Тема 4. Сокращение потерь как основной фактор концепции бережливого производства

ЛЕКЦИЯ

ОСНОВЫ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Тема 4. Сокращение потерь как основной фактор
концепции бережливого производства

В любой системе, во всех процессах - от производства и сборки до гостиничного бизнеса, здравоохранения, транспорта и социальных служб - существуют скрытые потери.

Все работающие должны знать, что они сами могут так организовать свою производственную деятельность, что возможно будет снижать и поддерживать на определенном допустимом уровне все имеющиеся затраты. Такой подход поможет избежать ненужные потери.

Дадим определение понятия «потери» и сравним связанный с ним ряд терминов.

Потери - различные действия, в процессе которых потребляются ресурсы, не создающие ценности для клиента, но способствующие повышению себестоимости продукции.

Затраты - денежные ресурсы, используемые для производства продукта.

Издержки - производственные затраты во время изготовления
и реализации произведенной продукции.

Убытки - денежные потери, уменьшение материальных и денежных ресурсов в результате превышения расходов над доходами.

Потери обозначил в своей работе «Производственная система
Тойоты. Уходя от массового производства» Тайити Оно, основатель
производственной системы Toyota. Он описал семь основных видов потерь, а позже добавил еще один важный вид потерь - нереализованный человеческий потенциал.

Рассмотрим, в каких процессах обнаруживаются скрытые потери, тормозящие процесс максимизации прибыли предприятия.

1. Перепроизводство. Это производство такого количества продукции, услуг, когда превышается необходимость обеспечения комплектующими следующего процесса. При такой организации рабочего процесса используется «выталкивающее» производство, когда
продукт производится сам по себе, без определенного заказа. В такой
ситуации продукция может быть не нужна потребителю, либо не
нужна ему в таком количестве. При этом затрачиваются материальные и трудовые ресурсы, возникает проблема складирования продукции. Перепроизводство способствует перенасыщению рынка, закономерному снижению цены. Перепроизводство типичное явление для предприятий, использующих крупносерийное производство.

Для устранения потерь, связанных с перепроизводством, рекомендуется внедрять технологические процессы, в которых четко выстраивается очередность изготовления: предыдущие операции обеспечивают потребности последующих. Важно для каждого рабочего места определить стандарты и нормы. Продуктивным станет использование сигналов, по которым осуществляется запуск производства определенного продукта (комплектующих) в необходимое время. Актуальным для предотвращения указанных потерь является инструмент быстрой переналадки оборудования, позволяющий выпускать мелкие партии при работе под заказ.

2. Чрезмерная обработка. В процессе работы существуют операции, для которых не требуется избыточное качество, так как чрезмерная обработка интересует не всех потребителей. Некоторые из них не желают переплачивать за декоративное и дизайнерское оформление. К таким операциям относятся и лишние действия: взаимопроверки выполнения работы разными сотрудниками, получение большого количества подписей для согласования, лишнее согласование ряда документов и т. п. Чтобы устранить такие потери, необходимо оптимизировать технологический процесс и устранить все лишние операции. Оставить минимум работы, создающей добавленную ценность.

3. Ожидание. Различного рода ожидания: несвоевременная поставка комплектующих или сырья, недостаточное количество вовремя полученной информации, необходимость получения подписи, когда руководителя нет на месте, слабая обеспеченность необходимым оборудованием, что создает очереди, поломка приборов и иные причины приводят к приостановке различных процессов в деятельности предприятия. Ожидание не способствует созданию добавленной ценности, да и потребитель не желает оплачивать простои.

Потери ожидания можно избежать, если стандартизировать необходимые подписи на документах, организовать обучение сотрудников смежным профессиям для обеспечения взаимозаменяемости.
Важным является организация равномерного распределения рабочих
нагрузок в течение дня, а также обеспечение своевременных поставок
материалов.

4. Лишние перемещения. Потери обусловлены нерациональной
организацией труда, неправильной планировкой рабочих мест. Все
совершаемые работниками движения должны создавать добавленную ценность продукту или услуге. Ненужные перемещения происходят тогда, когда перекладываются детали на склад для хранения
до тех пор, пока будут востребованы для следующих операций.
К потерям также относятся лишние движения, наклоны, дотягивание
руками до предметов и пр. Потери данного вида можно устранить,
если использовать принцип «вытягивающего» производства, стандартизировать папки для документов, использовать цветовое кодирование, выдвижные ящики, приобрести дополнительное офисное
оборудование, чтобы сократить количество передвижений сотрудников по офису.

5. Излишние запасы. Для хранения избыточных запасов необходимы дополнительные площади, что не всегда безопасно, так как влечет за собой нагромождение проходов и захламленность помещений. Перепроизводство влечет излишние затраты: сырьевые, финансовые, амортизационные, трудовые. Избыток произведенной продукции требует дополнительные штатные единицы для управления запасами, что не создает добавленной ценности для предприятия. Эта проблема может быть решена, если на рабочем участке будет выпускаться столько продукции, сколько востребовано заказчиками или при специализированном производстве - на последующих операциях. Все необходимые детали должны поступать на следующий этап обработки точно в назначенное время. Нельзя допускать задержек продвижения заготовок (иного материала) по производственному потоку.

6. Дефекты и переделка бракованной продукции. Потери от дефектов при производстве некачественной продукции заключаются в необходимости выполнения дополнительной работы по переделке, устранению поломок или замене деталей. Такие непроизводительные затраты способствуют понижению производительности труда, тормозят планомерность организации производственного потока. Для устранения потерь от дефектов требуется:

- оборудовать рабочие механизмы средствами предупреждения
(сигнальные лампы, реле, ограничители), когда брак фиксируется
сразу на любом из этапов цепочки производства;

- разработать и внедрять дополнительные вспомогательные
средства, облегчающие работу;

- в офисах ввести стандартизированные формы офисных документов.

7. Транспортировка. Эти потери создаются при лишних перемещениях с места на место материалов внутри предприятия, пока не
определится место их постоянного удобного хранения. Часто потери
наблюдаются при перевозках на большие расстояния комплектующих, сырья, фурнитуры, которую бывает выгоднее приобрести у ближних поставщиков.  Для удобства и эффективности рекомендуется максимальное сокращение расстояний для любой транспортировки. Рациональным средством предупреждения потерь транспортировки станет ликвидация мест временного хранения и складирования материалов.

8. Неиспользованный человеческий капитал. Человеческий капитал - ведущий фактор производства, поддержания и увеличения
конкурентоспособности. Однако существуют ситуации, когда квалифицированный работник выполняет работу, не требующую особой
подготовки. Работодатели отказываются от использования личных
качеств, знаний и умений сотрудников, невостребованными остаются
творческие способности, навыки и возможности людей. Грамотное
использование человеческих возможностей способствует укреплению
конкурентоспособности любой организации.

Вопросы и задания к теме 4

1. Воспользуйтесь графическим изображением возможных потерь при организации производственных процессов и охарактеризуйте каждый из них (рис. 1).

Рис. 1 Виды возможных потерь при организации производственных процессов

2. Кейс - ситуация: проанализируйте организацию процессов
одного из предприятий или учреждений, реально функционирующих
в городе, с позиции устранения обнаруженных потерь. Используйте метод наблюдения и анализа. Рекомендуемые сферы деятельности
предприятий: промышленное производство, образовательные организации, учреждения здравоохранения, предприятия сферы услуг, частный бизнес.

Источник литературы

Бурнашева Э.П. Основы бережливого производства: учебное пособие для СПО/ Санкт – Петербург: Лань, 2023. – 76 с.