Практическое занятие № 1
Тема: Анализ характерных неисправностей при обслуживании пластинчатых теплообменным установок. Расчет и подбор пластинчатых теплообменных установок
Цель: Изучить и проанализировать характерные неисправности при обслуживании пластинчатых теплообменным установок. Научиться проводить расчет и подбор пластинчатых теплообменных установок
Порядок выполнения работы
1. Изучить характерные неисправности при обслуживании пластинчатых теплообменным установок
2. Составить таблицу неисправностей при обслуживании пластинчатых теплообменным установок
3. Ознакомиться с методикой расчета пластинчатых теплообменным установок
4. Решить задачу
5. Ответить на контрольные вопросы
1 Характерные неисправности при обслуживании пластинчатых теплообменным установок
Наиболее часто встречающиеся неисправности в работе пластинчатых пастеризационно – охладительных установок для молока типа ОПУ-3М, ОПУ-5М (ОП2-У5), ОПУ-10, ОПУ-15, ОПЛ-5, ОПЛ-10, А1-ОКЛ-5 и способы устранения приведены в таблице 1
Таблица 1
Признаки неисправности |
Причины неисправности |
Способ устранения неисправности |
1 |
2 |
3 |
Снижение производительности аппарата при всех нормально работающих агрегатах |
Предельный износ (деформация) резиновых прокладок пластин |
Заменить резиновые прокладки пластин |
При работе всей системы прекращен выход молока из пластинчатого аппарата |
1. На пастеризацию подано молоко повышенной кислотности, и оно свернулось в секции регенерации и пастеризации 2. Заморожено молоко в секции рассольного охлаждения |
1. Остановить установку, разобрать и промыть пластины
2. Прекратить подачу рассола. Не разбирая аппарат, отогреть горячей водой из шланга секцию рассольного охлаждения |
Температура пастеризации ниже заданной, на пульте загорается красная сигнальная лампа и звенит звонок |
1. Низкое давление пара
2. Не работает исполнительный механизм на парорегулирующем устройстве |
1. Проверить по рабочему и контрольному манометру давление пара 2. Убедиться в исправности исполнительного механизма |
Продолжение таблицы 1
1 |
2 |
3 |
Температура пастеризации выше заданной |
Открыт или не исправен вентиль на обводной линии парарегулирующего устройства |
Проверить исправность вентиля и заменить или отремонтировать его |
Температура охлаждения молока ниже заданной |
Открыт или не исправен вентиль на обводной линии рассольного регулирующего устройства |
1. Проверить положение вентиля. 2. Исправить или заменить его |
Температура охлаждения молока выше заданной |
1. Недостаточно охлаждающей воды 2.Мало давление рассола 3. Отепленный рассол |
1. Увеличить подачу холодной воды 2. Увеличить давление рассола 3. Изменить режим работы холодильной установки с целью понижения температуры испарения хладоагента |
Наиболее часто встречающиеся неисправности в работе пластинчатых пастеризационно – охладительных установок для сливок типа ОП1-У1, ОП1-У2, А1-ОП4, А1-ОЛО/2 и способы устранения приведены в таблице 2.
Таблица 2
Признаки неисправности |
Причины неисправности |
Способ устранения неисправности |
1 |
2 |
3 |
Температура пастеризации ниже 88°С или температура охлаждения выше 6°С |
1. Мало давление пара 2.Высокая температура рассола, воды 3. Не работает электрогидравлический регулирующий клапан на паровой и рассольной обвязках 4. Не работает электронный регулирующий прибор, реле, термометр сопротивления
5. Большое отложение молочного камня на плстинах |
1. Увеличить давление пара 2. Довести температуру воды, рассола до требуемой по паспорту 3. Проверить клапаны, пружины и уплотнения в гидрореле. Прочистить фильтр, проверить катушки электромагнитов 4. Проверить исправность прибора, реле и термосопротивления, исправить неполадки 5.Остановить установку и прочистить пластины |
Температура пастеризации выше 90°С или температура охлаждения ниже 2°С |
1. Высокое давление пара 2. Низкая температура рассола 3. Не работает электрогидравлический регулирующий клапан на |
1. Снизить давление пара 2. Поднять температуру рассола 3. Проверить клапаны, пружины и уплотнения в гидрореле. Прочистить |
Продолжение таблицы 2
1 |
2 |
3 |
|
паровой и рассольной обвязках 4. Не работает электронный регулирующий прибор, реле, термометр сопротивления |
фильтр, проверить катушки электромагнитов 4. Проверить исправность прибора, реле и термосопротивления, исправить неполадки |
Не работает перепускной электрогидравлический клапан |
1. Ослабла пружина в гидрореле 2. Течь в гидрореле 3.Вышла из строя катушка электромагнита 4.Фильтр не пропускает воду 5. Мало давление воды |
1. Сменить пружину в гидрореле 2.Устранить течь 3.Проверить катушку электромагнита 4.Прочистить фильтр 5. Увеличить давление воды |
Наиболее часто встречающиеся неисправности в работе пластинчатых охладителей и способы устранения приведены в таблице 3
Таблица 3
Признаки неисправности |
Причины неисправности |
Способ устранения неисправности |
Температура охлаждения ниже 2°С |
1. Пропускает вентиль обводной линии регулирующего клапана 2. Не работает регулирующий клапан |
1. Исправить или закрыть вентиль
2.Проверить работу исполнительного механизма |
Температура охлаждения выше 6°С |
1. Мало давление рассола
2. Мало давление охлаждающей воды 3. 3.Не работает регулирующий клапан подачи рассола 4. 4.Высокая температура рассола |
1.Увеличить давление рассола 2.Увеличить подачу охлаждающей воды 3.Проверить работу регулирующего клапана
4.Повысить температуру рассола |
Частые колебания температуры молока |
1.Низкая температура рассола 2.Высокое давление рассола |
1. Повысить температуру рассола 2.Снизить давление рассола |
Молоко не выходит из аппарата |
В секции рассольного охлаждения замерзло молоко |
1. Проверить положение регулирующего клапана 2.Отогреть секцию рассольного охлаждения |
© ООО «Знанио»
С вами с 2009 года.