Презентация на тему: "СВАРОЧНЫЕ АВТОМАТЫ"

  • Презентации учебные
  • pptx
  • 11.11.2018
Публикация на сайте для учителей

Публикация педагогических разработок

Бесплатное участие. Свидетельство автора сразу.
Мгновенные 10 документов в портфолио.

Презентация на тему: "СВАРОЧНЫЕ АВТОМАТЫ" к учебному занятию по МДК 01.02 Основное оборудование для производства сварных конструкций. Специальность: 22.02.02 Сварочное производство, 2-й год обучения. Тема программы: "Сварочные автоматы". Тема урока: "Сварочные автоматы". Презентация позволяет студентам более качественно и наглядно изучить тему урока.
Иконка файла материала сварочные автоматы.pptx
ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ  ОБОСОБЛЕННОЕ СТРУКТУРНОЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ  «АЛЧЕВСКИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»  «ДОНБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» ЛУГАНСКОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ  СВАРОЧНЫЕ АВТОМАТЫ МДК 01.02 ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ СПЕЦИАЛЬНОСТЬ: 22.02.02 СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, 2-Й ГОД ОБУЧЕНИЯ Разработала: преподаватель высшей категории АСК Дон ГТУ Шишкина Людмила Николаевна
Для полной автоматизации процесса сварочные аппараты. применяются сварочного специальные Их контроль позволяет использование лишь осуществлять качеством сварного соединения, не вмешиваясь в такие процессы, электродов, поддержание горения сварочной дуги, начало и завершение рабочего процесса.  над как подача Человек выполняет функцию оператора, устанавливая автомат и детали в нужное положение и управляя работой чаще всего с пульта управления.
Если сравнивать рабочий процесс, проходящий с использованием автомата, и сварку, осуществляемую ручным методом, то у первого можно выделить ряд следующих преимуществ: только 1. Высокая производительность труда. С помощью сварочного автомата можно не соединять металлические конструкции значительной толщины, но и создавать небольшие швы, когда приходится выполнять однотипные работы большого объема. В обоих случаях это оборудование обеспечивает значительное повышение производительности труда, чего невозможно добиться при сварке ручным способом, поскольку здесь не приходится тратить время на замену сгоревших электродов. 2. Исключение возможности влияния человеческого фактора. Поскольку человек практически не принимает участия в сварочном процессе, это позволяет создавать ровный по всей длине и однородный по толщине шов. При ручной же сварке всегда остается риск того, что рука
работ в человеку присущи проведения Возможность 3. труднодоступных местах. Каждому определенные габариты, поэтому для комфортного проведения сварочных работ он нуждается в определённой площади. В случае со сварочным автоматом появляется возможность выполнения сварки в условиях, где человек не только не испытывает неудобства, но и при всём желании не смог бы испортить качество соединения. 4. Автоматическая регулировка. Отличительной чертой современных сварочных автоматов является способность настраивать подачу проволоки в случае увеличения или уменьшения длины дуги, а также восстанавливать работу после технических сбоев без последствий для качества шва. Сварка, проводимая
снижение поскольку обеспечивается материалов, 5. Экономичность. При проведении работ с помощью расхода автомата используемых автомат изначально настроен на их поступление в таком количестве, чтобы качественно выполнять соединение деталей, не допуская их расхода на бесполезный угар или разбрызгивание. Что же касается недостатков, которые имеет технология соединения деталей с использованием автоматических устройств, то главным является возникновение дополнительных временных затрат на подготовку к рабочему процессу. Прежде чем приступить к работе, необходимо настроить оборудование для сварки: установить стационарно с настройкой подачи свариваемых элементов либо проложить рельсовый путь. А также эта технология не позволяет изменять качество шва во время рабочего процесса, поскольку все характеристики
Автоматы дуговой сварки классифицируются  в  газах  и  порошковой  проволокой  по следующим параметрам: Конструкция:  подвесные сварочные головки;  самоходные сварочные головки;  сварочные тракторы. Назначение:  сварка под флюсом;  сварка в защитных газах;  сварка  (универсальные). Род применяемого тока:  постоянный ток (прямой или обратной полярности);  переменный ток (однофазный и многофазный). защитных
токоподводящей  части  сварочной  Способ регулирования скорости:  плавное регулирование;  ступенчатое регулирование;  плавно­ступенчатое регулирование. Способ  охлаждения  головки и сопла:  естественное охлаждение;  принудительное охлаждение (водяное или газовое). Способ подачи электродной проволоки:  скорость подачи, зависящая от напряжения на дуге;  скорость подачи, не зависящая от напряжения на дуге. Расположение автомата относительно свариваемого шва:  для сварки внутри колеи;  для сварки внутри и вне колеи.
В  конструкцию  автомата  дуговой  сварки  входят  сварочная  головка,  механизм  подачи  проволоки,  механизм  перемещения,  устройства  для  размещения  проволоки,  флюсовая  система  управления и источник сварочного тока.  аппаратура,
Классификация сварочных  автоматов   для сварки под флюсом по способу  перемещения вдоль шва: подвесные сварочные автоматы; самоходные сварочные автоматы; сварочные тракторы.
Главный узел сварочного автомата –  сварочная головка.  головка  ­  это  Сварочная  устройство,  осуществляющее подачу сварочного электротока и  сварочной  проволоки  в  область  действия  дуги,  поддерживающее  устойчивость  дугового  горения    и  заданного режима сварки, а также  своевременно  прекращающего процесс сварки.
Конструкция  сварочной  головки  включает  в  себя:  подающий  механизм,  токопроводящее  устройство,  перемещающий электрод механизм, вспомогательную  аппаратуру.  Сварочная  головка  вместе  с  флюсовой  аппаратурой  называется сварочным автоматом. Сварочные головки бывают подвесные и самоходные. http://www.samsvar.ru/stati/avtomaticheskij­svarochnyj­ apparat­dlya­metalla.html
Если  в конструкции сварочной головки   имеется механизм   для ее перемещения, то  головка называется самоходной. Работа самоходных сварочных  головок выполняется методом их  перемещения по заданному пути  при неподвижности свариваемых  конструкций. Таким образом  выполняется большинство  длинных прямых швов. Например,  при сварке балочных  конструкций.
головка  называется  подвесной,  если  она  Сварочная  установлена  неподвижно,  а  свариваемое  изделие  вращается  или перемещается под ней. Сварочная  головка  надежно  закрепляется  в  определенном  месте  и  остается неподвижным в течение всего рабочего процесса.   Очень  удобно  использовать  такие  при  сварочные  производстве  швов,  например,  при  сваривании  труб. В  этом  случае  требуется  обеспечение  бесперебойного  вращения  помощи  конструкций  механических  как  свариваемые  вращающих  поверхности,  так  и  передвигающих  их для выполнения новых швов.  головки  круговых  при  устройств,
Если  в  конструкции  сварочного  автомата  имеется  тележка,  перемещающаяся непосредственно по свариваемому изделию,  то сварочный автомат называется сварочным трактором. Такой  вид  оборудования  считается  наиболее  выгодным  при  выполнении  больших  объемов  работ,  поскольку  время,  затрачиваемое  на  его  установку,  существенно,  снижается.  Современные  сварочные  быть  снабжены  дополнительными  опциями,  такими  система  отслеживания  направления  движения  флюса,  автомата  необходимого в работе. тракторы  лазерная  могут  как  или  дозатор
Принцип  действия  сварочного трактора  заключается в том, что  он  может перемещаться не  только по определенному  пути (чаще всего — по  рельсовому), но и по  поверхности свариваемых  конструкций.  Стенд для сварки кольцевых швов
Сварочный трактор Сварог MZ 1000
Сварочный трактор для дуговой сварки АДФ-1250
Kjellberg К1–UP Сварочный трактор Kjellberg КА 1–UP
Автомат сварочный АДГ-630, 380В
Самоходный сварочный автомат АБС предназначен  для  сварки  под  флюсом  стыковых    соединений  с  разделкой  и  без  разделки  кромок,  угловых  соединений  вертикальным  и  наклонным  электродом,  а  также  соединений  внахлестку. Швы могут быть прямолинейными и кольцевыми. Автомат рассчитан на сварку на постоянном и переменном токе до   силы сварочного тока Iсв.=1500А В комплект автомата входит: 1. автомат; 2. источник питания сварочного тока; 3. сменные детали; 4. запасные части.
Автомат АБС  комплектуется из трех  узлов:  А, Б и С.  Узел  А  —  простая  подвесная  автоматическая  головка,  основную  которая осуществляет  операцию  —  подачу  электродной  проволоки в зону дуги.  Она  имеет  механизм  подачи­  3,  токоподводящий  мундштук  ­  1 с  2,  правильным  пультом  управления  ­  4,  систему  подвески и корректирования. устройством­  3 Автомат АБС
Б  —  с  бункер  Узел  флюсоаппаратом­6,  катушкой­5  для  электродной  механизмом  проволоки  вертикального перемещения. и
автомата  электроприводом  Узел  С  —  самоходная  тележка  с  для  по  перемещения  направляющим. Комбинируя  эти  узлы,  можно  собрать  три  типа  автоматов  различного  назначения,  например ABC, АБ и А. Скорость  подачи  электродной  проволоки  и  скорость  сварки  регулируется  сменными  шестернями.
При использовании автомата применяется проволока диаметром от 2  до 6 мм, сварочный ток 300—1500 а, скорость сварки 14—110 м/час,  скорость подачи электродной проволоки 0,48—3,66 м/мин.  Автомат АБС может быть использован в  различных вариантах. Например, при  сварке кольцевых швов цилиндрических  конструкций или наплавке тел вращения  . автомат может не перемещаться и  потребность в узле С отпадает. Вес головки А—50 кг, головки АБ—120 кг,  головки АБС—160 кг. Автоматы поставляются в комплекте  со шкафом управления и источником  питания.
Сварочный трактор ТС­17М 1 – направляющие колёса;  2 – электродвигатель для подачи  электродной проволоки и  передвижения трактора; 3 – ведущие колёса;  4 – пульт с кнопками управления;  5 – кассета с электродной  проволокой;  6 – электроизмерительный  прибор; 7 – электродная проволока;  8 – бункер для флюса;  9 – механизм подачи проволоки;  10 – мундштук.  Сварочный трактор ТС­17М
и К автоматам, у которых скорость подачи электродной проволоки плавно изменяется в зависимости от напряжения сварочной дуги, относится трактор типа АДС-1000-2. Он имеет два двигателя для подачи передвижения, проволоки что усложняет и утяжеляет конструкцию, но делает ее более универсальной. Трактор АДС 1000-2 рассчитан на сварку электродной проволокой диаметром 3-6 мм силой тока до 1200 А. Скорость сварки равна 15-70 м/ч. Применяется обычно для сварки под флюсом переменным током. В качестве источника питания может использоваться его
Сварочный трактор АДС­1000­2  1 — самоходная каретка; 2 — электродвигатель для  передвижения автомата;  З — пульт управления с  кассетой для проволоки;  4 — электродная проволока;   5 — электродвигатель  механизма подачи  проволоки;  6 — бункер для флюса;  7— механизм подачи  проволоки.          Сварочный трактор АДС­1000­2
Техническая характеристика сварочных автоматов
Технические характеристики сварочных автоматов Модель автомата Назначение А-1416 Сварка под слоем флюса при постоянном токе АДФ- 1202У2 Сварка под слоем флюса Номинальная сила сварочного тока, А Диаметр электродной проволоки, мм Скорость подачи электродной проволоки, м/ч Источники питания 1,0 2,0-5,0 49-509 ВДУ-1202 1,0 3,0-5,0 60-360 ТДФЖ-1002
Технические характеристики сварочных автоматов Тип, марка Номинальный сварочный ток, кА Диаметр электродной проволоки, мм Скорость подачи проволоки мм Источник питания Масса, кг АДФ­ 1002 АДФ­ 1202 1 3,0­5,0 60­360 ТДФЖ­1002 45 1,25 2,0­6,0 60­360 ВДУ­1201 78
проволоки учетом задач: с При выполнении работ при помощи сварочных автоматов, необходимо решение следующих 1.Осуществлять точную настройку скорости подачи присадочной рабочего напряжения дуги и ее размера. Присадочный материал будет подаваться в зону сварки с той же скоростью, с которой осуществляется ее плавление при условии, что сварочная дуга имеет нормальные рабочие параметры. Аналогичным образом, в случае уменьшения размеров дуги, проволока также будет уменьшаться, поддерживая стабильность дугового напряжения. 2. Если, ввиду возникших обстоятельств, длина дуги станет больше, то проволока автоматически начнет
3. При использовании автомата для сварки можно нормализовать работу после короткого замыкания. Если описанное явление приведет к неожиданному исчезновению напряжения, то проволока сразу же перемещается назад, удаляясь от свариваемой конструкции. Иными словами, благодаря автомату, моментально происходит изменение направления ее движения. 4. Но как только подача энергии возобновляется, проволока вновь начинает движение к соединяемым элементам и с целью уменьшения напряжения холостой дуги накоротко замыкает в момент касания свариваемых конструкций. Одновременно с этим загорается и этого не происходит, то проволока повторно движется в зону сварочная дуга. Если
Сварочный автомат стал новой ступенью развития оборудования, используемого для проведения сварочных заключается в том, что работ.  Основное их достоинство они позволили практически полностью
СПАСИБО за работу на уроке!