Сверление отверстий на слесарном станке. Основные узлы, и органы управления сверлильным станком. Розвертание. Применяемый инструмент. Т.Б. при роботе.

  • doc
  • 21.01.2020
Публикация в СМИ для учителей

Публикация в СМИ для учителей

Бесплатное участие. Свидетельство СМИ сразу.
Мгновенные 10 документов в портфолио.

Иконка файла материала 6.doc

Вводный инструктаж

Тема программы: Слесарные работы

Тема урока: Сверление отверстий на слесарном станке. Основные узлы, и органы управления сверлильным станком. Розвертание. Применяемый инструмент. Т.Б. при роботе.

Цель урока: научить учащихся работать на сверлильном верстаке и производить зенкирование и развертывание.

Мотивация: изучивши данную тему, Вы научитесь работать на сверлильном станке, что необходимо для слесаря.

План

1.     Назначение сверлильного станка

2.     Основные узлы

3.     Уход за сверлильными станками

4.     Развертывание отверстий

5.     Т.Б. при работе.

6.     Показ трудовых приемов

1.                        Назначение сверлильного верстака

 На сверлильных станках могут быть выполнены следующие работы:

-   сверление сквозных и глухих отверстий;

-   рассверливание отверстий;

-   зенкерование, позволяющее получить более высокие классы точности обработки и шероховатости поверхностей отверстий по сравнению со сверлением;

-   растачивание отверстий, осуществляемое резцом на сверлильном станке;

-   зенкерование выполняемое для получения у отверстий цилиндрических и конических углублений и фасок;

-   развертывания отверстий, применяемое для получения необходимой точности и шероховатости;

-   нарезания внутренней резьбы метчиком;

Этими видами работ не исчерпываются возможности сверлильных станков, на которых выполняют и другие операции.

Сверлильные станки подразделяются на три группы: универсальные, специализированные и специальные.

2.                  Основные узлы

Вертикально - сверлильный станок предназначен для сверления, рассверливания отверстий различных размеров, зенкерования, развертыва- ния их на нарезание резьбы.

Вертикально - сверлильный станок имеет колонну , в верхней части которой установлена шпиндельная головка. Внутри ее расположена коробка скоростей, передающая вращение от электродвигателя на шпиндель. Осевое перемещение инструмента осуществляется при помощи коробки подач, установленной на станине. Обрабатываемое изделие устанавливается на столе, который может опускаться и поднимается при помощи рукоятки, что дает возможность сверлить отверстия в деталях различной высоты. Станок устанавливается на плите.

3.         Уход за сверлильными станками

Сверлильные станки будут работать с требуемой точностью,

производительно и безотказно длительное время лишь в том случае, если за ними будет соответствующий уход. Перед работой смазывают все трущиеся части станка и заливают масло в масленки.

Во время работы проверяют рукой степень нагрева подшипников. Во избежание несчастного случая перед проверкой степени нагрева подшипников электродвигатель выключают и проверяют при неработающей ременной или зубчатой передаче.

По окончанию работы стол станка и его пазы тщательно очищают от грязи и стружки, протирают и смазывают тонким слоем масла.                              

4.                  Развертывание отверстий

Развертывание - это процесс чистовой обработки отверстий, обеспечивающий точность 2-3-го классов и шероховатость поверхности 7 - 8- го классов. Инструмент для развертывания - развертки.

Развертывание отверстий производится на сверлильных и токарных станках или вручную . Развертки, применяемые только для ручного развертывания, называются ручными, а для станочного развертывания - машинными. Машинные имеют более короткую рабочую часть.

По форме обрабатываемого отверстия развертки подразделяются на цилиндрические и конические.                                                                        

Ручные и машинные развертки состоят из трех основных частей: рабочей, шейки и хвостовика.                                                                                                       

Рабочая часть развертки на которой имеются расположенные по окружности зубья, в свою очередь, делится на режущую или заборную часть, калибрующую цилиндрическую часть и обратный конус.

Шейка развертки находится за обратным конусом и предназначена для выхода фрезы при фрезеровании на развертках зубьев, а также шлифовального круга при заточке.                                                             

Хвостовик ручных разверток имеет квадрат для воротка. Хвостовик машинных разверток диаметром до 10 - 12 мм выполняется цилиндрическими, более крупных разверток - коническим.


Ручное развертывание. Приступая к развертыванию, прежде всего следует:

-                      выбрать соответствующую развертку, затем убедиться, что выкрошенных зубьев или забоин на режущих кромках нет

-                      проверить величину оставленного припуска на развертывание, который ре должен быть больше установленного, так как в противном случае развертка быстро затупится и могут выкрошится зубья;

Осторожно установить в отверстие развертку и проверить ее положение по угольнику 90°. Убедившись в перпендикулярности оси развертки к оси обрабатываемого отверстия, на квадрат хвостовика развертки установить вороток;

-для развертывания отверстий в труднодоступных местах детали применять специальные удлинители, надевающиеся на квадрат хвостовика удлинителя устанавливать вороток.

Машинное развертывание производится также, как и сверление, т.е. развертка жестко закрепляется с помощью патрона или переходных втулок в конусе шпинделя станка. При этому наряду с прочным закреплением развертки следует обеспечивать совпадение осей шпинделя и развертки.

5.     Техника безопасности при работе на сверлильном станке:

-   правильно устанавливать, надежно закреплять заготовки на столе станка и не удерживать их своими руками в процессе обработке;

-   не оставлять ключа в сверлильном патроне после смены режущего инструмента;

-   пуск станка производить только тогда, когда есть твердая уверенность в безопасности работы;  

-   следить за работой насоса и количеством охлаждающей жидкости, поступающей к месту обработки;

-   не браться за вращающейся режущий инструмент и шпиндель;

-   не вынимать рукой сломанных режущих инструментов из отверстия, пользоваться для этого специальными приспособлениями; 

-   не нажимать сильно на рычаг подачи при сверлении заготовок на проход, особенно при сверлении сверла малого диаметра;

-   подкладывать деревянную подкладку на стол станка под шпиндель при смене патрона или сверла;

-   пользоваться специальным ключом, клином для удаления сверлильного патрона, сверла или переходной втулки из шпинделя;

-   постоянно следить за исправностью режущего инструмента и устройств крепления заготовок и инструмента;


-  не передавать и не принимать каких-либо предметов через работающий станок;

-  не работать на станке в рукавицах;

-  не опираться на станок во время его работы.

Обязательно останавливать станок в случае:                                         

-  ухода от станка даже на короткое время;

-       прекращения работы;

-      обнаружения неисправности в станке, принадлежностях, приспособлениях и режущем инструменте;

- смазывания станка;                                                                                          

-  установки или смены режущего инструмента и приспособлений, принадлежностей и д.р.

-  уборка станка, рабочего инструмента и стружки с инструмента, патрона и заготовки.

Правила техники безопасности при развертывании, при зенкерований и зенкований те же, что и при сверлении.

 

6. Показ трудовых приемов

>              Для сверления заготовку неподвижно закрепить в приспособлении

>              Вставить сверло в патрон;

>              Выставит стол на необходимую высоту с помощью рукоятки;

>      Выставить скорость резанения;

>              Выставить подачею;

>              Выбрать режим резания;

>              Включить местное освещение;

>              Нажать кнопку в какую сторону нужно сверлить;

>              Опустить шпиндельную головку с помощью рукоятки;

>              Просверлить отверстие;

>              Поднять шпиндельную головку;

>              Нажать кнопку стоп

Закрепление материала вводного инструктажа:              

1.       Для чего предназначен сверлильный станок?

2.       Какие основные части сверлильного станка вы знаете?

3.       Как правильно ухаживать за сверлильным станком?

4.      Назначение развертывания отверстия?    

5.   Т.Б. при работе на сверлильном станке

Литература:

1. Н.И. Макиенко « Слесарное дело с основами материаловедения»


Скачано с www.znanio.ru