Бетонные работы

БПОУ ВО «Череповецкий строительный колледж имени А.А. Лепехина»

С.В. Федотова

Заполнитель: Качество материала снижают попавшие в гравий отходы древесины, стружка, битый кирпич, куски шлака, снега и льда. Технические требования ограничивают содержание глинистых примесей до 3% по объему
Вяжущее: Необходимо соответствие рецептуре, определяющей содержание различных компонентов. Большая оплошность - использование "мертвого", "залежалого" цемента. Портландцемент марки 350 при хранении в кирпичном складе при температуре 20oC за месяц теряет до 25% своей прочности, на открытой со всех сторон площадке под навесом - до 50%
Вода: Для затворения бетона нужна чистая вода. Растворенные в воде сульфаты разъедают и разрушают бетон, следовательно, сернокислая вода особенно опасна для приготовления бетона.
Добавки: Обычно применяют добавки, ускоряющие процесс твердения и повышающие морозостойкость, ускоряющие схватывание и повышающие водонепроницаемость – не допускается их передозировка.

-       Контроль бетонной смеси на стройплощадке определяется удобоукладываемостью смеси по ГОСТ 10181;
-      Контроль бетонной смеси на стройплощадке  осуществляется визуальной оценкой нерасслаиваемости;
-       Контроль бетонной смеси на стройплощадке определяется температурой бетонной смеси (в зимний период);
-       Для контроля бетонной смеси на стройплощадке формуются образцы для последующих испытаний.

Самовыравнивающаяся смесь обладает целым рядом преимуществ.

По времени:
ходить по ней можно по истечении 5 часов,
однако если есть необходимость провести работу быстро,
можно найти состав, затвердевающий через 2 часа;
установку финишного покрытия можно провести
по прошествии половины суток;
сохнут самовыравнивающиеся смеси для пола около 10-15 суток.
По удобству:
если в помещении низкие потолки либо требуется удалить
небольшие неровности, слой может иметь
толщину всего 5 миллиметров.
использовать состав может даже новичок.
Достаточно следовать инструкции на упаковке и все получится.
Отличные качества:
раствор обладает минимальной вероятностью просадки;
применение наполнителей с мелкой фракцией
дает возможность получить гладкую поверхность.

Недостатки:

Самовыравнивающиеся смеси для пола не обладают высокой прочностью. Стяжка в толщину составляет 5-20 миллиметров. Но в жилых комнатах большей толщины и не требуется.
Раствор не дает хорошей звуко- и теплоизоляции. Значит, пол не дает возможность защитить помещение от внешнего шума и сохранить тепло.
Состав не позволит выровнять большие перепады уровней, выбоины и трещины. Для этого предстоит установить лаги или выполнить сухую подсыпку, а наверх постелить аквапанель.

Транспортный процесс включает
приемку бетонной смеси из раздаточного бункера бетоносмесительной
установки
перемещение ее различными транспортными средствами на объект бетонирования
последующую подачу смеси к месту укладки или же перегрузку ее на другие транспортные средства или приспособления, с помощью которых смесь доставляют в блок бетонирования

Блоком бетонирования называют подготовленную к укладке бетонной смеси конструкцию или ее часть с установленной опалубкой и смонтированной арматурой

Автобетоновоз Автобетоносмеситель

Автобетононасос

Все автобетоносмесители имеют свою классификацию, по таким признакам:
тип привода барабана: механический или гидравлический;
направления разгрузки: разгрузка «вперед» или «назад»;
тип двигателя смесителя: автономные и «двигатель на шасси».

Неповоротная бадья
(вместимость от 0,5 до 8 м.кв.)

Поворотный бункер

Пневмобетононасос

Торкрет-установка

Если строительный объект или элемент бетонирования находится в труднодоступном месте для миксера, тогда бетонную смесь перегружают с автобетоносмесителя в бадью или бетононасос, а затем подают в указанное место

Хобот представляет собой металлический вертикальный трубопровод, составленный из конусных звеньев 2, по которым бетонную смесь подают вертикально

Виброхоботы составляют из цилиндрических секций 3 диаметром 300—350 мм и длиной от 1 000 до 1 500 мм с раструбным соединением. Их применяют для подачи бетонной смеси с высоты до 80 м

Вибропитатель применяют для перемещения бетонной смеси на ограниченные расстояния

Поворотный распределительный лоток
на выдвижной стойке 2 изготовляют длиной до 3 м. Применяют его в основном при транспортировании бетонной смеси по бетоноводу или транспортером для распределения бетонной смеси по площади блока

Когда объект бетонирования находится ниже уровня земли (котлован), тогда вначале происходит перегрузка в бадью, а затем по вибролотку непосредственно в блок бетонирования.
Если блок бетонирования находится на высоте, бетон разгружается в бадью, а затем с помощью подъемных кранов подают в нужное место.

Бадью заполняют на 0,9…0,95% от общего объема. Емкость бадьи обычно может быть следующей: 0,3; 0,6; 0,8; 1,0 м3.

Подача бетонной смеси с помощью бетоноукладчиков – эффективно применяется для монолитного строительства фундаментов небольших размеров. Бетоноукладчики – это самоходные машины, которые принимают на себя бетонную смесь и подают ее в нужное место в нужном количестве

Пневмотранспортная установка для подачи бетонной смеси

Функции системы состоят в придании рабочим строительным растворам следующих параметров:
геометрические параметры;
размещение в пространстве;
форма;
структура поверхности

Щепо-цементные
Фибролитовые
Универсально-блочные
Пенополистирольные

Пенополистирол благодаря своему уникальному составу не допускает появления грибка или плесени из-за повышенной влажности

Фибролитовую опалубку лучше устанавливать, если ожидается повышенная нагрузка на фундамент

Помимо возведения фундамента, конструкция бетонной опалубки может применяться и в строительстве стен цокольного этажа и несущих стен.

Пластиковая опалубка— это комплект щитов, которые надежно соединяются при помощи ручек-замков

1 - уложенный бетон, 2 - новый слой бетонной смеси; Н - не более 1,5 м

Методы бетонирования:
- с уплотнением,
без уплотнения (литые смеси, самоуплотняющийся бетон на расширяющихся цементах)
напорное бетонирование снизу вверх

При бетонировании лестниц.
При производстве сборного железобетона.
В мелиоративном строительстве.
При заливке теплых полов. Следует отметить, что поверх таких полов можно стелить любое напольное покрытие.
При выполнении литых бетонных изделий. В этом случае раствор заливается в специальные формы для литья из бетона

Глубинные вибраторы: а – с жесткой штангой (вибробулава); б – с гибким валом

- для уплотнения бетонной смеси в фундаментах, колоннах, балках, толстых плитах используются глубинные вибраторы

Поверхностные вибраторы: а – виброплощадка; б – виброрейка

для тонких (100–300 мм) горизонтальных конструкций: плит перекрытий, полов, дорог используются поверхностные вибраторы – виброплощадки и виброрейки

Специальные вибраторы: а – наружный (на опалубке); б – пакет вибраторов на крюке крана

- при бетонировании больших массивов для повышения производительности работ применяют пакеты вибраторов (2–4 шт.), подвешенные на крюк крана

- при бетонировании стен толщиной до 600 мм возможно применять (с двух сторон) накладные вибраторы, жестко закрепленные на опалубке

Малогабаритный электротрактор М–663Б с пакетом вибраторов: 1 – балка; 2 – вибратор; 3 – лопасти; 4 – хомут; 5 – резиновый амортизатор

Вакуумирование бетона
заключается в отсасывании из бетонной смеси воздуха и воды. Вакуумирование бетона рекомендуется применять при бетонировании подстилающего слоя и покрытий полов зданий, открытых бетонных площадок и дорог, плит и балок перекрытий зданий, сводов-оболочек, боковых поверхностей стен, фундаментов и массивов — в целях экономии цемента, ускорения распалубки и сроков строительства, а также с целью увеличения долговечности открытых бетонных поверхностей

Типы вакуумирования
Сверху
Сбоку

вакуумные щиты;
соединительные рукава;
коллектор;
всасывающие шланги;
водоотделители;
вакуумные насосы;
вакуумная камера.

Схема вакуумного щита1 — уголок для жесткости;2 — резиновый шланг; 3 — металлический наконечник;4 — водоустойчивая многослойная Фанера; 5 — сетка из толстой проволоки;6 — небеленое полотно;7 — резиновая полоска

Опытами установлено, что глубина эффективного действия вакуумирования при продолжительности до 7 мин. составляет 8—10 см. При более длительном вакуумировании глубина обработки бетона может быть увеличена до 18—20 см при вакууме до 650 мм. рт. ст. Отсос воды из бетона составляет от 15 до 20%, но может быть увеличен до 25%.
Результаты опытов показывают также, что последующее после вакуумирования вибрирование бетона может еще более уплотнить бетон и тем самым увеличить прочность бетона на 25 и более процентов.

Торкретирование
– это послойное нанесение бетонных или штукатурных растворов  под большим давлением, за счет которого обеспечивается плотное взаимодействие частиц раствора с подготовленной поверхностью, заполнение пустот, мелких пор и трещин

В первом случае сухую цементно-песчаную смесь заданного состава загружают в резервуар цемент-пушки и под давлением сжатого воздуха по рукаву подают к насадке, где, смешивая с подаваемой по второму рукаву водой, наносят слоями на обрабатываемую поверхность

Торкретирование готовой смеси выполняют без подачи в насадку воды. Этот метод обеспечивает более высокую производительность, однако наносимый торкретный слой имеет менее высокие физико-механические характеристики

Преимущества:
однородный состав бетонной смеси;
минимизация отскока материала;
незначительное пылеобразование и, как следствие, возможность работы в закрытых пространствах;
возможность финишной затирки непосредственно после нанесения бетонного слоя;
излишки бетонной смеси могут применяться для других строительных работ.

Недостатки мокрой технологии:
небольшая скорость потока раствора и, как следствие, плотность получаемой конструкции ниже;
ограниченная до 3 см толщина наносимого за один проход слоя.
повышенные требования к обслуживанию торкрет-машины по окончанию производства работ;
малая маневренность, привязанность к месту производства бетона, невозможность применения длинных рукавов

Сухое торкретирование
Преимущества метода:
•появляется возможность подачи смеси на большие расстояния;
•скорость растворного потока больше, повышается адгезия первичного слоя и когезия (межслойное сцепление).
•повышается производительность, слои достигают толщины 60 мм;
•оптимизируется расход воды;
•основание не требует предварительной грунтовки;
•оборудование отличается износостойкостью, рукава и емкости не требуют тщательных промывок – достаточно продувания сжатым воздухом.

Недостатки сухого торкретирования:
•увеличивается процент отскока материала;
•повышенная запыленность и загрязненность на участке работ;
•серьезные требования к квалификации работников – соотношение сухой смеси и воды оценивается и регулируется мастером непосредственно в процессе нанесения торкрет-покрытия.

Сфера применения и достоинства торкрет-бетонирования
Доступность и универсальность технологии позволяют использовать ее в самых различных областях строительной индустрии:
Торкретирование применяют для ремонта и упрочнения железобетонных конструкций, в том числе для усиления фундаментов зданий, значительно улучшая их эксплуатационные характеристики.
Метод незаменим при строительстве и реконструкции гидротехнических сооружений.
Торкретирование применяют при укреплении и отделке сводов туннелей, арочных перекрытий. Используется оно для крепления грунта в котлованах, на откосах в районе транспортных магистралей и мостов.
Посредством торкретирования изготавливают тонкостенные железобетонные конструкции самой разнообразной прямолинейной или криволинейной конфигурации без применения сложной системы опалубки.
При отделке старых строений по методу вентилируемого фасада нанесенный слой торкрет-бетона позволит стенам выдержать дополнительную нагрузку.
Включение в состав смеси специальных добавок позволяет создавать на необходимых участках огнестойкое покрытие.
К достоинствам торкрет-бетона также можно отнести значительное снижение трудозатрат, сроков и стоимости выполнения работ.

Существует три способа поддержания бетона во влажном состоянии:
а) поливка водой с применением защитных покрытий;
б) покрытие поверхности бетона защитными составами;
в) выдерживание с применением солей, поглощающих влагу из воздуха

Все открытые поверхности необходимо тщательно защитить от ветра и прямых солнечных лучей. С этой целью бетонную конструкцию накрывают влагоемкими покрытиями — мешковиной или брезентом. Роль защиты от пересыхания может выполнять полиэтиленовая пленка.

Требуемая прочность бетона при распалубливании

Требуемая прочность бетона при распалубливании

1 - металлическая штанга, 2 - обойма, 3 - панель нижнего яруса, 4 - упорная пластинка, 5 - обшивка щита, 6 - панель верхнего яруса, 7 - петля, 8 - ролики, 9 - штырь (I - положение рычага до отрыва панели, II - то же, после отрыва

Основные требования и особенности работ:

-Правила распространяются на работы, которые проводятся при среднесуточном значении температуры окружающего воздуха ниже +5 градусов или когда нижнее значение температуры за сутки составляет ниже 0 градусов.
-Процесс приготовления смеси должен производиться в отапливаемом помещении.
-Заполнители и вода, применяемые для приготовления смеси должны быть подогретыми, в них не должно присутствовать кристаллов льда.
-Если от места приготовления бетона до строительной площадки требуется доставка, он не должен остывать ниже установленных температур.
-Основание, на которое будет укладываться бетонная смесь должно исключать вероятность замерзания при заливке.
-Все поверхности должны быть очищены от наледи и снега.
-В условиях вечной мерзлоты бетонирование при отрицательных температурах по СНиПуII-18-76 проводится в строгом соответствии с нормативным актом.

Электронагрев с помощью специальных проводов, которые выпускаются в изоляции, но из-за особенностей конструкции при прохождении тока выделяют тепло и таким образом греют толщу бетона, ускоряя тем самым процесс его застывания и исключая замерзание

Прогрев материала с помощью электродов, в качестве которых чаще всего выступает арматура либо любые другие металлические штыри.

Электроды ставятся заблаговременно либо втыкаются в свежезалитый раствор

Внимательно изучайте инструкцию по применению противоморозных компонентов, как правило, пропорции их добавления напрямую зависят от внешних условий: чем ниже температура, тем больше потребуется состава

Термоактивная опалубка позволяет поддерживать положительную температуру даже при больших морозах

Тепляк обеспечивает качественное застывание бетона и комфортное проведение работ

Конструкции могут быть двух видов:

Стационарные, собираемые из щитов с воротами. Чаще всего такие варианты используются при больших объемах работ.
Временные тепляки, представляющие собой каркас с пологом из пленки или брезента. Такой вариант быстро возводится и легко собирается.