Презентация по материаловедению швейного производства «Получение химических волокон»

  • Презентации учебные
  • ppt
  • 03.06.2018
Публикация в СМИ для учителей

Публикация в СМИ для учителей

Бесплатное участие. Свидетельство СМИ сразу.
Мгновенные 10 документов в портфолио.

Презентация «Получение химических волокон» содержит 14 слайдов, подготовлена для сопровождения урока теоретического обучения комбинированного типа. В презентации приведены схемы производства волокон сухим и мокрым способом, рассмотрены этапы и операции производства волокон. Презентация содержит краткую историческую справку создания химических волокон и причины их широкого примененияПрезентация по материаловедению «Получение химических волокон»
Иконка файла материала Получение химических волокон .ppt
Получение химических волокон Получение химических волокон
Получение химических волокон Причины роста производства  Причины роста производства  химических волокон химических волокон 1. Быстрый рост населения, увеличение  потребности в текстильных волокнах 2. Малая территория ряда индустриальных стран 3. Развитие химии как науки 4. Развитие химической промышленности 5. Низкая себестоимость 6. Неограниченное количество сырья 7. Возможность получения волокон с заранее  заданными свойствами
Получение химических волокон Историческая справка Историческая справка 1665 г. – английский физик Роберт Гук – предложение о  получении шёлкоподобных нитей 1734 г. – французский учёный  Реомюр – процесс затвердевания  вязкой жидкости на воздухе 1853 г. – англичанин Аудермарс – предложил формовать  бесконечные тонкие нити из раствора нитроцеллюлозы в смеси  спирта с эфиром 1883 г. – англичанин Свен – получил искусственный шёлк 1891 г. граф Шардоне (г. Безансон Франция) организовал выпуск  искусственных нитей в промышленном масштабе. 1913 г. – построен завод по производству искусственного шёлка  в России в Мытищах
Получение химических волокон Историческая справка Историческая справка Синтетические волокна Синтетические волокна 1934 г. – в Германии получено первое синтетическое  поливинилспиртовое волокно  1938 г. – в США промышленное производство полиамидного  волокна нейлон ­66 1941 г. – в Англии разработан способ производства  полиэфирного волокна терилен (промышленное производство  1955 г) 1943 г.­ в США получено полиакрилонитрильное волокно  орлон (промышленное производство 1950 г) В СССР – капрон 1940 г., нитрон­ 1950 г.,  лавсан ­1960 г,
Получение химических волокон Основные этапы развития производства  Основные этапы развития производства  химических волокон химических волокон века до 1940­50 годов ­  разработка и  •конец  конец XIX XIX века до 1940­50 годов  совершенствование процессов получения химических волокон на  основе природных полимеров из их растворов мокрым методом  формования •1940­70 годы  1940­70 годы ­  развитие  процесса синтеза волоконообразующих  полимеров и технологии получения волокон из расплавов.  Создание основных традиционных химических волокон •1970­90 годы  1970­90 годы – рост выпуска химических волокон. Широкое  развитие методов модификации и улучшения потребительских  свойств. Создание волокон «третьего поколения» •1990г. по настоящее время  1990г. по настоящее время – появление новых способов  модификации, создание волокон «четвёртого поколения»
Получение химических волокон Этапы производства  Этапы производства  химических волокон химических волокон 1. Получение и предварительная обработкам  2. Приготовление прядильного раствора или  сырья расплава 3. Формирование волокон 4. Отделка волокон 5. Текстильная переработка
Получение химических волокон Этапы производства химических волокон Этапы производства химических волокон 2. Приготовление прядильного раствора (расплава) 1. Растворение  (расплавление) полимера 2. Смешивание 3.Фильтрация 4. Обезвоздушивание
Получение химических волокон Этапы производства химических волокон Этапы производства химических волокон 3. Формование  Формование сухим  способом  Формование  мокрым способом
Получение химических волокон Фильера Фильера колпачок – с  химических нитей отверстиями для  формования
Получение химических волокон Центрифугальная  Центрифугальная  прядильная машина прядильная машина 1. Трубопровод 2. Нанос 3. Дополнительная  фильера 4. Фильера 5. Осадительная ванна 6. Диск 7. Диск 8. Воронка 9. Центрифуга
Получение химических волокон Формование волокна из раствора  Формование волокна из раствора  мокрым способом мокрым способом 1. Фильтр 2. Фильера 3. Нити 4. Осадительная ванна 5. Приёмная бобина
Получение химических волокон Формование раствора из расплава  Формование раствора из расплава  сухим способом сухим способом 1. Бункер с измельчённым полимером 2. Плавильная камера 3. Прядильная головка 4. Фильера 5. Обдувочная шахта 6. Нить 7. Прядильная шахта 8. Прядильные диски 9. Приёмная бобина
Получение химических волокон Формование раствора из раствора  Формование раствора из раствора  сухим способом сухим способом 1. Фильтр 2. Фильера 3. Нити 4. Обдувочная шахта 5. Замасливающий ролик 6. Приёмная бобина
Получение химических волокон Этапы производства химических волокон Этапы производства химических волокон 4. Отделка 1. Промывка 4. Поверхностная обработка 2. Беление 3. Вытягивание и  термофиксация 5. Сушка 6. Гофрирование 7. Резка волокон