Профессиональный модуль ПМ3

Коды

профессиональных

компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная

работа

обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 3.1 - ПК 3.3

Раздел 1

МДК.03.01 Технология сборки, ремонта, регулировки контрольно-измерительных приборов и систем автоматики

418

286

220

132

-

-

ПК 3.1 - ПК 3.3

Раздел 2

УП.ОЗ Практика по сборке, ремонту, регулировке и юстировке контрольно­измерительных приборов и систем автоматики

162

-

-

-

162

-

ПК 3.1 - ПК 3.3

Раздел 3

ПП.ОЗ Производственная практика

108

-

-

-

-

108

Всего:

688

286

220

132

162

108

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

Объем

часов

Уровень

освоения

1

2

3

4

ПМ.03 Сборка, ремонт, регулировка контрольно-измерительных приборов и систем автоматики

688

Раздел 1 МДК.03.01. Технология сборки, ремонта, регулировки контрольно-измерительных приборов и систем

автоматики

286

Тема 1.1 Введение

Содержание

1

2

1.1.1

Организация ремонтной службы КИПиА. Структура участка ремонта средств КИПиА. Организация рабочего места слесаря КИПиА.

Роль рабочего в современном производстве.

Тема 1.2 Основы гигиены труда, производственной санитарии и профилактики травматизма

Содержание

1

2

1.2.1

Вредные и опасные факторы производства. Основные правила производственной безопасности.

1.2.2

Меры защиты и первая помощь при несчастных случаях.

Тема 1.3 Средства измерений

Содержание

12

1.3.1

Классификация средств измерения по назначению, функциональным возможностям. Основные характеристики средств измерений: вариация показаний, чувствительность, быстродействие, надежность, ремонтопригодность.

2

2

1.3.2

Основные элементы КИП и их классификация. Чувствительные элементы.

2

2

1.3.3

Отсчетные приспособления. Самопишущие (регистрирующие) устройства, их виды и конструкции.

2

2

1.3.4

Измерительные преобразователи: понятие, классификация, принцип действия, область применения. Преобразователи электрические, механические, пневматические. Сигналы преобразователей.

2

2

Практическая работа №1

4

2

1

Изучение основных элементов КИП

Тема 1.4 Износ и смазывание механизмов КИПиА

Содержание

14

1.4.1

Износ и смазывание приборов и механизмов.

2

2

1.4.2

Механические и электрические неисправности.

2

2

1.4.3

Основные виды износа контактов, клемм, штепсельных гнезд, зубчатых колес.

2

2

1.4.4

Назначение и свойства смазывающих жидкостей.

2

2

Практическая работа №2

6

2

1

Определение видов износа и типа разрушения различных типовых деталей контрольно-измерительных приборов и элементов автоматики.

Тема 1.5 Способы восстановления и упрочнения деталей

Содержание

14

1.5.1

Подготовка к восстановлению изношенных деталей КИПиА, механизмов и аппаратуры автоматики.

1

2

1.5.2

Упрочнение поверхности деталей КИПиА, термической и химической обработкой.

1

2

1.5.3

Восстановление изношенных и треснувших деталей КИПиА контактной и точечной сваркой. Восстановление резьбовых соединений.

1

2

1.5.4

Применение клеев при ремонте деталей и механизмов КИПиА.

1

2

Практическая работа №3

10

2

1

Восстановление деталей и ремонт контрольно-измерительных приборов, механизмов и аппаратуры

Тема 1.6 Технология ремонта весовых устройств

Содержание

24

1.6.1

Основные обозначения весоизмерительных приборов. Правила эксплуатации и ремонта весовых устройств.

2

2

1.6.2

Основные неисправности весов.

2

2

Практическая работа №4

10

2

1

Ремонт рычажных весов. Настройка и регулировка.

Практическая работа №5

10

2

1

Ремонт циферблатных весов. Настройка и регулировка. ^ *

Тема 1.7 Технология ремонта вычислительных, пишущих и регистрирующих машин

Содержание

26

1.7.1

Основные неисправности вычислительных, пишущих и регистрирующих машин.

2

2

1.7.2

Методы устранения неисправностей, способы ремонта.

2

2

1.7.3

Порядок проверки работоспособности вычислительных машин после ремонта.

2

2

Практическая работа №6

10

2

1

Разборка и сборка, ремонт основных узлов вычислительных машин.

Практическая работа №7

10

2

1

Упражнения в определении неисправностей пишущих машин.

Дифференцированный зачет

2

Тема 1.8 Технология ремонта оптико-механических приборов

Содержание

13

1.8.1

Основные неисправности оптико-механических приборов.

1

2

1.8.2

Методы устранения неисправностей, способы и приемы ремонта оптико-механических приборов.

1

2

1.8.3

Сборка оптико-механических приборов, последовательность операций.

1

2

Практическая работа №8

10

2

1

Проверка работоспособности оптико-механических приборов.

Тема 1.9 Технология ремонта электроизмерительных приборов

Содержание

23

1.9.1

Приборы и аппаратура, используемая при ремонте электроизмерительных приборов.

1

2

1.9.2

Основные неисправности электроизмерительных приборов.

1

2

1.9.3

Методы ремонта электроизмерительных приборов.

1

2

Практическая работа №9

10

2

1

Снятие характеристик работы и градуировка автоматических потенциометров, мостов.

Практическая работа №10

10

2

1

Включение в электрические схемы электроизмерительных приборов.

Тема 1.10 Технология ремонта теплоизмерительных приборов

Содержание

36

1.10.1

Ремонт средств измерения температуры.

1

2

1.10.2

Ремонт термометрических термометров.

1

2

1.10.3

Основные неисправности при эксплуатации термометров сопротивления.

1

2

1.10.4

Термометры сопротивления. Ремонт медных термометров.

1

2

1.10.5

Термометры сопротивления. Ремонт платиновых термометров.

1

2

1.10.6

Основные неисправности при эксплуатации термопреобразователей с унифицированным выходным сигналом.

1

2

Практическая работа №11

20

2

1

Ремонт термометрических, манометрических термометров и термометров сопротивления.

Практическая работа №12

10

2

1

Ремонт логометров и милливольтметров

Тема 1.11 Технология ремонта средств измерения давления

Содержание

16

1.11.1

Ремонт наладка и поверка приборов измерения давления. Жидкостные стеклянные манометры.

1

2

1.11.2

Ремонт наладка и поверка приборов измерения давления. Деформационные манометры.

1

2

1.11.3

Разделительные и уравнительные сосуды.

1

2

1.11.4

Настройка и регулировка самопишущих и показывающих манометров.

1

2

Практическая работа №13

12

2

1

Ремонт регулирующих и сигнализирующих контактных групп манометров.

Тема 1.12 Технология ремонта средств измерения уровня жидкости

Содержание

10

1.12.1

Основные неисправности поплавкового и буйкового уровнемера.

1

2

1.12.2

Наладка и поверка поплавковых и буйковых приборов.

1

2

Практическая работа №14

8

2

1

Ремонт буйковых и поплавковых приборов.

Тема 1.13 Технология ремонта средств измерения расхода жидкости и газов

Содержание

17

1.13.1

Ремонт, наладка и поверка расходомеров постоянного перепада.

1

1.13.2

Ремонт, наладка и поверка расходомеров переменного перепада. Сужающие устройства.

1

1.13.3

Ремонт, наладка и поверка счетчиков количества.

1

Практическая работа №15

14

2

1

Ремонт счетчиков количества жидкости и газа.

Тема 1.14 Технология ремонта анализаторов газов и жидкостей.

Содержание

28

1.14.1

Основные неисправности термомагнитного газоанализатора. Алгоритм ремонта термомагнитного газоанализатора.

1

2

1.14.2

Основные неисправности термокондуктометрического газоанализатора.

1

2

1.14.3

Ремонт, наладка и поверка термокондуктометрического газоанализатора.

1

2

1.14.4

Ремонт и настройка влагомеров, солемеров, концентратомеров.

1

2

Практическая работа №16

12

2

1

Настройка газоанализатора по поверочным газовым смесям.

Практическая работа №17

12

2

1

Определение неисправностей влагомера их устранение.

Тема 1.15 Технология ремонта устройств элементов автоматики

Содержание

47

1.15.1

Основные характеристики автоматических регуляторов и аппаратуры дистанционного управления. Основные неисправности регуляторов и сигнализации температуры (схемы расключения). Составление алгоритма ремонта регуляторов и сигнализации температуры дистанционного управления

1

2

1.15.2

Основные неисправности сигнализаторов давления (схемы расключения). Составление алгоритма ремонта сигнализаторов давления (схемы расключения) дистанционного управления.

1

2

1.15.3

Составление алгоритма ремонта промежуточных реле времени и электронных регуляторов.

1

2

1.15.4

Основные неисправности пневматических регуляторов.

1

2

1.15.5

Основные неисправности электромеханических исполнительных механизмов. Электродвигатели.

1

2

Практическая работа №18

14

2

1

Настройка технологического сигнализатора любого типа

Практическая работа №19

14

2

1

Настройка электронного и пневматического регулятора.

Практическая работа №20

14

2

1

Настройка электрического или пневматического исполнительного механизма.

Экзамен

2

Самостоятельная работа при изучении Раздела 1 МДК.03.01. Технология сборки, ремонта, регулировки контрольно-измерительных приборов и систем автоматики

132

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. Подготовка к практическим работам с использование методических рекомендаций.

Поиск информации по заданной теме из различных источников.

Составление технологической карты по предложенному образцу.

Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя. Оформление практических работ.

Выполнение индивидуальных заданий

Раздел 2 УП.03 Практика по сборке, ремонту, регулировке и юстировке контрольно-измерительных приборов и

автоматики

Виды работ:

162

1. Ремонт весовых устройств.

6

2. Ремонт вычислительных, пишущих и регистрирующих машин.

18

3. Ремонт, сборка и регулировка оптико-механических приборов.

6

4. Ремонт электроизмерительных приборов.

18

5. Ремонт средств измерения температуры.

12

6. Ремонт средств измерения давления.

12

7. Ремонт приборов для измерения расхода жидкости и газа.

18

8. Ремонт приборов для измерения и сигнализации уровня жидкостей.

18

9. Ремонт анализаторов газов и жидкостей.

18

10. Ремонт, сборка и регулировка механизмов и аппаратуры автоматики.

30

Дифференцированный зачет

6

Раздел 3 ПП.03 Производственная практика

Виды работ:

108

1. Ремонт электроизмерительных приборов.

12

2. Ремонт средств измерения температуры.

12

3. Ремонт средств измерения давления.

12

4. Ремонт приборов расхода жидкости и газа.

12

5. Ремонт приборов для измерения и сигнализации уровня жидкостей.

18

6. Ремонт анализаторов газов и жидкостей.

18

7. Ремонт, сборка и регулировка механизмов и аппаратуры автоматики.

18

Дифференцированный зачет

6

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 3.1

Выполнять ремонт, сборку, регулировку, юстировку контрольно-измерительных приборов средней сложности и средств автоматики.

Знание:

-        основных понятий систем автоматического управления и регулирования;

-        основных этапов ремонтных работ;

-        способов и средств выполнения ремонтных работ;

-        основных свойств материалов, применяемых при ремонте;

-        методов и средств контроля качества ремонта и монтажа.

Умение:

-        правильно выявлять неисправности приборов,

-        использовать необходимые инструменты и приспособления при выполнении ремонтных работ и осуществлять сдачу после ремонта и испытаний КИП и А.

Правильность выполнения ремонта,

сборки, регулировки контрольно-измерительных приборов средней

сложности и средств автоматики.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по учебной и

производственной практике

ПК 3.2

Определять причины и устраняет неисправности приборов средней сложности.

Знание:

-        назначения и принципа действия контрольно - измерительных приборов и аппаратов средней сложности;

-        правил применения универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента.

Умение:

-        правильно определять причины и устранять неисправности приборов средней сложности;

Правильность определения причин и

устранение неисправности приборов

средней сложности.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике.

ПК 3.3

Проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных приборов и систем автоматики.

Знание:

-         государственной системы приборов;

-        методов и средств испытаний;

-        технических документов на испытания и сдачу приборов, механизмов и аппаратов.

Умение:

-        правильно проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИП и А).

Правильность проведения испытаний отремонтированных контрольно-измерительных приборов и систем автоматики.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по учебной и

производственной практике

Результаты (освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

OK 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

Демонстрация интереса к будущей профессии.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике. Самооценка, направленная на самостоятельную оценку учащимся результатов деятельности.

ОК 2.

Организовывать

собственную

деятельность, исходя

из цели и способов ее

достижения,

определенных

руководителем.

Обоснование выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов. Демонстрация эффективности и качества выполнения профессиональных задач.

Обратная связь, направленная на анализ и обсуждение результатов деятельности, выявление сильных/слабых компетенций учащегося. Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

- демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике. Диагностика, направленная на выявление типовых способов принятия решений. Кейс-метод, направленный на оценку способностей к анализу, контролю и принятию решений. |

OK 4.

Осуществлять поиск

информации,

необходимой для

эффективного

выполнения

профессиональных

задач.

Нахождение и использование информации для эффективного выполнения профессиональных задач.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике Качественная оценка.

ОК 5.

Использовать информационно­коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Демонстрация навыков использования информационно­коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике.

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

Взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике. Социометрия, направленная на оценку командного взаимодействия и ролей участников.

ОК 7.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Демонстрация готовности к исполнению воинской обязанности.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике.