ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ

ФКП ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ № 259

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 ВЫПОЛНЕНИЕ НА МАШИНАХ ИЛИ ВРУЧНУЮ ПРОСТЫХ ОПЕРАЦИЙ ПО ПОШИВУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

 

учебно-методическое   пособие для обучающихся по профессии

19601 Швея

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Автор-составитель: Ефимова Л.Ш., преподаватель  высшей квалификационной категории .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г.Улан-Удэ

2022

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

Тема 1.Ручные работы.

Тема 2.Машинные работы.

Тема 3.Влажно тепловая обработка.

Тема 4.Обработка срезов деталей и узлов. Способы обработки срезов.

Тема 5. Виды и способы обработки вытачек и подрезов. Технические условия на выполнение вытачек  и подрезов

Тема 6. Обработка мелких деталей. Обработка пат, хлястиков, погон, шлевок.

Тема 7. Обработка кокеток ,вставок и соединение их с основными деталями.

Тема 8. Обработка карманов разных конструкций, технические условия на выполнение простого накладного кармана,   в простую рамку,   с листочками с втачными концами, с листочками с настрочными концами.

Тема 9. Обработка застежек   на пуговицах, на молнии.

Тема 10. Соединение плечевых, боковых срезов, технология обработки срезов.

Тема 11. Обработка горловины без воротника. Обработка проймы без рукавов.

Тема 12.  Обработка рукавов и соединение их с проймой.

Тема 13. Технология обработки воротника и соединения его с изделием

Тема 14. Обработка плечевых  изделий. Технологическая последовательность обработки  рабочей куртки.

Тема 15. Виды и назначение мужских брюк. Подготовка выкроенных деталей брюк к пошиву. Обработка боковых, шаговых, среднего среза брюк

Тема 16. Обработка застежки молнии. Особенности и способы обработки застежки-молнии .

Тема 17. Обработка верхнего среза брюк притачным поясом.

Тема 18. Краткие сведения о ремонте одежды

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

                        Учебно-методическое пособие содержит теоретический  материал, а так же  задания, контрольные вопросы , тесты и т.д

Задания для самостоятельного изучения материала ПМ.01  Выполнение на машинах или вручную простых операций по пошиву  изделий из различных материалов.

Вопросы и задания составлены в соответствии разделами и темами рабочей программы ПМ.01 Выполнение на машинах или вручную простых операций по пошиву  изделий из различных материалов .  МДК.02.01. Технология обработки текстильных изделий

           

В данном учебном пособии  описаны инструменты и приспособления которыми  швеи пользуются во время выполнения  швейных работ,

применение игл и ниток в зависимости от вида ткани,  дана характеристика  строчек, стежков, применяемых для изготовления закрепок, петель и пришивания фурнитуры.  Описана  правильная организация рабочего места, технические условия на выполнение швейных работ,  терминология и  технологическая последовательность  обработки отдельных узлов и деталей . Учебно-методическое пособие предназначено для  самостоятельного  изучения по профессии « Швея»

 

С целью овладения профессией «Швея»  и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

-выполнение на машинах или вручную подготовительных и простейших операций по пошиву изделий из различных материалов.

-контроль качества кроя, соответствия фурнитуры цвету и назначению изделия.

- ликвидация обрыва нитей, смена шпуль.

-регулирование натяжения нитей и частоты строчки.

уметь:

-правильно организовать рабочее место для ручных, машинных и влажно-тепловых работ;

-обрабатывать детали, узлы, изделия из текстильных материалов;

-выполнять контроль качества кроя и выполненной работы;

-устранять мелкие неполадки в работе оборудования;

-ликвидировать обрыв нитей, смену шпуль.

-регулировать натяжения нитей и частоту строчек.

знать:

-методы и приемы выполнения подготовительных и простейших операций;

- назначение, устройство и правила эксплуатации обслуживаемых машин;

-типы швов, виды и свойства материалов, номера игл;

- ассортимент швейных изделий

-правила закрепления нитей, смены шпуль, регулирования натяжения нитей и частоты строчки.

           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тема 1. Ручные работы

Рассматриваемые вопросы:

1.Организация рабочего места для выполнения ручных работ.

2.Инструменты и приспособления для выполнения ручных работ.

3.Терминология ручных работ.

 

В зависимости от характера работы швея-ручница может выполнять ее сидя или стоя, располагать на столе одну деталь или все изделия. Рабочая поверхность стола должна быть тщательно отполированной. Рабочее место должно быть оснащено передвижной подставкой для размещения ножниц, игл, бобин, наперстков, подставкой для утюга, съемным мусоросборником производственного мусора, подставкой для ног при работе сидя и винтовым стулом. На рабочем месте должны находиться только необходимые для работы детали изделий и инструменты. Те из них, которые при работе берут правой рукой, должны располагаться на правой стороне стола, а те, которые берут левой рукой, - соответственно на левой стороне стола. 

Расстояние от глаз работающего до изделия или детали должно быть в среднем равно 30 см (25-35 см). Оно регулируется как при ручной, так и при машинной работе опусканием или подъемом сидения винтового стула. Ноги следует держать на подставке или перекладине. Конструкция стула может быть различной, но она должна обеспечивать возможность поворотов, изменения высоты сидения и опоры для спины. Справа от рабочего (в зоне действия рук) на столе устанавливается специальная подставка для катушек с нитками. Необходимые для выполнения ручных работ инструменты и предметы ухода за рабочим местом хранятся в выдвижных ящиках стола, а во время работы их раскладывают на столе справа от рабочего или на полках.  По окончании работы рабочее место следует тщательно убрать. Все обрабатываемые детали, инструменты, приспособления необходимо уложить в определенном порядке в ящики столов или в шкафы .

Инструменты и приспособления

 

Иглы и наперстки (рис.1) применяют различных номеров в зависимости от выполняемой операции и вида обрабатываемых материалов. Для обрезки ниток после окончательного пошива используют кольцо с ножом (2), которое надевают на указательный или средний палец правой руки, или самораскрывающиеся ножницы (3) 

Ножницы, применяемые для выполнения операций раскроя и вспомогательных операций обрезки, уточнения деталей и т.д,, могут быть различными по форме и размерам. Для обрезки краев деталей с целью предохранения их от осыпания используют специальные ножницы с зубчатой нарезкой кромки лезвия (4). 

Перенесение линий деталей с бумаги на ткань или картон выполняют с помощью резца (5). 

Для удаления ниток и выправления углов деталей применяют колышек (б), представляющий собой тонкий металлический, пластмассовый или костяной стержень, заостренный на одном конце. 

Края клапанов в процессе влажно-тепловой обработки выправляют на специальном приспособлении типа шаблона (7). Приспособление для вывертывания хлястиков и поясов позволяет быстро вывернуть обтачанные детали на лицевую сторону и выправить их концы (8). Для проверки качества полуфабрикатов и готовых изделий используют манекены (2). При отсутствии специальных машин для обработки обметанных петель применяют просечки типа щипцов (10) или ударного типа. Пуговицы обтягивают на специальном приспособлении (12). Для предохранения срезов деталей изделий от осыпания применяют специальное приспособление, позволяющее получать срезы зигзагообразной формы (13). Линии на ткань или другой материал наносят с помощью портновских мелков, которые изготовляют в виде треугольных плиток разных цветов. При работе мелки тонко затачивают, чтобы толщина линий не превышала 0,1 см. 

 

Терминология ручных работ

 

Сметывание - временное ниточное соединение двух и более деталей. Например, сметывание боковых и плечевых срезов, срезов рукавов и средних срезов спинки и т.д. 

Приметывание -временное ниточное соединение мелких деталей с крупными. Например, приметывание манжеты к рукаву, клапана к намеченной линии кармана и т.д. 

Заметывание - временное ниточное закрепление подогнутого края детали, складок, вытачек, защипов. 

Вметывание - временное ниточное соединение деталей по овальному контуру. Например, вметывание воротника в горловину, рукавов в проймы и т.д. 

Подшивание - прикрепление подогнутого края детали стежками, незаметными с лицевой стороны. Например, подшивание низа платья, юбки и т.д. 

Наметывание - временное ниточное соединение двух деталей, наложенных одна на другую с открытыми или закрытыми срезами. Например, наметывание кокеток, накладных карманов и т.д 

Обметывание - ниточное закрепление среза детали для предохранения от осыпания. Например, обметывание срезов открытых швов. 

Пришивание - прикрепление одной детали к другой или фурнитуры к основной детали. Например, пришивание пуговиц, крючков и т.д. 

Образование сборки - ниточное закрепление слабины ткани на отдельном участке изделия

 

Вопросы:

1. Что вы знаете о ручных работах?

 2. Какие  ручные стежки и строчки  существуют?

 3. Перечислите инструменты и приспособления, применяемые для ручных работ? 4.  Каким требованиям должно отвечать рабочее место для ручных работ?

6. Какова технология процесса ручных стежков и строчек?

 7. Какие правила техники безопасности при работе с ножницами, иглами, булавками и утюгом вы знаете?

 

Тест по разделу «Ручные работы»

Отметьте один  правильный  ответ

1. Укажите название терминологии

Временно соединить две детали сметочными стежками, накладывая одну деталь на другую

               А) приметать

                Б) наметать

                В) сметать

2. Отделку на изделие пришивают нитками

               А) любыми

               Б) в цвет ткани

               В) контрастными

3. Как закрепляют нитку при выполнении ручных работ?

              А) не имеет значения,  как закрепить нитку

               Б) с помощью узелка в начале и в конце строчки

               В) в начале с помощью узелка на конце нитки, в конце  - двумя-тремя стежками

4. Как называется данный шов?

               А) сметочный

                Б) копировальный

                В) петлеобразный

5. Для предохранения от осыпания срезов детали используется шов:

               А) обметочный (косой)

               Б)подшивочный (косой)

               В) обметочный (петельный)

   6. Установите соответствие между термином и его определением.

Термин

Определение

1 – сметать

А – временно соединить две детали сметочными стежками, наложив одну деталь на другую

2 – наметать

Б – временно закрепить подогнутый край изделия или детали сметочной строчкой

3 – заметать

В – временно соединить две или несколько деталей сметочными стежками

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тема 2. Машинные  работы

Рассматриваемые вопросы:

1.Организация рабочего места для выполнения машинных работ.

2.Инструменты и приспособления для выполнения машинных работ.

3.Технические условия на выполнение машинных работ.

4. Терминология машинных работ.

 

Организация рабочего места при выполнении машинных швейных работ

Рабочее место для выполнения машинных работ (рис. 4.1) состоит из стола с индивидуальным электроприводом, а также винтового стула, в котором можно регулировать высоту сиденья. На столе устанавливают головку швейной машины и раскладывают необходимые инструменты и приспособления.

 1- бобинодержатель;

2— планшет;

3 — магнит;

4— подставка для масленки;

5— станина;

6—резиновые башмаки;

7—коленный рычаг для подъема лапки;

8— педаль;

 9 — выдвижной ящик;

10— съемный мусоросборник;

11 — крышка стола;

12— съемный бортик (размеры даны в миллиметрах)

 

 

 

Электродвигатель включают нажатием на пусковую кнопку выключателя

 или на педаль машины.
Рабочее место должно иметь местное освещение в виде светильника.

 

 

 

 

Стул должен быть установлен точно против игловодителя машины. Оператор  должен сидеть прямо, так, чтобы его корпус отстоял от края стола на 10... 15 см, а расстояние от глаз до обрабатываемой детали равнялось приблизительно 30 см. Неправильная рабочая поза (рис. 4.4, б) вызывает быстрое утомление оператора, а следовательно, снижает производительность его труда.

Кисти рук должны лежать на платформе машины в устойчивом положении, локти — на одном уровне со столом (рис. 4.4, в). Ступни ног должны быть установлены следующим образом: правая нога немного выставлена вперед, а левая расположена ближе к переднему краю педали.По окончании работы необходимо провести тщательную уборку рабочего места, положить обрабатываемые детали в шкафы, а инструменты и приспособления — в ящики стола. Правильная организация рабочего места повышает производительность труда и улучшает качество продукции.

 

 

Приспособления для машинных швейных работ

 Приспособления, используемые для машинных работ, являются средствами малой механизации (рис. 4.5). Они делятся на несколько групп:
1-направляющие приспособления (линейки-ограничители, лапки для соединения деталей и прокладывания строчек);

2-приспособления для подгибки края детали без соединения ее с другой деталью;
3-приспособления для соединения двух или более деталей без подгибки и с подгибкой края, которые подаются из рулона в виде полоски материала;
4-приспособления для окантовывания открытых срезов; приспособления к машинам-полуавтоматам для прикрепления фурнитуры;
5-приспособления и устройства, улучшающие условия труда работающих.

 

 

 

 

Средства малой механизации:

а — приспособление для обработки правой полочки мужской сорочки при раскрое без кромок;

б—то же при раскрое по кромке;

в — приспособление для соединения кокетки со спинкой мужской сорочки;

г — приспособление для подгибки низа мужской сорочки навыпуск;

д — лапка-рубильник для получения среза шва шириной 5 мм;

 е —то же 4 мм;

 ж —лапка для настрачивания шва соединения рукава с проймой;

 з — лапка-запошнватель для шва;

 и — специальная лапка для соединения рукавов с проймой мужской сорочки;

к — лапка для обработки шлицы рукава мужской сорочки;

л — нажимная лапка с пружинным бортиком на 7 мм; м — то же на 5, 2,1 мм;

н — нажимная лапка для шитья поролона;

о — универсальная державка;

п — откидная направляющая линейка

 

 Для соединения и обработки краев деталей, а также для отделки изделий применяются ниточные швы. В зависимости от назначения и конструкции швы подразделяют на соединительные, краями и отделочные.

Схема образования челночного стежка.

 

При образовании челночного стежка основным рабочим органом машины является челнок: одна нитка идет сверху (от иглы), другая — снизу (со шпульки челнока), и переплетение ниток происходит внутри сшиваемых тканей. Нитки имеют определенное натяжение, и ткани после выполнения ряда стежков оказываются плотно соединенными.

На рис. 4.7 показана схема образования челночного стежка. Чаще всего применяют челночный двухниточный стежок При образовании такого стежка игла прокалывает ткани и сквозь них проходит петля сходящей с катушки нитки иглы. Под тканями челнок расширяет петлю и обводит ее вокруг шпульки, на которую намотана нитка челнока. После полного обхода петли вокруг шпульки образуется переплетение нитки иглы с ниткой челнока. Затем нитепритягиватель, вытягивает вверх нитку иглы, втягивает внутрь ткани нитку челнока до тех пор, пока узел переплетения не расположится в середине сшиваемых тканей. После этого ткань продвигается механизмом двигателя ткани на длину стежка, и процесс повторяется.

 

 

 

 

 

 

Терминология машинных работ

 

Стачивание (1) -соединение двух и более деталей на стачивающей машине Например, стачивание боковых и плечевых срезов, срезов рукавов и т. д. 

Обтачивание (2) - соединение двух деталей, в результате вывертывания которых шов располагается внутри. Например, обтачивание клапанов, воротника, бортов и т. д. 

Притачивание (3) - соединение мелких деталей с крупными. Например, притачивание надставок к подбортам, манжет к рукавам и т. д. 

Настрачивание (4) - соединение двух деталей, наложенных краем одна на другую, с открытым или закрытым срезом. Например, настрачивание накладных карманов, кокеток, боковых и плечевых швов и т. д. 

Втачивание (5) - соединение двух деталей по овальным линиям. Например, втачивание рукавов в проймы, воротника в горловину, ластовиц рукавов. 

Застрачивание (6) -закрепление подогнутого края детали, вытачек. Например, застрачивание внутренних краев подбортов, низа изделия, низа рукавов (в изделиях из хлопчатобумажных тканей). 

Расстрачивание (7) -закрепление припусков на швы (или складки) строчкой. Например, расстрачивание встречных складок, швов и рельефов. 

Выстегивание (8) - соединение параллельными строчками двух или нескольких деталей. Например, выстегивание отдельных деталей полочек и спинки жилета.

 

 

Проверочные тесты:

1.Длина стежка  в швейной машине  зависит от работы механизма:

а) иглы

б)челнока

в)рейки

г)нитепритягивателя.

2.Причиной пропуска стежков может быть:

а)неправильная установка иглы

б)сильное натяжение нижней нити

в)несоответствие номера иглы  номеру нити

в) погнутая или затупленная игла.

4. Если машинная строчка петляет снизу, необходимо:

а)ослабить натяжение нижней нити

б)ослабить натяжение верхней нити

в)ослабить натяжение верхней и нижней нити

г)усилить натяжение верхней нити.

5.Винт в шпульном колпачке нужен для:

а)регулирования натяжения верхней нити

б)регулирования натяжения нижней нити

в)соединения деталей челнока в единой целое

г)регулировки длины стежка.

6.Удалить стежки временного назначения , это:

а) окончательная обработка изделия

б)технология обработки изделий

в) завершающий этап работы

7.К соединительным швам относятся:

а)окантовочный

б)стачной

в)шов в подгибку

в)рельефный

8.Процее получения ткани из ниток путем переплетения называется:

а)прядением

б)отделкой

в)ткачеством

г)декотированием

9.После выполнения машинной строчки концы ниток:

а)выводят на лицевую сторону и обрезают

б)завязывают узелком на лицевой стороне

в)выполняют закрепку

г)оплавляют спичкой

 

Практическая работа “Выполнение машинных швов”

1.      Определите направление нити основы и утка на ткани.

2.      Выполните шов, приведенный в таблице.

Название шва	Графическое изображение	Последовательность выполнения шва
Стачной вразутюжку		Сложить детали лицевыми сторонами внутрь, сметать шириной шва 1,5 см. Стачать, выполнив закрепки. Удалить стежки временного назначения. Приутюжить, разутюжить. Подписать образец (Ф.И.) и прикрепить к шву.

Карта контроля выполнения машинного шва

Критерии контроля	Баллы
1. Ровность и аккуратность машинной строчки.	2
2. Величина припуска ткани.	2
3. Наличие машинных закрепок.	2
4. Качество ВТО.	2
5. Соблюдение ПТБ.	2
Итого:	10

 

Критерии контроля Баллы

1. Ровность и аккуратность машинной строчки

 2.  Величины припуска ткани

 3. Наличие машинных закрепок

 4. Качество ВТО

 5. Соблюдение ПТБ

 

 

 

 

Тема 3. Влажно тепловая обработка

Рассматриваемые вопросы:

1.Организация рабочего места для выполнения влажно-тепловой обработки. 2.Оборудование и приспособления на выполнение влажно-тепловых работ.

 

Организация  рабочего места при утюжильных работах

 

К основному оборудованию и приспособлениям для ВТО при изготовлении одежды относятся утюжильный стол с утюгом, прессы, паровоздушные манекены, утюги и различные колодки.
 

 

 

 

 

 

Утюжильный стол (рис. 5.1) представляет собой доску 1 с крышкой 2, обтянутой сукном или парусиной. Сверху укрепляют специальную колодку с резиновой подошвой, светильник 3 с гибким шлангом, реле 4 к терморегулятору и выключатель

для электроутюга.

Сбоку от доски устанавливают подставку с асбестовой прокладкой 7 для утюга 5, пульверизатор 6, два выдвижных ящика 9 для личного пользования. Стол должен быть таких размеров, чтобы обрабатываемые детали изделия полностью на нем размещались.
Под столом располагают педаль 5 для выключения пульверизатора, работающего от компрессорной установки. На полу возле стола должен быть резиновый коврик.
     Для подвешивания обрабатываемых изделий рабочее место может быть дополнено передвижными кронштейнами.

Оборудование рабочего места при утюжильных работах

 

          Оборудованиедля ВТО может быть электрическим, элекропаровым и паровым.
К основному оборудованию и приспособлениям для ВТО при изготовлении одежды относятся утюжильный стол с утюгом, прессы, паровоздушные манекены, утюги и различные колодки.
         В зависимости от обрабатываемых материалов гладильные поверхности утюжильных столов и колодок обшивают грубым шерстяным или полушерстяным сукном, льняной или полульняной тканью.
Декатиры применяют для обработки ткани паром в целях ее усадки.

         ВТО изделий выполняют на прессе с различными подушками (прессование) или утюгом на столе с использованием утюжильных колодок, специальных подушек или без них (утюжение), на столе с паровым обогревом рабочей поверхности в комплекте с электропаровым утюгом и на паровоздушных манекенах (пропаривание).
В зависимости от выполняемых операций и вида материала применяют утюги различных массы, мощности и площади подошвы. При использовании утюгов рекомендуется применять комплект из пяти съемных утюжильных колодок: для разутюживания прямых швов (рис. 5.2, о), швов рукавов (рис. 5.2, б), швов обтачивания (рис. 5.2, в), плечевых швов и швов втачивания воротника в горловину (рис. 5.2, г), коротких швов (рис. 5.2, д). Для обработки плечевой части пиджаков и пальто рекомендуются две колодки с несъемными основаниями (рис. 5.2, е).
Прессы в зависимости от способа нагрева установленных на них подушек делятся на электрические, электропаровые и паровые, а в зависимости от применяемого привода — на электромеханические, гидравлические и пневматические.

Прессы с пневматическим приводом надежны в эксплуатации, экономичны по расходу электроэнергии, имеют сравнительно небольшую массу, но они могут использоваться только на предприятиях, имеющих мощную компрессорную установку. В связи с этим в производстве одежды по индивидуальным заказам применяют в основном прессы с гидравлическим и электромеханическим приводами и индивидуальными парогенераторами. В зависимости от выполняемых операций на всех прессах могут быть установлены различные по форме и размерам подушки

 

 

 

 

 

Чтобы правильно выполнить влажно-тепловую обработку деталей или изделия, применяют следующую терминологию.

 

Проверочные тесты:

Декатирование выполняют:	а) перед раскроем ткани;
	б) в процессе изготовления изделия;
	в) при окончательной ВТО;
	г) при межоперационной ВТО.
Основные параметры ВТО:	а) температура подошвы утюга;
	б) масса утюга (давление);
	в) продолжительность воздействия;
	г) степень увлажнения полуфабриката;
	д) площадь подошвы утюга
К процессам  влажно-тепловой обработки относятся	а) утюжильные работы;
	б) прессование;
	в) пропаривание;
	г) декатирование;
	д) отпаривание
1. Заутюживание   2. Оттягивание;   3. Дублирование;   4.Приутюживание;   5. Декатирование.	а) соединение по поверхности деталей изделия с клеевыми и прокладочными материалами с помощью утюга или на прессе б) операция для уменьшения толщины шва, сгиба или края детали посредством утюга в) влажно-тепловая обработка ткани для предотвращения последующей усадки; г) укладывание припусков шва на одну сторону от строчки и закрепление их в таком положении с помощью утюга д) увеличение отдельных участков детали для получения нужной формы, е) обработка изделия паром для удаления ласс

 

 

 

 

 

Тема 4.Обработка срезов деталей и узлов. Способы обработки срезов.

В зависимости от ткани, рекомендуемой обработки и имеющегося оборудования срезы соединительных швов могут быть обработаны следующим образом: обметаны на специальной машине, застрочены на стачивающей машине, окантованы или обработаны зубчиками.

При обработке швов вразутюжку обметывание срезов рекомендуется выполнять до стачивания деталей, а швы, срезы которых при дальнейшей обработке заутюживают на одну из сторон, обметывают после стачивания или одновременно со стачиванием (рис. 3.4, а).

При обработке соединительных швов вразутюжку перед соединением деталей срезы обметывают (рис. 3.4, б) или застрачивают на стачивающей машине швом вподгибку с открытым срезом (рис. 3.4, в). Край детали перегибают наизнанку на 0,5-0,7 см и застрачивают на расстоянии 0,1-0,3 см от сгиба (рис. 3.4, г).

При обработке соединительных швов вразутюжку можно применять окантовку срезов полоской тонкой шелковой ткани окантовочным швом с одним открытым срезом или специальной шелковой тесьмой. Срезы капроновых тканей могут быть оплавлены на машине со специальным устройством.

В изделиях из натуральных неосыпающихся тканей при изготовлении по индивидуальным заказам допускается обработка срезов зубчиками на специальном приспособлении (рис. 3.4, д).

На специальных машинах обметывание и стачивание деталей производят одновременно.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тема 5. Виды и способы обработки вытачек и подрезов. Технические условия на выполнение вытачек  и подрезов

1. Стачать плечевые вытачки, начиная от плечевого среза к концу. Приутюжить плечевые вытачки с обеих сторон.

2. Заутюжить плечевые вытачки к центру спины, сутюживая  слабину в конце вытачек через слегка увлажненный проутюжильник. Примечание: Аналогично обрабатывают нагрудные . вытачки. Их заутюживают в сторону низа изделия.

Вытачки-складки. Стачать вытачку складку, начиная от плечевого среза, заутюжить ее к центру спины (а).

Примечание: Если вытачка складка встречная, то ее необходимо разутюжить (б).


Проверьте:

длину и ширину вытачек;

аккуратность выполнения закрепок в конце строчек;

правильность заутюживания вытачек.

 

Вопросы

Откуда следует начинать стачивать вытачки?

В какой последовательности выполняется влажно-тепловая обработка вытачек?

Каким образом сутюживают слабину в концах вытачек?

Какова последовательность обработки вытачки, идущей из пройм

 

Тема 6. Обработка мелких деталей. Обработка пат, хлястиков, погон, шлевок

Обработка щлевок   Шлевки применяют для закрепления пояса в пальто, жакетах, брюках. Шлевки могут быть узкими (1 - 1,2 см), средними (2 - 2,5 см) и широкими (6 - 10 см).  Узкие шлевки обрабатывают без подкладки. Края шлевок накладывают один на другой на 1 - 1,5 см, наружный срез подгибают внутрь на 0,5 см и настрачивают посередине шлевки на расстоянии 0,2 см от подогнутого края (рис. 21, а).  Узкие шлевки из тяжелых и средних тканей стачивают на крае-обметочной машине или на машине с зигзагообразной строчкой с ослабленным.натяжением нитей (рис. 21, б). Шлевки развертывают, размещая строчку посередине, и приутюживают на прессе или утюгом. Шлевки можно изготовить на двухигольной машине (рис. 21, в).  Средние по ширине шлевки обрабатывают без подкладки и на подкладке. Шлевки без подкладки стачивают по боковым срезам швом шириной 0,5 см. Шлевки вывертывают и приутюживают (рис. 21, г).  Шлевки можно обработать клеевой кромочной тканью. В этом случае из нее вырезают деталь в форме шлевки, накладывают на изнанку шлевки клеевым слоем вверх; боковые срезы шлевки подгибают, размещая края встык и приутюживают (рис. 21, д, е). Такая обработка обеспечивает высокую производительность труда при хорошей устойчивости шлевок.   Обработка хлястиков, пат, клапанов   Хлястики, паты и клапаны могут быть различных размеров и формы. В зависимости от модели их изготовляют на подкладке из основной или чаще подкладочной ткани, а также цельнокроеными из основной ткани.  Для придания устойчивости деталям их делают с прокладками из бязи, коленкора, флизелина с клеевым покрытием или без него.  Клеевые прокладки соединяют с основными деталями утюгом или на прессе, располагая их так, чтобы они не попали в швы обтачивания краев. При применении неклеевых прокладок детали обтачивают вместе с прокладками.  При ниточном соединении детали обтачивают на стачивающей машине или на машинах-полуавтоматах.  При обработке на стачивающей машине основную деталь и подкладку складывают лицом внутрь, совмещая срезы, и обтачивают по подкладке швом шириной 0,4 - 0,5 см. Для получения канта криволинейные участки обтачивают с посадкой основной детали. Размер посадки зависит от размера и формы детали, а также толщины и других свойств материала. После обтачивания излишки ткани в уголках обрезают, оставляя припуск шва шириной 0,2 - 0,3 см. Детали вывертывают, выправляют края, образуя кант (рис. 22, а), и выметывают. Затем детали приутюживают со стороны подкладки. Для лучшего выправления краев и придания нужной формы деталям их можно приутюжить утюгом или на прессе, предварительно надевая на специальные шаблоны.   Обработка листочек   Листочки на подкладке обрабатывают так же, как и клапаны.  Листочки цельнокроеные (без подкладки) обрабатывают в зависимости от способа закрепления их концов.  Если концы листочек притачивают к полочке, то со стороны изнанки листочки размечают линию перегиба и на нижнюю часть листочки на расстоянии 0,1 - 0,2 см от линии разметки накладывают прокладку. Клеевую прокладку соединяют на прессе или утюгом; если прокладка не клеевая, ее настрачивают по внутренней стороне на расстоянии 0,5 - 0,6 см от среза (рис, 23, а). Листочку перегибают, закрепляя перегиб на выметочной машине, а затем приутюживают на прессе.  Чтобы закрепить листочку по ширине, выполняют строчку на стачивающей машине на расстоянии 0,5 см от среза (рис. 23, б).  Со стороны изнанки выполняют разметку длины, а иногда и ширины листочки.  В соответствии с моделью по краю листочки может быть выполнена отделочная строчка.  Если по модели концы листочки настрачивают на полочку, то после закрепления прокладки листочку перегибают лицевыми сторонами внутрь, и концы стачивают вместе с прокладкой швом шириной 0,5 см. Припуски швов в уголках высекают, листочку вывертывают, концы выметывают, после чего листочку приутюживают (рис. 23, в).  Для обработки листочки с острыми углами ее обтачивают по верхнему срезу подкладкой швом шириной 0,5 - 0,6 см. Затем листочку перегибают, образуя кант шириной 0,2 - 0,3 см из основного материала, и обтачивают концы (рис. 23, е).  Шов в углах обрезают, оставляя припуск 0,1 - 0,2 см, листочку вывертывают, выправляют углы и края так, чтобы образовался кант из материала листочки шириной 0,1 - 0,2 см, и выполняют отделочную строчку по модели. Листочки приутюживают со стороны изнанки и с лицевой стороны на прессе или утюгом. Обработка поясов   Пояса изготовляют из основной ткани без подкладки или на подкладке, без прокладки или с прокладкой. В зависимости от модели пояс может застегиваться на крючки и петли, на пуговицы и петли или пряжкой.  Обработка пояса включает обработку швов, концов и застежки.  Обработка продольных швов и концов пояса. Обработку выполняют следующим образом. В изделиях из толстых тканей боковые срезы пояса стачивают на стачивающей машине швом шириной до 0,7 см. Пояс выправляют, располагая продольный шов посередине, и один конец обтачивают по намеченной линии (рис. 24, а). Припуск шва в вершине мыса обрезают, оставляя 0,2 - 0,3 см. Шов разутюживают, пояс вывертывают специальным приспособлением, выметывают и приутюживают на прессе.  Продольный шов можно стачивать на краеобметочной машине или на машине с зигзагообразной строчкой. В этом случае сначала обтачивают конец пояса, затем вывертывают уголок и стачивают продольный шов (рис. 24, б). Применение этих машин уменьшает расход ткани и улучшает качество (шов значительно тоньше). После выметывания и приутюживания на прессе пояс настрачивают.  В изделиях из тонких тканей обтачивание конца и стачивание продольного шва выполняют одновременно (рис. 24, в).  В изделиях из хлопчатобумажных тканей вначале подгибают конец пояса в сторону изнанки на 1,0 - 1,5 см, затем боковые срезы накладывают один на другой, подгибая верхний срез на 0,7 см, и настрачивают посередине на расстоянии 0,1 - 0,2 см от подогнутого края. Одновременно настрачивают подогнутый конец пояса (рис. 24, г).  Обработка застежки пояса. При обработке застежки на петли и пуговицы срезы необработанного конца пояса подгибают внутрь на 0,7 - 1,0 см и застрачивают на расстоянии 0,1 - 0,2 см от края или подшивают ручными косыми стежками. На концах размечают места расположения пуговицы и петли. Обметывают петлю и пришивают пуговицу на специальных машинах.  При обработке застежки на крючок и петлю обработанный ранее пояс прокалывают посередине его ширины со стороны изнанки на расстоянии 1,5 - 2 см от уголка. Крючок вставляют в отверстие и пришивают ручными стежками по 4 - 5 стежков в каждое ушко и около изгиба (рис. 24, д). На другом конце пояса в соответствии с размерами крючка изготовляют петлю из нитки.  При обработке застежки пряжкой пряжку надевают на конец пояса, перегибают конец на 4 - 5 см и притачивают к поясу на машине (стачивающей или зигзагообразной строчкой) или пришивают ручными косыми стежками (рис. 24, е). Срезы подогнутого конца или вырезают из шва (на толстых тканях), или подгибают при подшивке.  Обработка шлевки для пояса. При обработке пояса со шлевкой, заменяющей пряжку (рис. 24, ж), конец пояса загибают в виде петли (рис. 24, з) и закрепляют двумя строчками: первая - на стачивающей машине (рис. 24, и), вторая - на, машине с зигзагообразной строчкой (рис. 24, к).

 

 

 

 

 

Тема 7. Обработка кокеток ,вставок и соединение их с основными деталями.

Обработка кокеток и соединение их с деталями изделия

Кокетки на спинке и переде по своей конфигурации могут быть прямыми, овальными, с углами. К основным деталям изделия кокетки присоединяются стачным, настрочным или накладным швами.

 

Соединение кокеток с изделием швами

а — стачным, б — настрочным, в — накладным.

 

Обработка кокеток и соединение их с изделием

Обработка кокетки стачным швом

Стачать кокетку с основной деталью, выполняя в начале и в конце строчки закрепки.

Обметать шов стачивания.

Заутюжить шов стачивания в сторону кокетки (на тонких тканях), разутюжить (на толстых тканях).

Примечание: Если по модели по кокетке прокладывается отделочная строчка, то шов притачивания заутюживают в сторону кокетки.

Обработка кокетки накладным швом

Наметать и настрочить кокетку на основную деталь.

Обметать шов притачивания.

Приутюжить нижний край кокетки.

Примечание: Если в шве притачивания кокетки должна быть оборка или кружево, то вначале их притачивают к кокетке на расстоянии 0,1 — 1,2 см от среза, а затем соединяют кокетку с основной деталью. Шов прокладывают со стороны оборки или кружева.
Проверьте:

точность и аккуратность шва притачивания кокетки;

аккуратность обметывания срезов кокетки;

точность отделочной строчки;

ширину оборки или кружева по всему шву притачивания кокетки к основной детали.

 

Вопросы

Чем отличается притачная кокетка от накладной? 

Куда заутюживается шов притачивания кокетки? 

В какой последовательности осуществляется проверка качества обработки кокетки, т. е. проводится самоконтроль?

 

 

Тема 8. Обработка карманов разных конструкций, технические условия на выполнение простого накладного кармана,   в простую рамку,   с листочками с втачными концами, с листочками с настрочными концами.

 

Обработка накладных карманов

 

а — с клапаном, б — с отворотом.

 

Выкройки деталей накладных карманов с клапаном (а) и отворотом (б)

 

Накладной карман с клапаном

Обработка клапана

Сметать клапан с подклапаном, сложив их лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы и выполняя посадку клапана в уголках. Обтачивать клапан со стороны подклапана, срезать излишки шва в углах.

Вывернуть клапан на лицевую сторону, выправить уголки и края, выметать со стороны подклапана, образуя кант из клапана шириной 0,1 — 0,2 см. Выполнить влажно-тепловую обработку клапана через увлажненный проутюжильник с обеих сторон.

Проложить отделочную строчку со стороны клапана, если она предусмотрена по модели.

Соединение клапана с карманом

Приметать и притачать клапан к карману, предварительно подогнув боковые срезы кармана на изнаночную сторону. Обметать шов притачивания клапана к карману.

Отогнуть шов притачивания клапана на изнаночную сторону, выправить уголки, приутюжить клапан через увлажненный проутюжильник.

Накладной карман с отворотом

Сложить обтачку и карман лицевыми сторонами внутрь, уравнять края, сметать, а затем обтачать отвороты по трем сторонам. Подрезать швы в уголках.

Вывернуть отворот на лицевую сторону, выправить уголки, выметать отворот с трех сторон. Выполнить влажно-тепловую обработку отворота и кармана.

Настрочить внутренний срез отворота на карман.

Примечание: Прежде чем настрочить отворот к карману, необходимо обметать его внутренний срез.

Проверьте:

ширину и длину карманов;

ширину клапана или отворота;

аккуратность прокладывания отделочной строчки по клапану;

аккуратность проведения влажно-тепловой обработки кармана.

 

 

 «Обработка прорезного кармана с клапаном и одной обтачкой»(2 способ)

Наименование операции	Технические условия на выполнение операции	Рисунок
1.Проверка деталей кроя	1.Обтачка – 1 деталь из основной ткани, нить основы – вдоль детали; ширина обтачки равна удвоенной ширине рамки плюс припуск на шов притачивания, длина равна длине входа в карман плюс 30 мм 2. Подзор – 1 деталь из подкладочной ткани, нить основы вдоль детали, ширина – 60-70 мм, длина равна длине входа в карман плюс 30-40 мм 3. Подкладка кармана – 1 деталь (может состоять из 2 частей), нить основы – вдоль линии входа в карман (для предохранения от растяжения), длина удвоенной ширине подкладки кармана, ширина равна ширине подзора. 4. Клапан – 1 деталь (обработан)
2. Уточнение места расположения кармана	На основной детали карман намечают тремя основными линиями и одной вспомогательной: · линия 1 определяет направление кармана, · линии 2 и 3 ограничивают длину кармана. · Вспомогательная линия - расстояние до линии, определяющей направление кармана равно удвоенной ширине рамки кармана. На клапане намечают линию притачивания клапана
3. Притачивание подкладки кармана к обтачке	Обтачку складывают с подкладкой кармана лицевыми сторонами внутрь и притачивают со стороны обтачки, ширина шва 10 мм.
4. Настрачивание подзора на подкладку кармана	На лицевую сторону подкладки карману укладывают подзор изнаночной стороной вниз, срезы уравнивают, срез подзора подгибают на 10 мм.внутрь и настрачивают подзор на подкладку кармана, ширина шва 1-2 мм.
5. Притачивание клапана	На лицевую сторону основной детали к основной линии, определяющей направление кармана, укладывают клапан подклапаном вверх, срезами к вспомогательной линии. Совмещают контрольные линии на клапане и основной детали и притачивают клапан по контрольной линии.
6. Притачивание обтачки	Обтачку укладывают на лицевую сторону основной детали лицевой стороной вниз, срезом встык к строчке притачивания клапана, располагая симметрично относительно боковых сторон клапана, и притачивают швом шириной 5-10 мм., закрепляя строчку в концах. Проверяют правильность притачивания клапана и обтачки с изнаночной стороны.
7. Разрезание входа в карман	Разрезают вход в карман с изнаночной стороны посередине между строчками от центра к концам, не доходя до них на 8— 10 мм и делая рассечки к концам строчек
8.Вывёртывание обтачки на изнаночную сторону	Срезы клапана и обтачки вывертывают на изнаночную сторону. Обтачку выправляют, плотно огибая припуск шва притачивания обтачки к основной детали, образуя рамку шириной 5-10 мм и приутюживают
9. Закрепление рамки кармана	Выправленную рамку кармана закрепляют машинной строчкой в шов притачивания обтачки
10.Закрепление края подкладки кармана с подзором	Подкладку кармана с настроченным на неё подзором складывают с припуском на шов притачивания клапана, срезы уравнивают, боковые срезы располагают симметрично относительно клапана и притачивают со стороны долевика, в шов притачивания клапана
11. Закрепление уголков кармана	Срезы обтачки слегка подтягивают, угол расправляют и стачивают строго по основанию угла двойной машинной строчкой
12. Стачивание подкладки кармана. ВТО кармана	Срезы подкладки уравнивают и стачивают подкладку швом шириной 10 мм, закругляя строчку в углах. Боковые срезы подкладки кармана обмётывают. Узел приутюживают.

 

 

Вопросы

Какие еще виды накладных карманов вы знаете? 

Какие операции включает в себя подготовка клапана к соединению с карманом?

 

 

 

Тема 9. Обработка застежек   на пуговицах, на молнии.

  

В легкой одежде застежки можно обрабатывать разными способами: обтачкой, в рамку, втачными планками, застежкой-молнией и др.

а — обтачкой, б — в рамку, в — втачными планками, г — молнией.

Обработка застежки обтачкой

1. Перегнуть внутренние срезы обтачки в сторону изнанки на 0,5 — 0,7 см и застрочить на расстоянии 0,1 — 0,2 см от края.

2. Наложить обтачку на лицевую сторону основной детали лицевой стороной вниз, приметать и притачать. Притачивать со стороны изнанки основной детали, сводя строчку на нет или делая закругление в конце разреза на величину 1 — 2 стежков. Разрезать застежку по середине, не доходя до строчки на 0,1 см.

3. Обтачку вывернуть на изнаночную сторону, шов выправить, располагая его на сгибе, застежку выметать и приутюжить.

4. Внутренний срез обтачки прикрепить к основной детали в нескольких местах потайными стежками. Удалить нитки выметывания.

Обработка застежки втачными планками

Обработка планки

1. Планки сложить вдоль посередине лицевой стороной внутрь, уровнять срезы и обтачать верхние концы в зависимости от модели: а — полностью, б — до надсечки, определяющей середину. Ткань в уголках срезать, сделать надрез шва, не доходя до строчки на 0,1 см.

2. Планки вывернуть на лицевую сторону, выправить уголки, приутюжить и наметить линии, определяющие ширину планки в готовом виде.

Обработка застежки

3. Планки поочередно наложить на лицевую сторону основной детали, приметать и притачать. Проверить правильность притачивания планок с изнаночной стороны — линии притачивания должны быть ровными и параллельными, расстояние между линиями равно ширине планки в готовом виде.

4. Разрезать застежку с изнаночной стороны, вначале посередине, не доходя до конца на 1,5 — 2,0 см, а затем наклонно по направлению к концам строчек, не доходя до них на 0,1 — 0,2 см.

5. Вывернуть планки на изнаночную сторону, выправить их, наложить друг на друга, расправить уголок, приметать и притачать двойной строчкой. Обметать швы притачивания планок и нижние концы. Провести влажнотепловую обработку застежки с обеих сторон.

Проверьте:

ширину планки по всей длине застежки;

обработку уголков планки;

хорошо ли обметаны швы притачивания планки;

как проведена влажно тепловая обработка.

 

Вопросы и задание

Какие вы знаете виды обработки застежки?

Какие операции включает в себя подготовка планки к обработке?

Расскажите о последовательности обработки застежки-молнии.

Как обработать застежку притачными планками?

 

 

 

Тема 10. Соединение плечевых, боковых срезов, технология обработки срезов.

Обработка боковых и плечевых срезов

Стачать боковые срезы со стороны переда, слегка оттянув сгиб ткани у вытачки.

Разутюжить швы стачивания, обметать на машине швом зигзаг или косыми обметочными стежками вручную.

 На тонких тканях боковые срезы могут быть выполнены взаутюжку. В этом случае стачанные срезы заутюживают в сторону переда, а затем обметывают сразу два среза.

Обработка плечевых срезов

Стачать плечевые срезы со стороны полочки.

Заутюжить срезы стачивания в сторону спинки, обметать их.

 Плечевые срезы могут быть обработаны и вразутюжку. В этом случае последовательность обработки их аналогична последовательности обработки боковых срезов.
Проверьте: 

ровно ли выполнен шов стачивания по боку и плечу;

аккуратность обметывания боковых и плечевых срезов;

аккуратность проведения влажно-тепловой обработки боковых и плечевых срезов.

 

Вопросы

Как обработать плечевой срез вразутюжку?

Какова последовательность обработки бокового среза взаутюжку?

Какова величина припуска по боковому и плечевому срезам?

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тема 11. Обработка горловины без воротника. Обработка проймы без рукавов.

 

1. Сложить изделие посередине лицевой стороной внутрь.
2. Уравнять нагрудные вытачки, плечевые швы, срезы горловины, заколоть булавками.
3. Подложив под изделие лист бумаги, обвести вырез горловины спинки и полочки, указать направление плечевого шва.

Подготовка выкройки обтачек горловины

а — спинки, 
6 — полочки без застежки, 
в — полочки с застежкой доверху.

4. Убрать изделие. Отложить на бумаге по линиям середины переда и спинки 3,5 — 5,0 см — ширину обтачек горловины спинки и полочки. Оформить линии обтачек. Вырезать выкройки.

Выкроенные обтачки горловины спинки и полочки

а — обтачка спинки, 
б — обтачка полочки без застежки, 
в — обтачка полочки с застежкой до верху.

В изделиях с отворотами обтачка полочки не выкраивается, выкраивается только обтачка горловины спинки.
5. Сложить ткань лицевой стороной внутрь по долевой нити, наложить на нее обтачки, как показано (на рисунке ниже положение – а), приколоть булавками, обвести по контуру.
6. Отколоть выкройки обтачек, отметить на ткани припуск по плечевому срезу (на рисунке ниже положение – б).

Выкраивание обтачек из ткани

а — обмеловка обтачек на ткани,
6 — обтачки с припуском по плечевому срезу,
в — готовые обтачки для изделия без застежки, 
г — готовые обтачки для изделия с застежкой доверху.

7. Вырезать обтачки для горловины, полочки и спинки (на рисунке положение – в).

Особенности обработки горловины

Подготовка обтачки к обработке

1. Сложить части обтачек лицевыми сторонами внутрь, уравнять срезы, сметать и стачать (а — обтачка для изделия без застежки, б — обтачка для изделия с застежкой доверху).

2. Разутюжить швы стачивания. Обработать внутренние срезы обтачек зигзагообразной строчкой или швом вподгибку с открытым срезом.

Обработка горловины

1. Наложить обтачку на лицевую сторону изделия лицевой стороной, уравнять срезы, приметать и притачать обтачку горловины, плечевые швы изделия должны совпасть со швами стачивания обтачек (а).

 Если в изделии имеется застежка, то вначале надо притачать концы обтачек к подбортам или припускам на обработку застежки, заутюжить швы притачивания в сторону обтачек, а затем обтачать по срезу горловины (б). 

2. Шов обтачивания отогнуть в сторону обтачки и настрочить с лицевой стороны обтачки на расстоянии 0,1 — 0,2 см от шва обтачивания, сделать надрез шва в косом направлении к нитям основы и утка, не доходя до строчки 0,1 — 0,2 см.

3. Обтачку отогнуть в сторону изнанки, выметать по контуру, образуя кант из основной ткани. Приутюжить обтачку с обеих сторон. Прикрепить внутренние края обтачки к плечевым швам и к центру спинки потайными стежками.

Проверьте:

ширину обтачки по всему срезу;

аккуратность выполнения настрочного шва;

аккуратность и ровность канта по всему срезу горловины;

аккуратность обработки нижнего среза обтачки;

качество выполнения влажнотепловой обработки горловины.

 

Вопросы и задания

Какие существуют способы обработки горловины?

Каким образом выкроить подкройную обтачку?

Как выкраивается косая обтачка?

Расскажите последовательность обработки проймы подкройной обтачкой.

Составьте инструкционную карту обработки горловины окантовочным швом с открытым срез

 

 

 

 

Тема 12.  Обработка рукавов и соединение их с проймой.

 

Рукав — деталь одежды, которая характеризуется многообразием видов и способов обработки, особенно это касается обработки нижнего среза рукава. 

По способу оформления низ рукава может быть:

гладким — с обтачкой, окантовкой, обработанным швом вподгибку;

с манжетами — притачными, навесными, с отворотами;

с отделочными деталями — низ таких рукавов может быть обработан оборками, воланами, кружевом, шитьем, патами и др.

Обработка разреза обтачкой

Выкроить обтачку по косой линии (под углом 45° к нити основы) шириной 2,5 — 3,0 см. Разрезать застежку по намеченной линии. Обработать срез застежки окантовочным швом с закрытым срезом.

Сложить застежку посередине, закрепить край застежки двойной строчкой.

На лицевой стороне выполнить закрепку в конце застежки, провести влажно-тепловую обработку застежки с обеих сторон.

Обработка горизонтальной застежки

1. Наметить местоположение застежки на рукаве двумя надсечками длиной 0,7 — 1,0 см. Длина надсечек зависит от ширины шва притачивания манжеты.

2. Ткань между надсечками обработать швом вподгибку с закрытым срезом вручную или на швейной машине.

3. По нижнему срезу рукава проложить 2 строчки с длинными стежками и ослабленным натяжением верхней нити: первая строчка на расстоянии 0,5 — 0,6 см от края, вторая — на расстоянии 0,5 см от первой. Нижний срез собрать в сборки так, чтобы их было больше в задней части рукава, у застежки.

Соединение рукава с проймой

Рукав вывертывают на лицевую сторону, изделие — на изнаночную. Вкладывают рукав в пройму, скалывают его с проймой так, чтобы середина оката совместилась с плечевым швом, шов рукава — с контрольной точкой в низу проймы, двумя булавками скалывают на повороте проймы, т. е. на расстоянии 6 — 7 см от бокового шва в сторону переда и спинки, еще по одной-две булавки — в верхней части оката. Вметывается рукав по рукаву швом шириной 1 см.

При вметывании надо следить, чтобы стежки проходили по намеченным во время примерки изделия линиям, а также чтобы не происходило смещения контрольных точек друг относительно друга. По мере вметывания удаляют булавки из ткани.

 

 

 

 

Тема 13. Технология обработки воротника и соединения его с изделием

 

Воротники в легком платье и блузках могут быть цельными, т. е. выкроенными вместе с нижним воротником, состоять из двух частей и одинарными. Края воротников могут быть обработаны обтачным швом, окантовочным, швом вподгибку или отделаны оборкой, кружевом, кантом.

Обработка цельного воротника

Воротник перегибают вдоль посередине (на рисунке положение - а), складывают лицевой стороной внутрь, уравнивая срезы, обтачивают концы. Ширина шва 0,5 — 0,7 см. Срезают уголки, вывертывают воротник на лицевую сторону, выправляют уголки (на рисунке положение - б), выметывают, проводят влажно-тепловую обработку с обеих сторон.

 

Обработка цельного воротника

 

Обработка воротника, состоящего из двух частей: верхнего воротника и нижнего. Последовательность обработки этого воротника аналогична последовательности обработки клапана.
В воротниках с фигурными краями на выпуклых концах нужно срезать излишки ткани, оставляя на шов 0,3 см, а на вогнутых участках срезы швов надсечь так, чтобы надсечки не доходили до строчки на 0,1 — 0,2 см (на рисунке ниже положение - а).

Воротник вывертывают на лицевую сторону, углы и швы выправляют, выметывают, образуя кант из верхнего воротника шириной 0,1 — 0,2 см (на рисунке ниже положение - б), и приутюживают со стороны нижнего воротника.

 

Обработка воротника с фигурными краями

 

Соединение воротника с горловиной

При соединении воротника с горловиной по срезу стойки верхнего воротника на расстоянии 0,5 — 0,7 см от среза прокладывают строчку, образуя слабину (напуск) верхнего воротника относительно нижнего на 0,1 — 0,2 см, которая необходима для перегиба воротника.  Обработанный воротник

 

 

 

 

 

Тема 14. Обработка плечевых  изделий. Технологическая последовательность обработки  рабочей куртки.

 

 

Тема 15. Виды и назначение мужских брюк. Подготовка выкроенных деталей брюк к пошиву. Обработка боковых, шаговых, среднего среза брюк

В передних и задних половинках брюк нить основы должна проходить параллельно линии, соединяющей точки середины половинок брюк по ширине внизу и на уровне колена. Допускаются отклонения от нормального направления нити основы для тканей без рисунка на передних половинках - 3%, на задних половинках - 4%. Для тканей с рисунком в полоску или клетку отклонений не допускается. При раскрое из тканей со средним и крупным ярко выраженным рисунком в клетку горизонтальные полоски рисунка в боковых швах должны совпадать. 

Верхний край бокового кармана располагают не ближе 5 см от верхнего среза половинки. 

При раскрое задней половинки брюк допускается надставка. Ширина надставки по линии среднего шва до 7 см. Длина линии притачивания до 20 см. Рисунок на надставках должен совпадать с рисунком на основных деталях брюк. При раскрое брюк из хлопчатобумажных тканей допускается надставка вверху от среднего шва до вытачки, ширина у среднего шва до 7 см, у вытачки -до 3 см. 

В накладных карманах нити основы должны совпадать с нитями основы половинок брюк, на которых они расположены. Допускаются отклонения от нормального направления нити основы в зависимости от допускаемых отклонений при раскрое половинок брюк. 

В обтачках и подзорах нити основы должны проходить параллельно срезам половинок брюк, к которым они притачиваются. Допускаются отклонения от нормального направления нити основы для тканей без рисунка в подзорах - 10%, в обтачках - 3%. 

Обработка половинок брюк

Притачивание надставок и стачивание вытачек. Надставки к задним половинкам брюк притачивают швом шириной 1 см. Швы разутюживают и иногда растрачивают с двух сторон на расстоянии 0,1 см от линии шва. Срезы швов притачивания надставок должны быть предварительно обметаны на специальной машине. 

Вытачки на передних половинках брюк стачивают по намеченным линиям, сводя строчку к концу вытачки на нет. При этом деталь складывают лицевой стороной внутрь по средней линии. 

Вытачки, переходящие в мягкие складки, стачивают на расстоянии 3 - 4 см от верхнего среза брюк или только сметывают. 

Швы отгибают и заутюживают с изнанки в сторону бокового среза. 

В зависимости от модели передние и задние половинки брюк могут быть на кокетке

 

Соединение шаговых и средних срезов брюк.

Шаговые срезы брюк стачивают после нанесения на них контрольных знаков.  Для нанесения контрольных знаков каждую половинку брюк поочередно раскладывают на столе лицевой стороной вверх. Шаговые срезы передней и задней половинок брюк располагают над боковым швом, перегибая каждую половинку лицевой стороной внутрь. Начиная от верхнего края, детали расправляют так, чтобы не было перекосов, и ставят два или три меловых знака на срезах передней и задней половинок брюк. 
 Совмещая меловые знаки, шаговые срезы стачивают по передним половинкам брюк швом шириной 1 см. Швы разутюживают. Брюки раскладывают на утюжильном столе верхним краем влево и одним из шаговых швов вверх. Другую часть брюк отгибают влево. От низа и до линии коленей шаговый шов располагают над боковым швом, а вверху его отводят от бокового шва в сторону задней половинки брюк на 2,5 см. В таком положении слегка заутюживают места будущих сгибов половинок брюк (для правильного укладывания их при подрезке низа). В отдельных моделях брюк при выполнении этой операции возникает необходимость сутюживания задних половинок брюк на участке верхней части шагового шва.
 Средний шов во время носки брюк постоянно подвергается растяжению, поэтому он должен быть особенно прочным. Части брюк складывают лицевой стороной внутрь, совмещая верхние края пояса спереди и края застежки так, как она будет сложена в готовом виде.
  Для большей прочности средние срезы стачивают двумя строчками, совмещая их одну с другой. Для закрепления строчку заканчивают на 2,5 - 3 см выше конца среднего шва, выполненного до соединения пояса с брюками. Увеличение прочности шва дает также применение машины двухниточного цепного стежка, строчка которой более эластична и растяжима. 
 Средние и боковые срезы спортивных и рабочих брюк соединяют запошивочным или настрочным швом. 
 Средний шов брюк разутюживают на специальной выпуклой колодке или на прессе с выпуклой подушкой. Брюки надевают на выпуклую часть колодки, располагая передний конец среднего шва на выступе колодки, шов расправляют, увлажняют и разутюживают, слегка растягивая.

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тема 16. Обработка застежки молнии. Особенности и способы обработки застежки-молнии .

 

В легкой одежде застежки можно обрабатывать разными способами: обтачкой, в рамку, втачными планками, застежкой-молнией и др.

Легкая одежда с различными видами застежек

а — обтачкой, б — в рамку, в — втачными планками, г — молнией.

Обработка застежки обтачкой

1. Перегнуть внутренние срезы обтачки в сторону изнанки на 0,5 — 0,7 см и застрочить на расстоянии 0,1 — 0,2 см от края.
2. Наложить обтачку на лицевую сторону основной детали лицевой стороной вниз, приметать и притачать. Притачивать со стороны изнанки основной детали, сводя строчку на нет или делая закругление в конце разреза на величину 1 — 2 стежков. Разрезать застежку по середине, не доходя до строчки на 0,1 см.

3. Обтачку вывернуть на изнаночную сторону, шов выправить, располагая его на сгибе, застежку выметать и приутюжить.
4. Внутренний срез обтачки прикрепить к основной детали в нескольких местах потайными стежками. Удалить нитки выметывания.

Обработка застежки втачными планками

Обработка планки

1. Планки сложить вдоль посередине лицевой стороной внутрь, уровнять срезы и обтачать верхние концы в зависимости от модели: а — полностью, б — до надсечки, определяющей середину. Ткань в уголках срезать, сделать надрез шва, не доходя до строчки на 0,1 см.
2. Планки вывернуть на лицевую сторону, выправить уголки, приутюжить и наметить линии, определяющие ширину планки в готовом виде.

Обработка застежки

3. Планки поочередно наложить на лицевую сторону основной детали, приметать и притачать. Проверить правильность притачивания планок с изнаночной стороны — линии притачивания должны быть ровными и параллельными, расстояние между линиями равно ширине планки в готовом виде.
4. Разрезать застежку с изнаночной стороны, вначале посередине, не доходя до конца на 1,5 — 2,0 см, а затем наклонно по направлению к концам строчек, не доходя до них на 0,1 — 0,2 см.
5. Вывернуть планки на изнаночную сторону, выправить их, наложить друг на друга, расправить уголок, приметать и притачать двойной строчкой. Обметать швы притачивания планок и нижние концы. Провести влажнотепловую обработку застежки с обеих сторон.

Проверьте:

ширину планки по всей длине застежки;

обработку уголков планки;

хорошо ли обметаны швы притачивания планки;

как проведена влажно тепловая обработка.

 

Вопросы и задание

Какие вы знаете виды обработки застежки?

Какие операции включает в себя подготовка планки к обработке?

Расскажите о последовательности обработки застежки-молнии.

Как обработать застежку притачными планками?

 

 

 

 

Тема 17. Обработка верхнего среза брюк притачным поясом.

Сначала обрабатывают концы пояса, для чего пояс складывают вдоль посередине лицевой стороны внутрь, и обтачивают концы. Пояс вывертывают на лицевую сторону, концы выправляют и приутюживают. На изнанку брюк накладывают обработанный пояс внутренней частью вниз, уравнивают срезы и притачивают (рис. 5.10, а, о), совмещая надсечки или контрольные меловые знаки на поясе с вытачками и швами на брюках, одновременно вкладывая вешалки (при наличии прокладки в поясе после притачивания пояса к брюкам прокладку из шва высекают). Пояс отвертывают, шов отгибают в сторону пояса, при изготовлении по индивидуальным заказам шов заутюживают. Срез наружной части пояса подгибают внутрь на 0,5 - 0,7 см и настрачивают его по верхнему срезу брюк на расстоянии 0,1 см от подогнутого края так, чтобы подогнутый край пояса закрывал строчку притачивания внутренней части пояса. При этом строчка с изнанки должна проходить по основным деталям брюк (рис. 5.10, в). Пояс в готовом виде приутюживают.

                      Обработка верхнего среза брюк обтачкой.

 Если по модели застежки брюк расположены в боковых швах, обработку застежек выполняют одновременно с обработкой верхнего среза. 

Внутренние срезы обтачки верхнего края брюк (рис. 5.11, а), обтачек застежки задних половинок брюк (рис. 5.11, б) и припусков на обработку застежки передних половинок брюк (см. рис. 5.10, а) в изделиях из шерстяных и толстых костюмных тканей подгибают внутрь на 0,5 - 0,7 см и застрачивают, т.е. обрабатывают швом подгибку с открытым срезом. 

Припуски на обработку застежки передних половинок брюк настрачивают на концы обтачек верхнего среза брюк и отвертывают их на лицевую сторону брюк, обтачку складывают с половинками брюк лицевыми сторонами внутрь, уравнивая верхние срезы, вкладывая по надсечкам или меловым знакам обработанные бретели или шлевки (в зависимости от модели), и обтачивают верхние срезы брюк со стороны обтачек. Ширина шва 0,5-0,7. Углы вывертывают на лицевую сторону, выправляют и приутюживают. Верхние края брюк и края застежки отделывают строчкой, ширина которой зависит от модели. Если в модели отсутствует строчка по краю брюк, то шов обтачивания настрачивают на обтачку. 

Обтачки застежки задних половинок брюк накладывают на концы обтачки верхнего среза брюк и настрачивают. Обтачки застежки отвертывают на лицевую сторону, обтачку верхнего среза брюк складывают с половинками брюк лицевыми сторонами внутрь, уравнивая (см. рис. 5.10, б) срезы, и обтачивают. Можно одновременно обтачивать и края застежки. Припуски на швы в углах подрезают, углы вывертывают на лицевую сторону, выправляют и приутюживают. 

Внутренние обработанные края обтачек верхнего среза передних и задних половинок брюк прикрепляют к среднему шву соединения передних и задних половинок на стачивающей машине, располагая строчку параллельно среднему шву.

ВОПРОСЫ ДЛЯ ПОВТОРЕНИЯ 

1. Какими операциями обеспечивается соединение шаговых срезов брюк без перекосов и посадки? 
2. От чего зависит качество соединения средних срезов брюк? 
3. Какие требования необходимо соблюдать при обработке шаговых и средних срезов брюк? 
4. Как обрабатывают припуск в верхней части среднего шва? 
5. Какова технологическая последовательность обработки низа брюк с манжетами? 
6. Какова технологическая последовательность обработки низа брюк без манжет? 
7. Какие требования надо выполнять при обработке низа брюк с манжетами и без них? 
8. Из каких операций состоит окончательная отделка брюк? 
9. Как обработать и соединить с брюками накладку (лею)? 
10. Какие требования необходимо соблюдать при влажно-тепловой обработке верхней части брюк? 
11. Какие требования необходимо соблюдать при влажно-тепловой обработке сгибов и низа брюк?           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература.

1.      Голондарева Н.Б. «Технология, поурочное планирование», – Волгоград, 2005.

2.      Семёнова М., «Быт и верования древних славян», – СПб, «Азбука-классика», 2001.

3.      Симоненко В.Д. «Технология», 5 класс, – М.: «Вента – Граф», 2002.

4.      Симоненко В.Д. «Технология», 5 класс, – М.: «Вента – Граф», 2005.

5.      www.radiorus.ru

6.      nnm.ru/blogs/horror1017/istoriya_utyuga/#comment_11518370

7.      www.livejournal.ru/themes/id/6947

8.      history-life.ru/post97143613

9.      kriskomarina.ucoz.ru/load/razrabotki_urokov/ustrojstvo_utjuga_i_pravila_ego_ehkspluatacii_6_klass/2-1-0-5

10.  www.advicehome.ru/page12.php

11.  class-fizika.narod.ru/snakom3.htm

12.  www.season.ru/sovety/oborud/mesto/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Скачано с www.znanio.ru