презентация на тему Шабрение

  • Презентации учебные
  • pptx
  • 02.11.2017
Публикация в СМИ для учителей

Публикация в СМИ для учителей

Бесплатное участие. Свидетельство СМИ сразу.
Мгновенные 10 документов в портфолио.

Обучающая презентация по теме Шабрение. В презентации описаны под темы сущность шабрения, Инструменты и приспособления применяемые при шабрении, чем отличаются шаберы, виды шаберов, виды шабрения, приемы шабрения, заточка шаберов, так же контрольные вопросы по теме Шабрения, и и и и
Иконка файла материала Шабрение.pptx
Шабрение Преподаватель Зубач С.А.
Сущность шабрения сопрягаемых поверхностей; • Шабрением  обрабатывают  прямолинейные  и  криво­ линейные поверхности вручную и на станке. • Шабрение – это окончательная слесарная операция по  снятию  с  поверхности  детали  очень  тонких  частиц  металла специальным инструментом — шабером. • Шабрение  применяется  в  тех  случаях,  когда  необходимо  обработать  поверхности  с  очень  малой  шероховатостью.  • Цель  операции  —  обеспечение  точного  прилегания  Сущность шабрения
Сущность шабрения Перед шабрением  поверхность точно и чисто  обрабатывают, опиливают  личным напильником,  строгают или фрезеруют.  При опиливании поверхность  контролируют проверкой «на  краску», добиваясь  равномерного расположения  пятен. При этом напильник  двигают вкруговую    Сущность шабрения
Инструменты и приспособления конструкци По и – цельные составные По форме режущей кромки – плоские, трехгранны е фасонные По числу режущих граней – односторон ние ние двухсторон Шаберы различаются Инструменты и приспособленияШаберы различаются
Плоские шаберы Плоские  шаберы  применяют для  обработки  плоских  поверхностей,  пазов, канавок. Плоские шаберы
Трехгранные шаберы Трехгранные шаберы  применяют для  шабрения вогнутых и  цилиндрических  поверхностей. Для  кромки с углом  заострения 60­75% облегчения заточки они  имеют желобки,  образующие реясущие  Трехгранные шаберы
Фасонные шаберы Фасонные шаберы имеют набор сменных стальных пластин, закрепляемых на стержне с рукояткой. Предназначены для шабрения в труднодоступных местах впа дин, желобков и других фасонных поверхностей, Фасонные шаберы
Заточка шаберов Углы заточки шаберов Чугун и бронза Заточка плоских шаберов сталь Мягкие металла торца Боковой поверхнос ти Заточка шаберовЧугун и бронзастальМягкие металлаторцаБоковой поверхности
Виды шабрения Различают три вида шабрения: предварительное, получистовое, чистовое. • При предварительном (черновом) шабрении широкими шаберами снимают  наиболее  выступающие  части  поверхности,    удаляя  следы  от  обработки.  Длина  рабочего  хода  —  10—15  мм.  Шабрение  пре­кращают,  когда  пятна  располагаются  равномерно  и  число  их  в  квадрате  26  х  25  мм  будет  равным  четырем­шести. • Получистовое  шабрение  ведут  до  получения  восьми  ­пятнадцати  пятен  в  квадрате  25х25  мм.  Работу  выполняют  плоским  узким  шабером  (12­16  мм)  при  длине  рабочего  хода  от  6  до  10  мм,  снимая  только  серые  пятна.  Направление  движения  шабера  меняют  так,  чтобы  штрихи  на  соседних  участках имели разное направление. • Чистовое  (окончательное)  шабрение  выполняют  для  очень  точных  сопряжений  узкими  шаберами  и  короткими  штрихами.  Во  время  холостого  хода  инструмент  должен  отделяться  от  поверхности,  чтобы  не  оставалось  рисок.  Перед  окончанием  шабрения  поверхность  притирают  о  контрольную  без краски.  Виды шабрения
приёмы шабрения При обработке • В  первом  случае  шабер  устанавливают  под  утлом  26—  80°  к  обрабатываемой поверхности, правой рукой удерживая его за рукоятку,  а  левой  нажимая  на  конец  инструмента.    Рабочим  ходом  является  движение от себя. • Во  втором  случав  шабер  берут  двумя  руками  за  среднюю  часть  и  устанавливают лезвие к обрабатываемой поверхности под утлом 75­80% плоских поверхностей применяют приемы шабрения «от себя» «на себя»
Контроль шабрения •Контроль при шабрении выполняется с помощью поверочных плит, линеек или валиков на краску по числу пятен на единицу поверхности. • Метод отличается высокой точностью и простотой. Краску сначала наносят на поверхность поверочного инструмента, а затем переносят с нее на обрабатываемую поверхность