Лекция №6
Тема: Производственный травматизм и профзаболевания. Методы анализа производственного травматизма.
Производственный травматизм и профзаболевания
Производственная травма - это следствие действия на организм различных внешних, опасных производственных факторов. Чаще производственная травма - это результат механического воздействия при наездах, падениях или контакте с механическим оборудованием.
Существует принятая классификация производственных травм, в соответствии с которой выделяют следующие виды травм на производстве:
· резаные раны, сопровождающиеся кровотечениями, повреждениями сосудов, костей и сухожилий. Такая травма является следствием действия острого предмета. Такого, например, как металлическая стружка, какой-либо инструмент или стекло; колотые раны. Имеют внутреннее подразделение на колотые и не колотые. Возникают вследствие воздействия острого предмета, который способен проколоть кожный покров и даже внутренние органы. Самыми опасными травмами такого вида считаются травмы живота и грудной клетки;
· рваные раны подразделяют на осколочные и дробные. Обычно сопровождаются разрушением тканей на больших поверхностях;
· ушибленные раны, являются следствием удара тупым тяжёлым предметом. При падении работника с высоты могут возникать особенно часто;
· ампутация. Такая рана одна из самых опасных, особенно если речь идёт о полной ампутации конечностей, которые могут оказаться отрезанными, оторванными и полностью раздробленными;
· переломы костей;
· вывихи суставов.
По характеру воздействия, производственные травмы могут быть механическими, термическими, химическими и электрическими.
Производственный травматизм - это совокупность несчастных случаев на производстве.
Различают несколько причин производственного травматизма:
Технические, возникающие вследствие конструкторских недостатков,
неисправностей машин, механизмов, несовершенства технологического процесса,
недостаточной механизации и автоматизации тяжёлых и вредных работ.
Санитарно - гигиенические, связанные с нарушением требований
санитарных норм (например, по влажности, температуре), отсутствием
санитарно-бытовых помещений и устройств, недостатками в организации рабочего
места и др.
Организационные, связанные с нарушением правил эксплуатации транспорта
и оборудования, плохой организацией погрузочно-разгрузочных работ, нарушением
режима труда и отдыха (сверхурочные работы, простои и т.п.), нарушением правил
техники безопасности, несвоевременным инструктажем, отсутствием
предупредительных надписей и др.
Психофизиологические, связанные с нарушением работниками
трудовой дисциплины, опьянением на рабочем месте, умышленным
самотравмированием, переутомлением, плохим здоровьем и др.
Производственный травматизм у шахтеров является одной из важных причин временной нетрудоспособности. Чаще всего производственные травмы происходят вследствие загромождения забоев и штреков, неудовлетворительного состояния подземного транспорта (загроможденность путей лесоматериалами и другими предметами, породой), неудовлетворительной сигнализации при механизированной откатке, несовершенства в сцепке вагонов, забуривания вагонеток, неисправности ходовых путей и пр. Установлено, что причиной травматизма среди шахтеров до 40% случаев является повреждение кусками породы; примерно 25% травм дает транспорт и 20% падают на механизмы и инструменты. Число травм увеличивается при плохом освещении и проветривании, при работе без специальных защитных приспособлений и при отсутствии правильной организации производственного процесса. Подавляющее большинство случаев травматизма приходится на долю малоопытных шахтеров, плохо усвоивших технические и санитарные правила работы. Более 80% случаев травм падает на повреждения конечностей, в подавляющем большинстве это травмы легкие и средней тяжести. Улучшением медико-санитарного обслуживания горняков усилением инструктажа рабочих по соблюдению правил техники безопасности, улучшением профилактической деятельности органов здравоохранения, а также улучшением организации экспертизы трудоспособности можно значительно снизить производственный травматизм в шахтах. С санитарными условиями труда связаны случаи профессиональных заболеваний шахтеров антракозом и антракосиликозом вследствие воздействия значительных концентраций смешанной, кварцсодержащей пыли, особенно при проходческих работах в процессе строительства угольных шахт.
Воздействием пыли на кожный покров шахтеров обусловливается почти в 2 раза более высокая их заболеваемость фурункулами и карбункулами сравнительно с уровнем заболеваемости этими формами рабочих промышленности в целом, в частности рабочих машиностроительной промышленности. Так, в общей заболеваемости с временной утратой трудоспособности шахтеров-угольщиков заболеваемость их всеми формами гнойно-кожных поражений (раневые инфекции или флегмоны, абсцессы, панариции и собственно гнойничковые заболевания— фурункулы и карбункулы) составляла по случаям: в 2003 г.— 10,7%, в 2004 г. — 10,3% и в 2005 г. — 10,5% против соответственно за те же годы — 7, 7 и 6,7% у рабочих промышленности в целом и 6,7, 6,4 и 6,2% у рабочих машиностроительной промышленности (тяжелое машиностроение).
Методы анализа производственного травматизма
Причины
травматизма на производстве изучают статистическим, групповым, монографическим,
топографическим методами.
Статистический метод основан на изучении причин травматизма по
документам, регистрирующим уже совершившиеся факты несчастных случаев,
профессиональных отравлений и заболеваний за определенный период времени. Этот
метод позволяет получить сравнительную динамику травматизма по отдельным
участкам, цехам, предприятиям. При углубленном статистическом анализе
травматизма помимо анализа его причин анализируются несчастные случаи по видам
работ, сведения о пострадавших (профессия, стаж, пол, возраст) и данные о
периоде времени (месяц, день, неделя, смена, час рабочего дня).
Для оценки производственного травматизма применяются показатели: коэффициент
частоты травматизма, коэффициент тяжести травматизма, коэффициент травмопотерь,
период работы без травм.
Коэффициент частоты травматизма (Кч), определяющий количество
несчастных случаев, происходящих на 1000 работающих за отчетный период,
рассчитывается по формуле:
Кч= А х 1000/Б,
где А - число травм за отчетный период; Б - среднесписочное количество
работающих в этой организации за тот же отчетный период.
Коэффициент тяжести травматизма (КТ), устанавливающий среднюю
длительность временной нетрудоспособности, приходящейся на один несчастный
случай на производстве, определяется по формуле:
Кт = В/А,
где: В - суммарное количество дней временной нетрудоспособности по всем
случаям, подлежащим учету за отчетный период (полугодие, год); А - количество
учтенных несчастных случаев, вызвавших потерю трудоспособности на один день и
более за отчетный период.
Для более объективной оценки уровня производственного травматизма применяют
показатель общего травматизма (коэффициент травмопотерь Кп),
представляющий количество дней нетрудоспособности на 1000 работающих:
Кп = КТ х
Кч,
где Кт - коэффициент тяжести травматизма; Кч -
коэффициент частоты травматизма.
Групповой метод изучения травматизма основан на повторяемости несчастных
случаев независимо от тяжести повреждения, имеющиеся материалы расследования
распределяются по группам с целью выявления несчастных случаев, одинаковых по
обстоятельствам, происшедших при одинаковых условиях, а также повторяющихся по
характеру повреждений. Это позволяет определить профессии и виды работ, на
которые приходится большее число несчастных случаев, выявить дефекты данного
вида производственного оборудования, инструмента, машин и т. п., конкретные
меры обеспечения безопасности труда.
Топографический метод состоит в изучении причин несчастного случая по
его месту происшествия. Все несчастные случаи систематически наносятся
условными знаками на планах производственных участков, в результате чего
наглядно видны места, где произошла травма, производственные подразделения,
требующие особого внимания, тщательного обследования и принятия,
профилактических мер.
Монографический метод анализа производственного травматизма включает в
себя детальное исследование всего комплекса условий, при которых произошел
несчастный случай: трудовой и технологические процессы, рабочее место, основное
и вспомогательное оборудование, индивидуальные средства защиты, общие условия
производственной обстановки и т. д. Монографический анализ дает возможность
наиболее полно установить способы предупреждения травматизма и профессиональных
заболеваний.
Метод научного прогнозирования безопасности труда используется для
вероятностной оценки риска травматизма, предсказания неблагоприятных факторов
новых производств, технологий и разработки для них требований безопасности.
Литература: С.П.Горчаков «Охрана труда в угольных шахтах»
Скачано с www.znanio.ru
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.