ТЕМА 12. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС. ПРИНЦИПЫ РАЦИОНАЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА. ТИПЫ ПРОИЗВОДСТВА

ТЕМА 12. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС. ПРИНЦИПЫ РАЦИОНАЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА. ТИПЫ ПРОИЗВОДСТВА

Производственную деятельность лучше всего представить как сеть про- цессов и операций.

Производственный процесс – это целенаправленное, постадийное пре- вращение исходного сырья и материалов в готовый, заданного свойства про- дукт, пригодный к потреблению или к дальнейшей обработке на другом пред- приятии в иных условиях производства.

На основе специализации и кооперирования труда, процессы производст- ва, – от изначальных исходных материалов до конечного продукта,- разделены на ряд стадий:

–   получение сырья;

–   переработка сырья в материалы;

–   обработка материалов до уровня комплектующих элементов, из которых затем комплектуется (собирается) готовое изделие, и т. д.

Классификация производственных процессов представлена в табл. 35.

Таблица 35

Классификация производственных процессов

Простой процесс – процесс, состоящий из ряда последовательных опера- ций изготовления определенного объекта (например, деталь из заготовки). При нем предмет труда подвергается последовательно ряду трудовых воздействий, в результате чего получается готовый или частичный продукт.

Сложный процесс – совокупность координированных во времени простых процессов. При нем готовый продукт получается путем соединения частичных продуктов. Структура сложного процесса представлена на рис. 20.

Рис. 18. Схематичное изображение сложного производственного процесса

Непрерывный процесс – например, переработка нефти. Характеристика: высокая унификация продуктов, постоянный цикл производства, непрерывное обслуживание, отсутствие перерывов, регламентированный ритм, ритмичная повторяемость.

Дискретный процесс – например, производство автомобилей. Характери- стика: продуктовая дифференциация, оборудование для групповой технологии, серийное или единичное производство.

Трудовой процесс – выполняется с участием человека.

Естественный процесс – выполняется без участия человека, например, сушка после окраски изделия, остывание после термической обработки предме- та труда и т. п.

Основной процесс – процесс изготовления продукции в соответствии с планом организации и ее специализацией.

Вспомогательный процесс – процесс, результаты которого используются в основном процессе или обеспечивают его нормальное протекание. Например, изготовление инструментов, ремонт и техническое обслуживание оборудова- ния, производство для нужд организации электроэнергии и т. п.

Обслуживающий процесс – процесс, обеспечивающий бесперебойную ра- боту основных и вспомогательных процессов. Например, контроль качества продукции, внутризаводская транспортировка, складские операции и т. п.

Производственные процессы неоднородны. Они распадаются на множест- во элементарных технологических процедур, которые совершаются при изго- товлении готового изделия. Эти отдельные процедуры называются операциями.

Операция – это любое действие, выполняемое человеком, машиной или оборудованием по работе с сырьем, полуфабрикатом или готовым изделием.

Операция – это часть производственного процесса, выполняемая одним или несколькими предметами труда на одном или нескольких одинаковых ра- бочих местах без переналадки средств труда с участием или под контролем од- ного или нескольких работников.

Операции делятся на:

–   основные;

–   вспомогательные;

–   обслуживающие.

Основные операции – это операции, связанные с формообразованием и из- менением размеров или свойств предметов труда.

Основные операции – это фактическая обработка материала.

Вспомогательные операции – это операции, связанные с перемещением предметов труда, от одного рабочего места к другому.

Вспомогательные операции – это установка деталей на оборудование и снятие их с оборудования.

Обслуживающие операции – это все остальные операции. Например, скла- дирование рабочим предметов труда на рабочем месте, получение рабочим комплекта инструментов и т. д.

А также сюда можно отнести действия вне операций. Это нерегулярно производимые действия (отдых, отлучка за водой, подметание стружки, устра- нение поломок оборудования и т. д.).

Такие действия далее можно подразделить на связанные с усталостью, про- ведением гигиенических мероприятий, выполнением операции и общецеховые.

В зависимости от вида и назначения продукции, степени технической ос- нащенности (степени механизации, автоматизации) и основного профиля про- изводства различают операции:

–   ручные (немеханизированные);

–   машинно-ручные;

–   машинные;

–   автоматизированные;

–   аппаратурные.

Ручные операции выполняются вручную с использованием простого инст- румента (иногда механизированного), например ручная окраска изделий, сле- сарная обработка деталей, наладка и регулировка механизмов.

Машинно-ручные операции осуществляются при помощи машин и меха- низмов, но при непосредственном участии рабочих, например, перевозка грузов на автомобилях, обработка деталей на станках с ручным управлением.

Машинные операции выполняются при ограниченном участии рабочих (операторов).

Автоматизированные операции выполняются 6ез непосредственного уча- стия человека, либо под его наблюдением и контролем.

Аппаратурные операции протекают в специальных агрегатах (трубопрово- дах, колоннах, в термических и плавильных печах и др.). Рабочий ведет общее наблюдение за исправностью оборудования и показаниями приборов и вносит коррективы в режимы работы агрегатов в соответствии с установленными пра- вилами и стандартами.

По отношению к предмету труда, производственные операции подразде- ляют на

–   технологические,

–   транспортные,

–   обслуживающие,

–   контрольно-учетные

–   и операции по хранению.

К технологическим относят операции, выполнение которых изменяет каче- ственное состояние, форму, размеры или расположение предмета труда в про- странстве.

Транспортные операции связаны с перемещением предмета труда в задан- ном направлении (их также называют транспортно-переместительными или по- грузочно-транспортными).

Обслуживающие операции направлены на обеспечение необходимых ус- ловий для нормального хода производства и безопасности людей.

Контрольно-учетные операции устанавливают соответствие свойств предмета труда заданным требованиям приемки (сдачи) работ или продукции.

Операции по хранению связаны с осуществлением работ в период образо- вания запасов предметов труда на складах.

Производственные операции могут классифицироваться по типам приме- няемого оборудования, отдельным характеристикам предмета труда, месту вы- полнения (например, в механических, термических, сборочных цехах, на лесо- секе, нижнем лесоскладе) и другим признакам, что позволяет учитывать их особенности и факторы, определяющие эффективность.

Правила и формы выполнения рабочих операций изложены в специальной технической документации (картах производственных операций, инструкциях, операционных графиках).

Часто производственные операции непосредственно связываются не с об- работкой изделия, а с организацией рабочего места и разделяются по отдель- ным рабочим профессиям и видам оборудования.