Проект напольные пяльцы- станок для вышивания

Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение  «Основная общеобразовательная школа» пгт. Троицко­Печорск Руководитель: Наталья Романовна Карпова Подготовил: Смалюхивский Дмитрий обучающийся 9 «а» класса МБОУ ООШ пгт. Троицко­Печорск пгт. Троицко­Печорск 2018 год Содержание Введение…………………………………………………………………………...3 Глава 1. Литературный обзор………………………………………………….....4 1.1.История возникновения пялец......…………..……………………………….4 Глава 2. Обзор прототипов и выбор варианта…………………………………..7 2.1. Анализ прототипов ……………………………………………………….….7 2.2.Окончательный выбор варианта …………………………………………….9 2.3.Обоснование выбора конструкционного материала……………….……...10 2.4 Обоснование выбора технологии изготовления…………………………...12 Глава 3 Технологическая документация……………………………………….13 3.1.Необходимые детали…..…………………………………………………….14 3.2. Технологическая карта на изготовление ………………………………….16 Глава 4. Экономическое и экологическое обоснование изготовления  изделия……………………………………………………………………………17 4.1. Экономическая оценка……………………………………………………...17 4.2. Экологическая оценка………………………………………………………17 4.3. Реклама………………………………………………………………………15 Выводы.………………………………….…………………….………………....18 Литература……………………………………………………………………….18 Приложение……………………………………………………………………....19 Введение  2 Актуальность. Наверное,   никто   не   будет   спорить   с   тем,   что   прекрасным   видом увлечения считается вышивание. Однако чтобы вышитая картинка получилась действительно красивой, необходимо правильным образом организовать свое рабочее   место.   В   принципе,   приспособлений   для   вышивания   придумано множество. Вот и моя мама увлекается вышивкой, она вышивает картины и у неё   есть   приспособления   в   виде   круглых   деревянных   пялец.   Однажды посмотрев, как мама вышивает, то есть её рабочая поза, сразу решил помочь ей. Невозможно смотреть, как она за час вышивания меняет свои позы, когда сидит, то правым боком, то левым, то обопрется о спинку дивана, то сядет на пол. А пяльцы в это время меняют столько мест пребывания, их постоянно надо выпускать из рук, пока мама меняет нить или смотрит рисунок, или ответить   на   телефонный   звонок.   А   если   рисунок   очень   большой,   то приходится переустанавливать пяльцы. Я понял, что маме неудобно вышивать в этих пяльцах, и решил, что надо изготовить такое приспособление, чтобы маме было удобно и комфортно в работе при вышивании. Цель работы: изготовить пяльцы своими руками. Задачи работы:  ­ рассмотреть варианты изготовления пялец своими руками; ­ выбрать подходящий вариант изготовления; ­ обосновать выбор материала; ­ разработать конструкторскую документацию на изготовление пялец; ­осуществить процесс изготовления; ­ провести анализ экономических затрат на полученное изделие. Объект исследования: процесс изготовления пялец  Предмет исследования: пяльцы. Методы   исследования:  моделирование,   экономические, экологические методы, анализ, сравнение. конструирование, Новизна: в работе разработана несложная технология изготовления пялец, а также приводится экономическое обоснование изготавливаемого изделия. Гипотеза: процесс изготовления пялец незатруднителен и экономически выгоден. Практическая   значимость   работы.  Разработанная   технологическая карта изготовления пялец могут быть использованы учащимися 8­11 классов для самостоятельного изготовления изделия. 3 Глава 1. Литературный обзор. 1.1. История возникновения пялец Практически   в   каждом   художественном   или   краеведческом   музее можно   встретить   предметы   одежды   и  быта,   украшенные   вышивкой.  А   вот пяльцы,   непременный   атрибут   вышивального   искусства,   встречаются   в музейных экспозициях крайне редко. А ведь их биография такая же богатая и древняя, как и у вышивки. Само слово "пяльцы" произошло от слова "пяло" (шест, доска  для  растяжки  чего­либо, распорка)  и обозначается  в  словаре В.Даля,   как   "женский   рукодельный   верстак:   раму   для впяленья   ткани,   по   которой   шьют,   которую   стегают". Отсюда,   предположительно   пошло   и   известное выражение   "пялить   глаза",   то   есть   "стойко,   упорно глядеть на что­то". Вышивание,   кстати,   невозможно   представить   без напряженного,   внимательного   всматривания   в   работу. Этот вид женского рукоделия сначала освоили народы Азии, а вслед за ними греки   и   римляне.   Первые   пяльцы   были   из   упругого   древесного   прута, согнутого в кольцо, внутри которого при помощи веревки туго натягивали ткань.   Они   были   похожи   на   барабан   ("барабан"   по­ французски   —   "тамбур",   отсюда   термин   "тамбурный шов"). Собственно и распятие произошло от слова пяло. Распять, т.е растянуть на кресте.  Самые древние пяльцы были круглыми, согнутыми из   упругого   древесного   прута.   В   Древней   Греции   на рубеже   VI­V   веков   до   н.   э.   стали   пользоваться трапециевидными   пяльцами,   при   работе   их   упирали   в бедра.   Уже   в   те   времена   были   известны   два   способа вышивания: гладью и крестом. Состоятельные женщины занимались   рукоделием   для   удовольствия.   А   рабыни вышивали изделия для продажи.  Первые   письменные   упоминания   о   русских   вышивках относятся  к  X­XII  векам.  В "Домострое" говорится  о "прозрачном"   вышивании   по   полотну   как   о   работе,   требующей   большой усидчивости, терпения и вырабатывающей характер женщины. Это рукоделие называлось пяличным делом. "Прилежание пяличное" осваивалось девочками с   раннего   возраста.   Девушки,   усвоившие   несколько   техник   вышивки, способны были на "хитроручное изрядство". А женщины, знающие все секреты вышивального искусства, владели мастерством "шелковидного ухищрения". Некоторые швы и стежки, например крестик, удобно выполнять и без пялец. Однако чаще всего пяльцы помогали туго натянуть ткань и сделать работу на высоком   художественном   уровне.   В   XIX   веке   самыми   распространенными 4 пяльцами были круглые разборные. Они состояли из   внутреннего   и   внешнего   колец   с   винтом   для регулирования   натяжения.   Так   называемые швейцарские пяльцы из двух разъемных обручей с винтом для крепления к столу. Вторая половина XIX века Круглые пяльцы (обычно из карельской березы)   в   виде двух   разъемных обручей с винтом.  Встречались   также и глухие   прямоугольные разъемные,     без пяльцы, ножек и на ножках. Круглые пяльцы использовали обычно для легких тканей, а   прямоугольные   —   для   холста   больших   размеров   и   настенных   панно, собираемых из отдельных фрагментов. Для золотого шитья натяжение ткани на   пяльцы   особенно   необходимо.   Здесь   на   ткань   сначала   приклеивается картон, который затем обшивается золотой нитью.  Золотошвейки работали в самой лучшей, так называемой чистой горнице. Их орудия и инструменты были самыми простыми и дешевыми: рама, шило, ножницы, наперсток и иголка. Рама состояла из четырех скругленных брусков диаметром   примерно   2,5   сантиметра   и   длиной   55   сантиметров   (иногда больше,   в   зависимости   от   размера   вышивки).   Отступив   от   края,   бруски наглухо перевязывали веревками крест­накрест так, чтобы просвет рамы имел приблизительно   46­48   сантиметров.   Швея   садилась   на   стул   или   скамью, ставила раму на колени, опирая ее верхний конец на стол, и вышивала.  В первой половине XIX века, когда особенно возрос интерес к вышивке крестом, появились пяльцы более совершенной конструкции из дорогих пород древесины,   таких,   как   карельская   береза   или   красное   дерево.   Они представляли   собой   столик   с   регулируемой   рамой,   на   откидной   крышке которого   закреплены   инструменты   для   вышивания:   ножницы,   иглы   в подушечках   и   шило.   Такие   пяльцы   могли   позволить   себе   женщины   из привилегированных сословий. Пяльцы в виде столика с регулируемой рамой. На откидной крышке закреплены инструменты для вышивания Крестьянки в 30­х годах ХIХ века вышивали на больших прямоугольных пяльцах за общим столом,   а   обучать   девочек   этому   искусству   начинали   с   восьми   лет.   На фабрике в поселке Крестцы Нижегородской губернии сохранились старинные пяльцы. Сколоченная из гладких жердочек квадратная рама устанавливалась на стойки определенной высоты. Большие квадратные пяльцы в народе звали "круглыми"   —   за   ними   было   удобно   работать   сразу   четырем   мастерицам, причем строчильщицы подбирались с "одинаковой рукой", то есть опытные, хорошо   владеющие   искусством   вышивания.   Однако   глухие   пяльцы   имели 5 существенный недостаток: большую вещь полностью закрепить в них было нельзя, и приходилось каждую часть изделия "строчить" (вышивать) отдельно, а затем сшивать. В конце 30­х годов XX века стали применяться пяльцы новой конструкции. Прямоугольная рама теперь состояла из валиков и поперечных линеек. Две стороны запяливаемой работы пришивали к полоскам ткани, а две другие ­ к так называемым мешочкам, которые имели прорези, обметанные в определенных местах. Через мешочки пропускали прямые палки. Прочным шпагатом   их   оттягивали   к   линейкам,   после   чего работу запяливали. Вышитую часть накручивали на валик,   таким   образом,   удавалось   сохранять цельность изделия. Подобные пяльцы используются до сих пор в крестецком вышивальном промысле. В 50­е годы в НИИ художественной промышленности создали   модернизированные   пяльцы,   облегчающие долгий процесс запяливания ткани.  Их   разборный   столик   состоял   из   двух боковых   рам,   двух   деревянных   тяг   и   стяжного бруска   с   двумя   клиньями.   Боковые   рамы   имели подъемные   ножки   (по   две   на   каждой)   со стопорными   винтами,   позволяющие   регулировать   высоту   столика   в зависимости от роста вышивальщицы. Если задние ножки выдвинуть больше, чем передние, угол наклона столика будет оптимальным — до 20 градусов. Нынешние   мастерицы   не   испытывают   недостатка   во   всевозможных приспособлениях для натяжения канвы. 6 Глава 2. Обзор прототипов и выбор варианта. 2.1 Анализ прототипов Существуют   различные   материалы,   из   которых   изготавливали   и изготавливают пяльцы: металл, пластик, древесина, кость.  Стоит отметить, что у многих дома есть круглые пяльцы, у кого­то они остались от мамы или бабушки, а возможно были приобретены в магазине. Многие используют их для   вышивания   работ   нитками   мулине.  Но   не   секрет,   что   для   вышивания бисером такие пяльцы не подходят, да и для вышивки лентами они не очень удобны. Если смотреть правде в глаза, то круглые пяльцы вообще лучше не использовать   по   той   причине,   что   они   перетягивают   ткань,   а   значит, впоследствии, придется хорошенько постараться, чтоб все достаточно ровно разместить в рамке.  Но лучше, чем станок для вышивания – пока ничего нет.  Интересно, что разновидностей   таких   станков   на   данный   момент   имеется   превеликое множество.   Однако   это   совсем   не   означает   того,   что   станок   придется покупать. Ведь его легко сделать и своими руками. Для этого нужно всего ничего: желание, некоторые материалы и чертеж самого станка. Существует   множество   разнообразных   видов   этого   полезного инструмента. Он может быть: напольный, настольный и диванный, простые и усложненные, на одной ножке и на двух, с держателем для лампы и лупы и без него, существуют станки с шарниром. Деревянные  Настольные                                      Напольные 7  Диванные            Из ПВХ труб  Настольные  Напольные 8 Комбинированные (металл, древесина) 2.2 Окончательный выбор варианта   Я   разработал   собственную   конструкцию   станка   для   вышивания, индивидуальную,  такую, чтоб нигде не встречалась. первоначальный эскиз                          окончательный эскиз 9 2.3 Обоснование выбора конструкционного материала. Я вспомнил, что после ремонта отопительной системы у отца остались обрезки труб, которые я могу использовать в своем проекте. Попросил папу принести обрезки из гаража. Ознакомился с характеристиками в интернете. Поливинилхлорид  (ПВХ)   относится   к   термопластичным   синтетическим материалам. В зависимости от условий полимеризации образуются продукты различной   степени   полимеризации   с   различными   физико­химическими свойствами.  По внешнему виду товарный ПВХ представляет   собой   порошок   белого цвета,   без   вкуса   и   запаха.   ПВХ достаточно обладает хорошими диэлектрическими свойствами. ПВХ не растворим в воде, устойчив к действию кислот, щелочей, спиртов, минеральных масел, набухает и   растворяется   в   эфирах,   кетонах,   хлорированных   и   ароматических углеводородах. ПВХ совмещается со многими пластификаторами (например фталатами, себацинатами, фосфатами), стоек к окислению и практически не горюч.   Для   повышения   теплостойкости   и   улучшения   растворимости   ПВХ подвергают хлорированию. ПВХ слаботоксичное вещество. прочен,       Впервые   ПВХ   был   получен   в   1972   году   Бауманом   при   действии солнечного   света   на   винилхлорид.   Промышленный   синтез   ПВХ   был осуществлен   в   1930   году   в   Германии. Поливинилхлорид   или   ПВХ   ­ современный синтетический полимер, относящийся к числу так называемых базовых  полимеров.  В  качестве  сырья для ПВХ  используют хлор  ­ 57% и нефть  ­ 43%.  Таким   образом   ПВХ   меньше,  чем   другие   базовые   полимеры 10 зависит   от   нефтяного   сырья.   Это   играет   очень   важную   роль   в   его ценообразовании.  ПВХ в медицине. ПВХ   используется   в   медицине   уже   более   50   лет.   При   всем предубеждении   против   полимеров   вообще   и   ПВХ   в   частности,   этому материалу   удалось   пройти   бесчисленное   количество   тестов,   результатом которых стало принятие ПВХ большинством зравоохранительных организаций мира. Это далеко не полный перечень медицинской продукции, производимой из ПВХ: контейнеры для крови и внутренних органов, катетеры, трубки для кормления,   приборы   для   измерения   давления, хирургические   перчатки, хирургически   шины,   блистер­упаковка   для   таблеток   и   пилюль. Основные преимущества   ПВХ,   позволившие   этому   материалу   стать   наиболее применимым в медицине.  ПВХ в транспорте. ПВХ   широко   используется   в   качестве   материала   для   производства автотранспорта.   В   этой   области   он   является   вторым   по   популярности полимером (после полипропилена). В автомобилестроении ПВХ используется для производства покрытий, уплотняющих материалов, кабельной изоляции,  приборных   и   дверных   панелей, т.д.  Благодаря   использованию   ПВХ   современные   автомобили   более   живучи. Средний срок жизни современного автомобиля ­ 17 лет. Еще в 70­х годах прошлого   века   эта   цифра   не   превышала   11   лет.   Увеличение   срока эксплуатации автомобиля означает реальную экономию природных ресурсов (если машины служат дольше, значит производить их можно меньше).    подлокотников   и   Использование   в   автомобилестроении   полимеров   вообще   и   ПВХ   в частности ведет к снижению затрат топлива. Так как полимеры, не уступая традиционным   материалам   (металлу,   стеклу)   по   прочностным   свойствам, весят меньше – без ущерба для качества автомобиля снижается его вес, а, следовательно, и количество топлива, необходимое для работы двигателя.  Использование   ПВХ   также   повышает   безопасность   машин.   ПВХ применяется   в   производстве   подушек   безопасности,   защитных   панелей   и проч.,   предохраняющих   пассажиров   от   травм   при   авариях.   Кроме   того, устойчивость   ПВХ   к   действию   огня   также   повышает   безопасность автомобиля. Материалам из ПВХ может быть придана привлекательность, недавние разработки   позволили   создавать   материалы,   на   ощупь   напоминающие натуральную кожу. Использование ПВХ для отделки салона снижает шум во время движения.  11 Использование ПВХ приводит к значительной экономии средств ­ ПВХ дешевле   традиционных   материалов,   не   уступая   им   в   качестве. Сегодня   в Западной Европе каждый новый автомобиль содержит примерно 16 кг ПВХ. Если взять ориентировочные цены на ПВХ, производственные затраты и цены на автомобили, это означает, что использование ПВХ в автомобилестроении Западной Европы может быть оценено в 800 млн. евро. в год. Автомобильный рынок Западной Европы ­ примерно 35% мирового, следовательно, в целом по миру использование ПВХ в автостроение может быть оценено в почти 2,5 млрд. евро.  ПВХ в строительстве. Из   всех   полимеров   именно   ПВХ   имеет   наиболее широкое применение в строительстве. В Европе в этой отрасли используется более 50% всего производимого ПВХ, в США ­ более 60%. И снова таки основными преимуществами   ПВХ   являются   все   те   же   способности производства разнообразных видов продукции с различными свойствами. Главными конкурентами ПВХ являются глина и дерево.  Главные   качества   ПВХ   в   строительстве: износоустойчивость,   механическая   прочность,   жесткость, небольшая   масса,   устойчивость   к   коррозии,   химическому,   погодному   и температурному воздействию. ПВХ ­ отличный огнеупорный материал. Он с трудом поддается возгоранию. И прекращает гореть и тлеть сразу же после того,   как   исчезает   источник   высокой   температуры.   Основная   причина   ­ высокое   содержание   хлора.   Это   способствует   повышению   пожарной безопасности   построенных   объектов.   ПВХ   не   проводит   электричество   и, таким   образом,   идеален   в   качестве   изоляционного   материала.   Основной чертой строительных материалов из ПВХ является  их долговечность. 85% всех   строительных   материалов   из   ПВХ   используются   для   долгосрочных сооружений. Более 75% труб, произведенных из ПВХ, имеют срок службы более 40 лет (потенциал новых разработок в этой области увеличивает этот срок   до   100   лет!).   Аналогичные   показатели   у   более   чем   60%   сделанных из ПВХ оконных профилей и кабельной изоляции. Опять   же   ПВХ   существенно   дешевле   конкурирующих   материалов. Стройматериалы   из   ПВХ   легче,   чем   стройматериалы   из   бетона,   железа   и стали.   Это   вновь   приводит   нас   к   мысли   об   экономической   выгоде   ­   на обработку   продукции   из   ПВХ   затрачивается   меньше   энергии,   меньше транспортных услуг (а, следовательно, и топлива). Долговечность материала также позволяет экономить ­ трубы, окна и т.д. приходиться менять реже. Теплоизоляционные свойства ПВХ позволяют затрачивать меньше энергии на отопление помещений. 12 ПВХ в игрушках. Широко   используется   ПВХ   и   в   производстве детских игрушек.  Перечень   (далеко   неполный) игрушек,   производимых   из   ПВХ:   куклы,   утята   для ванной,  надувные   пляжные   игрушки, «лягушатники», мячи и т.д. В целом можно сказать, что в производстве почти всех «мягких» игрушек используется ПВХ.  ПВХ в потребительских товарах. Из ПВХ производятся многие потребительские товары. мебель (для нее используется жесткий ПВХ), напольные покрытия (гибкий ПВХ), обувь, кредитные и телефонные карточки, спортивное оборудование и оснащение (мячи, экипировка), одежда, сумки, рюкзаки и т.д.  ПВХ в упаковке. Например, Приведенные   выше   многочисленные   и   разнообразные   свойства   ПВХ делают его очень привлекательным материалом для производства упаковки. В Европе   каждый   год   не   менее   250   тыс.   тонн   ПВХ   используется   для производства   упаковочных   материалов.   Основные   сферы   применения: жесткая пленка (51%), бутылки (35%), гибкая пленка (11%) и бутылочные крышки (3%). В качестве примеров использования ПВХ в упаковке можно привести туалетные принадлежности, тюбики для зубной пасты, мобильные телефоны и аксессуары для них. 2.4 Обоснование выбора технологии изготовления напольных пялец Я решил изготавливать напольный станок для вышивания, из труб ПВХ. Соединительными   узлами   будут   служить   угловые   переходники,   тройники, муфты. Соединение буду осуществлять сварочным аппаратом для ПВХ труб, прибор называют в народе «Утюгом». АСПТ­ 1000 «Ресанта», мощность 1000 Вт.   Регулировка   температуры   50­   300   °С,   тефлоновое,   антипригарное покрытие. Отрезать по длине заготовки я буду специальными ножницами для труб из ПВХ. 13 Глава 3. Технологическая документация. 3.1 Необходимые детали  Диаметр трубы(мм) Длина трубы( мм) Количество труб (шт) Ø 20 Ø 20 Ø 20 Ø 20 Ø 20 Ø 20 Ø 20 Ø 20 Ø 20 Ø 32 Ø 32 Ø 32 700 470 350 270 145 110 90 85 25 590 240 180 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 4 2 14 Уголок (90°) Ø 20­ 10 штук                            Уголок  (90°)  Ø 32­4 штуки         Уголок (45°) Ø 32­2 штуки          Тройник Ø 32 Ø 32 Ø 32­ 4 штуки Тройник Ø 32 Ø 32 Ø 20­ 2 штуки           Муфта Ø 32 Ø 20­ 2 штуки    15 3.2 Технологическая карта на изготовление напольных пялец­ станка Последовательность операций Изображение 1.Произвести  разметку по длине  труб, отрезать  ножницами по  длине 2.Собрать   из   труб нижнюю часть станка     Инструменты, приспособления линейка карандаш, ножницы Сварочный аппарат 16 3.Собрать рамку  4.   Собрать   верхнюю часть   с   нижней частью Сварочный аппарат Сварочный аппарат  5.Контроль размеров Рулетка Глава   4.   Экономическое   и   экологическое   обоснование   изготовления изделия  4.1. Экономическая оценка В ходе анализа экономических затрат на производство станка для вышивания получены следующие результаты табл.  Таблица. Наименование затрат Покупка № п/п 1 2 3 4 5   Трубы ПВХ Уголки, тройники, муфта Ножницы Сварочный аппарат Работа Итого 340 руб. 170 руб. 750 руб 2150 руб 300 руб 3710 руб На изготовление станка мы затратили: 420 рублей.   и использование имеющихся инструментов материалов Имелись в наличие  Часть   имелась   в наличие 120 руб Имелись в наличие Имелись в наличие 300 руб 420 рублей.  17 4.2. Экологическая оценка. Эффективно использование ПВХ в дизайнерских целях. Как уже указывалось  выше, одним из свойств этого полимера является возможность производства  из него продукции любой формы. Это дает возможность дизайнерам улучшать интерьер. Основные характеристики:  Огнестойкая   Жесткая и гладкая ПВХ труба нашла свое место и в быту, такие  изделия собираются в самые надежные конструкции  Отличающиеся низким весом.    Устойчивость к температурным деформациям – при нагреве.   Основными особенностями пластиковых труб являются высокая  надежность, стойкость к агрессивным химическим соединениям  Экологичность и удобство монтажа.   Высокий срок службы, что существенным образом влияет на  экономичность.   Великолепные антикоррозийные качества труб 4.3. Реклама. Мой проект «Напольные пяльцы ­ станок для вышивания» эстетичен,  полезен и удобен. Сделай подарок маме, сестре, бабушке или подруге. Они  будут рады такому подарку.  Выводы В результате работы над проектом   я сделал следующие выводы. Для   мне   не   потребовалось   много   времени.   Необходимое изготовления   технологическое оборудование я нашел у папы.   При изготовлении проекта потребовалось   очень   большая   точность.   При   изготовлении   я   добился поставленных   цели   и   задач.   Я   научился   работать   сварочным   аппаратом, изучил   свойства   ПВХ.  Изделие   получилось   многофункционально,  просто   в изготовлении, безопасно. Можно   еще   продумать   и   доработать   станок,   добавив   держатели   для осветительных приборов и футляра для чертежей, подставочное устройство для   различных   дополнительных   элементов,   как   органайзеры   для   наборов иголок и ниток. 18 Литература и интернет источники. 1. Гузеев   В.В. Метод   проектов   как   частный   случай   интегрированной технологии обучения 2. Крестик. http://nacrestike.ru/publ/master_klassy/stanok_dlja_vyshivanija_iz_pvkh_tru b/9­1­0­371  3. Страна мам. http://www.stranamam.ru/post/1026741/  Приложение 19 Приложение 20 21