Учебная цель: углубление, расширение и закрепление знаний, полученных на теоретических знаниях.
Учебные задачи:
1. Научиться проектировать и
подбирать состав цементобетона.
2. Изучить эффективность приготовления и использования дорожно-строительных
образцов в зависимости от их качества.
Образовательные результаты, заявленные по ФГОС третьего поколения:
Студент должен уметь:
- выбирать материалы для конструкций по их назначению и условиях эксплуатации;
- проектировать и подбирать состав цементобетона.
Знать:
- свойства бетона и бетонной смеси.
Задачи практической работы:
1. Подобрать состав
цементобетона: определить водоцементное отношение, расход воды, щебня, песка.
2. Определить коэффициент выхода бетонной смеси.
3. Подсчитать расход материалов на замес бетономешалки.
4. Посчитать номинальный состав на полевой.
Расчет состава цементобетона и подбор состава.
Цель расчета состоит в
выборе материалов и определении оптимального соотношения их расхода на 1м3
бетона, при котором наиболее экономично обеспечиваются заданная прочность
бетона и подвижность бетонной смеси. В задании на расчет должны быть указаны
исходные данные: требуемая прочность бетона, назначение конструкции,
подвижность и жесткость бетонной смеси, свойства исходных материалов.
Состав тяжелого цементобетона рассчитывают по методу «абсолютных объемов»,
разработанному профессором Б.Г. Скрамтаевым. В основу метода положено условие,
что бетон максимальной плотности и прочности при заданной марке цемента и
величине водоцементного отношения можно получить в том случае, если сумма
абсолютных объемов исходных материалов, взятых для приготовления 1м3
бетонной смеси, равна 1000л.
Порядок
расчета:
1. Определяется водоцементное
отношение В/Ц:
В |
=
|
ARЦ |
Ц |
RБ+0,5ARЦ |
Где А- Коэффициент, зависящий от качества
каменных материалов;
А= 0,65- для высококачественных материалов; А= 0,6- для рядовых;
А= 0,55- для материалов пониженного качества;
RЦ- активность (марка) цемента, МПа; RЦ- предел прочности бетона, МПа.
Найденное значение В/Ц
сравнивают с предельно допустимым для данного сооружения, например:
- для однослойных и верхнего слоя двухслойных дорожных покрытий В/Ц<0,5
- для нижнего слоя двухслойных дорожных покрытий В/Ц<0,6
- для оснований усовершенствованных покрытий В/Ц не нормируется.
Если В/Ц получится больше предельно допустимого, к расчету принимается
предельно допустимое значение В/Ц, найденное по расчету.
2. Определяют расход воды в
литрах на 1м3 бетона по табл. 1 или графику
(рис. 1) в зависимости от максимальной крупности щебня (гравия) и
удобоукладываемости смеси.
3. Определяют расход цемента по формуле Ц=В/(В/Ц) и сравнивают с минимально допустимым, устанавливаемым в зависимости от назначения цементобетона:
- для однослойного и верхнего
слоя двухслойного покрытия- 300кг/м3;
- для нижнего слоя покрытий и оснований- 200кг/м3;
- искусственных сооружений на автомобильных дорогах- 240кг/м3;
Если полученный по формуле расход цемента больше минимально допустимого, принимается к расчету его значение, если меньше- минимально допустимое. Таблица 1.
Характеристика бетонной смеси |
Содержание воды в бетонной смеси, л/м3, при крупности щебня, мм |
|||
Осадка конуса, см |
Жесткость, с |
10 |
20 |
40 |
0 0 0 0 0 1 2 3 5 7 8 10 |
150-200 90-120 60-90 30-60 15-30 - - - - - - - |
155 160 170 175 185 195 200 205 210 215 220 225 |
140 145 155 160 170 180 185 190 195 200 205 210 |
130 135 140 145 155 165 170 175 180 185 190 195 |
Примечания:
1. Данные таблицы
справедливы для бетона на портландцементе среднем песке и щебне.
2. При использовании пуццоланового цента расход воды увеличивается на 15-20л/м3,
при использовании гравия или крупного песка – уменьшается на 10л/м3,
при мелком песке увеличивается на 10л/м3.
3. При использовании щебня или гравия с водопоглощением более 1%, расход воды
нужно увеличивать на 7л/м3 на каждые 0,5% увеличения водопоглощения.
Рис 1.
График для определения расхода воды на 1м3 бетонной смеси,
приготовленной из
портландцемента, среднего песка с модулем крупности 2,4- 2,7.
4. Расход щебня (гравия)
|
|
|
1000 |
|
Щ |
= |
Vпуст |
α+ |
1 |
|
|
рнщ |
рщ |
Где Vпуст- пустотность щебня; Vпуст=1-рнщ/рнщ;
рнщ- насыпная плотность, кг/м3;
α- коэффициент раздвижки щебня
(гравия), который устанавливается по графику в зависимости от абсолютного
объема цементного теста и крупности песка (рис. 2);
рщ – истинная плотность щебня, кг/м3.
Рис 2. График для определения коэффициента раздвижки зерна α.
VЦ.Т.= В+ |
Ц |
рЦ |
Где рц- истинная плотность цемента, г/м3.
Для песков с модулем крупности 2,4-2,7 и расходе цемента 250 кг/м3 можно принять α=1,3, при расходе цемента 300 кг/м3 – 1,35; 350 кг/м3 – 1,43. Для жестких α= 1,05- 1,1.
5. Расход песка
Где рп – истинная плотность песка, кг/м3.
После определения расхода составляющих материалов на 1м3 цементобетона приготавливают пробный замес цементобетонной смеси в объеме 10л и определяют ее удобоукладываемость. Для приготовления пробного замеса
ЦП=Ц`;П
ВП=В`-П`*а/100-b/100;
ПП=П`+П`*а/100;
ЩП=Щ`+Щ`b/100.
Где ЦП,
ВП, ПП, ЩП – новое откорректированное значение
составляющих материалов с учетом их влажности на 1м3 бетона, кг;
Ц`; В`; П`; Щ` - расход цемента, воды, песка и щебня на 1м3
бетона заданной прочности и подвижности, кг;
a, b – фактическая влажность песка и щебня (гравия), %
При перемешивании компонентов бетона песок занимает пустоты между крупным заполнителем, а цементное тесто – пустоты между частицами песка. Поэтому объем получающийся бетонной смеси всегда меньше суммы объемов сухих компонентов. Степень уменьшения объема бетонной смеси по сравнению с объемом исходных материалов называется коэффициентом выхода бетона.
β= |
1000 |
VЦ+VП+VЩ |
Где VЦ, VП, VЩ – объемы соответственно цемента, песка и щебня, затраченных на получение 1м3 бетона, м3.
Коэффициент выхода бетонной смеси обычно равен 0,6-0,7 и находят его для подсчета загрузки бетоносмесителей, вместимость которых задается по объему загрузки, т.е. по сумме объемов сухих материалов, идущих на один замес.
Имея расчет материалов на 1м3 бетона Ц`, В`, П`, Щ`, можно подсчитать количество материалов в килограммах для одного замеса в объеме имеющийся бетономешалки. Для этого расход материалов на 1м3 бетона следует разделить на 1000 и умножить на объем бетономешалки в литрах (VM)
ЦЗ= |
Ц` |
*VM |
1000 |
ВЗ= |
В` |
*VM |
1000 |
;
Пз= |
П` |
*VМ |
1000 |
ЩЗ= |
Щ` |
*VM |
1000 |
;
Где Цз , Вз , Пз , Щз
– расходы соответственно цемента, вода, песка и щебня
(гравия) на один замес бетономешалки полученные массы материалов в килограммах уменьшают
в 100 раз. Пример расчета состава бетонной смеси.
Задание: Подобрать состав цементобетонной смеси для
однослойного дорожного покрытия со следующими характеристиками: предел
прочности бетона при сжатии R6=40 МПа,
осадка конуса 2-3 см. Имеются следующие материалы: портландцемент марки 500 (Rц=50 МПа), рц=3,1 г/см3, рнц=1,1
г/см3, песок речной кварцевый рп=2,6 г/см3. В
таблице 2 дан зерновой состав песка при контрольном рассеве.
Кривая зернового состава песка укладывается в рекомендованный график
(рис.3), модуль крупности равен 3,13 через сито 0%. Таблица 2.
наименование |
Размер отверстий сит, мм |
|||||
5,0 |
2,5 |
1,25 |
0,63 |
0,315 |
0,14 |
|
Остатки на сите, г Частные остатки,% Полные остатки,%
|
- - - |
180 18 18 |
220 22 40 |
250 25 65 |
250 25 90 |
100 10 100 |
Вывод: Песок соответствует техническим требованиям. Щебень дробленный из гранита, предел прочности исходной горной породы при сжатии Rсж=120МПа, рщ=3,1г/см3; рнщ=1,7г/см3, пустотность щебня
Vпуст=1(1,7/3,1)=0,45
В таблице 3 приведены данные по зерновому составу щебня. Dб=40мм;
Dм=5мм; 0,5(Dм+Mб)=20мм. (по ГОСТ 8269-78 Dб
может быть сито с полным остатком 0-5%, Dм-с
полным остатком 95-100%; 0,5(Dм+Dб,-40-70; 1,25 Dб-0%).
Кривая зернового состава полностью вписывается в рекомендованный график (рис.4)
Расчет. Находим водоцементное отношение
В |
= |
0,65*50 |
Ц |
40+0,5*0,65*50 |
Так как найденное В/Ц превышает предельно допустимое значение, по техническим нормам к расчету принимаем В/Ц=0,50. Расход воды на 1000л. бетона определяем по графику (см. рис. 3).
F=165л.
Расход цемента на 1м3 бетона
Ц=В/(В/Ц)=165/0,5=330кг.
Чтобы определить расход щебня, предварительно найдем α по объему
цементного теста VЦ.Т.=165+330/3,1=271л.
Таблица 3.
наименование |
Размер отверстий сит, мм. |
||||
70 |
40 |
20 |
10 |
50 |
|
Остатки,г. Частные остатки,%. Полные остатки,%. |
0 0 0 |
600 3 3 |
10800 54 57 |
3600 18 75 |
5000 25 100 |
По графику (см. рис. 4) определяем α =1,38
Размер отверстий контрольных сит, мм.
Рисунок 3. Зерновой состав песков, пригодных для приготовления дорожного бетона.
Рисунок 4. Предельные кривые рекомендованных составов щебня (гравия) для цементобетона.
Расход песка на 1м3 бетона:
Следовательно, на 1м3 бетона требуется: цемента
330 кг, песка 680 кг,
воды 165 л, щебня 1450 кг.
Приготавливают пробный замес в объеме 10л, для чего подсчитывают расход
материалов: цемента 330/100=3,3кг; песка 680/100=6,8кг; воды 165/100=1,65л;
щебня 1450/100=14,5кг.
Определяют подвижность и жесткость смеси. Осадка конуса оказалась равной 1
см. Нужно добавить по 5-10% цемента и воды от ранее взятой массы. При этом В/Ц
должно остаться без изменения.
Добавим 330г. Цемента и 330*0,5=165г воды. Тщательно перемешиваем смесь с
добавкой и вновь определяем подвижность. Она оказывается равной 3см, что и
требуется по заданию.
Если подвижность смеси окажется больше требуемой, увеличивают на 50-10%
содержание щебня (гравия) или песка. Работа продолжается до тех пор, пока не
будет получена требуемая подвижность цементобетонной смеси. После этого
уточняют состав смеси с учетом добавленных материалов: цемента
3,3+0,33=3,63кг; песка 6,8кг; воды 1,65+0,165=1,81л; щебня 14,5кг.
В связи с добавлением цементного теста абсолютный объем увеличивается на
0,33/3,1+0,165=0,27л. Отсюда фактический объем пробного замеса равен
10+0,27=10,27л.
Новый расход материалов на 1м3 бетона составит:
цемента Ц`=3,63/10,27*1000=353кг;
воды В`=1,81/10,27*1000=176л;
песка П`=6,80/10,27*1000=662кг;
щебня Щ`=14,5/10,27*1000=1412кг.
Состав цементобетона может быть выражен в частях по
отношению к массе цемента (состав по массе) и получают его путем деления
расходов составляющих материалов на массу цемента, т.е.
Ц/Ц; П/П; Щ/Ц при В/Ц= 1/n.
В данном примере:
353/353; 662/353; 1412/353 при В/Ц= 0,5 или 1:1,9 при В/Ц=0,5.
Полевой (рабочий) состав бетона получают в результате внесения поправок на влажность песка и щебня (гравия).
Вопросы для закрепления теоретического материала к практическому занятию:
1. Как изменяется водоцементное отношение в зависимости от слоя дорожной одежды?
2. Что такое коэффициент выхода бетонной смеси?
3. Что такое полевой состав цементобетона?
4. По какой схеме рассчитывается состав цементобетона?
© ООО «Знанио»
С вами с 2009 года.