Презентация по технологии "Материаловедение. Химические волокна" (7 класс)

Материаловед ение 7 класс Выполнила учитель технологии Кирчикова А.Н.

Цели урока: Образовательные: дать представление о видах химических волокон, познакомить со способами их получения, свойствами  и применении в окружающей жизни; обобщить и систематизировать знания  учащихся о классификации волокон ; научить определять вид волокна по внешним признакам, на ощупь и по характеру горения Развивающие: развитие логического мышления Воспитательные: Способствовать формированию эстетического вкуса и практичности Способствовать формированию познавательного интереса к предмету Способствовать развитию доброжелательных отношений в коллективе

Вы любите красиво одеваться?  Как вы считаете, с чего начинается создание одежды?  Чем вы обычно руководствуетесь при покупке ткани?

• Зачем вам все это нужно знать? • Чтобы научиться разбираться в тканях, необходимо знать их свойства, тогда вы научитесь правильно ухаживать за своими вещами и будете всегда самыми модными, красивыми и практичными. • В 5-м и 6-м классе вы познакомились с тканями растительного и животного происхождения. • Давайте вспомним, что это за

Для каких тканей являются сырьем эти растения?

Название волокна, которое производит гусеница тутового шелкопряда?

Химические волокна. Химические текстильные волокна получают путем переработки разного по происхождению сырья. По этому признаку они делятся на искусственные и синтетические. Сырьем для производства искусственных волокон служит целлюлоза, получаемая из древесины ели и отходов хлопка. Сырьем для производства синтетических волокон являются газы- продукты переработки каменного угля и нефти.

Технология производства химических волокон делится на три этапа: 1. Получение прядильного раствора. (Все химические волокна производят из вязких растворов ил расплавов). 2. Формование волокна. (Вязкий прядильный раствор пропускают через фильеры- колпачки с мельчайшими отверстиями. Количество отверстий в фильере колеблется от 24 до 36 тыс. Струйки раствора, вытекая из фильер, затвердевают, образуя твердые тонкие нити. Далее нити из одной фильеры на прядильных машинах соединяются в одну общую нить, вытягиваются и наматываются на бобину. 3. Отделка волокна. ( Полученные нити проходят промывку, сушку, крутку и термическую обработку (для закрепления крутки) Некоторые волокна отбеливают, красят и для придания мягкости обрабатывают раствором мыла).