Разработка по экономике на тему "Расчет экономической эффективности проекта"

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 1 из 37 Экз. № 1 Редакция № 1 Изменени е № 0 МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ К ВЫПОЛНЕНИЮ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА Для специальности                               051001 ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБУЧЕНИЕ (по отраслям) Специальность профиля подготовки Технология машиностроения Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 2 из 37 Экз. № 1 Редакция № 1 Изменени е № 0 Одобрена                                                     Составлена в соответствии с ФГОС  СПО Председатель ПЦК                                      к минимуму содержания _______                            и уровню подготовки выпускника         Зам.директора по УР «____» __________2017                              _______________                         «___» ____________2017 МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ  К ВЫПОЛНЕНИЮ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА  Специальность профиля подготовки: Технология машиностроения  Автор: Агафонова А.Т. преподаватель первой квалификационной категории. Рецензенты: Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 3 из 37 Экз. № 1 Редакция № 1 Изменени е № 0       Содержание  Часть 2. ТЕХНИКО­ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИНЯТЫХ  РЕШЕНИЙ 2.1 Составление программы, выраженной трудоемкости механических работ. 2.2.Расчет трудоемкости механических работ на деталь 2.3 Определение количества и состав оборудования 2.4 Определение численности и фонда заработной платы механических  работ 2.5 Расчет себестоимости изготовления детали 2.6 Вывод основных технико­экономических показателей проектируемого  механического участка. Список использованных источников Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 4 из 37 Экз. № 1 Редакция № 1 Изменени е № 0 Введение Методические указания к выполнению организационно­экономической  части дипломного проекта разработаны в помощь студентам­дипломникам,  обучающимся по специальности «Профессиональное обучение (по отраслям)». В  организационно­экономической части, выполняемой студентами на базе знаний  полученных в курсе «Основы экономики организации и правового обеспечения  профессиональной деятельности», студенту необходимо разработать небольшой цеховой участок по изготовлению заданной детали на базе оборудования,  имеющихся в учебно­производственных мастерских. Для данного участка определяется годовая трудоёмкость работ,  количество оборудования, численность основных рабочих, определяется цеховая себестоимость проектируемой детали, оценивается экономическая  эффективность проекта. На современном уровне развития технологии машиностроения имеется  возможность изготовить любую деталь разными способами. Проектируя  технологический процесс, важно установить его оптимальный вариант,  отвечающий всем техническим и экономическим требованиям производства. Те  же соображения относятся к необходимости выбора оптимального варианта  выполнения каждой операции технологического процесса. Важным показателем экономичности является технологическая  себестоимость изготовления детали. Выбор экономически наивыгоднейшего Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 5 из 37 Экз. № 1 Редакция № 1 Изменени е № 0 варианта технологического процесса или операции проводится путем сравнения  технологических себестоимостей изготовления детали или выполнения операций в сравниваемых вариантах. 1. Выполнение организационно­экономической части дипломного проекта  осуществляется на основе разработанного технологического процесса  изготовления заданной детали. Исходные данные следует поместить в две  таблицы (см. табл. 1 и 2). Таблица 1 Основные показатели технологического процесса Наименование Оборудовани операций технологическог о процесса 1 е (тип и модель станка) 2 Разряд работы, i Штучно­ Примечание калькуляционно е время, Tмк, мин. 3 4 5 Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 6 из 37 Экз. № 1 Редакция № 1 Изменени е № 0 Характеристика заготовки и детали Таблица 2 Наименование детали Тип заготовки Масса заготовки Мзаг, кг Масса детали Мдет, кг Материал детали По результатам табл. 1 строится график трудоёмкости заданной детали по  операциям. 2. Определение годовой трудоёмкости работ Ведомость трудоёмкости работ (см. табл. 3) составляется в следующей  последовательности. 1. Из технологической карты для детали в строку 1 таблицы 3 выписывается  нормативное (штучно­калькуляционное) время Тмакс  (в мин.) на каждую операцию с учётом разряда выполняемой работы. 2. Подсчитывается трудоёмкость Т изготовления годовой программы деталей  (для каждого столбца таблицы) по формуле Т=(Тшк∙Nгод)/60, где  Тшк – штучно­калькуляционное  время по разрядам и видам работ, мин.; Nгод  ­ годовая программа выпуска деталей (даётся в задании на дипломное  проектирование), шт. Полученные данные заносятся в строку 2 таблицы 3.  3. Если бы на оборудовании предусматриваются изготовление и других деталей ( для более полной его загрузки), то годовая трудоёмкость дополнительных  деталей Д заносится в 3 строку таблицы 3. Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 7 из 37 Экз. № 1 Редакция № 1 Изменени е № 0 4. В четвёртую строку записывается трудоёмкость работ данного разряда и вида Тк , подсчитанная по формуле: Тк = Т + Д По этим данным в дальнейшем будет выполняться расчёт численности основных  рабочих по профессиям и разрядам Ведомость трудоёмкости работ (примерная) Трудоёмкость Токарны е Операции технологического процесса Сверл Протяжн ые ильны е Шлифо вальны е Фрезерн ые Таблица 3 Зубо­ фрезерны е II III II IV IV IV V II III IV V разряд работы 1 Норма   штучно­ калькуляционн Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 8 из 37 Экз. № 1 Редакция № 1 Изменени е № 0 ого   времени Тшк , мин 2 Всего   годовую программу час 3 Годовая на  Т, трудоёмкость изготовления дополнительн ых   деталей  Д, час 4 Всего по видам и   разрядам работ Тк , час Т 2   к о т 2   л р в в с Т     3   к о т Т 4   л р е в с Т       4 р ф Т         4 ф и л ш Т         5 ф и л ш Т     2 р п Т     3 р п Т     4 ф э   Т   5 ф э   Т 5 Всего по видам Т ток Т сверл Т фр Т шлиф Т пр Т эф работ Тст , час 6 Общая                          Т общ = Т ток+ Т пр +… + Т эфр трудоёмкость работ участку  Тобщ  час   по ,          5. Определяется общая трудоёмкость работ каждого вида Тст (Тток, Тсверл ,  Тфр и т.п) на годовую программу путём суммирования соответствующих  трудоёмкостей работ данного вида по разрядам (результаты записываются в 5  строку).          Эти  данные используются в дальнейшем для подсчета потребного  количества оборудования. Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 9 из 37 Экз. № 1 Редакция № 1 Изменени е № 0          6.Определяется общая трудоёмкость работ на участке (результаты  записываются в 6 строку таблицы 3)                    Тобщ =  Тток + Тфр +Тсверл+ …  .                                      (3)          Приведенная программа участка определяется по формуле:                              Т общ × 60             N прив =                     шт .,                              (4)                            Т шкƩ           где Тшк  основной детали на всех операциях технологического процесса (сумма всех  значений в строке 1 табл. 3),мин.  –  Ʃ суммарное штучно­калькуляционное время обработки одной                               3.Определение количества оборудования                             и коэффициентов его загрузки           Расчет необходимого количества станков ведётся по каждому типу станков отдельно, исходя из трудоемкости работ по всем деталям на годовую программу  по видам работ.          1. Количество станков  данного типа рассчитывается  по формуле:                                           Тст                                                 С р =               шт,                             (5)                                           Fd× m где Тст (Тток Тсверл и др.)­ суммарное нормированное время на годовую программу   на данный вид работ (см.строка 5 табл. 3), час: Fd – действительный годовой фонд времени работы оборудования при работе в  одну смену, час; m – сменность работы оборудования; рекомендуется принимать   m = 2 (работа в  две смены).          Расчетное количество станков данного типа Ср  округляется до ближайшего целого числа, называемого принятым числом станков  Сn.          2.Коэффициент К, загрузки станков данного типа определяется как  отношение расчетного числа станков Ср к принятому Cn Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 10 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1      Кз =   Сp Cn      × 100%                                      Если коэффициент загрузки станков какого­либо типа получается менее  50%,следует принять работу данного типа станков только в одну смену.         3.Средний коэффициент Кз.ср загрузки станков по участку                                n                                               ƩCp                                               1                                Кз.ср=            × 100%                                                 n                                              ƩCn                         1           Средний коэффициент загрузки станков по участку для усновий  серийного производства должен быть не менее 80…85%              По результатам расчетов составляется табл. 4.                                                                                            Таблица 4            Расчет количества оборудования и коэффициента его загрузки        Тип    стан­    ков Сменност ь работы  станков Расчётно е число  станков Приня­ тое чис­ ло станков Коэф­ фици­ ент загрузки станков   Ср,шт Сn,шт Кз, %    Действи­  тельный  годовой фонд  вре­ мени  работы  оборудо­ вания Fф,час  2010  2010 Тк,час     m     2     2                 n                            n      Итог:       ƩCр=           ƩCn              К3.ср =                      1                            1 Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 11 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 По данным табл. 4 на плане участка или в пояснительное записке 90 88 86 84 82 80 78 76 Ряд 1 Ток. Сверл. Фрез. Шлиф. Прот. строиться график загрузки оборудования (примерный график показан на рис.2) График выполняется в масштабе, в прямоугольной системе координат. По оси X  располагаются принятые станки по моделям, причём ширина столбиков в  соответствующем масштабе должна быть пропорциональна принятому  количеству станков данной модели . По оси Y откладывается коэффициент  загрузки станков каждого каждого вида. Подсчитанный средний коэффициент  Кз.ср загрузки оборудования участка показывают горизонтальной  линией,  проходящей через весь график.    После расчета количества станков заполняется ведомость оборудования (табл  5 ).Графы 1,3,4 заполняются на основании данных табл. 4. Графы 2 и 5 берутся  из паспорта станка .Содержание графы 6 получается перемножением данных  графы 5  и графы 3                                                          Ведомость оборудования Тип и  модель Габаритные размеры  Количество станков,шт Коэффи­ циент Мощность станков,кВт Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 12 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 станка 1 мxм axb 2 загрузки одного              всех Cn 3 Кз 4 Ncm 5 Nобщ 6 4.Определение численности основных производственных рабочих. 1. Расчет выполняется отдельно по каждой профессии и разряду, исходя из  трудоёмкости работ за год Tк   (строка 4,табл 3)                  Tк   Rp   =   ————   чел.,               Fдр* Sд гдеTк­ нормированное время на годовую программу по основным и дополнительным  деталям.(строка 4,табл 3),час; Fдр­ действительный годовой фонд времени работы одного рабочего, час. Обычно Fдр= 1840…1884 час. Sл­количество станков­дублёров, обслуживаемых одним рабочим, шт. Полученное расчётного числа рабочих Rp округляется до целого числа. Rn в большую или меньшую сторону с учётом следующих факторов: ­ принятого числа станков, обслуживаемых данным рабочим одновременно; ­ принятого числа станков данного типа; ­ сменности работы оборудования. ­ сменность работы оборудования. Полученные результаты следует записать в таблицу 6. Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 13 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 Необходимо, как итог табл 6, подсчитать общее принятое число основных  производственных рабочих.                                                            n                                           Rобщ  =     Σ  Rn                                                            1 С указанием количество рабочих каждого разряда. 2. Средний разряд квалификации производственных рабочих icp определять по  формуле:              2*RII* + 3*RIII +…+  6*R6         Σ(i*Ri)    Icp= ——————————­­­­­­­­­­­­­­­­­­­  = ———— ,                           n                                               n                         Σ Rn                                                            1                                                1  RnΣ Где i – раздел рабочего; RI (RII,RIII, и др.) – количество рабочих второго, третьего и др.  разрядов. Расчет численности основных производственных рабочих Таблица 6 № пп Профессия  рабочего Тарифный  разряд Нормированное  время по видам  и разрядам Численность осн.  Производственных Годовой  фонд  времени  работы  одного  рабочего Кол­во  стаканов, обслуж.  Одним  рабочим i Tк,час Fд,час Sn,шт Расчётное  число Rn чел Принятое число Rn чел Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 14 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 1 1860 1860 В том числе рабочих 2 разряда- чел. 5 разряда- чел 3 разряда- чел 6 разряда- чел 4 разряда- чел n Итого:Rn.сум = Σ Rn = ,чел.; 1 3.Производительсноть труда рабочих Птр определяется как выработка продукции в нормо-часах на одного производственного рабочего Tобщ Птр= _____________ n Σ Rn 1 Где Tобщ- общая трудоёмкая работа по участку, час 5.Расчёт оперативных расценок на проектируемую деталь Для выполнения расчёта исходной базой является табл. 1. 1.Сдельная расценка рассчитывается на каждую операцию по формуле: Рсд.=Счас∗Тшк ,руб 60 Где Cчас- часовая тарифная ставка соответствующего разряда (см. табл. 7), руб.; Tшк- штучно-калькуляционное время по разрядам и видам работ, мин. 2. Заработная плата по тарифу на каждую операцию рассчитывается по формуле: Зт пр=Pсд*Kмн , руб. Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 15 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 Где Kмн- коэффициент многостаночности, учитывающий число одновременно обслуживаемых станков одним рабочим. Значение коэффициента Kмн приведённые в табл 8. Количество одновременно обслуживаемых станков берётся из табла. 6 Таблица 7 Часовые тарифные ставки Cчас для рабочих предприятий машиностроения (по обработке материалов резанием) Для рабочих с нормальным условием туда, руб. Для сдельщиков Разряды 1 60,0 2 65,2 3 72,2 4 80,9 5 91,7 Для повремёнщиков 56,3 61,2 67,8 76,1 86,2 Примечание. Тарифные ставки в табл. 7 приведённые на 01.09.2002 г. Их необходимо ежегодно корректировать в соответствии с вносимыми изменениями (по указанию преподавателя). Таблица 8 Значение коэффициента Kмн, Учитывающего многостачное обслуживание Количество станков Sд , обслуживаемых одним рабочим Коэффициент многостаночности Kин 1 2 3 4 5 6 1 0.6 5 0.4 8 0.3 9 0.3 5 0.3 2 6 107, 9 101, 4 7 0.3 0 опера ции 1 Результат расчётов записываются в табл.9 таблица 9. Кол-во станков. Обслуживае мых одним рабочим Sn Норма штучнокаль куляционно го времени, мин. Tшк Разряды работы i Часова я тарифн ая ставка ,руб. Счас Коэффицие нт многостачн ости Kмч Заработная плата по тарифу (прямая), руб. 3Tпр Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 16 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 4.Определение численности основных производственных рабочих выполняется отдельно по каждой профессии и разряду, исходя из трудоёмкости работ за год Tк   (строка  4,табл 3)          Tк   Rp= ———— чел.,        Fдр* Sд гдеTк­ нормированное время на годовую программу по основным и дополнительным  деталям.(строка 4,табл 3),час; Fдр­ действительный годовой фонд времени работы одного рабочего, час. Обычно Fдр= 1840…1884 час. Sл­количество станков­дублёров, обслуживаемых одним рабочим, шт. Полученное расчётного числа рабочих Rp округляется до целого числа. Rn в большую или меньшую сторону с учётом следующих факторов: ­ принятого числа станков, обслуживаемых данным рабочим одновременно; ­ принятого числа станков данного типа; ­ сменности работы оборудования. ­ сменность работы оборудования. Полученные результаты следует записать в таблицу 6. Необходимо, как итог табл 6, подсчитать общее принятое число основных  производственных рабочих.                                                         n                                           Rобщ=   ΣR                                                        1 С указанием количество рабочих каждого разряда. Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 17 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 2. Средний разряд квалификации производственных рабочих icp определять по  формуле:             2*R2*+3*R3+…+6*R6         Σ(i*Ri)    Icp= ———————————  = ———— ,                           n                                n                                  Σ Rn                          Σ Rn                               1                               1 Где i – раздел рабочего; Ri (R2,R3, и др.) – количество рабочих второго, третьего и др.  разрядов. Профессия  рабочего Тарифный  разряд Нормированное  время по видам  и разрядам Численность осн.  Производственных Годовой  фонд  времени  работы  одного  рабочего Кол­во  стаканов, обслуж.  Одним  рабочим Расчётное  число Принятое число         i Tк,час Fд,час Sд,шт Rn чел Rn чел 1860 1860 № пп  1                                                                            В том числе рабочих                                                           2 разряда­    чел.   5 разряда­     чел                                                           3 разряда­     чел   6 разряда­      чел                                                           4 разряда­    чел                            n Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 18 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 Итого:Rn.сум =    Σ Rn = ,чел.;                            1   3.Производительсноть труда рабочих Птр определяется как выработка продукции в  нормо­часах на одного производственного рабочего                                                         Tобщ                                              Птр= ——————                                                            n                                                              Σ Rn                                                            1 Где Tобщ­ общая трудоёмкая работа по участку, час.                   5.Расчёт оперативных расценок на проектируемую деталь Для выполнения расчёта исходной базой является табл. 1. 1.Сдельная расценка рассчитывается на каждую операцию по формуле:                                         Счас*Tшк                               Pсд= —————, руб.,                                               60 Где Cчас­ часовая тарифная ставка соответствующего разряда (см. табл. 7), руб.; Tшк­ штучно­калькуляционное время по разрядам и видам работ, мин. 2. Заработная плата по тарифу на каждую операцию рассчитывается по формуле:                                                         3»=Pсд*Kмн,руб. Где Kмн­ коэффициент многостаночности, учитывающий число одновременно  обслуживаемых станков одним рабочим. Значение коэффициента Kмн приведённые в  табл 8. Количество одновременно обслуживаемых станков берётся из табла. 6 Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 19 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1                                                                                                                 Таблица 7 Часовые тарифные ставки Cчас для рабочих предприятий машиностроения (по  обработке материалов резанием) Для рабочих с нормальным условием туда,  руб. Для сдельщиков Для повремёнщиков                               Разряды 1 60,0 56,3 2 65,2 61,2 3 72,2 67,8 4 80,9 76,1 5 91,7 86,2 6 107,9 101,4 Примечание. Тарифные ставки в табл. 7 приведённые на 01.09.2014 г. Их необходимо  ежегодно корректировать в соответствии с вносимыми изменениями (по указанию  преподавателя).                                                                                                                  Таблица 8                                     Значение коэффициента Kмн, Учитывающего многостачное   обслуживание Количество станков Sд , обслуживаемых  одним рабочим Коэффициент многостаночности Kин 1 1 2 3 4 5 6 7 0.65 0.48 0.39 0.35 0.32 0.30   Результат расчётов записываются в табл. 9.                                                                                        Таблица 9 Расчёт операционных расценок на проектируемую деталь Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 20 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 № операц ии Кол-во станков. Обслуживаем ых одним рабочим Норма штучнокалькуляционн ого времени, мин. Разряд ы работы Коэффициент многостачнос ти Часовая тарифн ая ставка , руб. Sд Tшк i Счас Kмч Заработн ая плата по тарифу (прямая), руб. 3»пр 1 6.Расчет заработной платы основных рабочих на проектируемую деталь                 Расчёт заработной платы на данную деталь производиться на основании  расчетов операционных расценок  (табл. 90)                 1.Прямая заработная плата на заданную деталь определяется путём  суммирования зарплат по тарифу 3nпр  на каждую операцию (из табл. 9)                                                n                  II Ʃ                                     Зпр=    РсƩ d×Кмн= Зпр ,руб.                 2.Основная заработная плата – это сумма прямой зарплаты и всех видов  премии                                              3 осн =З пр + П  ,руб.                   Премии станочникам начисляются в размере 25…45% от рассчитанной прямой зарплаты                                                   П =(0,25… 0,45)× З пр ,руб.                 3. Дополнительная зарплата используется на оплату очередных отпусков,  учебных отпусков ,сверхурочных работ (выполняемых в ночное время, в выходные и  праздничные дни),льготных часов подростков, времени выполнения государственных и  общественных обязанностей. Дополнительна зарплата начисляется в размере 18..25%  от основной зарплаты                                              З доп = 0,25×З осн ,руб ʹ ʹ ʹ ʹ ʹ ʹ ʹ Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 21 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1   6. Расчет заработной платы основных производственных рабочих  на  проектируемую деталь Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 22 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 № пп 1. 2 3 4 5 6 7 Наименование  Зарплата по  тарифу (прямая) итоги прямой  защиты Премия Основная  зарплата Дополнительная  зарплата Отчисления на  соц. стахование Общая заработная плата на 1 деталь Раз­ ряд рабо­ ты Обозначе­ ние Единица измерени я Значение Примеча­ ние II III IV V VI ­ ­ ­ ­ ­ ­    З прʹʹ  руб. Табл.9    З прʹ ПГ    З оснʹ    З доп ʹ    З соцʹ    З общʹ руб. руб. руб. руб. руб. руб. ф.(14) ф.(16) ф.(15) ф.(17) ф.(18) ф.(19) ʹ         4.Отчисления на социальное страхование предназначены для оплаты больничных  листов, пенсий, пособий, по временной нетрудоспособности. Отчисления на социальное  страхование З соц начисляются от общей суммы                                   З соц= 0,356 (З осн + З доп), руб.          5.Общая заработная плата на одну деталь                                   З общ= З осн+ З доп+ З соц          Результаты расчетов записываются в табл. 10. ʹ ʹ ʹ ʹ ʹ ʹ ʹ Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 23 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1   7. Расчет годового фонда заработной платы     основных рабочих            1.Годовой фонд основной заработной платы,основанных производственных  рабочих,                                 Зобщ= Зосн+ Здоп+ Зсоц, где Зосн  ­ годовой фонд основной заработной платы,руб;       Здоп­ годовой фонд дополнительной заработной платы,руб;           3соц – годовой фонд отчисления на социальное страхование ,руб.            2.Годовой фонд основной заработной платы представляет собой сумму фонда  прямой (тарифной)заработной платы  и премиального фонда                                  Зосн = Зпр + П ,руб.             Фонд прямой заработной платы Зпр представляет собой денежные средства  выплачиваемые за непосредственный труд, то есть сдельщикам за фактичски  изготовленную продукцию, Прямая зарплата рассчитывается отдельно по разрядам  работ с учетом их трудоёмкости,vчасовых тарифных ставок сдельщиков и количества  рабочих соответствующего разряда (см. табл. 9). Прямая зарплата рабочих  соответствующего разряда за год                                           З=Спр.раб=Счас×Fdp × Rn,руб. где Счас­ часовая тарифная ставка сдельщика соответствующего разряда , руб (табл.7)       Fdr­действительный годовой фонд времени работы дного рабочего,час ( Fdr= 1860  час.);       Rn­ принятое в табл. 6 количество рабочих соответствующего разряда.              Прямая зарплата всех рабочих ʼ                               Зпр =  3пр.раб  Премиальный фонд:                              П=(0,25…0,45)×Зпр, руб.        3. Фонд дополнительной зарплаты:                              Здоп=(0,18…0,25)×Зосн, руб.        4.Фонд отчислений на социальное страхование:                             Зсоц=0,356(Зосн+Здоп) ,руб        5.Среднемесячная зарсплата основных рабочих                                   3осн+Здоп+Зсоц       3общ                                       Зср=                           =          ,руб                                                        n                                   n                                                 12×ƩRn              12×ƩRn Ʃ Результаты всех расчетов записываются в табл 11.    Расчёт годового фонда заработной платы основных производственных рабочих 1 Профессия рабочего Станочник Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 24 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 2 3 4 5 Разряд работы Часовая тарифная ставка Счас, руб. Количество рабочих данного разряда Rn, чел. (см. табл. 6) Прямая зарплата рабочих соответствующего разряда Зпр.раб ,руб. 6 Действительный годовой фонд времени одного рабочего Fd ,час 7 8 9 Годовой фонд прямой заработной платы всех рабочих, руб. Премиальный годовой фонд, руб Годовой фонд основной зарплаты, руб. 10 Годовой фонд дополнительной зарплаты,руб 11 Годовой фонд отчислений на социальное страхование руб. II III IV V VI 186 0 Зпр= П= Зосн=Зпр+П= Здоп= Зсоц= 12 Годовой фонд общей зарплаты,руб. Зобщ= 8.Определение стоимости основных материалов на проектируемую деталь  Годовой расход основных материалов определяется на основе нормы расхода на одну  деталь (см. табл. 2)                                    Сдет=Сзаг­Сотх, руб., где Сзаг­ стоимость заготовки,руб .;                                    Cзаг= Мзаг×Мзаг×Цзаг,руб., где Мзаг – масса заготовки ,кг;        Цзаг – цена 1 кг заготовки ,руб .(берется из прейскуранта; см.табл. 13)                         Стоимость отходов                                    Сотх= Мзаг­Мдет, руб., где Мдет­ масса детали ,кг    2. Стоимость материалов на годовой выпуск деталей                                   Сгод=  Nгод×Cдет , руб., Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 25 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 где   Nгод годовая  программа выпуска деталей ,шт.   Расход и стоимость основных материалов на проектируемую деталь № Наименование показателей расхода и стоимости  материалов Обозна­ чение Единица измере­ ния Зна­ чени е 1 Деталь          (наименование)          Годовой выпуск  Масса Одной  детали Годового выпуска 2  Заготовка                      (Материал)                    (Вид заготовки) Норма расхода материала На одну  заготовку на годовой  выпуск Мзаг×  Nгод 3 Стоимость  материалов  заготовки Цена 1кг заготовки На одну заготовку На годовой выпуск 4 Масса отходов На одну деталь 5 Стоимость  отходов На годовой выпуск За 1 кг На одну деталь На годовой выпуск 6 Стоимость На одну деталь Цзаг Сзаг Цзаг×  Nгод Мотх Мотх×  Nгод Цотх Сотх Сотх×  Nгод Сдет ­ Nгод Мдет Nгод×  Мдет ­ ­ Мзаг ­ ­ ­ ­ шт. кг. кг ­ ­ кг кг руб. руб. руб. кг кг руб руб руб руб Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 26 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 материалов на  деталь На годовой выпуск Сгод руб    Цены наиболее применяемых в машиностроении материалов   (выписка из  прейскуранта) Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 27 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1    Наименование материала                 Цена 1 кг ,руб заготовок Сзаг отходов Сотх Стали конструкционные  обыкновенного качества Ст 3 7­50 0­98..1­38 Стали углеродистые касечтвенные  конструкционные 08 10 20 35 45 65Г Стали конструкционные  легированные 20Х 40Х 30Г 38ХМ 40ХФА 40ХН Стали для отливок (15Л…55Л) группа сложности­3 Масса отливки 1…10кг Масса отливки 10…40кг Чугун серый (СЧ 20..СЧ30); группа сложности отливок ­3 9­20 8­16 9­67 7­83 8­70 13­05 4­44 8­25 4­33 7­23 5­20 6­05 9­13 7­74  0­98…1­38  1­19…1­54 3­47…3­99 0­98…1­38 №  пп 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 28 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 16 17 Масса отливки 1…10кг Масса отливк 10…40кг Латунь 18 Л63 Бронза 19 БрАЖ9­4 Алюминиевые сплавы 20 21 Д16 АЛ4 9­13 9­10 74­60 82­00 77­00 72­00 0­98…1­38 ­ ­ ­ ­ Примечание. Цены на материалы в табл 13 приведены на 01.09.2002 г. Их необходимо  ежегодно корректировать в соответствии с вносимыми изменениями (по указанию  преподавателя).  3. Коэффициент использования металла определяется по формуле:                                 Сдет                                     К=             .                                 Сзаг Все результаты записываются в табл. 12 ʹ нн ʹ нн    9.Составление калькуляции   цеховой себестоимости детали     1. Цеховая себестоимость детали Сцех складывается из следующих состовляющих:               Сцех=Сдет+З общ + Р  руб. где Сдет – стоимость основных материалов на одну деталь, руб (табл. 12);        З общ –общая заработная плата на одну деталь, руб. (определяется по формуле 19,  табл. 10);        Р  ­накладные расходы на одну деталь (общепроизводственные расходы :ОПР), руб. :                Рн= Рсэо+Рц ,руб. где Рсэо – расходы на содержание и эксплуатацию оборудованя:                 Рсэо =3,0×3пр, руб.       Рц – цеховые расходы, руб.:                 Рц=2,0×Зпр , руб.       2.Себестоимость годовой программы                 Сцех.год= Сцех×Nгод ,год. где N год – годовая программа выпуска деталей,штю н н н н Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 29 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1           Расчет цеховой себестоимости заносится в табл. 14. Калькуляция цеховой себестоимости детали № пп 1 2 3 4 5 6 Наименование статей Стоимость основных материалов Общая заработная плата основных рабочих Расходы на содержание и эксплуатацию Цеховые расходы Цеховая себестоимость детали Себестоимость годового выпуска деталей Обозна- чение Сдет Единица измерен ия руб. Зна- чение Зʹобщ руб. Рсэо Ри Сцех руб. руб. руб. Сцех.год руб. Примеч а- ние табл. 12 табл. 10 ф. (36) ф. (37) ф. (34) ф. (38) С дет 20% З общ 27% Рн 53%  По результатам строиться график цеховой себестоимости(рис 3 )  Рис 3 График цеховой себестоимости детали (примерный) 10.   Экономическая эффективность проекта  1. Экономия основных материалов Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 30 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 Годовая экономия Эм. год  получается в результате сокращения затрат на основные  материалы   Э м год = Сзаг N год , руб Сзаг снижение затрат на одну заготовку в проекте по сравнению с базовым вариантом  руб  2 . Снижение трудоёмкости  Абсолютное снижение трудоёмкости Т обс обработки детали     Tабс = Т общ баз  ­Т общ проект час где Т общ баз. общая трудоёмкость обработки детали по разработанному проекту  технологического процесса час (см табл 3 )   Относительно снижение трудоёмкости Т обработки детали  Т= Табс/ Тобщ баз * 100%                                       3.  рост производительного труда   Рост производительного труда за счёт снижения трудоёмкости обработки детали  определяеться по формуле  П=100x Т/100­Т, % 4. Условно­годовая экономия. Величина условно­годовой экономии Эуг определяется по формуле: Эуг = (Сцех.баз – Сцех.проект) – Nгод, руб. где Сцех.баз – цеховая себестоимость детали по базовому (заводскому) варианту  технологического процесса, руб.; Сцех.проект – цеховая себестоимость детали по разработанному проекту технологического  процесса, руб.; Nгод – годовая программа выпуска деталей, шт. Таблица 15 Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 31 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 Основные технико­экономические показатели участка Обозн ачение Nгод Nприв Тобщ Едини Значен Примеч цы измере ния шт. шт. час ие ание По задани ю ф.(4) табл. 3 Наименование показателей Годовой объём выпуска Приведенный годовой выпуск деталей Общая трудоёмкость работ Количество единиц оборудования Суммарная мощность оборудования Средний коэффициент загрузки оборудования Численность основных производственных рабочих Средний разряд квалификации основных рабочих Цеховая себестоимость детали Себестоимость годового выпуска Выпуск продукции с единицы оборудования Выпуск продукции на одного основного рабочего Производительность труда основных рабочих Производственная площадь участка Производственная площадь на один станок № пп 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 32 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 21 5. Относительное снижение себестоимости детали Со= Сцех.баз−Сцех.проект ∙100 Сцех.баз Основные технико­экономические показатели участка записываются в табл.15.     II.Проектирование производственного участка                          Разработка планировки участка В соответствии с заданием на дипломное проектирование необходимо спроектировать  участок по обработке заданной детали. Проектирование участка – завершающий этап  работы над дипломным проектом. Часть исходных данных иметься в пояснительной записке часть собранна во время  производительной преддипломной практики а часть собрана во время  производительных преддипломной практики а часть иметься в ведомственных  источниках . Общесоюзные нормы технологического проектирования  механообрабатывающих и сборочных цехов предприятий машиностроения  приборостроения и металлообработки . Типовые проекты организация труда на участках механической обработки детали     На основе организацинно экономических расчётов устанавливают принципиалные  черты проектируемого участка и вычерчивают планировку его оборудования  на листе  ватмана формата А1 или А2 в масштабе 1:50 или 1:1000  Работу начинают с определения типа производительного здания для размещения  участка. Как правило участок предпологаеться размещать на базе учебно  производительных мастерских училищя (колледжа) Здания мастерских обычно имеет  пролёты шириной 6 9 12 18 м     Предварительную планировку рекомендуется делать на листе миллиметров бумаги на  которой следует нанести контуры помещений в сетку вертикальных колонии зданий  (если они имеются)       Зная тип и количество оборудования следует подготовить ( вырезать из плотной  бумаги ) темплеты станков (профили станков при взгляде на них сверху ) в масштабе  1:50 или 1:100 в соответствии с ГОСТ 2.428­84 где каждой модели станка даёться Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 33 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 условное графическое изображение (РИС 4 ) С учётом технологической  последовательной обработки детали темплеты располагают на миллиметровой бумаги в  пределах контура помещения и обводят карандашом. Темплеты нужно изготовить так же для слесарных верстаков контрольной плиты моечных устройств транспортного  складского и другого оборудования       При расстановке всех станков необходимо соблюдать минимальные расстояния  между оборудования и элементами здания.           Кроме станка должно быть изображено всё дополнительное оборудование рабочего  места, места для складирования инструментов и заголовок.      На планировке участка показывают так же освещения       На плане необходимо расположить склад заготовок и готовой продукции, место  мастера, стол для контроля деталей       При расположении оборудования нужно учитывать на каких операциях  осуществляется многостаночное и выполнить следующие требования      ­наиболее удобное для рабочего положение органов управления всех обслуживаемых  станков      ­минимальная затрата времени на переходы рабочего от одного станка к другому      ­оснащение рабочего места многостаночника приспособлениями и устройствами и  облегчающими работу. При расположение станков и другого оборудования должны строго выдерживаться в  соответствии с установленными нормами расстояния  меду станков между рядами от  станков до стен и колонн здания, ширина проездов проходов и т.д.     При  выполнении планировок следует пользоваться условными обозначениями  элементов зданий и других сооружений оборудования всех видов мест подвода воды,  сжатого воздуха, эмульсии масла и др На каждого условном обозначения станка и других видов оборудования указывается  названия оборудования. Рядом с условным обозначением станка кроме места рабочего  изображают сетей электроэнергии воды масла воздуха и др Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 34 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1                                                                                                                               Минимальные расстояния между станками и элементами конструкции здания  таблица 16 ) 5 , с и р ( е и н е ч а н з о б О а б в Описание  расположения  станков  № ПП 1 2 3 Между  станками вдоль  линии их  расположения Между  станками при  установке их  один к другому  тыльными  сторонами Между  передней или  боковой  стороной  станка и  Расстояние, мм Х 0 0 8 1     в о т и р а б а г   о д   я л Д   х и к л е м   в о к н а т с 700 м м 0 0 8 700   я л д   х и н д е р с   в о к н а т с   в о т и р а б а г   Х 0 0 0 4   о д   я л д   х ы н п у р к   в о к н а т с   в о т и р а б а г   Х 0 0 0 8   о д 900 м м 0 0 0 2 800   1500 м м 0 0 0 4 1200 700 800 900 Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 35 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 4 5 6 7 стеной,  колонной или  выступающей  конструкцией  здания  Между  передней  стороной  станка и  стеной,  колонной или  выступающей  конструкцией  здания Между  передними   сторонами  станков при  обслуживании  каждого станка одним рабочим  Между  передними  сторонами  станков при  обслуживании  одним рабочих  двух станков Между  передней и  задней   сторонами  разных станков, размещённых в  затылок г 1300 1500 2000 д e 1300 2500 3000 1300 1500 ­ ж 1300 1500 2000    Передача изделий с одного станка на другой может быть выполнена ручной тележкой  грузоподъёмности до 300кг или желобами лотками для передвижения изделий  самолётиком при помощи собственной массы    Обязательно указывают места расположения противопожарных средств Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 36 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1     На планировки должны быть указаны все основные размеры длина и ширина участка и отдельных его частей (площади занятой оснвными технологическим оборудованием,  проездов проходов)      При выполнении планировки участка следует определить общую площадь участка  производственную площадь и вспомогательную сплошной линией       На плане тонкой линией указывает путь движения детали. На  плане необходимо  расположить     ­график трудоёмкости заданной детали по операции     ­график загрузки оборудования     ­график цеховой себестоимости детали на рис 6 показан примерный вид планировки участка  Организация технического контроля  деталей на производственном участке  Задачи организации технического контроля зависят от типа производства применяемых  инструментов и приборов и требований к точности и качеству поверхности деталей.    При назначении вида контроля и измерительного инструмента следует добивается  следующих целей  созданий гарантийных условий выявления дефектных деталей  профилактики брака деталей экономики затрат труда на контроль качества продукции      В зависимости от типа производства принятого технологического процесса и  характера обрабатоваемых делатей. Дипломник должен  указать, после каких технологических операций устанавливаются  контрольные операции, предусмотреть возможность механизации и автоматизации  контрольных операций , что позволит улучшить качество продукции и уменьшить брак. Контрольные пункты в зависимости от вида деталей, изготавливаемых на участке, и  сложности измерительных средств  можно располагать между станками в порядке  технологических операций или выносить за пределы участка. Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Брянский профессионально-педагогический колледж» Наименование процесса: планирующей документации Разработка учебно- Условное обозначение: ОП-03 Соответствует ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ Р 52614.2-2006 (4.1, 4.2.3, 4.2.4, 5.5.3, 5.6.2, 7.3, 8.2.3, 8.4, 8.5) Лист 37 из 37 Редакция № 1 Изменени е № 0 Экз. № 1 Литература 1. Великанов К.М., Власов В. Ф., Карандашова К.С. Экономика и организации  производства  в дипломных проектах . – Л :Машиностроение,2014­285с. 2. Громова Р.А. Организация и планирование  машиностроительного производства. –М:  Высшая школа,2013. 3. Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по дисциплине  «Технология  машиностроения»,­М.: Машиностроение, 2014. 4. Ковальский В.И. Организация  и планирование производства на машиностроительном  предприятии. ­М.: Машиностроение, 2014.