Шабрение и притирка, сущность, используемый инструмент. Правила Т.Б. при выполнении работ.

ВВОДНЫЙ ИНСТРУКТАЖ

Тема программы: Слесарные работы

Тема урока: Шабрение и притирка, сущность, используемый инструмент. Правила Т.Б. при выполнении работ.

Цель урока: Научить учащихся выполнять шабрение и притирку, пользоваться инструментом для шабрения и притирки.

Мотивация: Изучивши данную тему, Вы научитесь выполнять шабрение и притирку, правильно пользоваться инструментом для притирки и шабрения, знания понадобятся при выполнении слесарных работ.

1  Сущность и назначение.

Шабрением называется операция по снятию с поверхностей деталей очень тонких частиц металла специальным режущим инструментом - шабером.

Цель шабрения - обеспечение плотного прилегания сопрягаемых поверхностей и герметичности соединения. Шабрением обрабатывают прямолинейные и криволинейные поверхности.

Шабрение широко применяется в инструментальном производстве как окончательный процесс обработки незакаленных поверхностей.

Притиркой называется обработка поверхностей деталей притиром - инструментом из мягких материалов с шлифующим порошком или пастами, при помощи которых с деталей снимается тончайший слой металла (не более 0.02 мм.)

Толщина слоя металла, снимаемого за один проход, не превышает 0.002мм.

Припуск на притирку не должен быть более 0.01-0.01 мм: большие припуску значительно удлиняют процесс притирки.

Точность притирки от 0.001 до 0.002 мм.

Притирка является более точной, чем шабрение, чистовой отделочной операцией и применяется главным образом для обеспечения плотных, герметичных разъемным и подвижных соединений.

2.                  Применяемый инструмент.

Шаберы - металлические стержни различной формы с режущими кромками. Изготавливают шаберы из инструментальной и углеродистой стали У10 и У12 А. Режущий конец шаберазакаливают без отпуска до твердости.

По форме режущей части шаберы подразделяются на плоские, трехгранные, фасонные; по числу режущих концов - на односторонние и двусторонние; по

конструкции - на цельные и со вставными пластинками.                            

Плоские шаберы применяются для шабрения плоских поверхностей - открытых, пазов, канавок и т.д.

Двусторонний плоский шабер благодаря наличию двух режущих концов имеет большой срок службы.                                                                                                

Трехгранные шаберы применяются для шабрения вогнутых и цилиндрических поверхностей.                                                                                                             

Дисковой шабер применяется для шабрения широких поверхностей.

Фасонный шабер предназначен для шабрения в труднодоступных местах впадин, замкнутых контуров, желобков, канавок и других фасонных поверхностей.

. Притирку выполняют специальным инструментом - притиром, форма которого должна соответствовать форме притираемой поверхности. По форме притиры делятся на плоские, цилиндрические, резьбовые и специальные.

Притиры могут быть подвижными и неподвижными. Подвижный притир при притирке перемещается, а деталь остается неподвижной или перемещается относительно притира. Такими притиры являются цилиндры, диски, конусы и д.р.

При пользовании неподвижного притира перемещается в только обрабатываемая деталь. Такими притирами являются бруски, плиты и д.р.

Плоские притиры представляют собой чугунные плиты, на которых доводят плоскостью.

Цилиндрические притиры применяются для притирки цилиндрических отверстий. Такие притиры бывают нерегулируемыми и регулируемыми.

 Специальные притиры применяют для притирки поверхностей различной, формы и труднодоступных поверхностей небольших размеров.

Материалы притиров. Притиры изготавливают из чугуна, бронзы, красной меди, свинца, стекла, твердых пород дерева.

3.Основные приемы шабрения.

Перед шабрением поверхность очищают, промывают, протирают, затем наносят на них краску.

Краски для шабрения. После притирки заготовки перед шабрением выявляют неровности путем окрашивания поверхностей краской. Шабровочная краска представляет собой смесь машинного масла с лазурью плохо и реже с суриком и ультрамарином, которые в отличие от лазури плохо смешиваются с маслом и нечетко видны детали. Лазурь можно заменить сажей, замешенной на смеси автола с керосином.                                                                                                           

Окрашивание поверхности. Краску наносят на поверхность плиты тампоном из чистых льнах тряпок, сложенных в несколько слоев. Удобно наносить краску также мешочком, изготовленным из чистого полотна, в который накладывают краску.

3.            Техника притирки

Для производительной и точной притирки необходимо правильно выбирать и строго дозировать количество абразивных материалов, а также смазки. Излишнее количество абразивного порошка или мсмазки препятствует соприкосновению притираемых поверхностей, в связи с чем производительность и качество притирки снижаются.

По окончанию притирке повышение производительности и качества притирки достигается путем покрытия притира тонким слоем абразивного порошка с тончайшим слоем стерина, разведенного в бензине.

При притирке необходимо учитывать усилие давления на притир. При повышении давления между притиром и деталью увеличивается скорость процесса, но только до известных пределов. При очень большом давлении зерна раздавливаются, поверхность детали получается с задирами и иногда приходит в

негодность. Обычно давление при притирке для различных случаев составляет 1.5 —

4 кг/см . При окончательной притирке давление на притир надо уменьшить.

Контроль притирки. Качество притираемых поверхностей проверяют на краску. На хорошо притертых поверхностях краска равномерно ложится по всей поверхности. Плоскость при притирке проверяют лекальной линейкой с точностью до 0.001 мм.

Параллельность плоскостей проверяют микрометром, индикатором или другим рычажно - механическим способом.

Заданный профиль поверхности проверяют шаблонами, лекалами по методу световой щели.                                                                                                     

Углы проверяют угольниками, угломерами, угловыми плитками, шаблонами.

При измерении следует иметь в виду, что во избежание ошибок при контр оле все измерения надо проводить при температуре 20°С.

4.     Т.Б. при притирке:

-           В процессе выполнения притирочных работ необходимо обрабатываемую поверхность очищать не рукой, а тряпкой;

-           Пользоваться защитными устройствами для отсасывания абразивной пыли;

- Осторожно обращается пастами, так как они содержат кислоты;                 

- Надежно и устойчиво устанавливать притиры;                                            

-           Соблюдать технику безопасности при работе с механизированным инструментом, а также на станках.

Т.Б. при шабрении:

- обрабатываемая деталь должна быть надежно установлена и прочно закрепленена;                                                                                              

- не допускается работа неисправными шаберами;                            

-при выполнении работ шлифовальными головками соблюдать правила электробезопасностию

б.Показ трудовых приемов мастером.

Процесс шабрения заключается в постепенном снятии металла с окрашенных участков.

Шабер держат правой рукой за рукоятку, а левой нажимают на конец шабера. По отношению к обрабатываемой поверхности шабер устанавливают под углом 25 - 30°, а режущая кромка должна находится на окрашенной поверхности. Металл снимают скоблением. Рабочим ходом при шабрении является движение вперед, т.е. от себя, а при работе плоским шабером с отогнутым вниз концом - движение назад, т.е. на себя. При движении назад шабер поднимают.

Закрепление материала вводного инструктажа

1.                  Дайте определение шабрению

2.                  Какова цель шабрения?

3.                  Что такое притирка?

4.                  Какие шаберы Вы знаете?

5.                  Т.Б. при выполнении работ

Литература:

1.       Н.И. Макиенко « Слесарное дело с основами материаловедения»

2.       Н.И. Макиенко « Общий курс слесарного дела»

3.      Скачано с www.znanio.ru