наименование образовательного учреждения

                                                           УТВЕРЖДАЮ

  УТВЕРЖДАЮЗаместитель директора Заместитель директора

             по УПР и ДПО                          по УПР и ДПО

            ________/Л.Р. Лубенцова/     ________/Л.Р. Лубенцова/

            «_____»_________20    г.       «_____»_________20    г.

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора  по УПР и ДПО

________/Л.Р. Лубенцова/

«_____»_________20    г.

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора  по УПР и ДПО

________/Л.Р. Лубенцова/ «_____»_________20    г.

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1

Организовывать и проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта 

ПК 1.2

Осуществлять технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автотранспортных средств

ПК 1.3

Разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей.

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6

Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

ОК 7

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий

ОК 8

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

ОК 9

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

Наименование  практики

Производственная практика

Количество недель

Количество  часов

Сроки проведения практики согласно

2

3

4

5

Производственная практика (3 курс, 6 семестр)

4

216

25.05 -1.06

Производственная практика (4 курс, 7 семестр)

2

72

16.12-31.12

             Всего

4

288

Наименование тем

Содержание работ

Объем часов

1. Ознакомление с предприятием. Инструктаж по охране труда.

1.

Ознакомление с правилами внутреннего распорядка. Инструктаж по охране труда. Ознакомление с локальными актами предприятия. Определение мест прохождения практики на участках и цехах предприятия. Изучение структуры предприятия и управления. Изучение схемы организации и управления производством технического обслуживания и ремонта подвижного состава. Изучение функций и взаимосвязей отделов и служб, отделений и цехов инженерно- технической службы предприятия. Изучение должностных инструкций руководителей и специалистов. Изучение общей схемы технологического процесса технического обслуживания и ремонта автотранспорта. Изучение вопросов планирования деятельности инженерной службы и ее финансирования. Изучение производственно-технической базы. Изучение производственно-технологических процессов участков, отделений и цехов по техническому обслуживанию и ремонту автомобильного транспорта. Изучение нормативной производственно-технической и отчетной документации инженерной службы предприятия. Изучение технико-экономических показателей предприятия. Изучение производственно- технических и экономических показателей работы инженерной службы предприятия. Сбор информации для курсового проекта.

6

2. Технический контроль эксплуатируемого автомобильного транспорта

1.

Для АТП. Изучение работы контрольно-технического пункта АТП. Изучение должностных обязанностей механика КТП. Проверка наличия удостоверения на право управления транспортным средством, путевых листов и другой документации. Работа с путевыми листами водителей ТС (отметка фактического времени выезда на линию и возвращения с линии; удостоверение подписью исправности ТС). Осуществление технического надзора за состоянием парка автомобилей и прицепов на линии. Участие в организации технической помощи, буксировки транспортного средства на место стоянки, при получении сообщения о неисправности транспортного средства на линии. 

Для СТОА. Изучение работы участка  приемки в ремонт (отдела сервисного обслуживания) и общей диагностики автомобилей. Изучение должностных обязанностей мастера-приемщика, мастера-диагноста. Встречает клиентов, производит предварительную диагностику поломок автомобиля со слов клиента. Делает предварительную оценку работ и знакомит клиента с предполагаемой сто-

60

имостью работ, с соблюдением деловой этики и культуры общения с клиентами. Оформление заказа-наряда по заявке клиента, журнала регистрации оформления заказнарядов.

Для АТП. Проверка комплектность ТС, обязательное наличие противопожарного инвентаря, внешний вид ТС. Осуществление контроля за техническим состоянием подвижного состава при выезде его на линию в соответствии с техническими картами проверки. Обеспечение выпуска подвижного состава на линию в соответствии с графиком. Выпуск на линию только технически исправных ТС в соответствии с требованиями инструкций, ПДД, ГИБДД.

Осмотр транспортных средств на контрольнотехническом пункте и проверка:

-         комплектности транспортного средства, его состояние, внешний вид облицовки радиатора, кузова (кабины и платформы);

-         наличия и комплектности аптечки, огнетушителя, знака аварийной остановки, средств индивидуальной защиты водителей при перевозке опасных и вредных веществ специальными автомашинами;

-         на транспортных средствах для перевозки легковоспламеняющихся веществ проверяется наличие двух пенных огнетушителей, ящика с песком, лопаты и кошмы, исправность заземления и металлизации шлангов;

-         на транспортных средствах для перевозки людей проверяется отсутствие посторонних предметов в салоне кузова, исправность освещения, правильность закрепления скамеек, исправность замков дверей и люков, наличие лесенки, а также установка двухсторонней сигнализации;

-         соответствия двигателя конструкции заводаизготовителя;

-         пломбы спидометрового оборудования;

-         тягово-сцепного и опорно-сцепного устройства автомобилей-тягачей и прицепных звеньев, а также предусмотренных их конструкцией страховочных тросов;

-         работоспособности замков дверей, запоров бортов аварийных выходов;

-         наличия зеркала заднего вида, работы звукового сигнала;

-         установки предметов декоративного оборудования, уменьшающих обзорность с места водителя;

-         стеклоочистителя и омывателя стекол;

-         внешних и внутренних световых приборов;  работы механизмов регулировки положения сидения водителя;

-         аварийные выходы и устройства приведения их в действие;

-         работы сигнала аварийной остановки или наличие знака аварийной остановки;

-         работы устройства обогрева и обдува ветрового стекла;

-         наличие грязезащитных фартуков и брызговиков;

-         противооткатные устройства (не менее двух);

-         исправность           стеклоомывателей    и         стеклоочистителей;

-         наличие буксировочного троса, шансового инструмента и других средств, предусмотренных при перевозке грузов.

Для СТОА. Осмотр и диагностика автомобиля. Выполнение точных расчетов и определение клиенту стоимости работ. По согласованию со сменным мастером определение сроков выполнения работ, сообщение о предполагаемых сроках работ клиенту и уточнение стоимости работ для клиента. Оформление заказ-наряда.

2.

Для АТП. Осуществление контроля за техническим состоянием подвижного состава при выезде его на линию в соответствии с техническими картами проверки. Выпуск на линию только технически исправных ТС в соответствии с требованиями инструкций, ПДД, ГИБДД.

Осмотр транспортных средств на контрольнотехническом пункте и проверка:

-         отсутствия подтекания масла, топлива, воды, тормозной жидкости;

-         состояние рулевых тяг и шаровых соединений, тросов, шлангов, трубопроводов, тормозов, рамы и рессор, шин, сцепного устройства, освещения и работы стеклоочистителей;

-         эффективности торможения транспортного средства и прицепа;

-         равномерности торможения всех колес;

-         герметичности пневматической и гидравлической системы тормозов;

-         работы манометра системы конструкции заводаизготовителя;

-         работы стояночного тормоза;

-         величины люфта рулевого колеса;

-         легкости вращения рулевого колеса;

-         надежности крепления колонки рулевого колеса, картера рулевого механизма и шплинтовки мест соединения деталей;

-         работы гидроусилителя руля;

-         износа протектора;

-         соответствия шин по размеру и допустимой нагрузке;

-         целостности протектора;

-         сходимость управляемых колес;

-         надежности закрепления колес на ступице; дав-

ление в шинах;  наличие инородных предметов между сдвоенными шинами.

-         содержания СО или дымности;

-         исправности глушителя;

-         герметичности топливной системы;

-         легкости включения передачи КПП без затруднений и шума, самопроизвольного выключения передач и пробуксовки сцепления;

-         вибрации и крепление карданной передачи. Для СТОА. Получение автомобилей от клиентов, оформление приемо-сдаточного акта к заказ-наряду. Постановка автомобиля на пост обслуживания и его передача сменному мастеру. Контроль за распределением автомобилей на ремонт и обслуживания по участкам.

3.

Для АТП. Осуществление контроля за техническим состоянием подвижного состава при возвращении с линии в соответствии с техническими картами проверки (выявление причин неисправностей транспортных средств, определение характера и объема ремонтных работ, и принятие мер по устранению неисправностей).Замер количества топлива в баках ТС при возвращении с линии. Заполнение «Листка учета ТО и ремонта автомобилей», «Ремонтного листка», акта о повреждениях АТС, журнала «Заявочный ремонт ТС» и других первичных документов. Осуществление технического надзора за состоянием парка автомобилей и прицепов в отстое. Ведение учета местонахождения ТС внутри предприятия. Осуществление контроля за качеством и своевременностью прохождения ТС технического обслуживания. Участие в приеме нового подвижного состава, Участие в подготовке предложений на списание отслуживших срок автомобилей, а также в списании автомобилей и сдачи агрегатов, шин и автомобилей в ремонт.

Для СТОА. Осуществление контроля за соблюдением полного перечня выполненных работ по автомобилю. Осуществление контроля качества и объема выполненных работ и оказанных услуг. Ведение учета отремонтированных автомобилей и оказанных услуг. Обеспечение надлежащей сохранности автомобилей, принятых на обслуживание.

3. Организация и проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта

1.

Изучение и анализ имеющейся на предприятии нормативно-технологической документации. Участвует в работе по планированию производства технического обслуживания, текущего ремонта, диагностики автомобилей. Расчет годового объема работ по техническому обслуживанию и ремонту автотранспортных средств:

-     определение производственной программы всех видов технического обслуживания и ремонта подвижного состава предприятия;

-     расчет коэффициента технической готовности автомобиля;

66

-     расчет коэффициент использования (выпуска) автомобилей;

-     определение годового пробега автомобилей по АТП (всего парка автомобилей);

-     определение количества технических обслуживаний автомобилей по АТП в год;

-     определение количества целевых диагностических воздействий по АТП в год;

-     определение суточной программы ТО по парку;

-     расчет годового объема постовых работ зоны ТО и текущего ремонта;

-     расчет годового объема вспомогательных работ; расчет годового объема работ специализированного участка (отделения).

2.

Изучение технологического процесса работы постов в зоне технического обслуживания автомобилей АТП.Анализ причин неудовлетворительной эффективности работ по ТО и ремонту автотранспортных средств.Разработка организационно-технологических мероприятий, направ-ленных на совершенствование организации и управления производством, способствующих повышению производительности труда, качеству выполняемых работ, обеспечивающих для исполнителей безопасные и благоприятные условия труда, снижение простоев подвижного состава АТП.

3.

Выбор методов организации и управления производством с целью совершенствования технологического процесса технического обслуживания и ремонта автотранспорта предприятия. Изучение и анализ режима труда и отдыха рабочих зоны ТО и ТР. Внесение предложений по внедрению более рационального режима труда и отдыха на одном из производственных участков.

4.

Изучение распределения рабочих по постам, специальностям, квалификации на специализированных участках (отделениях) зоны ТО и текущего ремонта автотранспортных средств предприятия. Расчет численности производственных рабочих. Расчет количества постов. Внесение предложений по распределению рабочих на участке по постам, специальностям, квалификации и целесообразного их использования. Установка производственных заданий и осуществление производственных инструктажей. Участие в тарификации работ и рабочих.

5.

Изучение технологического оборудования и оснастки, использующихся на специализированных участках (отделениях) зоны ТО и текущего ремонта автотранспортных средств предприятия. Подбор технологического оборудования, расчет производственных площадей одного из участков. Участие в приеме и установке нового технологического оборудования, проверке и установлении его оптимального режима работы, способствующего его эффективному использованию, в разработке инструкций по технической эксплуатации.

Изучение условий работы технологического оборудования, отдельных деталей и узлов с целью выявления причин их преждевременного износа. Обеспечение технически правильной эксплуатации, безаварийной и надлежащей работы всех видов технологического оборудования и технологической оснастки, безопасных и здоровых условий труда, своевременного и качественного ремонта и ТО. Подготовка для предъявления органам государственного надзора подъемных механизмов и других объектов государственного надзора. Участие в подготовке предложений на списание отслуживших срок механизмов и оборудования.

6.

Расчет механизации производственных процессов ТО и ТР автомобилей. Участие в работе по совершенствованию технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, предупреждению брака. Обеспечение реализации данных мероприятий. Участие в проведении работ по аттестации и рационализации рабочих мест, во внедрении средств механизации тяжелых физических и трудоемких работ.

7.

Изучение организации технического контроля ТО и ремонта автомобильного транспорта на предприятии. Выбор методов оценки контроля качества технического обслуживания и ремонта автомобильного транспорта. Изучение и анализ организации охраны труда, техники безопасности и промышленной санитарии на предприятии. Разработка мероприятий по улучшению организации охраны труда, техники безопасности и промышленной санитарии на предприятии. Участие в разработке инструкций по технике безопасности по должностям и видам работ. Изучение обеспечения промышленной безопасности и охраны природы инженерной службой предприятия. Изучение и участие в разработке мероприятий по обеспечению охраны природы.

8.

Осуществление выполнения работ по диагностированию автотранспортных средств:

-     оформление технической документации по выдаче и приему работы, нарядам, сменным заданиям и др.;

-     обеспечение правильной и безопасной организации работ (не допускается загромождение рабочих мест, проходов и проездов, прилегающих территорий);

-     контроль соблюдение рабочими технологических процессов, оперативное выявление и устранение причины их нарушения;

-     обеспечение выполнения плановых заданий в установленные сроки;

-     оказание помощи рабочим в замерах  показателей технического состояния узлов, агрегатов, систем автотранспорта при диагностике; 

заполнение «Листка учета ТО и ремонта автомобилей»,

«Ремонтного листка».

9.

Осуществление выполнения работ по техническому обслуживанию автомобилей на участках зоны ТО предприятия:

-     составление заявок на запасные части, агрегаты, детали, материалы, инструменты;

-     участие в своевременном обеспечении участков технической документацией; 

-     контроль за поступлением шин, горюче-смазочных и других эксплуатационных материалов;

-     обеспечение безопасного хранения горючесмазочных материалов, спиртов, кислот;

-     оформление технической документации по выдаче и приему работы, нарядам, сменным заданиям и др.;

-     обеспечение правильной и безопасной организации работ (не допускается загромождения рабочих мест, производственных помещений, проходов и проездов, прилегающих территорий, складов);

-     контроль соблюдение рабочими технологических процессов, трудовой дисциплины, техники безопасности, оперативное выявление и устранение причины их нарушения;

-     обеспечение выполнения плановых заданий в установленные сроки, снижения стоимости технического обслуживания при высоком качестве работ;

-     обеспечение соблюдения установленных норм расхода топливо-смазочных материалов.

10.

Осуществление выполнения работ по ремонту автомобилей, агрегатов и шин, изготовлению и восстановлению запасных частей и деталей на участках зоны текущего ремонта предприятия:

-     составление заявок на запасные части, агрегаты, детали, материалы, инструменты и контроль за их поступлением;

-     участие в своевременном обеспечении участков технической документацией; 

-     оформление технической документации по выдаче и приему работы, нарядам, сменным заданиям и др.;

-     обеспечение правильной и безопасной организации работ (не допускается загромождения рабочих мест, производственных помещений, проходов и проездов, прилегающих территорий, складов);

-     контроль соблюдение рабочими технологических процессов, трудовой дисциплины, техники безопасности, оперативное выявление и устранение причины их нарушения;

-     обеспечение выполнения плановых заданий в установленные сроки, снижения стоимости ремонта при высоком качестве ремонтных работ;

-     оказание помощи рабочим в разборке агрегатов, узлов и механизмов автомобилей;

-     оказание помощи рабочим в проверке технического

состояния деталей, сортировке деталей по маршрутам восстановления с помощью карт дефектовки, составление дефектных ведомостей;

 оказание помощи рабочим в комплектовании деталей, сборке агрегатов, узлов и механизмов автомобилей.

11.

Анализ результатов работы производства ТО и ТР автотранспортных средств. Участие в разработке мероприятий по повышению качества технического обслуживания и ремонта транспортных средств, снижению затрат на материалы, запасные части, электроэнергию и другие ресурсы, более эффективному использованию производственных мощностей. Обеспечение реализации данных мероприятий.

4. Разработка технологических процессов ремонта узлов и деталей

1.

Изучение условий работы подвижного состава, отдельных деталей и узлов автомобилей с целью выявления причин их преждевременного износа, анализ причин и продолжительности простоев, связанных с техническим состоянием подвижного состава, разработка мероприятий по увеличению сроков его службы, сокращению простоев из-за технических неисправностей. Участие в рассмотрении рационализаторских предложений по вопросам поддержания подвижного состава в технически исправном состоянии, обеспечение внедрения принятых предложений. Изучение и анализ имеющихся на предприятии различных технологических карт.

44

2.

Разработка прогрессивных методов технического обслуживания автотранспортных средств, а также мероприятий по увеличению сроков службы технологического оборудования, сокращению его простоев, предупреждению аварий и производственного травматизма. Разработка технологических карт для выполнения диагностирования и ТО автомобилей предприятия с целью рациональной организации технического обслуживания и ремонта автомобилей. Обеспечение их внедрения.

3.

Разработка прогрессивных методов ремонта и восстановления узлов и деталей механизмов автотранспортных средств. Разработка технологических карт для снятия и разборки агрегатов автотранспортных средств с целью рациональной организации технического обслуживания и ремонта автомобилей. Обеспечение их внедрения. Разработка технологических карт для ремонта механизмов, узлов и деталей автотранспортных средств с целью рациональной организации технического обслуживания и ремонта автомобилей. Обеспечение их внедрения.

5. Обобщение собранной информации. Составление отчета по практике.

1.

Составление отчета по производственной практике.

Оценка эффективность производственной деятельности предприятия. Оформление дневника производственной практики. Комплектование и оформление портфолио обучающегося по практике.  

24

Зачет по практике

4

Всего

216

Результаты (освоенные профессиональные 

компетенции)

Основные        показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1 Организовывать и проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта

Знание назначения, устройства, взаимодействия, принципа действия узлов, механизмов и систем автомобиля; осуществление технического обслуживания и  ремонта узлов, механизмов и систем автомобиля  в соответствии с типовыми технологическими процессами и нормативной документацией; подбор необходимого оборудования и приспособлений, безопасности при выполнении работ

Текущий контроль в форме: экспресс-опрос, контрольные задания; выполнение индивидуальных заданий; защита результатов практики.

Итоговый контроль:

Зачет по практике

ПК 1.2 Осуществлять технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автотранспортных средств.

Выбор и обоснование способов хранения авто-

транспортных средств; осуществление технического контроля при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автотранспортных средств;

выбор методов промежуточного и итогового контроля при  проведении работ по ТО и Р, при дефектации и сборке, а также при проведении окончательных испытаний узлов, агрегатов и автомобиля после ремонта 

ПК 1.3 Разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей.  

Выбор и обоснование способов ремонта узлов и деталей;

составление технологических карт для ремонта узлов и деталей;

выбор и обоснование средств, инструментов, приспособлений и т.п. для ремонта узлов и деталей; точность расчета режимов обработки и норм времени обработки деталей в соответствии с нормативами

Результаты (освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1.Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

демонстрация интереса к

будущей профессии

Текущий контроль в форме: экспресс-опрос, контрольные задания; выполнение индивидуальных заданий; защита результатов практики.

Итоговый контроль:

Зачет по практике

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов ремонта и технического обслуживания деталей и узлов автотранспорта;

оценка эффективности и

качества выполнения;

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области разработки технологических процессов ремонта и технического обслуживания деталей и узлов автотранспорта;

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

 эффективный поиск необходимой информации;

использование различных источников, включая

электронные;

ОК 5. Использовать информационнокоммуникационные технологии в профессиональной деятельности

работа на компьютерах по заполнению учетно-

отчетной документации, разработке схем, конструкторской документации

ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения

Текущий контроль в форме: экспресс-опрос, контрольные задания; выполнение индивидуальных заданий; защита результатов практики.

Итоговый контроль:

Зачет по практике

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий.

самоанализ и коррекция результатов собственной работы

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

организация         самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

анализ инноваций в области разработки технологических процессов ремонта и технического обслуживания деталей и узлов автотранспорта;