидких и сыпучих сред (воды, породы, руды, угля и т.д) при помощи одного электродного датчика уровня ДУ.

Способы определения:
1 ручной
2 автоматический

При ручном опробовании (Ж : Т) отбирается проба пульпы с помощью мерного щелевидного пробника (объем пульпы при наполнении пробника до метки — строго постоянная величина). Отобранную пробу взвешивают и затем вычисляют плотность пульпы по формуле

Ареометрический способ контроля. Датчиком в таком плотномере является поплавок (полностью или частично погруженный в контролируемую среду)
Пьезометрический способ состоит в том, что в пульпу на различ­ную глубину погружают две пьезометрические трубки и измеряют пере­пад давления, возникающий в этих трубках. Сжатый воздух в пьезомет­рические трубки подается от установленного рядом гидрокомпрессора.

Весовой способ . Для контроля более плотных суспензий, например, магнетитовых могут применяться надежные весовые плотномеры. (ИПВФ (индикатор плотности весовой ферродинамический)
Радиоизотопный способ. Это наиболее технологичные плотномеры, определяющие плотность среды непосредственно в трубопроводе.

Расходомеры постоянного перепада (ротаметры).
Принцип действия этих приборов основан на измерении изменяющегося проходного сечения отверстия для течения жидкости или газа.

В поршневом расходомере чувствительным элементом является поршень, перемещающийся внутри втулки.
Измеряемое вещество поступает в расходомер, приподнимает поршень и выходит через прорезь или окно во втулке. Поршень поднимается в зависимости от величины расхода вещества, открывая во втулке все большую часть окна. Чем больше расход, тем выше поднимается поршень.