Способы снижения материалоемкости в строительстве

Способы снижения материалоемкости в строительстве

Содержание

1. Введение

         В связи с рыночными отношениями  проблемы ресурсосбережения переносятся непосредственно на предприятия, эффективность работы которых определяется экономической целесообразностью. Отношение к ресурсам является важнейшим  критерием  перестройки в экономике. Для  уменьшения объема заготовительных  отраслей необходимо рациональное использование сырья и материалов. Пути рационального использования и экономики сырьевых ресурсов очень разнообразны – организационные, технологические, конструктивные направления, основанные на оптимальной структуре материалов и ассортимент изделий, использование отходов и др.

        Малая материалоемкость продукции является следствием удачной технологии или  конструкции и правильного учета  социальных, функциональных, эргономических требований. 

      Материалоемкость  всегда была основным вопросам в конкурентоспособности предприятия, т.к. экономия сырья и материалов позволяет снижать себестоимость производимой продукции. Материальные запасы играют основную роль в производстве и их эффективное использование обеспечивает прибыль предприятия.
     В настоящее время в экономике проявляется научно-техническая деятельность на снижение затрат материальных ресурсов, для чего применяются новые энергосберегающие технологий, используются новые виды ресурсосберегающего оборудования, внедряются малоотходные технологические процессы, новые методы экономики и рационального использования сырья и материалов, совершенствуются структура и нормы материалопотребления. 

2. Роль материалоемкости в экономике предприятия

         Материалоемкость - показатель расхода материалов в  расчете на натуральную единицу. Измеряется в физических единицах, денежном выражении или процентах, которые составляют стоимость материалов в общих издержках производства продукции, в себестоимости. 

         Показатели общей экономической эффективности,в том числе и материалоемкость, характеризуют эффективность выбора уже реализованных, прошлых затрат. С их помощью определяется целесообразность произведенных затрат, выявляются резервы повышения эффективности производства.
     Материалоемкость  продукции - это затраты сырья, материалов и других материальных ресурсов на единицу произведенной продукции. Как известно снижение материалоемкости позволяет получить больше готовых продуктов из тех же материальных ресурсов, снижений себестоимости продукции и затраты на развития сырьевых отраслей.
     Рыночная  экономика по своей сущности является средством, стимулирующим рост производительности труда, всемирное повышение эффективности производства.
     Отечественная экономика долгие годы развивалась  на экстенсивной основе, т.е. ориентировалась  на вовлечение в производство дополнительных материальных ресурсов. В условиях необходимости постоянного увеличения объемов производства промышленность натолкнулась на нехватку ресурсов. Поэтому, в дальнейшем наметился принципиально новый подход к удовлетворению потребности экономики в материальных ресурсах. Была поставлена задача удовлетворения прироста потребностей в материальных ресурсах за счет их экономики. Проблема ресурсосбережения стала общегосударственной, общенародной. Ряд крупных задач и эффективного использования сырья, материалов, топливно–энергетических ресурсов. Решение задач по превращению ресурсосбережения в решающий источник удовлетворения растущих потребностей национального хозяйства осуществляется в нескольких основных направлениях, включающих: ликвидацию потерь материальных ресурсов во всех звеньях экономики; повышение качества выпускаемой продукции, что влечет за собой снижение расходов материальных ресурсов при эксплуатации техники, применение ресурсосберегающего оборудования; разработку и внедрении малоотходных технологических процессов; улучшение структуры материалопотребления; совершенствования нормативной базы планирования материально – технического снабжения.
    Следовательно, улучшение использования материалов, сырьевых и топливно-энергетических ресурсов сложная проблема, решение  которой предопределяется методологическим совершенствованием механизма нормирования расхода материальных ресурсов, оперативностью организации работ по вовлечению скрытных резервов экономии материальных ресурсов на различных стадиях производственного процесса.
     Нормативная база в виде норм расхода материальных ресурсов различной степени агрегирования используется в текущем и перспективном планировании производства и материально – технического снабжения, при разработке маркетинга на различных уровнях управления национальным хозяйством, в решении задач автоматизированных систем управления предприятием и отраслью, плановых, финансовых и статистических расчетах.
     Состояние нормативной базы, научная обоснованность норм расхода материальных ресурсов, методические организационное и  техническое совершенствование  расчета норм расхода является одновременно факторами и источниками экономии сырья материалов, топлива и энергии в процессе производства. В комплексе с направлениями развития научно – технического процесса, совершенствовании организации производства, материально – технического снабжения и складского хозяйства, рационализации системы нормирования расхода материальных ресурсов является действенным рычагом эффективного их использования при производстве конечной продукции.
     Наряду  с совершенствованием работы в системе  нормирование расхода материальных ресурсов приобретает актуальность оценки фактического их использования в производстве. Необходимы реальные показатели, при сопоставлении которых можно определить величину экономии или перерасхода отдельных видов материальных ресурсов.
     Процесс производства, т.е. создание материальных благ, необходимых для существования  и развития общества, имеет две  стороны – техническую и общественную. Техническая сторона производства является предметом изучения естественных и технических наук. Общественную сторону производства, производственные и экономические отношения людей изучает экономическая теория. В ее предмет входит познания объективных экономических законов, регулирующих производство, обмен, распределении и потребление материальных благ в различных общественных формациях.
     В различных сферах и отраслях производства действия экономических законов  имеет свои специфические особенности. Эти особенности и специфику  действия изучают отраслевые или  конкретные экономические науки. Важнейшей  особенностью при изучении проблем материалоемкости является то, что предмет изучения находится на стыке технических и экономических дисциплин. Экономические дисциплины, например, предоставляют методику исследования экономической природы норм, их действие. Как экономических рычагов в процессе производства, методы разработки и формирование норм в процессе планирования на различных уровнях управления национальным хозяйством, роль норм в ресурсосбережении, методы экономии и рационального использования сырья, материалов, топливно-энергетических ресурсов.
     Важнейшая тенденция развития современного индустриального  производства - уменьшения массы применяемого живого труда по отношению к массе  приводимого им в движение прощаемого труда. Особенно значительно повышают свой удельный вес именно затраты на предметы труда.
     Переход на интенсивные методы ведения хозяйства  требует научного нормирование расхода  материальных ресурсов. Объективной  расчетной базой является научно обоснованные нормативы и рассчитанные на их основе нормы затрат ресурсов.
     Нормы, следовательно, является важным условием рационального использования ресурсов, орудием эффективного воздействия  на экономию сырья, материалов, топливо  и энергии.
     Основным  и принципом научного нормировании материальных ресурсов является прогрессивность норм, которые выступают важным условием непрерывного снижения общественно необходимых затрат на производство продукции.
       Прогрессивные нормы выступают  одним из условий рационального  потребления средств производства  по отраслям и сферам национального хозяйства, активно влияют на темпы и динамику общественного воспроизводства, формированные оптимальных народно – хозяйственных пропорции.
     Внедрения прогрессивных норм расхода материальных ресурсов обеспечивает сокращения расхода  сырья и материалов на единицу выпускаемой продукции, а также снижение ее себестоимости. Нормирования – это процесс установлениии меры производственного потребления материальных ресурсов и оно предполагает глубокое знание экономической сущности, роли и значения различных видов норм и нормативов в планировании производства и его материально – технического обеспечения. Нормирование использования материальных ресурсов включает разработку норм их потребление в производстве при выпуске продукции, корректировку действующих норм, утверждение и доведение норм для производственных участков.
       Проявляется организующая роль  научно обоснованных прогрессивных  норм. Нормы и нормативы, постоянно  находящейся в динамике, необходимы  для определения пропорциональности  в условиях изменения структуры потребностей.
     Нормы и нормативы выступают, с одной  стороны, как регулятор в оценке качества средств производства для  осуществления оптимальной народнохозяйственной пропорциональности, а с другой – в виде исходной базы решение задач наиболее полного удовлетворения общественных потребностей при наименьших затратах труда.
     

2.1.Показатели  измерения материалоемкости       

          Для определения важнейших  направлений повышения экономической  эффективности общественного производства сформированы критерии и показатели эффективности.

       Важнейшими показателями экономической  эффективности общественного производства  служат трудоемкость, материалоемкость, капиталоемкость и фондоемкость. 
       Материалоемкость общественного  продукта исчисляется как отношение затрат сырья, материалов, топлива, энергии и других предметов труда к валовому общественному продукту. Материалоемкость продукции отрасли, объединения или предприятия определяется как отношения материальных затрат к общему объему произведенной продукции:
       Где m – уровень материалоемкости.
     M – общий объем материальных затрат на производство продукции в стоимостью выражении.
     Q – общий объем производственной продукции.
     Общая эффективность затрат исчисляется  по всему национальному хозяйству, отдельной отраслей, предприятию, по отдельным средствам новой техники и организации производства.
     Для определения общей эффективности  применяются показатели двоякого рода - обобщающие, которые в сводном виде учитывают уровень использования производственных затрат и ресурсов, и частные, которые учитывают уровень использования отдельных видов затрат и ресурсов – основных фондов, материалов живого труда ит.п. В любом звене общественного производства могут применяться как обещающие, так и частные показатели общей эффективности. Однако характер показателей будет различным в зависимости от объекта, по которому рассчитывается эффективность.
     Снижение  материалоемкости продукции эффективно для национального  хозяйства  страны. Только, например, в промышленности снижение материалоемкости продукции 1% позволяет получить экономию в больших масштабах. Это особенно важно, т.к. в себестоимости продукции в промышленности почти 3/5 затрат приходится на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо и энергию.
     Материальные затраты во всех отраслях народного хозяйства (кроме добывающих) занимают основную долю в себестоимости продукции. В их состав входят сырье, и основные материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующей изделия, вспомогательные материалы, топливо, энергия, тара, упаковочные материалы, инструменты, заказные части и т.п.
     Снижение  и оптимизация затрат является одними из основных направлений совершенствования  экономической деятельности каждого  предприятия, определяющих его конкурентоспособность, надежность и финансовую устойчивость. Следовательно, общей и исходной характеристикой материальных ресурсов в производственных запасах служит показатель материалоемкости продукции.
     Материалоемкость, как уже говорилось, это затраты  сырья, материалов и других материальных ресурсов на единицу произведенной продукции.
     Материалоемкость  изделия может быть абсолютной, структурной  и удельной.
     Абсолютная  материалоемкость показывает норму  расхода материалов Np на изделие, m/м3, его чистую массу Qr, m, и степень использования материалов, характеризующихся коэффициентом использования
     Rиси=УQr/ УNp  
     В Общем случае суммарный абсолютный расход материала на изделие.
     УNp= Npа + Npб+ Npз.д.
     где Npа, Npб, Npз.д. - нормы расхода, например арматуры, бетона и закладных деталей. 
     Структурная материалоемкость показывает удельный вес отдельных групп материалов в общей материалоемкости изделий.
     В целом структурная материалоемкость может быть записана в виде уравнения  
     R – число видов материалов;
      - доля соответствующего - го материала в общей материалоемкости.
     Удельная  материалоемкость представляет собой  структурную материалоемкость, приведенную  к физической единице измерения конструкции определенного типа (м, м2,м3 и др.).
     Таким образом, материалоемкость измеряется в физических единицах, в денежном выражении или в процентах, которые составляет стоимость материалов в общих издержках производства продукции, в себестоимости.
     Определить  материалоемкость можно путем деления  стоимости материальных затрат на стоимость произведенного с их помощью продукта.

     Показатели  общей экономической эффективности, в том числе показатели использования  производственных фондов, к которым  относится показатель материалоемкости, характеризуют эффективность выбора, уже реализованных, прошлых затрат. С их помощью определяется целесообразность произведенных затрат, выявляются резервы повышения эффективности производства. Также показатели используются в управленческой и контролирующей деятельности.

     Система показателей материалоемкости продукции  тесно связана с системой норм расхода материальных ресурсов, так  как основным источником анализа  материалоемкости наряду с отчетами о фактическом расходе материалов конкретном периоде служат нормы  их расхода.
       Все показатели материалоемкости  тесно взаимосвязаны и используются для анализа потребления материальных  ресурсов различных стадиях производственного процесса и уровня планирования,для выявления потерь материальных  ресурсов и резервов снижения  их  расхода.

2.2. Значение снижения материалоемкости

     Значение снижения материалоемкости продукции необходимо рассматривать на макро- и микроуровнях. Народно-хозяйственное значение снижения материалоемкости продукции, прежде всего, заключается в том, что без решения этой проблемы вряд ли возможны превращение России в сильное индустриально развитое государство и обеспечение достойной жизни для ее граждан.

   Государству необходимо проводить целенаправленную политику по ресурсосбережению, как это делается во многих развитых странах мира.       Сущность этой политики заключается в том, что государство разрабатывает национальную программу по ресурсосбережению и механизм ее реализации. Для претворения ее в жизнь государство через целенаправленную научно-техническую, структурную, налоговую, финансово-кредитную и другую политику воз-

действует на все субъекты экономики, заинтересовывая их решать проблему снижения материалоемкости продукции.

Снижение материалоемкости продукции на народно-хозяйственном уровне позволяет:

• снизить материалоемкость национального дохода;

• перевести экономику с экстенсивного на интенсивный путь развития;

• существенно сократить капитальные вложения на развитие добывающих отраслей промышленности;

• расширить экспорт сырьевых и топливно-энергетических ресурсов, если в этом будет необходимость и целесообразность;

• существенно сократить затраты на выпуск продукции;

• уменьшить нагрузку на окружающую среду, а также получать другие выгоды экологического и социального плана.

Снижение материалоемкости продукции позволит предприятию:

• существенно улучшить свое финансовое положение за счет снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли, остающейся в его распоряжении;

• увеличить выпуск продукции из одного и того же количества сырья и материалов;

• более успешно конкурировать с другими фирмами на рынке продаж, особенно за счет снижения продажной цены на свою продукцию;

• уменьшить нормативную величину оборотных средств, необходимых предприятию для нормального функционирования;

• накопить достаточные собственные финансовые средства для внедрения новой техники и технологии и расширенного воспроизводства;

• существенно снизить риск своего банкротства.

Решение проблемы снижения материалоемкости продукции имеет и многие другие позитивные моменты, в том числе и морального аспекта. Рациональное использование материальных ресурсов - это, по сути, воспитание коллектива в духе бережного и рачительного отношения ко всем ресурсам предприятия.

Возможны следующие пути улучшения использования материальных ресурсов на предприятии:

• внедрение малоотходной и безотходной технологии производства;

• комплексное использование сырья на предприятии;

• широкое применение искусственных и синтетических материалов;

• улучшение качества продукции;

• более качественная подготовка сырья и материалов к производству;

• создание совершенной нормативной базы на предприятии;

• управление оборотными средствами на предприятии с целью их минимизации;

• воспитание работников предприятия в духе рационального использования материальных ресурсов;

• поддержание техники и технологии в хорошем рабочем состоянии и строгое соблюдение технологических процессов и др.

Конкретные пути снижения материалоемкости должны определяться исходя из тщательного анализа и выявления истинных причин неудовлетворительного использования материальных ресурсов на предприятии. Наиболее ощутимые результаты в решении проблемы снижения материалоемкости продукции можно получить на основе разработки и реализации долговременной программы по ресурсосбережению на предприятии.

Конкретные пути снижения материалоемкости должны определяться исходя из тщательного анализа и выявления истинных причин неудовлетворительного использования материальных ресурсов на предприятии. Наиболее ощутимые результаты в решении проблемы снижения материалоемкости продукции можно получить на основе разработки и реализации долговременной программы по ресурсосбережению на предприятии.

3. Пути снижения  материалоемкости

1.Повышения эффективности
     Далеко  не все задачи технического и организационного развития производства получили окончательное разрешение. Огромные потенциальные возможности увеличения объема производства, снижения материалоемкости, энергоемкости производства, повышения производительности труда и фондоотдачи могут быть вскрыты путем всестороннего эффективного использования производственных резервов.

     2.Реконструкция и техническое  переоснащение предприятий
     Основным  направлением экономического развития предусматривается концентрирование капитальных вложений на важнейших объектах и, прежде всего на реконструкции и техническое перевооружение действующих предприятий как наиболее быстрых и экономичных путях повышения эффективности общественного производства.

     3.Увеличения объема
     Реконструкцией  предприятия считается полное или частичное переоборудование и переустройство производства с заменой морально устаревшего и физически изношенного оборудования, механизацией и автоматизацией процессов, устранением диспропорций в технологических звеньях и вспомогательных службах с целью увеличения объема продукции, расширения и обновления номенклатуры изделий, повышения их качества, а также улучшения других технико-экономических показателей. При этом материальные затраты и сроки на реконструкцию должны быть меньше, чем при строительстве новых и расширении действующих предприятий. 
     4.Техническое переоснащение
     Техническое переоснащение — это комплекс мероприятий по повышению до современных  требований технического уровня отдельных  участков производства, агрегатов, установок  на основе внедрения новой техники и технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, модернизации и замены устаревшего, физически изношенного оборудования новым, более производительным; проведение мероприятий по устранению узких мест, улучшению организации и структуры производства, направленных на обеспечение прироста продукции, улучшение ее качества, повышение производительности труда, снижение металлоемкости и энергоемкости производства. Разработка проектов реконструкции технологических линий и участков — процесс более сложный, чем проектирование нового производства.
     Рассмотренным в настоящей главе этапам проектирования производства должна предшествовать оценка существующих условий, определение  целесообразности, объема и характера  реконструкции, выбор оптимального варианта по критерию минимальных суммарных приведенных затрат.
     5.Проектирование реконструкции
     Проектирование  реконструкции рекомендуется проводить  в три этапа.
     Первый  этап — постановка задачи — включает выяснение и формулирование целей поставленной задачи, качественный анализ факторов и условий, определяющих целесообразность варианта, определение качественных связей между ними; выбор соответствующего критерия эффективности (минимальных приведенных затрат, показателя качества); формирование математической модели, включающей определение неизвестных, установление ограничений, формирование количественных зависимостей, конструирование целевой функции.
     Второй  этап — реализация задачи — состоит  из сбора и систематизации исходной информации и других необходимых данных о реконструируемых объектах; уточнения постановки задачи, ее математической модели и исходных данных; составления программы решения задачи на ЭВМ; отладки программы на ЭВМ; решения математической модели и задачи на ЭВМ.
     6.Нормализация
     Третий  этап — реализация результатов —  содержит анализ результатов решения  задачи и реализации результатов  решения задачи в проектировании.
     При проектировании реконструкции предприятий  необходим максимальный учет требований унификации, нормализации и типизации производственной базы.
     Унификация  предусматривает применение универсально гибких технологических линий с  минимальным количеством разнотипного оборудования, форм и оснастки для  изготовления максимальной разновидности  конструкций.
     Нормализация  — это создание технологических линий, выпускающих сборные изделия, отвечающие действующим нормалям,- нормам и архитектурно-конструктивным решениям.
     Типизация состоит в организации таких  технологических линий, на которых  могут быть использованы типовые  комплекты оборудования, форм и оснастки.
     7.Формования
     Большое внимание при разработке проектов реконструкции  и технического переоснащения предприятий  следует уделить решению экономичных  схем транспортирования сырья и  готовой продукции, рациональному  использованию территорий и производственных площадей, выполнению ряда требований охраны труда и окружающей среды. 

4. Заключение

       Любая коммерческая организация не может функционировать без оборотных средств. Их наличие является неотъемлемым атрибутом любого производственного процесса.

     Финансовое состояние предприятия в значительной степени зависит от структуры и уровня использования оборотных средств.

      Этот уровень характеризуют такие показатели, как: материалоемкость и материалоотдача; электроемкость и энергоемкость продукции; коэффициенты использования и расходы материальных ресурсов и др.    Показателями использования оборотных средств являются: коэффициент оборачиваемости; длительность одного оборота и коэффициент загрузки.

    Снижение материалоемкости продукции на предприятии имеет большое экономическое и социальное значение, так как позволяет:

- существенно снизить издержки на производство и реализацию продукции;

- значительно увеличить прибыль, остающуюся в распоряжении предприятия;

- повысить конкурентоспособность продукции;

- улучшить финансовое состояние предприятия.

      На предприятии материалоемкость продукции можно снизить за счет:

• создания более совершенной конструкции машин и оборудования;

• широкого применения искусственных и синтетических материалов.

5. Литература

1.     Савицкая Г.В. «Анализ хозяйственной деятельности предприятия». Учебник. Москва. 2016г.

2.     Экономика предприятия (организация). Учебник. Под ред. Н.А.Сафронова. Москва. Экономистъ. 2014г.

3.     Экономический анализ предприятия. Б.В.Прыкин. Москва, ЮНИТИ, 2013г.

4.     В.И.Степанов, А.А.Мешков Экономия и формирования материальных ресурсов. Москва, Высшая школа, 2017г.

5.     Экономическая теория. Под ред. Н.И.Бадылева, С.П.Гурко. Минск, ООО «Интерпрессервис», 2015г.