РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ НА УНИВЕРСАЛЬНЫХ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКАХ

Федеральное казенное профессиональное

образовательное учреждение № 259

Федеральной службы исполнения наказаний 

 

                  

 

          УТВЕРЖДЕНА

                                                 приказом директора  

ФКП образовательное учреждение  № 259 

          №  ___от «__» августа  2023

 

                            

 

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
НА УНИВЕРСАЛЬНЫХ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКАХ 

 

программы профессиональной подготовки по

 профессии 18783 Станочник деревообрабатывающих станков

уровень квалификации: третий

срок обучения:  5  месяцев

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г.Улан-Удэ

2023

 

          Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе профессионального стандарта «Станочник для работы на оборудовании универсального назначения в деревообработке и производстве мебели», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 26.12.2014 г. № 1179н  и с  учетом требований работодателя.

 

Разработчик:

Цыренова Л.Б. преподаватель, первой квалификационной категории

 

Рассмотрена на заседании 

методической комиссии

 

№ протокола __  от «____ » августа 2023 г.

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1. Паспорт программы профессионального модуля

2. Результаты освоения профессионального модуля

3. Структура и содержание профессионального модуля

 4. Условия реализации программы профессионального модуля

 5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

1.ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ НА УНИВЕРСАЛЬНЫХ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКАХ 

 

1.1. Область применения программы

 

Настоящая программа профессионального модуля  является частью программы профессиональной подготовки  по  профессии 18783 «Станочник деревообрабатывающих станков».

Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована для подготовки, профессиональной переподготовки по профессии 18783«Станочник деревообрабатывающих станков».

 

1.2. Цели и задачи профессионального модуля  – требования к результатам освоения профессионального модуля:

 

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности
 и соответствующими обобщёнными трудовыми функциями:

- обработка простых деталей и изделий из древесины и древесных материалов
на универсальных деревообрабатывающих станках;

- обработка деталей и изделий из древесины средней сложности  на универсальных деревообрабатывающих станках.

 

Иметь практический опыт:

- Подготовка и обслуживание рабочего места для проведения обработки простых деревянных деталей и изделий на универсальных деревообрабатывающих станках.

-  Анализ исходных данных(технологической карты, вида и состояния заготовки) для проведения обработки простых деревянных деталей с заданной точностью размеров на универсальных деревообрабатывающих станках.

- Выбор приспособлений, необходимых для обработки простых деревянных деталей на универсальных деревообрабатывающих станках и их контроля качества.

- Выбор способов и операций обработки простых деталей и изделий из древесины с заданной точностью.

- Визуальная оценка качества деревянных заготовок и полуфабрикатов на этапе входного контроля в соответствии с сопроводительными документами, отбраковка заготовок по качеству.

- Выполнение контрольно-измерительных операций с различными видами деревянных заготовок и полуфабрикатов на этапе входного контроля.

- Выполнение размерной настройки универсального дереворежущего станка на заданные параметры обработки простых деталей и изделий из древесины.

- Установка необходимой скорости подачи на универсальных деревообрабатывающих станках для обработки простых деталей и изделий.

- Контроль размеров пробных деревянных деталей.

- Выполнение операций по текущей наладке универсальных деревообрабатывающих станков

- Осуществление обработки простых деталей и изделий из древесины.

- Проведение ежесменного технического обслуживания универсальных деревообрабатывающих станков в объеме руководства к станку.

- Выбор методов, способов и операций контроля качества заготовок и готовых деталей из древесины средней сложности на основании нормативных документов.

- Выбор технологической оснастки. Режущего инструмента и приспособлений, необходимых для проведения работ на универсальных деревообрабатывающих станках с заданной точностью.

- Установка и закрепление дереворежущего инструмента, защитных ограждений и устройств, проверка надежности их функционирования.

-Наладка прижимных и подающих устройств универсального деревообрабатывающего станка

- Визуальный и инструментальный входной контроль качества используемых полуфабрикатов и материалов.

- Обработка заготовок, деталей и изделий средней сложности на универсальных деревообрабатывающих станках.

- Применение приспособлений, шаблонов, цулаг для обработки криволинейных деталей из древесины.

- Визуальный и инструментальный контроль качества готовой продукции деревообработки.

- Проведение ежесменного технического обслуживания универсального деревообрабатывающего станка

уметь:

- Подготавливать рабочую зону универсального деревообрабатывающего станка согласно стандарту рабочего места, требованиям производственных санитарных норм, охраны труда, пожарной безопасности и электробезопасности.

-  Выбирать приспособления и дереворежущий инструмент, необходимые для осуществления технологической операции и контроля качества простых деталей и изделий в соответствии с технологической картой.

- Определять пригодность к работе дереворежущего инструмента в соответствии с инструкциями по эксплуатации.

- Читать простые чертежи деталей из древесины по технологической карте.

- Применять необходимые средства измерений для различных видов деревянных заготовок на этапе входного контроля и в ходе обработки.

- Базировать деревянные заготовки на универсальных деревообрабатывающих станках с учетом особенностей их формы и строения древесины.

- Производить текущую наладку и размерную настройку на универсальных деревообрабатывающих станках.

- Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ по деревообработке.

- Производить установку дереворежущего инструмента и контролировать его состояние при выполнении работ на универсальных деревообрабатывающих станках.

- Производить обработку простых деревянных деталей и изделий с точностью размеров по 14-15-му квалитету.

- Выполнять ежесменное техническое обслуживание универсальных деревообрабатывающих станков в объеме руководства к станку.

- Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ на универсальных деревообрабатывающих станках.

- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями должностной инструкции при проведении работ по деревообработке.

- Выбирать измерительный инструмент и приспособления, необходимые для осуществления контроля качества готовой продукции из древесины при выполнении работ средней сложности.

- Проверять состояние дереворежущего инструмента, его пригодность к использованию в соответствии с технологической картой.

- Производить размерную настройку и наладку станка для обработки деревянных деталей средней сложности.

- Читать чертежи и эскизы деталей из древесины по технологической карте.

-Контролировать влажность деревянных заготовок и деталей.

- Выполнять ежедневное техническое обслуживание универсального деревообрабатывающего станка в объеме руководства к станку.

- Применять установленные виды и методы визуального и инструментального контроля качества готовой продукции деревообработки.

- Пользоваться приборами и средствами контроля с учетом требований
к проведению операций контроля готовой продукции деревообрабатывающего производства.

- Оформлять в установленном порядке документацию на принятую
 и отбракованную готовую продукцию деревообработки.

- Работать с технической документацией на различные виды изготавливаемой продукции деревообрабатывающего производства.

- Вести обработку заготовок, деталей и изделий из древесины средней сложности
с заданной точностью размеров.

- Выполнять ежесменное техническое обслуживание универсальных деревообрабатывающих станков.

 

знать:

-Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства.

- Основные породы древесины, пороки древесины.

- Назначение, устройство и технические характеристики универсальны деревообрабатывающих станков.

- Приемы безопасной работы на универсальных деревообрабатывающих станках.

- Виды, назначение и заводское обозначение дереворежущего инструмента.

- Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности, способы применения средств индивидуальной и коллективной защиты.

- Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства.

- Физико-механические свойства основных пород древесины.

- Виды пороков древесины и их влияние на качество продукции.

- Требования к оснащению рабочего места для осуществления обработки деталей на универсальных деревообрабатывающих станках.

- Правила применения контрольно-измерительных приборов и приспособлений для контроля качества готовой продукции из древесины.

- Основные виды брака при обработке на универсальных деревообрабатывающих станках.

- Критерии затупления дереворежущего инструмента, их проявление при обработке деталей.

- Правила ежесменного технического обслуживания универсальных деревообрабатывающих станков в объеме руководства к станку.

- Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности

- Кинематические и функциональные схемы универсальных деревообрабатывающих станков.

- Основы древесиноведения, свойства используемых в производстве древесных материалов.

- Основы метрологии и стандартизации в деревообрабатывающем производстве.

- Устройство, назначение и правила применения измерительного инструмента, приспособлений для контроля размеров в деревообрабатывающем производстве.

- Устройство и назначение технологических приспособлений (шаблонов, цулаг) для криволинейной и объемной обработки деревянных деталей.

- Схемы наладки и размерной настройки станка для обработки деталей с заданной точностью.

- Базовая терминология при работе на универсальных деревообрабатывающих станках в области деревообработки.

- Объем работ по ежесменному техническому обслуживанию универсального деревообрабатывающего станка.

- Система допусков и посадок в деревообработке.

 

1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля:

Всего учебной нагрузки  574  часа, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки 88 часов;

учебной практики 270 часов;

производственной практики 216 часов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения профессионального модуля является овладение

обучающимися видом профессиональной деятельности:

- обработка простых деталей и изделий из древесины и древесных материалов на универсальных деревообрабатывающих станках;

- обработка деталей и изделий из древесины средней сложности  на универсальных деревообрабатывающих станках.

Код ПК	Наименование
ПК 1.1	Подготовка рабочего места, приспособлений для операций обработки простых деталей и изделий из древесины и материалов на ее основе на универсальных деревообрабатывающих станках.
ПК 1.2	Обработка, визуальный контроль и отбраковка простых деталей и изделий из древесины на универсальных деревообрабатывающих станках.
ПК 2.1	Подготовка  рабочего места, приспособлений для операций обработки деталей и изделий из древесины средней сложности на универсальных деревообрабатывающих станках.
ПК 2.2	.Обработка, визуальный и инструментальный контроль качества деталей и изделий из древесины средней сложности на универсальных деревообрабатывающих станках.

 

 

2. Календарно-тематический план и содержание учебной дисциплины «Технология обработки изделий из древесины» профессии «Станочник деревообрабатывающих станков»

Наименование разделов и тем	Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся.	№ занятия	Вид занятия	Календарные сроки	Кол-во часов
1	2	3	4	5	6
Тема 1.  Основы теории резания. /18 часов/	1.1 Основы резания древесины.	1-2	лекция	сентябрь	2
	1.2 Разметка и измерение заготовок и деталей.	3-4	лекция	сентябрь	2
	1.3 Теска древесины.	5-6	лекция	сентябрь	2
	1.4 Пиление древесины.	7-8	лекция	сентябрь	2
	1.5 Строгание древесины.	9-10	лекция	сентябрь	2
	1.6 Долбление долотами и резание стамесками.	11-12	лекция	сентябрь	2
	1.7 Сверление древесины.	13-14	лекция	сентябрь	2
	1.8 Абразивные инструменты и работа с ними.	15-16	лекция	сентябрь	2
	1.9 Вспомогательные инструменты и работа с ними.	17-18	лекция	сентябрь	2
Тема 2.  Технологическое оборудование деревообрабатывающего производства. /12 часов/	2.1 Классификация, индексация, назначение деревообрабатывающих станков.	19-20	лекция	сентябрь	2
	2.2 Элементы деревообрабатывающих станков.	21-22	лекция	сентябрь	2
	2.3Конструкция основного оборудования лесопильно-деревообрабатывающих станков.	23-24	лекция	сентябрь	2
	2.4 Определение режимов работы и производительности деревообрабатывающих станков.Ознакомление с кинематическими схемами основных деревообрабатывающих станков.	25-30	ПЗ	сентябрь	6
Тема 3. Конструкция, принцип работы и наладка лесопильно-деревообрабатывающего оборудования. /36 часов/	3.1 Лесопильные рамы.	31-32	лекция	сентябрь	2
	3.2 Околорамное оборудование.	33-34	лекция	сентябрь	2
	3.3 Станки для окорки пиловочного сырья.	35-36	лекция	октябрь	2
	3.4 Ленточнопильные станки.	37-38	лекция	октябрь	2
	3.5 Круглопильные станки для продольного распиливания древесины.	39-40	лекция	октябрь	2
	3.6 Круглопильные станки для поперечного распиливания древесины.	41-42	лекция	ноябрь	2
	3.7 Конструкция и наладка круглопильного станка для продольной и поперечной распиловки древесины.	43-44	ПЗ	ноябрь	2
	3.8 Фуговальные станки.	45-46	лекция	ноябрь	2
	3.9 Рейсмусовые станки.	47-48	лекция	ноябрь	2
	3.10 Конструкция и наладка фуговального и рейсмусового станков.	49-50	ПЗ	ноябрь	2
	3.11 Фрезерные станки.	51-52	лекция	ноябрь	2
	3.12 Шипорезные станки.	53-54	лекция	ноябрь	2
	3.13 Сверлильные станки.	55-56	лекция	ноябрь	2
	3.14 Конструкция и наладка фрезерного станка с шипорезной кареткой и сверлильно-пазовального станка.	57-58	ПЗ	ноябрь	2
	3.15 Долбежные станки.	59-60	лекция	ноябрь	2
	3.16 Токарные станки.	61-62	лекция	ноябрь	2
	3.17 Шлифовальные станки.	63-64	лекция	ноябрь	2
	3.18 Комбинированные станки.	65-66	лекция	ноябрь	2
Тема 4. Подготовка деревообрабатывающего оборудования к первоначальному пуску и его испытания на холостом ходу. /2 часа/	4.1 Подготовка деревообрабатывающего оборудования к первоначальному пуску и его испытания на холостом ходу.	67-68	лекция	ноябрь	2
Тема 5. Ремонт деревообрабатывающего оборудования. /8часов/	5.1 Ремонт деревообрабатывающего оборудования.	69-76	лекция	ноябрь	8
Тема 6. Техника безопасности при эксплуатации и ремонте оборудования деревообрабатывающих предприятий. /10 часов/	6.1 Правила техники безопасности при работе в деревообрабатывающих цехах.	77-78	лекция	ноябрь	2
	6.2 Правила техники безопасности при эксплуатации деревообрабатывающих станков.	79-80	лекция	ноябрь	2
	6.3 Техника безопасности при выполнении монтажа деревообрабатывающего оборудования.	81-82	лекция	ноябрь	2
	6.4 Техника безопасности на складах пиломатериалов.	83-84	лекция	ноябрь	2
	6.5 Противопожарные мероприятия на деревообрабатывающих предприятиях.	85-86	лекция	ноябрь	2
Промежуточная аттестация в форме зачета		2			2	1
Всего:					88

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

 

3.1.  Материально-техническое обеспечение дисциплины

Реализация рабочей программы дисциплины требует наличия учебного кабинета

 

Оборудование учебного кабинета:

●        посадочные места по количеству обучающихся;

●        рабочее место преподавателя;

●        комплект учебно-наглядных пособий по дисциплине, в том числе на электронных носителях;

●        нормативно-правовые документы;

 

Технические средства обучения:

●        персональный компьютер;

●        мультимедийное оборудование.

 

3.2. Информационное обеспечение обучения

 

Основные источники: 

Покровский, Б.С. Слесарное дело: учебник для нач. проф.образования / Б.С. Покровский, В.А. Скакун. – 5-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2007. – 320 с.

Амалицкий, В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. образования / В.В. Амалицкий, В.В. Амалицкий – 6-е изд., стер. – М.: Изд. центр «Академия», 2011. – 400 с.

Обливин, В.Н., Никитин Л.И., Гренц Н.В. Охрана труда на деревообрабатывающих предприятиях: Учеб. Пособие для нач. проф. образования / В.Н. Обливин, Л.И. Никитин, Н.В. Гренц. ― М.: ПрофОбрИздат, 2002. ― 256 с.: ил.

Справочники:

Степанов, Б.А. Технология плотничных, столярных, стекольных и паркетных работ: учебник для нач. проф. образования / Б.А. Степанов. ― М.: Издательский центр «Академия», 2003. ― 336 с.

Степанов, Б.А. Справочник плотника и столяра: Учеб. пособие для нач. проф. образования / Борис Абрамович Степанов. ― М.: Издательский центр «Академия», 2004. ― 304 с.

 

Дополнительные источники:

Электронные ресурсы:

Ивилян, И.А. Технология плотничных, столярных, стекольных и паркетных работ. Практикум: учеб. Пособие для студ. Учреждений сред. проф. образования / И.А. Ивилян, Л.М. Кидалова. ― 3-е изд., стер. ― М.: Издательский центр «Академия», 2015. ― 256 с.

Лешкевич, М. Л. Производственное обучение столяров: рабочая тетрадь Л33 / М. Л. Лешкевич, Г. Н. Некрасова. – Мозырь: МГПУ им. И. П. Шамякина, 2016. – 95 с. 

 

Интернет – ресурсы: 

Материаловедение. Конспект лекций: кратко, самое главное. URL:http://www.diagram.com.ua/info/konspekti-shpargalki/konspekti-shpargalki145.shtml

Материаловедение. Конспекты, лекции. URL:http://www.libma.ru/tehnicheskie_nauki/materialovedenie_konspekt_lekcii/p1.php

4.  КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.

 

Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания)	Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
Умения
- Определение основных узлов и механизмов круглопильного станка по конструктивной и кинематической схеме. Выбор приспособлений и оснастки.	Наблюдение и оценка выполненияПР№ 1, ПР № 2
- Определение основных узлов и механизмов фуговального станка по конструктивной и кинематической схеме. Выбор приспособлений и оснастки.	Наблюдение и оценка выполненияПР№ 1, ПР № 2
- Определение основных узлов и механизмов рейсмусового станка по конструктивной и кинематической схеме. Выбор приспособлений и оснастки.	Наблюдение и оценка выполненияПР№ 1, ПР № 2
- Определение основных узлов и механизмов фрезерного станка по конструктивной и кинематической схеме. Выбор приспособлений и оснастки.	Наблюдение и оценка выполненияПР№ 1, ПР № 2
- Определение основных узлов и механизмов сверлильного станка по конструктивной и кинематической схеме. Выбор приспособлений и оснастки.	Наблюдение и оценка выполненияПР№ 1, ПР № 2
Знания
- Виды, назначение, классификацию, основные виды станков.	тестирование, устный опрос
- Основные узлы и механизмы, конструктивные и кинематические схемы.	тестирование, устный опрос
- Органы управления станков.	тестирование, устный опрос
- Приспособления, оснастку применяемые при выполнении работ.