БПОУ ВО «Череповецкий строительный колледж имени А.А.Лепехина»
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
для выполнения практической работы
студентами профессии 08.01.07 Мастер общестроительных работ
МДК 03.01 Технология каменных работ
Разработала преподаватель
спецдисциплин
Федотова С.В.
Череповец
Практическая работа «Монтаж железобетонных лестниц по металлическим косоурам»
Цель: Изучить последовательность и требования к качеству монтажа ж/б лестниц и составить алгоритм монтажа ж/б ступеней по металлическим косоурам
1. Работы по устройству лестниц из сборных железобетонных ступеней, укладываемых по стальным косоурам, выполняются в соответствии с типовой технологической картой.
2. До начала работ по устройству лестниц должны быть выполнены:
а) разборка всех старых конструкций на участке монтажа лестницы;
б) ремонт и усиление фундаментов кирпичных стен лестничной клетки (если предусмотрено проектом);
в) закладка фундаментов под внутренние стены лестничной клетки и возведение этих стен вновь до отметки укладки площадочных балок (если предусмотрено проектом).
Последовательность сборки наборной лестницы из железобетона
· Косоуры для них изготавливаются из швеллерных или двутавровых балок. У этого элемента делается два перегиба, для чего в их теле делаются клиновидные вырезы, либо же готовятся отдельные короткие элементы.
· Балки нагреваются при помощи горелки и сгибаются под нужным углом.
· Швы тщательно провариваются. Поверх наваривается еще стальная пластина, чтобы усилить данный узел.
· Балки, удерживающие площадки, изготавливаются из тех же элементов. На них навариваются коротыши, сделанные из стального уголка. В этих элементах имеется отверстие достаточного диаметра, чтобы выполнить болтовое соединение.
· Балки заводятся в отверстия (ниши) на стенах лестничной клетки и выставляются по горизонтальному уровню на высоте проектной отметки. Далее они жестко расклиниваются, чтобы не произошло их выворота из плоскости или завала.
· На данном этапе балки не монолитятся, так как возможно потребуется их дальнейшая перестановка.
· Следом происходит монтаж косоуров, которые могут подниматься как краном, так и вручную, при достаточном количестве этих самых рук.
· Как и в случае с цельным маршем, сначала ставится нижний конец и выполняется болтовое соединение, а затем крепится верх. При необходимости положение горизонтальных подплощадочных балок можно подрегулировать.
· Как только все детали выставлены согласно проектным значениям балки капитально замоноличиваются в стенах.
· Болтовое соединение косоуров – временное, и требуется по понятным причинам. Окончательное крепление будет осуществлено методом сварки, которое и должно быть выполнено на следующем этапе.
Совет! Если в распоряжении строителей имеется кран, то стыковку элементов болтами можно пропустить, заменяя ее сварочной «прихваткой».
· Приваривание косоура осуществляется не только по внешнему шву элемента, но и по всему периметру монтажного уголка (коротыша).
· Далее начинается укладка ступеней марша. Средняя ступень имеет вес от 60-ти до 80-ти килограмм, поэтому для их установки хватает и двух рабочих.
· Набирается марш снизу вверх, при этом ступени удерживаются за счет специальных пазов под собственным весом.
· На верхний край первой ступени кельмой набрасывается слой цементного раствора и разравнивается. Поверх кладется следующая ступень. Процедура продолжается до полного заполнения пролета.
· В нижней части ступеней имеется металлическая закладная, которую прекрасно видно на представленном выше фото. С ее помощью ступени дополнительно связываются сваркой с несущими косоурами.
· На следующем этапе приступают к заливке лестничных площадок. Данные элементы имеют мощный арматурный каркас, связанный из стальных рифленых прутов диаметром не менее 10 мм. Шаг между стержнями составляет 200 мм в двух направлениях.
· Арматура уязвима к коррозии, поэтому должна быть защищена со всех сторон слоем бетона – снизу этот слой должен составлять 2 сантиметра.
· Перед заливкой обязательно собирается опалубка. Кстати, при наличии фризовых ступеней боковые стенки для нее не требуются, так как их заменяют эти ступени и стены лестничной клетки. Чтобы осуществить подобный прием длина фризовых ступеней должна быть больше, чем у рядовых, и устанавливаются они так, чтобы, смыкаясь, образовывался замкнутый контур.
· Нижняя часть опалубки собирается из отдельных досок либо цельного щита, в качестве которого могут выступать листы влагостойкой фанеры, ОСП плиты. Данные элементы заводятся между опорными балками площадки.
· Чтобы избежать потерь цементного молочка, а значит и прочности конструкции, опалубка обтягивается слоем пергамина или плотной полиэтиленовой пленки.
· Верх опалубочного щита устанавливается таким образом, чтобы он был заподлицо с верхом балок, образуя единую плоскость. В результате, после снятия опалубки, вы получите монолитную плиту, которая лежит на этих самых балках.
Технические требования
|
Допускаемые отклонения: - высоты подступенка от проекта 3 мм; - ширины проступи от проекта 5 мм; - в просветах при наложении рейки длиной 2 м вдоль марша на свесы проступей 4 мм; - отклонения от горизонтали проступей 2 мм; - от горизонтали площадок лестниц 5 мм; - от вертикали подступенка 3 мм; - от вертикали металлических решеток 3 мм; - в расстояниях между элементами ограждений (стойками) от проектных - 5 мм; - в зазорах между элементами поручня - 0,5 мм. |
|
Опирание балок на стены под лестничные площадки должно быть не менее 250 мм с опорной пластиной размером 200x250 мм.
Требования к качеству применяемых материалов
ГОСТ 8717.0-84 Ступени железобетонные и бетонные. Технические условия.
ГОСТ 23120-78 Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные. Технические условия.
Значения действительных отклонений геометрических параметров ступеней не должны превышать предельных:
- по длине 5 мм;
- по высоте 2мм;
- по ширине 3 мм.
Верхняя лицевая поверхность ступеней одной партии должна иметь одинаковый цвет и тон окраски.
Маркировочные надписи и знаки должны быть нанесены на нелицевых поверхностях ступеней.
Каждая партия ступеней должна сопровождаться документом о качестве. Ступени транспортируются и хранятся в контейнерах или пакетах.
Каркасы ограждений лестниц должны изготовляться сварными. Отклонения от проектных размеров элементов каркаса ограждений не должны превышать:
- по высоте 3 мм;
- по длине 5 мм;
- по величине стрелки кривизны 3 мм.
Предприятие-изготовитель должно поставлять металлические ограждения окрашенными масляной краской за один раз (за исключением участков, подлежащих заделке в бетон). Ограждения должны поставляться в виде укрупненных элементов (на марш, площадку) комплектно с крепежными деталями.
Для выборочной проверки качества ограждений отбирают образцы в количестве 5% от партии, но не менее 5 штук. Отборные образцы подвергают осмотру и обмеру.
Ограждения должны хранится в штабелях высотой не более 1,5 м, рассортированными по маркам. Между элементами (пачками) ограждения должны быть проложены деревянные прокладки толщиной не менее 30 мм на расстоянии не более 1 м.
Указания по производству работ
СНиП 3.03.01-87 п.3.3
Монтаж лестничных маршей и площадок разрешается производить только после приемки опорных элементов, включающей геодезическую проверку соответствия их планового и высотного положения с составлением геодезической исполнительной схемы.
С целью обеспечения устойчивости лестничной клетки и связи ее с диском перекрытия монтаж лестничных конструкций разрешается производить только после полного заполнения смежных пролетов плитами перекрытия.
Наименьшая высота ограждений лестничных маршей и площадок должна составлять:
- в жилых зданиях - 850 мм;
- в общественных зданиях - 900 мм;
- в детских садах-яслях - 1350 мм.
Наибольшая величина просвета между элементами ограждений
- в жилых и общественных зданиях - 140 мм;
- в детских садах-яслях - 100 мм.
Укладку ступеней следует производить после приварки косоуров к площадочным балкам. Ступени укладывают начиная с нижней фризовой. Ширина площадок должна быть не менее ширины марша и не менее 120 см, а площадки, на которые открываются двери лифта - не менее 160 см.
Высота проходов под лестничными площадками и маршами должна быть в чистоте не менее 2 м.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
1. Производство всех основных и вспомогательных работ при монтаже конструкций должно вестись с соблюдением требований СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002.
2. Руководство монтажом поручается опытным инженерно-техническим работникам, являющимся ответственными за безопасную организацию производства монтажных работ.
3. Краны, подъемные механизмы и вспомогательные приспособления, применяемые при монтажных работах, должны отвечать установленным требованиям правил инспекции Госгортехнадзора.
Перед началом монтажных работ и периодически во время работ все применяемые такелажные и монтажные приспособления (стропы, траверсы и т.п.) должны подвергаться освидетельствованию и осмотру в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
4. К производству монтажных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обучение по технике безопасности и имеющие соответствующие удостоверения.
5. При производстве работ на высоте без подмостей рабочие-верхолазы должны быть снабжены предохранительными поясами и нескользящей обувью, а для ношения инструмента, болтов и т.п. - специальной сумкой.
6. Сварочные работы выполняют сварщики, прошедшие обучение безопасным способам работ по специальной программе и имеющие соответствующие удостоверения.
7. Крановщики, специально обученные и закрепленные за подъемными механизмами, должны иметь удостоверения о сдаче соответствующих экзаменов.
8. Монтажники, сварщики и другие рабочие, занятые на монтаже основных конструкций дома, должны быть обеспечены проверенными предохранительными поясами.
9. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
10. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.
При возведении односекционных зданий или сооружений одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий по письменному распоряжению главного инженера после осуществления мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, и при условии пребывания непосредственно на месте работ специально назначенных лиц, ответственных за безопасное производство монтажа и перемещение грузов кранами, а также за осуществление контроля за выполнением крановщиком, стропальщиком и сигнальщиком производственных инструкций по охране труда.
11. Способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
12. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
13. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
14. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
15. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
16. Монтажная зона здания на весь период монтажа должна быть обнесена инвентарными переносными секционными ограждениями.
17. Расстроповка деталей при разгрузке или погрузке допускается только после проверки их устойчивости, а при монтаже - лишь после закрепления.
18. На перекрытиях, лесах и подмостях допускаются только сборка, монтаж и пригонка. Работы по изготовлению недостающих деталей на лесах и подмостях не допускаются.
19. Для укладки заполнений между балками следует пользоваться подмостями или временным настилом, уложенным по балкам.
20. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.
21. Складывание материалов и хождение по подшивке, прибитой снизу к балкам, по накату, уложенному на черепные бруски, а также и по балкам перекрытий запрещается.
22. Исправность механизированных инструментов, выдаваемых рабочим, должна быть заранее проверена специальным лицом по указанию механика. Производство работ механизированными инструментами с приставных лестниц запрещается.
23. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
24. Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.
25. Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкции или к оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте.
26. При перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м.
Контрольное задание:
Ознакомиться с материалом методички
1. Описать последовательность монтажа ж/б ступеней
2. Перечислить технические требования к сборным ж/б лестницам
3. Выполнить схему
4. Основные требования техники безопасности при монтаже
Сделать вывод
Оценка работы производится по следующим критериям:
- Сроки выполнения выдержаны
- Самостоятельность выполнения
- Правильность и аккуратность выполнения схемы
- Соблюдение последовательности операций при монтаже
- Наличие вывода
Скачано с www.znanio.ru
© ООО «Знанио»
С вами с 2009 года.