Программа профессионального модуля ПМ. 01.Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

СОГЛАСОВАНО: _________________________________ _________________________________ _________________________________ _________________________________ УТВЕРЖДАЮ: Директор   ОАПОУ   «Боровичский агропромышленный техникум» ____________________ Ю.П. Васильев «______» ________________ 2016 г. Областное автономное  профессиональное образовательное учреждение   «Боровичский агропромышленный техникум» ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ  ПМ.01. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОТРАНСПОРТА для профессии  23.01.03 Автомеханик Боровичи 2016 г. Программа  профессионального  модуля  разработана  на  основе  Федерального государственного  образовательного  стандарта  (далее  —  ФГОС)  по  профессии  среднего профессионального образования (далее — СПО) 23.01.03. Автомеханик. Организация­разработчик:  областное   автономное     профессиональное   образовательное учреждение «Боровичский агропромышленный техникум» РАССМОТРЕНА И УТВЕРЖДЕНА методическим советом протокол № ___ от _________2016 г Заместитель директора по учебно­методической работе _____________Е.Н. Гаврилова Разработчики: Васильев   Сергей   Владимирович,   преподаватель  ОАПОУ  «Боровичский агропромышленный техникум» 2 2 СОДЕРЖАНИЕ 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ Стр. 3 3 ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ………………………………...… 4 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ………………………….…...…... 6 3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ……………………………..……. 7 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ……………………………….….. 29 5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО    МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) ……………….. 32 4 4 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО    МОДУЛЯ «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта» 1.1. Область применения программы Программа профессионального  модуля  (далее  —  программа)  является  частью основной  профессиональной  образовательной  программы  в  соответствии  с  ФГОС  по профессии    СПО   Автомеханик  в  части  освоения  основного  вида  профессиональной деятельности  (ВПД):  Техническое  обслуживание  и  ремонт  автотранспорта  и соответствующих профессиональных компетенций (ПК): .1 Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы. .2 Выполнять работы по различным видам технического обслуживания. .3 Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности. .4 Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию. Программа  в дополнительном  профессиональном  образовании  и  профессиональной  подготовке рабочих по профессиям: профессионального  модуля  может  быть  использована  18511 Слесарь по ремонту автомобилей;  11442 Водитель автомобиля; 15594 Оператор заправочной станции. 1.2. Цели и задачи профессионального модуля — требования к результатам  освоения профессионального модуля С  целью  овладения  указанным  видом  профессиональной  деятельности  и ходе компетенциями  обучающийся  соответствующими  профессиональными  освоения профессионального модуля должен: в  иметь практический опыт:      соответствующими  инструментами  и проведения  технических  измерений  приборами; выполнения ремонта деталей автомобиля; снятия и установки агрегатов и узлов автомобиля; использования диагностических приборов и технического оборудования; выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию  автомобилей; уметь:     выполнять метрологическую поверку средств измерений; выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для  слесарных  работ; снимать и устанавливать агрегаты и узлы автомобиля; определять неисправности и объем работ по их устранению и ремонту;     определять способы и средства  ремонта; применять диагностические приборы и оборудование; использовать специальный инструмент, приборы, оборудование; оформлять учетную документацию; знать:        средства метрологии, стандартизации и сертификации; основные методы обработки автомобильных деталей; устройство и конструктивные особенности обслуживаемых автомобилей; назначение и взаимодействие основных узлов ремонтируемых  автомобилей; технические условия на регулировку и испытание отдельных механизмов; виды и методы ремонта; способы  восстановления деталей. 1.3. Количество часов на освоение программы  профессионального модуля: всего – 951 час, в том числе: максимальной учебной нагрузки студента –447 часов, включая: обязательной аудиторной учебной нагрузки студента – 298 часов; самостоятельной работы студента – 149 часа; учебной и производственной практики – 504 часов.   6 6 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ  Результатом   освоения   программы   профессионального   модуля   является   овладение  Техническое обучающимися   видом   профессиональной   деятельности   обслуживание   и   ремонт   автотранспорта,   в   том   числе   профессиональными   (ПК)   и общими (ОК) компетенциями:   (ВПД) Код Наименование результата обучения ПК 1 ПК 2 ПК 3  ПК 4 ОК 1 ОК 2 ОК 3 ОК 4.  ОК 5.  ОК 6.  ОК 7.  Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы. Выполнять работы по различным видам технического обслуживания. Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности. Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии,  проявлять к ней устойчивый интерес. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее  достижения, определенных руководителем. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль,  оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за  результаты своей работы. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения  профессиональных задач. Использовать информационно­коммуникационные технологии в  профессиональной деятельности. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами,  руководством, клиентами. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных  профессиональных знаний (для юношей). 7 7 3. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 3.1. Тематический план профессионального модуля Пм 01. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта Всего часов Объем времени отведенный на освоение междисциплинарного курса Практика Самостоятельная учебная производственная обучающегося работа (часов) Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося В т.ч. всего практические занятия 168 64 132 36 40 24 32 20 12 72 72 32 20 12 783 234 117 117 288 144 Коды ПК 1.1., 1.3. 1.3 1.1. 1.2, 1.3, 1.4 Наименования разделов профессионального модуля МДК 01.01. Слесарное дело и технические измерения Раздел 1 Слесарное дело Раздел 2 Технические измерения МДК 01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей ИТОГО Итоговая аттестация в форме 951 298 149 149 360 экзамен 144 8 8 3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ) «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта» МДК 01.01. Слесарное дело и технические измерения Раздел 1. Слесарное дело Наименование разделов, тем Тема 1.1.  Организация  слесарных работ Тема 2.2.  Общеслесарные  работы Кол­во часов 2 Номер урока 1­2 38 3­4 5­6 7­8 9­10 11­12 13­14 15­16 17­18 19­20 21­22 23­ 24 25­26 27­28 29­30 31­32 33­34 35­36 37­38 39­40 Содержание учебного материала Уровень усвоения Организация слесарных работ  Организация рабочего места слесаря Правила техники безопасности при слесарных  работах Плоскостная разметка. Плоскостная разметка.  Практическая работа  Разметка плоских поверхностей Правка и гибка металла Практическая работа  Правка металла. Гибка металла. Резка и рубка металла Рубка металла.  Практическая работа  Рубка металла. Резка металла Практическая работа  Резка металла Опиливание металла   Практическая работа  Опиливание металла Сверление. Зенкование. Зенкерование Практическая работа  Сверление, зенкование, зенкерование и  развертывание отверстий  Нарезание внешней и внутренней резьбы Практическая работа  Нарезание внешней и внутренней резьбы Клепка, пайка и лужение Практическая работа  Клепка Практическая работа  Пайка и лужение Склеивание. Шабрение Практическая работа  Склеивание. шабрение Зачёт 9 9 2 3 2 3 2 3 2 3 3 2 3 2 3 2 3 3 3 3 2 3 20 2 20 72 Практические занятия Зачет Самостоятельная работа обучающихся: 1. Подготовка устных ответов, сообщений по темам раздела. 2. Подготовка к лабораторным работам и практическим занятиям с  использованием методических рекомендаций преподавателя,  оформление лабораторно­практических работ, отчетов и подготовка к  их защите. 3. Ознакомление с новой нормативной документацией и изданиями  профессиональной направленности. 4. Подготовка докладов, выступлений по темам раздела. 5. Выполнение вычислительных и графических работ по изучаемым  темам раздела Примерная тематика домашних заданий: 1. Виды и способы восстановления деталей и узлов. 2. Обзор современных горюче­смазочных материалов. Учебная практика Виды работ Слесарные работы: организация рабочего места; разметка деталей по  чертежу и шаблону; нахождение центра окружности; резка и опиливание деталей и заготовок; сверление отверстий различного  диаметра в деталях; нарезание резьбы в отверстиях и на стержнях; выполнение операций по шабрению, притирка и шлифовка деталей;  проведение технических измерений деталей машин и механизмов соответствующим инструментом и приборами; рубка металла  различного профиля на плите и в тисках; рубка прутка диаметром 7­ 8  мм, трубы; гибка деталей из листовой и полосовой стали, гибка труб;  правка полосового и листового металла, правка валов и прутков,  правка сварных изделий; резка ножницами по металлу и ножовкой прутковой и листовой стали; резка труб труборезом; опиливание различных металлов под линейку и угольник, стальной пластины с наружными и  внутренними углами 60, 90 и 120(cid:176)  сверление сквозных отверстий и на заданную глубину; клепка деталей из листовой стали толщиной 3­ 5 мм,  горячая клепка; пайка различных деталей; уборка рабочего места. Механические работы: организация рабочего места; подготовка  станка к работе; закрепление резца, сверла, фрезы и заготовки на  станках различных типов; уборка рабочего места и станка; работа на станках  при различных скоростях резания и величины подачи, с учетом материала заготовки и пр.; заточка инструмента (сверла, резца и т.д.);  проведение технических измерений деталей машин и механизмов соответствующим инструментом и приборами; грубая и чистовая  обточка цилиндрических поверхностей деталей разного диаметра, в том числе и на конус; подрезание уступов, торцов; отрезание заготовок  шестигранника, сверление отверстий; обточка и расточка фасонных поверхностей; обточка валов с последующей шлифовкой и полировкой; нарезание резьбы; проточка канавок заданной ширины и глубины. 1 0 10 Метрологическая проверка средств измерения. Ознакомление с требованиями охраны труда и пожарной безопасности  в учебных мастерских Раздел 2. Технические измерения Кол­во часов 5 Наименование разделов, тем Тема 1.1. Средства метрологии,  стандартизации и  сертификации Номер урока Содержание учебного материала Уровень усвоения 1 2 3 4 5 Метрология. Основные понятия в области  метрологии Средства и методы измерений.  Метрологические характеристики средств  измерений. Поверка и калибровка средств  измерений Стандартизация. Основные понятия  стандартизации. Государственная система  стандартизации (ГСС). Организационно­методические стандарты.  Правовое регулирование стандартизации. ФЗ «О  техническом регулировании». Стандарты,  технические регламенты, технические условия и  другие нормативные документы. Стандарты  Международной организации по стандартизации  (ИСО) и Международной электротехнической комиссии (МЭК).  Назначение, цели, структура и содержание  общетехнических стандартов Сертификация. Понятие о качестве  предоставляемых услуг. Показатели качества  предоставляемых услуг. Системы управления качеством (ИСО 9001,  9002, 9003). Классификация приборов для измерения  температуры. Цели сертификации. Обязательная и добровольная сертификация Допуски и посадки. Допуски. Наибольшие и  наименьшие предельные размеры. Предельные  отклонения. Понятие о точности изготовления деталей.  Квалитеты. Посадки. Группы посадок. Поле  допуска. Условные обозначения посадок на  чертежах. Шероховатость поверхностей.  Влияние шероховатостей на работоспособность  деталей. Обозначение шероховатости на  чертежах. Возможности получения  определенного качества поверхности деталей в процессе изготовления Технические условия на регулировку и  испытание отдельных механизмов 2 2 2 2 2 4 Практические занятия 1 1 11 Тема 1.2.  Технические измерения 6 6­7 8­9 10 11 12 13 14 15 Настройка измерительных инструментов Выбор измерительного средства для  определения параметров с требуемой точностью Измерение температуры. Классификации СИ  (температуры) и приборов для измерения  температуры. Температурные шкалы. Методы измерения  температуры Измерение давления. Классификация приборов для измерения давления Принцип действия и  типы приборов. Жидкостные приборы,  деформационные приборы. Преобразователи  давления с электрическим и пневматическим выходными сигналами. Типы  преобразователей. Методы измерения давления Измерение количества расхода жидкостей и  газов. Типы приборов и принцип действия.  Измерение количества расхода жидкостей и  газов, классификация методов. Расходомеры  постоянного перепада давления, переменного  уровня. Кислородный датчик. Датчик массового  расхода воздуха Измерение уровня жидких и сыпучих  материалов. Типы приборов и принцип  действия. Измерение уровня. Механические и  электрические уровнемеры. Акустические и  ультразвуковые уровнемеры Измерение геометрических размеров и  контроль работы оборудования. Методы и  устройства для измерения геометрических  размеров: механические, электрические,  пневматические и т.п. Методы и устройства для измерения количества штучной  продукции. Магнитный и ультразвуковой  контроль работы оборудования Измерение состава и свойств жидкостей.  Классификация методов и приборов для анализа жидкостей. Общая характеристика методов.  Плотность, текучесть, испаряемость и т.д. Измерение состава газов. Классификация  методов. Основные характеристики. Приборы и  методы контроля влажности газов. Датчик­ катализатор выпуска отработавших газов 8 Практические занятия 16 17 Измерение различных деталей автомобилей Измерение температуры (визуальный и  механический методы) 1 2 12 2 3 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 18 19 20 21 22 23 24 Измерение давления (двигатель – компрессия в  цилиндрах, тормозная система – давление в  системе, колеса –давление в шинах) Измерение количества расходов жидкостей и  газов в двигателях (дизельный – количество  подачи топлива, карбюраторный – количество  подачи топлива и воздуха) Измерение уровня жидких и сыпучих   материалов (уровень топлива в баке) Измерение геометрических размеров (работа с  микрометром, штангенциркулем, визуальный  контроль) Измерение состава и свойств жидкостей  (определение вязкости масла, плотности  электролита) Освоение порядка проведения метрологической  проверки средств измерений Зачет Самостоятельная работа обучающихся 1. Систематическая проработка конспектов занятий,  учебных и специальных технических изданий (по вопросам к  параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). 2. Подготовка к лабораторным работам и практическим  занятиям с использованием методических рекомендаций  преподавателя, оформление лабораторно­практических работ, отчетов и подготовка к их  защите. 3. Ознакомление с новой нормативной документацией и  изданиями профессиональной направленности. 4. Подготовка докладов, выступлений по темам раздела. 5. Выполнение вычислительных и графических работ по  изучаемым темам раздела Примерная тематика домашних заданий: 1. Средства метрологии. 2. Виды измерительных инструментов 12 1 3 13 Наименование  разделов и тем 1 курс Тема 2.2.1. Общее  устройство  автомобилей Тема 2.2.2.  Двигатель. Общее  устройство и  рабочий цикл  двигателя  внутреннего  сгорания. Тема 2.2.3.  Кривошипно­ шатунный и  газораспределитель ный механизмы. 6 6 8 3­4 5­6 7­8 11­ 12 13­ 14 15­ 16 17­ 18 Общее устройство автомобилей. Классификация и индексация грузовых  автомобилей. Краткие технические  характеристики изучаемых автомобилей Общее устройство, назначение и  расположение основных агрегатов и узлов  автомобилей изучаемых марок Двигатель. Устройство карбюраторного  двигателя. Классификация двигателей. Общее устройство одноцилиндрового  карбюраторного двигателя.  Параметры и рабочий цикл  карбюраторного двигателя Основные параметры двигателя Рабочий цикл четырёхтактного  карбюраторного двигателя. Рабочие циклы многоцилиндровых  двигателей Понятие о мощности двигателя. Рабочий  цикл многоцилиндрового двигателя. Рабочий цикл четырёхтактного дизельного  двигателя. Практические занятия 9­10 Ознакомление с основным расположением агрегатов и узлов Ознакомление с устройством   четырёхтактного карбюраторного  двигателя. Ознакомление с устройством   четырёхтактного дизельного двигателя . Устройство кривошипно­шатунных  механизмов двигателей. Понятие о КШМ, назначение КШМ,  устройство КШМ изучаемых двигателей:  блок цилиндров, поршневая группа,  коленчатый вал, маховик. Принцип  действия КШМ. ТО Кривошипно­шатунного механизма. Работы, выполняемые при техническом  обслуживании. Периодичность их  проведения. МДК 01.0 2. Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей Содержание учебного материала Уровень  усвоения Количе ство  часов 2 №  урока 1­2 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 4 14 19­ 20 21­ 22 Устройство газораспределительного  механизма. Соотношение частоты  вращения коленчатого и  распределительного валов. Тепловые  зазоры. Тепловой зазор между стержнем  клапана и носиком коромысла, его  величина для различных двигателей. Фазы газораспределения. Перекрытие  клапанов. Устройство для регулировки  теплового зазора Практические занятия 23­ 24 25­ 26 Ознакомление с головкой блока цилиндров  и ГРМ Разборка и сборка КШМ 27­ 28 29­ 30 31­ 32 Сборка и разборка ГРМ. Регулировка тепловых зазоров Система охлаждения ДВС. Влияние перегрева и переохлаждения  деталей двигателя на его работу. Приборы системы охлаждения. Устройство для обогрева кабины  автомобиля Приборы для поддержания теплового  режима Тепловой режим, контроль температуры и  способы охлаждения двигателя Устройство для поддержания постоянного  теплового режима работы двигателя.  Ознакомление с приборами системы  охлаждения. Разборка и сборка  водяного насоса. Практические занятия 33­ 34 35­ 36 37­ 38 Изучение устройства термостата и  паровоздушного клапана. 39­ 40 41­ 42 Система смазки ДВС. Устройство и работа системы смазывания и системы вентиляции картера. Общая схема системы. Масляный насос, масляные фильтры,  редукционный и перепускной клапана.   Практические занятия 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 5 15 6 4 6 4 6 Тема 2.2.4.  Система  охлаждения ДВС. Тема 2.2.5.  Система смазки  ДВС. Тема 2.2.6.  Система питания и  ее разновидности. 4 6 Тема 2.2.7.  Система питания  карбюраторных  двигателей. 6 8 Тема 2.2.8.  Система питания  43­ 44 45­ 46 47­ 48 49­ 50 51 52 53­ 54 55­ 56 57­ 58 Ознакомление с приборами системы  смазки. Разборка и сборка  масляного насоса. Разборка и сборка  фильтра центробежной  очистки масла. Система питания и ее разновидности Схемы систем питания двигателей  внутреннего сгорания.  Смесеобразование:  горение топлива в  цилиндрах карбюраторного и дизельного  двигателей.  Понятие о детонации: признаки и  причины детонационного горения.  Октановое и цетановое числа.  Влияние смесеобразования на мощность  двигателя, экономичность его работы и  токсичность отработавших газов Система питания карбюраторных  двигателей. Принципиальная схема системы питания  карбюраторного двигателя. Приборы  системы питания Простейший карбюратор основные  недостатки. Система пуска, система  холостого хода, главная дозирующая  система, ускорительный насос,  экономайзер Карбюраторы изучаемых двигателей. Двухкамерные карбюраторы. Работа  систем карбюраторов на различных  режимах. Ограничители максимальной частоты  вращения коленчатого вала двигателя. Приборы подачи топлива к  карбюратору: топливный бак,  топливопроводы, топливные фильтры,  диафрагменный топливный насос. Система  выпуска отработавших газов 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Разборка и сборка  фильтра губой и тонкой очистки топлива. Разборка и сборка  карбюратора. Регулировка карбюратора. Практические занятия 59­ 60 61­ 62 63­ 64 65­ 66 Система питания дизельных двигателей: Принципиальная схема системы питания  дизельного двигателя.  1 6 16 дизельных  двигателей. 67­ 68 69­ 70 71­ 72 Приборы системы питания: топливный насос высокого давления,  автоматический регулятор частоты  вращения коленчатого вала двигателя и его работа, автоматическая муфта опережения  впрыска топлива, форсунка, привод  управления подачей топлива. Приборы подачи топлива в дизеле: топливный бак, топливопроводы высокого  и низкого давления, топливные фильтры,  топливоподкачивающий поршневой насос. Приборы очистки воздуха:  Устройства для подогрева воздуха,  масляно­инерционный воздухоочиститель,  сухие фильтра очистки воздуха, приборы  для турбонадува 15 4 2 Тема 2.2.9.  Система питания  газобаллонных  двигателей 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Практические занятия 73­ 77 Знакомство с приборами системы  питания: топливный насос высокого  давления, автоматический регулятор  частоты вращения коленчатого вала  двигателя и его работа, автоматическая  муфта опережения впрыска топлива,  форсунка, привод управления подачей  топлива. Знакомство с приборами подачи топлива в дизеле: топливный бак, топливопроводы  высокого и низкого давления, топливные  фильтры, топливоподкачивающий  поршневой насос. Частичная разборка топливного насоса  высокого давления Газобаллонные установки, работающие  на сжатом газе. Газовый редуктор низкого давления. Редуктор высокого давления.  Карбюратор­смеситель. Дозирующие  устройство.  Газобаллонные установки, работающие  на сжиженном газе. Элементы  газобаллонных установок. Неисправности  газобаллонных установок. 78­ 82  83­ 87 88­ 89 90­ 91 Практические занятия 92­ 93 Выявление и ремонт неисправностей  газобаллонных установок. 1 7 17 Тема 2.2.10.  Система питания  инжекторных  двигателей 2 курс Тема 2.2.11. Электрооборудован ие 4 2 1 14 94­ 95 96­ 97 Электронный впрыск. Устройство и  работа распределительного типа  электронного впрыска. Схема системы. Устройство и работа центрального  впрыска.  Схема системы. Моно впрыск.   Неисправности и способы устранения Практические занятия 98­ 99 100 Дифференцированный зачет Разборка и сборка электронного  топливного насоса. 1­2 Источники тока. Аккумуляторная  батарея. Технология подготовки к работе  новой аккумуляторной батареи. Режимы  зарядки. Плотность электролита. Чистота  поверхности. Отключение аккумуляторной батареи.  3­4 5­6 7­8 Генераторные установки. Система  зажигания. Элементы генераторных  установок, применяемых на изучаемых  автомобилях. Система зажигания. Общая схема  батарейного зажигания. Цепи токов  низкого и высокого напряжения. Катушка  зажигания. Прерыватель­распределитель. Зазоры  между контактами прерывателя и между  электродами свечи. Конденсатор. Комбинированный включатель зажигания и  стартера. Опережение момента зажигания и зависимость угла опережения от частоты  вращения коленчатого вала и нагрузки на  двигатель. Вакуумный и центробежный регуляторы  опережения зажигания, октан­корректор Контактно­транзисторная и  бесконтактно­транзисторная системы  зажигания: их достоинства и особенности  устройства. Приборы, входящие в  контактно­транзисторную и бесконтактно­ транзисторную системы зажигания 9­10 Системы пуска. Стартер устройство  принцип действия. Тяговое реле, муфта  свободного хода. Электрический пуск  двигателя. 2 2 2 2 2 2 2 2 1 8 18 11­ 12 13­ 14 Контрольно­измерительные приборы. Приборы контрольно­измерительные,  освещения и сигнализации.  Контрольные  датчики и лампы. Электродвигатели  отопления кабины (салона), вентиляции,  стеклоочистителей, стеклоомывателей и  др.  Системы освещения и сигнализации.  Фары, подфарники, задние фонари,  опознавательные и габаритные фонари,  противотуманные фары и др системы  оповещения. Центральный, ножной и  другие переключатели света. сигнал, реле сигналов. Техническое облуживание   аккумуляторной батареи Разборка и сборка генератора Разборка и сборка стартера Практические занятия 15­ 16 17­ 20 21­ 24 25­ 28 29­ 30 31­ 32 33­ 34 Демонтаж и установка системы зажигания. Ознакомление с контрольно­ измерительными приборами. Ознакомление с системой освещения и  сигнализации. Сцепление. Схемы трансмиссии с одним и несколькими ведущими мостами Виды сцепления изучаемых автомобилей:  Составные части трансмиссии.  Однодисковое сцепление. Двухдисковое  сцепление Приводы сцепления: Механический и гидравлический приводы  выключения сцепления Усилитель выключения сцепления 35­ 36 Практические занятия 37­ 38 39­ 40 Разборка  и сборка сцепления. Замена фрикционных накладок. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 18 4 4 Тема 2.2. 12. Трансмиссия 1 9 19 4 4 4 4 6 Тема 2.2.13. Ходовая часть  автомобиля 41­ 42 43­ 44  Коробка передач.  Принципиальная схема устройства коробки передач Типы коробок передач Понятие о передаточном числе зубчатой  передачи. Ступенчатая коробка передач Коробки передач изучаемых автомобилей Механизмы переключения передач.  Особенности механизмов переключения  передач с дистанционным приводом Делитель передач, управление коробкой  передач с делителем. Раздаточная коробка: Коробка отбора мощности. Механизм  включения раздаточной коробки и коробки отбора мощности Практические занятия 45­ 46 47­ 48 49­ 50 Карданная передача. Принцип работы  карданной передачи. Карданный шарнир;  промежуточная опора, шлицевые  соединения. Карданные шарниры равных угловых  скоростей, их преимущества Разборка коробки передач. Сборка коробки передач. 51­ 52 Главная передача. Дифференциал: Одинарная и двойная главная передача Полуоси, их соединения с  дифференциалом и ступицами колес.  Средний мост. Межосевой дифференциал. Механизм блокировки дифференциала.  Передний ведущий мост Разборка и ремонт карданной передачи. Снятие  и установка главной передачи Практические занятия 53­ 54 55­ 56 57­ 58 Ходовая часть автомобилей. Рама Тягово­сцепное устройство. Несущий кузов легкового автомобиля. Передний, средний и задний мосты. Их  соединение с рамой Передняя, задняя и балансирная подвеска  грузового автомобиля 2 2 2 2 2 2 2 2 0 20 59­ 60 61 62 Подвески легковых автомобилей: Независимая подвеска передних колес и  подвеска задних колес легкового  автомобиля. Амортизаторы Стабилизация управляемых колес.  Поперечный и продольный наклоны  шкворня, развал и схождение передних  колес Ступицы передних и задних колес Типы колес. Колеса с глубоким и плоским  ободом. Пневматическая шина. Элементы шины, их  материал. Вентиль камеры. Крепление шины на ободе колеса.  Бескамерные шины Шипованные шины. Размеры и обозначение шин Разборка и сборка независимой подвески. Разборка и сборка зависимой подвески.  Практические занятия 63­ 64 65­ 66 67­ 68 Рулевое управление: Схема поворота автомобиля Привод рулевого управления изучаемых  автомобилей. Рулевой привод при  независимой подвеске передних колес Типы рулевых механизмов. Значение  передаточного числа рулевого механизма  для повышения маневренности автомобиля Травмобезопасное рулевое управление.  Карданный вал рулевого управления  Угловой редуктор. Усилитель рулевого  управления. Насос усилителя, привод  насоса, масляный радиатор, применяемые  масла 69­ 70 Снятие, установка, ремонт рулевых  механизмов. ТО и ремонт гидроусилителя. Практические занятия 71­ 72 73­ 74 75­ 76 Тормозные механизмы Тормозная система с гидравлическим  приводом. Гидровакуумный усилитель  тормозов. Разобщитель привода тормозов,  регулятор давления тормозной жидкости 2 2 2 2 2 2 2 2 1 21 4 4 4 6 Тема 2.2.14.  Рулевое  управление Тема 2.2.15.  Тормозные  системы 77­ 78 79­ 70 Тормозная система с пневматическим  приводом. Приборы рабочей, стояночной,  вспомогательной, запасной (аварийной)  тормозных систем Устройство для аварийного  растормаживания стояночного тормоза Выводы для питания сжатым воздухом  других потребителей Тормозные камеры, пружинные  энергоаккумуляторы, воздушные баллоны,  предохранители от замерзания конденсата,  защитные клапаны и другие устройства  пневматической системы изучаемых  автомобилей. Контроль давления воздуха в пневматическом приводе тормозов Стояночный тормоз с ручным приводом Практические занятия 81­ 82 83­ 84 85­ 86 ТО  и   ремонт   гидравлической   тормозной системы. ТО и ремонт пневматической тормозной  системы. Кузова грузовых автомобилей. Кабина и  платформа грузового автомобиля Вентиляционное устройство кабины.  Регулировочные устройства положения  сиденья водителя в грузовых автомобилях Дополнительное оборудование: Замки дверей, стеклоподъемники,  стеклоочистители, омыватели ветрового  стекла и стекол фар, противосолнечные  козырьки, зеркала заднего вида Устройство для опрокидывания и  запирания кабины, ограничитель подъема  кабины. Отопитель. Ремни безопасности.  Сигнальные световозвращатели Специализированное оборудование. Подъемный механизм самосвала, привод  подъемного механизма. Управление  подъемным механизмом, меры  предосторожности. Автомобильная  лебедка, ее привод и правила  использования. Грузоподъемный задний  борт автомобиля: его привод. Управление  грузоподъемным бортом. 87­ 88 89­ 90 ТО и ремонт кузовов автомобилей. Практические занятия 91­ 92 93­ ТО и ремонт дополнительного  2 2 2 2 2 2 2 2 2 22 Тема 2.2.16.  Кабина.  Платформа.  Дополнительное  оборудование 4 6 4 2 4 8 4 2 2 6 Тема 2.2.17.  Средства  технического  обслуживания  автомобильного  парка Тема 2.2.18.  Техническое  обслуживание и  ремонт двигателя Тема 2.2.19. Техническое  обслуживание и  ремонт шасси Тема 2.2. 20.  Обслуживание и  ремонт  электрооборудова ния Тема 2.2.21.  Сборка и обкатка  автомобиля Тема 2.2.22.  Организация и  эксплуатация  транспортных  средств 94 95­ 96 оборудования автомобилей. Система средств технического  обслуживания Площадка наружной мойки машин Пост заправки автомашин топливом Практические занятия 97­ 98 99­ 100 Ознакомление с агрегатами  Т.О.  автомобилей. Ознакомление с передвижными  ремонтными и ремонтно­диагностическими мастерскими Обслуживание и ремонт кривошипно­ шатунного механизм. Обслуживание и ремонт механизма  газораспределения. Обслуживание и ремонт систем  охлаждения и смазки. Обслуживание и ремонт систем питания. Практические занятия 101­ 102 103 104­ 105­ 106 107­ 108 Практические занятия 109­ 110 111­ 112 Ремонт трансмиссии и ходовой части Обслуживание и ремонт сцепления,  тормозов и рулевого управления Практические занятия 113­ 114 Обслуживание и ремонт  электрооборудования Сборка и обкатка автомобиля Практические занятия 115­ 116 117­ 128 Влияние дорожных условий на  состояние автомобиля. Эксплуатация автомобиля в разных  условиях: бездорожья, в горной местности, в болотистой или песчаной местности. Организация технического обслуживания  автомобилей в сложных условиях  эксплуатации Диспетчерское управление.  Пассажирские перевозки, Грузоперевозки. Документация водителя: Путевые листы,  накладные, задания. 119­ 120 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 23 2 117 Экзамен 121­ 122 123­ 124 Автотранспортные предприятия Автовокзалы. Автостанции. Остановки.  ПАТП. СТО. Терминалы. АТП. АРП Практические занятия Режим труда и отдыха водителя.   Одно, двух­или трехсменная работа.  Продолжительность рабочего дня (смены)  водителя. Отдых. Охрана труда. 2 2 Самостоятельная работа студентов Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. Подготовка к лабораторно­практическим работам с использованием методических рекомендаций  преподавателя, мастера производственного  обучения, оформление лабораторно­практических работ, отчетов и подготовка к их защите. Тема 2.2.1. Общее устройство автомобилей.   Роль   и   значение   автомобильного транспорта   в   народном   хозяйстве   и социальной сфере. Состояние перспективы развития автомобилестроения.   Преимущества и недостатки автомобилей с дизельными двигателями и газобаллонными установками в сравнении с автомобилями с карбюраторными двигателями. Тема 2.2.2. Двигатель. Общее устройство и  рабочий цикл двигателя внутреннего сгорания.  Назначение двигателя.   Краткие   технические   характеристики двигателей изучаемых марок автомобилей.  Тема 2.2.3. Кривошипно­шатунный и  газораспределительный механизмы.  Общее устройство кривошипно­шатунного  механизма.  Общее устройство газораспределительного  механизма. Тема 2.2.4. Система охлаждения ДВС.  Тепловой баланс двигателя внутреннего  сгорания. Тема 2.2.5. Система смазки ДВС.  Понятие   о   трении.   Назначение   системы смазывания.   Основные сведения о моторных маслах.  Тема 2.2.6. Система питания и ее разновидности.  Общие сведения о топливах для двигателя  внутреннего сгорания: бензины, дизельные  топлива, сжатые и сжиженные газы. 2 4 24  Требования к составу смеси для работы  двигателя на различных режимах. Тема 2.2.7. Система питания карбюраторных  двигателей.  Системы очистки воздуха. Способы и  устройства для подогрева горючей смеси. Тема 2.2.8. Система питания дизельных  двигателей. II ­2 курс Тема 2.2.9. Электрооборудование. Источники тока Виды   аккумуляторов, аккумуляторов в батарею.     соединение  Электролиты,   меры   предосторожности при работе с ними.  службы Гарантийные аккумуляторных   батарей.   Включатели аккумуляторных батарей. сроки       Применение   электрической   энергии   на автомобиле.  Источники и потребители электрического тока.  Система зажигания  Назначение   и   принципиальное   устройство приборов транзисторных систем зажигания.  Влияние момента зажигания на мощность,  экономичность и тепловой режим работы  двигателя.  Системы   пуска. измерительные, освещения и сигнализации.   Приборы   контрольно­  Способы   обнаружения   и   устранения неисправностей. Работы, выполняемые при техническом   обслуживании   стартера. Периодичность их проведения.   Типы и обозначение электроламп приборов освещения и сигнализации.  Предохранители.   Правила пользования стартером.  Средства,   облегчающие   пуск   двигателя   при низких температурах.  Устройство и работа средств, облегчающих пуск  двигателя  при низких температурах, предпусковой   и   электрофакельный подогреватели. Тема 2.2.10. Трансмиссия. Сцепление. 2 5 25  Назначение трансмиссии автомобиля. Коробка передач. Раздаточная коробка.  Общие понятия Тема 2.2.11. Ходовая часть автомобиля.  Нормы   давления   и   нагрузки   на   шины. Держатель запасного колеса.   Классификация шин в зависимости от  назначения, типа конструкции и рисунка  протектора. Маркировка шин, камер и  ободных лент.   Влияние   развала   и   схождения   на безопасность   движения,   устойчивость, маневренность, накат автомобиля  и износ шин.  Тема 2.2.12. Рулевое управление.  Влияние технического состояния рулевого  управления на безопасность дорожного  движения.   Общее устройство и работа рулевого  управления. Рулевой механизм. Тема 2.2.13. Тормозные системы.  Значение герметичности тормозных систем  для безопасности движения, способы  контроля герметичности.   Типы тормозных систем. Применяемые  тормозные жидкости. Общее устройство  тормозной системы. Тема 2.2.14. Кузов и дополнительное  оборудование автомобиля.  Общие понятия Тема 2.2.15. Система технического обслуживания и ремонт автомобиля.  Качество и надежность машин.  Тема 2.2.16. Средства технического  обслуживания автомобильного парка.  Станции технического обслуживания.  Пост технического диагностирования  автомобилей. Пост технического обслуживания автомобилей. Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения: 1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);  2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством) 3.   –   продуктивный   (планирование   и   самостоятельное   выполнение   деятельности,   решение проблемных задач)  Тематика домашних заданий Общее устройство автомобиля. Общее устройство поршневых двигателей. Общее устройство двигателей. Типы двигателей. Подвижной состав автомобильного транспорта и его классификация. 2 6 26 Система смазки.  Система охлаждения  Система питания карбюраторных двигателей. Назначение и принципиальная схема электрооборудования. Источники тока Система зажигания.  Система пуска. Стартер. Освещение, сигнализация и контрольные измерительные приборы. Назначение и основные типы трансмиссии. Сцепление. Коробка передач. Дифференциал. Полуоси. Кузов автомобиля. Раздаточная коробка. Рулевое управление. Рабочий цикл двигателя. Литраж двигателя. Отличие эффективной мощности от индикаторной. Работа кривошипно­шатунного механизма Основные детали газораспределительного механизма. Назначение системы питания. Современные сорта масел, применяемых для смазки дизельных и бензиновых двигателей. Основные причины снижения давления масла в двигателе. Замена масла в двигателе. Общее   устройство   и   принцип   действия   систем   смазки   бензинового   и   дизельного двигателей. Отличие   системы   смазки   карбюраторного   двигателя   и   инжекторного   двигателя   от системы смазки дизеля. Контроль давления в системе смазки двигателя Количество тепла, выделяющееся при сгорании горючей смеси в бензиновом двигателе, для эффективной работы. Причины   перегрева   двигателя   из­за   неисправности   водяной   или   воздушной   систем охлаждения? Общее устройство системы выпуска отработавших газов. Современные   конструктивные   мероприятия   используемые   для   расширения   области применения газотурбинных двигателей. Режимы работы ДВС, опасные с точки зрения прочности. Назначение электрооборудования автомобилей.  Основные элементы электрооборудования автомобилей. Назначение генератора. Функция свечей зажигания. Основные приборы контроля работы агрегатов и систем автомобилей. Значение вакуумного корректора опережения зажигания, и каково его устройство. Назначение   электронного   блока   управления   работой   двигателя   с   распределённым впрыском. Виды   работ, электрооборудования автомобилей. Современные тенденции совершенствования трансмиссий автомобилей. Назначение сцепления. Основы работы при техническом обслуживании муфт сцеплений.   выполняемые   при   различных   технических   обслуживаниях 2 7 27 Типы коробок передач, применяемые на автомобилях? Работы при техническом обслуживании карданных передач и соединительных муфт. Перечень работ при ТО главных передач. Значение  ходовой части машин. Элементы ходовой части грузового автомобиля. Виды работ при ТО подвесок. Требования, предъявляемые к рулевому управлению. Регулировка развала и схождение управляемых колес. Стабилизация управляемых колёс. Типы гидроусилителей руля применяемые в настоящее время. Назначение и типы автомобильных тормозных систем. Элементы тормозной системы. Механизм пневматического привода тормозов? Назначение антиблокировочной системы тормозов автомобилей. Принцип действия АБС. Виды работ, выполняемые при различных технических обслуживаниях тормозов  Порядок замены тормозной жидкости в гидроприводе. Учебная практика Виды работ Слесарные работы при ремонте машин    Восстановление   изношенных   поверхностей   –   наплавка,   пайка,   осталивание, постановка ремонтных втулок.  Восстановление резьбы в корпусных деталях.  Отливание заготовок и деталей.  Шабрение плоских и цилиндрических поверхностей.  Притирка плоских, цилиндрических, конических и фасонных поверхностей  заготовок, с целью получения плотных герметичных соединений.   Устройство автомобиля         Разборка грузового автомобиля Разборка двигателей внутреннего сгорания Ремонт блока цилиндров Разборка и сборка кривошипно­шатунного механизма Разборка и сборка механизмов газораспределения Разборка и сборка приборов и оборудования системы охлаждения Разборка и сборка приборов и оборудования системы смазки Разборка и сборка приборов и оборудования системы питания карбюраторных двигателей Разборка и сборка приборов системы питания дизельных двигателей Разборка и сборка системы зажигания, пуска и освещения    Сборка и испытание двигателя         Разборка и сборка сцепления Разборка и сборка коробки передач Разборка и сборка заднего мостка, карданной передачи Разборка и сборка рулевого управления Разборка и сборка тормозной системы Разборка и сборка переднего моста Разборка и сборка рамы и рессор Разборка и сборка колес 2 8 28  Сборка и обкатка автомобиля Выполнение ремонта деталей автомобиля; Снятие и установка агрегатов и узлов автомобиля; Подтяжка крепления (корпус подшипников распределительного вала, агрегаты,  узлы, детали шасси и двигателя);  Регулировка цепи привода механизма газораспределения;  Чистка фильтра топливного насоса;  Замена фильтра тонкой очистки топлива;  Чистка деталей карбюратора;  Регулировка уровня топлива в поплавковой камере;  Чистка шлангов системы вентиляции картера;  Чистка пламегасителя;  Замена фильтрующего элемента в воздушном фильтре;  Регулировка ГРМ;  Регулировка оборотов холостого хода;  Контроль токсичности отработавших газов;  Промывка системы смазки;  Замена масляного фильтра, масла в картере двигателя, в акпп, кпп, раздаточной  коробке;  Смена охлаждающей жидкости, смазки;  Проверка передних и задних тормозных колодок;  Развал­схождение передних колес;  Замена тормозной жидкости и свечей зажигания;  Балансировка колес;  Чистка коллектор стартера;  Проверка степени износа и прилегания щеток;  Смазка деталей привода стартера;  Чистка контактных колец генератора;  Смазка дверей (петли, замочные скважины, ограничители, фиксаторы);  Смазка зажимов и клемм аккумулятора;  Проверка кондиционера;  Чистка дренажных отверстий порогов и дверей;  Регулировка фар;  Для дизельных двигателей и двигателей с системой впрыска топлива перечень работ будет несколько отличаться. Заменить направляющую втулку клапанов (при снятой головке цилиндров) Притирка клапанов (при снятых головках цилиндров) Заменить пружину клапана (при снятой крышке головки цилиндров) Снять и установить крышку головки цилиндров Снять,  очистить и установить выпускной трубопровод (одна сторона) Снять, очистить и установить выпускной трубопровод Снять и установить поддон картера двигателя Прочистить клапаны грязеуловителя (при снятом поддоне) картера двигателя Снять и установить масляный теплообменник Снять и установить масляный насос Снять и установить фильтр очистки масла с очисткой, мойкой и обдувом сжатым воздухом Снять и установить радиатор Снять и установить крышку распределительных шестерен Снять и установить тормозные колодки (при снятом тормозном барабане) 2 9 29 Снять и установить разжимной кулак (при снятых тормозных колодках) Заменить при снятой ступице сальник ступицы Заменить при снятой ступице подшипник ступицы Снять и установить рычаг поворотной цапфы Снять и установить рулевой механизм в сборе с рулевой сошкой Снять и установить рулевое колесо Снять и установить гидроусилитель рулевого управления Снять насос гидроусилителя с бачком в сборе Спрессовать и напрессовать рулевую сошку Снять и установить поперечную рулевую тягу Снять и установить продольную рулевую тягу Снять и установить переднюю рессору Снять и установить заднюю рессору Снять и установить переднюю или заднюю реактивную штангу Снять и установить передний или задний амортизатор Заменить палец передней или задней рессоры Заменить резиновую втулку реактивной штанги Снять и установить тормозной кран Снять и установить тормозную камеру Снять и установить регулировочный рычаг разжимного кулака Заменить диафрагму топливного насоса со снятием и установкой насоса Снять и установить генератор Снять и установить стартер Снять и установить выпрямитель переменного тока Снять и установить коммутатор транзисторного зажигания Снять и установить прерыватель­распределитель Зачистить и отрегулировать контакты прерывателя­распределителя Снять,   очистить,   отрегулировать   зазор   между   электродами   и   установить   свечи зажигания Снять и установить электродвигатель стеклоочистителя Снять и установить стеклоочиститель Снять и установить спидометр Снять и установить амперметр Снять и установить манометр воздуха Снять и установить указатель температуры воды Выполнение регламентных работ по техническому обслуживанию автомобилей; Определение неисправностей и объем работ по их устранению и ремонту; Определение способов и средств  ремонта; Использование специального инструмента, приборов, оборудования; Производственная практика  Виды работ  Проведение технических измерений соответствующим инструментом и приборами Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. Ознакомление с  гаражом АТП Использование диагностических приборов и технического оборудования Ежедневное  техническое обслуживание  (ЕО) подвижного состава Техническое обслуживание №1 (ТО­1) подвижного состава Техническое обслуживание №2 (ТО­2) подвижного состава Ремонт деталей кривошипно­шатунного механизма Ремонт деталей газораспределительного  механизма 3 0 30 Ремонт деталей системы охлаждения Ремонт деталей системы смазки Ремонт системы питания карбюраторного двигателя и топливной системы дизеля Ремонт электрооборудования Ремонт механизмов и деталей трансмиссии Ремонт механизмов управления Ремонт деталей ходовой части Ремонт автомобильных шин Ремонт кузова и кабины 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 4.1. Требования к минимальному материально­техническому обеспечению Реализация программы модуля предполагает наличие: кабинетов  устройства автомобилей; лабораторий    технических измерений;  электрооборудования автомобилей;  технического обслуживания  и ремонта автомобилей;  мастерских  слесарная мастерская;  Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета Устройства автомобилей:   комплект деталей, инструментов, приспособлений;  комплект бланков технологической документации;  комплект учебно­методической документации;  наглядные пособия (по устройству автомобилей). Технические средства обучения:  АРМ преподавателя  мультимедийной оборудование (экран, проектор, ноутбук);  лицензионное программное обеспечение профессионального назначения; Оборудование и рабочие места в Слесарной мастерской:          рабочие   места   по   количеству   обучающихся:   верстаки   слесарные   одноместные   с подъемными тисками; станки:   настольно­сверлильные,   вертикально   –   сверлильный,   двухсторонний,  заточной и др.; тиски слесарные параллельные; набор слесарных инструментов; набор измерительных инструментов; наковальня; заготовки для выполнения слесарных работ; огнетушитель альбом плакатов слесарно­сборочные работы: Покровский Б.С.   фрезерный,   точильный Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий:  1. Технических измерений: Рабочие места по количеству обучающихся; 3 1 31 Лабораторные   стенды:   виды   измерений,   измерительные   преобразователи,   элементы   САУ, транзисторы, транзисторные схемы усилителей и генераторов. 2. Электрооборудования автомобилей: Рабочие места по количеству обучающихся; Система   электроснабжения,   система   зажигания   и   пуска   двигателя,   контрольно   ­ измерительные   приборы,   система   освещения   и   световой   сигнализации,   дополнительное оборудование,  общая схема электрооборудования. 3. Технического обслуживания  и ремонта автомобилей: Рабочие места по количеству обучающихся; Ванна для слива масла из картера двигателя, ванна для слива масла из корпусов задних мостов; ванна моечная передвижная; подставка ростовая; стол монтажный; стол дефектовщика; домкрат гидравлический;   станок   сверлильный;   станок   точильный   двухсторонний;   шприц   для   промывки деталей.  Ручной   измерительный   инструмент:  Приспособления   и   приборы     для   разборки   и   сборки двигателя, для снятия установки поршневых колец; устройство для притирки клапанов, зарядное устройство;   оборудование,   приборы,   приспособления   для   ремонта   электрооборудования автомобилей.  Автомобиль с карбюраторным двигателем легковой; двигатель автомобильный карбюраторный с навесным оборудованием;  Комплекты:  сборочных   единиц   и   агрегатов   систем   двигателей   автомобилей   (кривошипно­ шатунный механизм, газораспределительный механизм и т.д.);   Приборы электрооборудования автомобилей;  комплект сборочных единиц и деталей колесных тормозов   с   гидравлическим   приводом;   сборочных   единиц   и   деталей   колесных   тормозов   с пневматическим   приводом;   сцепление   автомобиля   в   сборе   (различных   марок)   коробка   передач автомобиля (различных марок; раздаточная коробка; мост передний, задний (различных марок); сборочных единиц и агрегатов ходовой части автомобиля; сборочных единиц и агрегатов рулевого управления автомобиля. Реализация   программы   модуля   предполагает   обязательную   производственную   практику, которую рекомендуется проводить концентрированно. 4.2. Информационное обеспечение обучения Перечень   рекомендуемых   учебных   изданий,   Интернет­ресурсов,   дополнительной литературы Основные источники: 1. Багдасарова Т.А. Допуски и технические измерения. Контрольные  материалы. М.: Академия, 2010. В.Г. Ремонт автомобильного электрооборудования. М.: Академия, 2011. 2. Виноградов В.М. Технологические процессы ремонта автомобилей. М.: Академия, 2011. 3. Доронкин 4. Кланица В.С. Охрана труда на автомобильном транспорте. М.: Академия, 2010. 5. Кузнецов А.С. Ремонт двигателя внутреннего сгорания. М.: Академия, 2011. 6. Кузнецов  А.С.  Техническое  обслуживание  и  диагностика  двигателя внутреннего  сгорания. М.: Академия, 2010. 7. Кузнецов А.С. Устройство и работа двигателя внутреннего сгорания. М.: Академия, 2010. 8. Кузнецов А.С.  Устройство и работа  топливной системы дизеля.  М.: Академия, 2011. 9. Кузнецов А.С. Устройство и работа топливной системы бензинового двигателя. М.:  Академия, 2011. 10. Покровский Б.С. Слесарно­сборочные работы. М.: Академия, 2010. 3 2 32 11. Покровский Б.С. Основы слесарного дела. М.: Академия, 2010. Дополнительные источники: 1. Автомобильный электрик. Электрооборудование и электронные системы  автомобилей: Учебное пособие Чумаченко Ю.Т.; Феникс.  2. Акимов С. В. Электрооборудование автомобилей. − М.: Изд. «За рулём», − 383 с. 3. «Автомобильный практикум» ­ Чумаченко Ю.Т.; Феникс.  4. 5. http://www.viamobile.ru/index.php­ библиотека автомобилиста 6. Пузанков А.Г. Автомобили: Устройство автотранспортных средств: Учебник СПО, ИЦ   «Легковые автомобили» ­ Родичев В.А.; Академия.  "Академия" 2004. 7. С. В. Березин. Справочник автомеханика Издательство: Феникс, 352 с. Отечественные журналы «Мастер­автомеханик», htpp://avtomeh.panor.ru/; «Автомир»; «За рулем». Интернет­ресурсы: 1. Сайт «Библиотека автомобилиста». Форма доступа: www  2. Сайт «Автомеханик». Форма доступа: http   .  panor  ://   avtomeh   3. Сайт «Автокарта». Форма доступа: www   .  ru  .  AutoCarta   4. Сайт «Устройство автомобиля». Форма доступа: www   .  automan   5. Сайт «Автомастер». Форма доступа: http   ://   amastercar  .  ru      .  ru  .  viamobile    .  ru  .  ru 4.3. Общие требования к организации образовательного процесса Освоение программы модуля базируется на изучении общепрофессиональных  дисциплин охрана труда,  материаловедение. Обязательным   условием   допуска   к   производственной   практике   в   рамках профессионального   модуля   «Техническое   обслуживание   и   ремонт   автотранспорта» является   освоение  учебной   практики   для   получения   первичных   профессиональных навыков  в   рамках   данного   профессионального   модуля.   Производственная   практика проводиться в организациях, направление деятельности которых соответствует профилю подготовки обучающихся. При работе над письменной квалификационной работой обучающимся оказываются консультации. Медицинские   ограничения   регламентированы   Перечнем   медицинских противопоказаний Министерства здравоохранения Российской Федерации.  4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса Требования   к   квалификации   педагогических   (инженерно­педагогических)   кадров, обеспечивающих   обучение   по   междисциплинарному   курсу   (курсам):  среднее профессиональное или высшее профессиональное образование, соответствующее профилю преподаваемого модуля. Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой 3 3 33 Инженерно­педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели  междисциплинарных курсов  «Слесарное дело и технические измерения», «Устройство,  техническое обслуживание и ремонт автомобилей». Мастера производственного обучения наличие 4–5 квалификационного разряда с  обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1­го раза в 3 года. Опыт  деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является  обязательным. 3 4 34 5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) Результаты  (освоенные профессиональные компетенции) Диагностировать автомобиль,   его   агрегаты   и системы. Выполнять   работы   по различным видам технического обслуживания.   Разбирать,   собирать   узлы   и агрегаты   автомобиля   и устранять неисправности. Основные показатели оценки результата Формы и методы контроля и оценки  Тестирование. Наблюдение и оценка при  выполнении лабораторно­ практических работ. Зачет. изложение правил  обоснованный выбор  правильность выбора  демонстрация навыков  правильность принятия   диагностирования автомобиля, его  агрегатов и систем;  диагностического оборудования для  определения технического состояния автомобиля его агрегатов и систем;  диагностических параметров для  определения технического состояния автомобиля его агрегатов и систем;  решения по результатам определения технического состояния автомобиля  его агрегатов и систем;  диагностики автомобиля, его агрегатов и систем и устранение простейших  неполадок и сбоев в работе.  техники безопасности   при   техническом обслуживании и ремонте автомобиля его агрегатов и систем;  выполнения   планово предупредительной системы технического   обслуживания   и ремонта автомобилей;  навыков технического   обслуживания   и ремонта  автомобиля,   его  агрегатов  и систем.  навыков разборки и сборки  узлов и агрегатов автомобиля;  и обкатки автомобиля демонстрация навыков сборки соблюдение   правильность демонстрация демонстрация     3 5 35 Оформлять документацию техническому обслуживанию. отчетную   по   правильность  выбора комплекта  учетно­отчетной документации   по   техническому обслуживанию и ремонту автомобиля его агрегатов и систем.  оформления документации демонстрация навыков   Формы   и   методы   контроля   и   оценки   результатов   обучения   должны позволять   проверять   у   обучающихся   не   только   сформированность профессиональных   компетенций,   но   и   развитие   общих   компетенций   и обеспечивающих их умений. Результаты  (освоенные общие компетенции)   Понимать   сущность   и социальную   значимость своей будущей профессии,   проявлять   к ней устойчивый интерес Организовывать собственную деятельность,   исходя   из цели   и   способов   ее достижения, определенных руководителем   Анализировать   рабочую ситуацию,   осуществлять текущий   и   итоговый контроль,   оценку   и коррекцию   собственной нести деятельности, ответственность   за результаты своей работы Осуществлять   поиск информации, необходимой эффективного выполнения профессиональных задач для   Основные показатели оценки результата  демонстрация портфолио обучающегося;  активность, инициативность в процессе  освоения профессиональной деятельности  обоснованный выбор и применение  способов решения профессиональных задач в области технического обслуживания и  ремонта автотранспорта;  демонстрация правильной  последовательности выполнения  технического обслуживания и ремонта  автотранспорта;  решение   стандартных   и   нестандартных профессиональных   задач   в   области собственной по техническому   обслуживанию   и   ремонту автотранспорта; деятельности     Формы и методы контроля и оценки  Тестирование. Наблюдение и  оценка  преподавателя  при выполнении  лабораторно­ практических  занятий. Выполнение и  защита  реферативных  работ. Проверка  практических  навыков  технического  обслуживания и  ремонта  автотранспорта  эффективный   поиск   необходимой информации;  использование   различных   источников, включая электронные 3 6 36 в Использовать информационно­ куммуникационные технологии   профессиональной деятельности Работать в коллективе и в   команде,   эффективно общаться   с   коллегами, руководством, клиентами Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)         в профессиональной  демонстрация   навыков   использования информационно­коммуникационных технологий деятельности;  работа   с   различными   прикладными программами  взаимодействие   с   обучающимися, преподавателями   и   мастерами   в   ходе обучения  демонстрация гражданской позиции  3 7 37