Согласовано на заседании

цикловой комиссии   23.02.03  «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»

протокол №  1  от  28.08.2019г.     

Председатель цикловой

 Комиссии ___________Б.А. Астратов

УТВЕРЖДАЮ

заведующий филиала

____________Колмакова И.В.

30.08.2019г

.

1.      ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4

2.      СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

6

3.      УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

19

4.      КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

20

Код

Наименование общих компетенций

OK 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней

устойчивый интерес

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7.

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9.

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

Код

Наименование видов деятельности и профессиональных компетенций

ВД 1

Слесарь по ремонту автомобилей

ПК 3.1.

Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы

ПК 3.2.

Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.

ПК 3.3.

Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.

ПК 3.4.

Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию.

Иметь практический опыт

–                    проведения технических измерений соответствующим инструментом и приборами;

–                    выполнения ремонта деталей автомобиля;

–                    снятия и установки агрегатов и узлов автомобиля;

–                    использования диагностических приборов и технического оборудования;

–                    выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию автомобилей;

уметь

–                    выполнять метрологическую поверку средств измерений;

–                    выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ;

–                    снимать и устанавливать агрегаты и узлы автомобиля;

–                    определять неисправности и объем работ по их устранению и ремонту;

–                    определять способы и средства   ремонта;

–                    применять диагностические приборы и оборудование;

–                    использовать специальный инструмент, приборы, оборудование;

–                    оформлять учетную документацию;

знать

–                    средства метрологии, стандартизации и сертификации;

–                    основные методы обработки автомобильных деталей;

–                    устройство и конструктивные особенности обслуживаемых автомобилей;

–                    назначение и взаимодействие основных узлов ремонтируемых автомобилей;

–                    технические условия на регулировку и испытание отдельных механизмов

–                    виды и методы ремонта;

–                    способы восстановления деталей.

Коды профессиональных общих компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Суммарный объем нагрузки, час.

Объем профессионального модуля, ак. час.

Работа обучающихся во взаимодействии с преподавателем

Самостоятельная работа

Обучение по МДК

Практики

Всего

В том числе

Лабораторных и практических занятий

Курсовых работ (проектов)

Учебная

Производственная

1

2

3

4

5

6

7

8

9

ПК 3.1 – 3.4

ОК 1 - 9

МДК 03.01. Технология ремонта автомобилей

420

44

22

-

-

-

376

УП.02 Учебная практика

0

0

-

-

ПП.03 Производственная практика (по профилю специальности), часов

252

252

-

Всего:

672

44

22

-

0

252

376

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

 Раздел 1 Выполнение слесарных работ и технических измерений

108

Тема 1. Ознакомление с предприятием

Содержание

6

   Общий инструктаж студентов по технике безопасности на предприятии. Инструктаж студентов по технике безопасности на рабочих местах по техническому обслуживанию и ремонту автомобильного транспорта.

Виды работ:

Общий инструктаж студентов по технике безопасности на рабочих местах. Ознакомление с работой предприятия.

Тема 2. Слесарная обработка

Содержание

18

Определение   размеров заготовки   или   ее  подбор.   Выбор   базирующих   поверхностей   и   методов   обработки.

Последовательность     обработки.     Выбор    режущего    и    контрольно-измерительного инструмента, приспособлений, режимов обработки

Определение межоперационных припусков    на    основные    слесарные    операции.

Правила выбора и применения инструментов для различных видов слесарных работ.

Виды работ:

Технологический процесс слесарной обработки Изучение размеров предприятия, определяемые производственной Заточка инструмента.

Правила техники безопасности при слесарных работах.

Тема 3. Допуски, посадки и

технические измерения.

Содержание

18

Измерительные средства. Масштабные линейки. Штангенинструменты. Щупы. Специальные средства измерения

взаимозаменяемость. Допуски, посадки. Стандартизация

Показатели качества. Контроль качества

Волнистость и шероховатость поверхностей  Основные    параметры    волнистости    и    шероховатости

Условное    обозначение    на чертежах

Виды работ:

Разметка плоских поверхностей;

Подготовка поверхности детали (заготовки) к разметке, нанесение меток

Разметка по шаблону и по месту

Правка полосового, пруткового и листового металла на правильной плите с применением призм и брусков. Правка металла

Тема 4. Основы слесарной обработки

Содержание

66

Выполнение основной слесарной обработки

Виды работ:

1. Общая   характеристика   слесарных   работ.   Общие   сведения   о   слесарно-сборочных работах.

2. Рабочее место и организация труда слесаря.

3. Основные этапы разметки. Разметка по шаблонам, изделию и чертежам

4. Рубка в тисках, на плите и наковальне. Механизация процесса рубки.

5. Механическая    ножовка.   Резка    металла ножницами

6. Опиливание. Выбор напильника. Приемы и правила опиливания

7. Шабрение.   Инструменты и приспособления, применяемые при шабрении.

8. Слесарная   обработка отверстий.   Инструменты и приспособления, применяемые при слесарной     обработке     отверстий.       Сверление,     зенкерование     и          развертывание отверстий.

9. Нарезание    резьбы. Инструменты   для нарезания    резьб.        Подбор    сверл    для    сверления   отверстий    под   резьбу   и    выбор диаметра стержня при нарезании резьбы

10. Клепка.           Понятие      о      клепке.             Заклепки      и      заклепочные      соединения. Инструменты приспособления, применяемые при клепке. Ручная и механическая клепка

11. Паяние   мягкими   и твердыми припоями.   Паяние алюминия. Приемы лужения

 Раздел 2 Выполнение работ по технологии ремонта автомобилей

Содержание

144

Тема 1. Ознакомление с предприятием

Общий инструктаж студентов по технике безопасности на предприятии. Инструктаж студентов по технике безопасности на рабочих местах по техническому обслуживанию и ремонту автомобильного транспорта.

Виды работ:

Общий инструктаж студентов по технике безопасности на рабочих местах. Ознакомление с работой предприятия.

6

Тема 2 Система

технического обслуживания и ремонт автомобиля

 Содержание

12

Основные     понятия     о     качестве     и     надежности     машин,     ее     основные     свойства: работоспособность,    безотказность,    долговечность,    ремонтопригодность,    повышение надежности. Планово-предупредительная      система       технического      обслуживания      и      ремонта автомобиля

Виды работ:

1. Работа на площадке  наружной     мойки    машин.   
2. Работа на посту технического    диагностирования    автомобилей.    Назначение   и    планировка    постов    в центральных    ремонтных    мастерских    и    на    станциях    технического обслуживания.

Тема 3. Технология и

 организация технического обслуживания и ремонта автомобиля

Содержание

18

Обработка    и    восстановление    типичных    деталей способом дополнительной заготовки. Контроль качества обработки деталей. Сборка   типичных   сопряжений   (соединений,   передач):   назначение,   классификация соединений. Точность выполнения сборочных операций. Подготовка деталей к сборке, особенности сборки типичных соединений и сопряжений, подшипников и уплотнений.  

Виды работ:

1. Составление   ведомости   дефектов.   Определение   остаточного   ресурса детали. Подбор основных деталей кузова по размерам и весовым группам.
2. Разделка,    сращивание,    изоляция    и    пайка    электропроводов.   
3. Подготовка   приспособлений,   инструмента   и   деталей   к   сборке.   Сборка   резьбовых, шлицевых, шпоночных, зубчатых и конусных соединений
4. Установка подшипников и сальников на вал и в гнезда. Регулирование зазоров в конических подшипниках и зубчатых колесах
5. Статическая и динамическая балансировка.

Тема 4. Техническое                                   

обслуживание и ремонт двигателя

Содержание

60

. Характерные неисправности двигателя внутреннего сгорания,    внешние признаки и способы их определения.

Оценка   состояния двигателя   по  внешним   признакам,   частоте  вращения   коленчатого  вала,   мощности двигателя и   часовому расходу топлива.

Подготовка двигателя к    диагностированию. Нормальные, допустимые и  предельные  параметры     технического  состояния.  

Техническое обслуживание двигателя. Оборудование, приборы, инструменты и материалы, применяемые при техническом обслуживании.

Определение остаточного ресурса двигателя и экономического эффекта от его использования. Правила постановки двигателя на ремонт

Виды работ:

1. Составление   ведомости   дефектов
2. Проверка технического состояния двигателя по внешним признакам и щитковым приборам. Проверка состояния зазоров в клапанном механизме.
3. Регулировка клапанов. Проверка технического состояния систем охлаждения и смазочной систем по внешним признакам.
4. Выполнение работ по техническому обслуживанию двигателя. Оборудование, приборы, инструменты и материалы, применяемые при техническом обслуживании.
5. Выполнение работ по обслуживанию и ремонту цилиндропоршневой группы и кривошипно-шатунного механизма. Износы и способы их определения и устранения.
6. Выполнение работ по  обслуживанию и ремонту механизма газораспределения: характерные неисправности, причины, признаки и способы устранения.
7. Выполнение работ по обслуживанию и ремонту системы охлаждения: характерные неисправности и способы их определения и устранения, Износы, способы их определения и устранения
8. Выполнение работ по обслуживанию и ремонту смазочной системы: характерные неисправности системы, причины, признаки, способы определения и устранения. Износы, способы их определения и устранения
9. Выполнение работ по обслуживанию и ремонту систем питания: характерные неисправности системы, их причины, признаки, способы определения и устранения. Износы, способы их определения и устранения.

Тема 5. Техническое обслуживание и ремонт шасси

 Содержание

44

 Диагностирование и техническое обслуживание трансмиссии и ходовой части автомобилей. Характерные неисправности сборочных единиц, внешние признаки, способы их определения

Техническое обслуживание шасси, оборудование, приборы инструменты

Ремонт       передаточных       деталей        трансмиссии       и       ходовой       части.        Типичные неисправности   деталей   валов,   осей,   ступиц,   зубчатых   колес   и   шин

Виды работ:

1. Изучение   устройства       приборов   и   приспособлений   для замера параметров состояния. Определение остаточного ресурса.
2. Проверка технического состояния сборочных единиц трансмиссии и ходовой части по   внешним   признакам.  
3. Проверка  технического  состояния  сцепления,  тормозов,  и  рулевого управления  по внешним признакам. Техническое обслуживание и регулировка.
4. Проверка   технического   состояния   сборочных   единиц   гидравлической   системы   и амортизаторов     по     внешним     признакам    и     с    помощью     приборов.     Техническое обслуживание гидравлической системы и механизма подвески.

Дифференцированный зачёт

Выполнение стандартизированных заданий по всему курсу дисциплины

2

Всего

252

Код и наименование профессиональных и общих компетенций, формируемых в рамках модуля

Критерии оценки

Методы оценки

ПК 3.1. Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы

качество выполнение работ на постах диагностики; - точность определения технического состояния систем и механизмов автомобиля; - знание устройства и основ теории подвижного состава автомобильного транспорта; - точность и грамотность оформления технической и отчетной документации; - соблюдение основных положений действующей нормативной документации; - точность и скорость выявления неисправностей узлов и деталей автомобиля

Текущий контроль в форме: -защиты лабораторных и практических занятий; - контрольных работ по темам МДК; - зачетов по учебной и производственной практикам; -промежуточной аттестации(экзамен) квалификационного экзамена по модулю;

ПК 3.2. Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.

- качество разборки и сборки агрегатов и узлов автомобиля; -качество проведения технического обслуживания и ремонта автомобилей; -качество оценки эффективности производственной деятельности; -осуществление самостоятельного поиска необходимой информации для решения профессиональных задач; - анализ и оценка состояния охраны труда на производственном участке; -правила оформления технической и отчетной документации; - основные положения, действующей нормативной документации;

Текущий контроль в форме: -защиты лабораторных и практических занятий; - контрольных работ по темам МДК; - зачетов по учебной и производственной практикам; -промежуточной аттестации(экзамен) квалификационного экзамена по модулю;.

 ПК 3.3. Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.

- качество разборки и сборки агрегатов и узлов автомобиля; - выбор методов контроля, дефектации, сортировки деталей и практическое применение; - применение эффективных способов восстановления деталей;

Текущий контроль в форме: -защиты лабораторных и практических занятий; - контрольных работ по темам МДК; - зачетов по учебной и производственной практикам; -промежуточной аттестации(экзамен) квалификационного экзамена по модулю;

ПК 3.4. Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию.

- грамотность оформления технологической документации; - точность и скорость чтения чертежей и схем; - умение пользоваться контрольно-измерительными инструментами и приборами;

Текущий контроль в форме: -защиты лабораторных и практических занятий; - контрольных работ по темам МДК; - зачетов по учебной и производственной практикам; -промежуточной аттестации(экзамен) квалификационного экзамена по модулю;

Код и наименование профессиональных и общих компетенций, формируемых в рамках модуля

Критерии оценки

Методы оценки

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

-        систематическое посещение дней практики;

-        отсутствие прогулов практики без уважительных причин;

-        проявление в процессе практики  активности и инициативности;

-        наличие  положительных отзывов  о практике;

-        проявление ответственности  в выполнении заданий по практике.

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы.

Экспертная оценка.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

-     наличие правильно оформленной документации (дневник по практике, план индивидуальной работы  на период практики);

-     своевременное выполнение заданий в полном объеме

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы.

Экспертная оценка.

ОК 3. Принимать решения в стандартных  и нестандартных ситуациях  и нести за них ответственность.

-        решение стандартных  и нестандартных профессиональных задач во время прохождения производственной практики;

-        аргументированное доказательство правоты своих решений.

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы.

Экспертная оценка.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

-        разнообразие используемых в профессиональной деятельности  источников информации;

-        активность работы с компьютерными программами, в сети Интернет для поиска информации;

адекватность найденной информации решению профессиональных задач практики.

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы.

Экспертная оценка.

ОК 5. Использовать информационно-комуникационные технологии в профессиональной деятельности.

-  активность использования компьютерных программ и сети Интернет в профессиональной деятельности во время практики;

-  методическая обоснованность и эффективность  использования информационно-коммуникационных технологий в профессиональной деятельности

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы.

Экспертная оценка.

ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

-        отсутствие у студента в процессе практики конфликтных ситуаций;

-        соблюдение  профессиональной  этики общения и  поведения.

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы.

Экспертная оценка.

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий.

-        проявление  ответственности за работу членов команды (подчиненных);

-        самоанализ и коррекция собственной работы.

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы.

Экспертная оценка.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознано планировать повышения квалификации.

-        наличие индивидуального ежедневного плана;

-        осуществление  рефлексивного  анализа итогов дня практики и результатов практики в целом.

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы.

Экспертная оценка.

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

-        проявление и устойчивость интереса к изучению и использованию новых прогрессивных технологий в профессиональной деятельности.

ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

-        проявление готовности к исполнению воинской обязанности в беседах с руководителями производственной практики.

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы.

Экспертная оценка.