Программа учебной дисциплины Основы технической механики и слесарных работ

Бюджетное профессиональное образовательное учреждение  Омской области    «Седельниковский агропромышленный техникум» Программа учебной дисциплины ОП.03 Основы технической механики и слесарных работ программы профессионального обучения (переподготовка) и дополнительного профессионального образования (профессиональная переподготовка) безработных граждан, по профессии  13786 Машинист (кочегар) котельной Срок обучения: 240 час. Квалификация: машинист (кочегар) котельной  2 разряда  Форма обучения: очная Вид обучения: профессиональная переподготовка Минимальный базовый уровень: основное общее, профессиональные навыки Разработал: Баранов Владимир Ильич мастер производственного обучения 1Седельниково, Омская область,  2016 2Программа учебной дисциплины  разработана на основе Федерального государственного   образовательного   стандарта   среднего   профессионального образования по профессии  140101.01 Машинист котлов,  учебного плана по профессии  ОК   016­94   13786   «Машинист   (кочегар)   котельной», рекомендаций   БПОУ «Седельниковский агропромышленный техникум»  по формированию нормативно­методической документации по реализации ФГОС СПО, от 01.09.2016 г. Организация­разработчик:   БПОУ   техникум»,  с. Седельниково Омской области.   «Седельниковский   агропромышленный Разработчик: Баранов   Владимир   Ильич   мастер   производственного   обучения   БПОУ «Седельниковский агропромышленный техникум», с. Седельниково. Согласовано: На заседании  педагогического совета Протокол №__________ «__»___________2016 г. Рассмотрено:  на заседании методического совета «__»____________2016 г. 3СОДЕРЖАНИЕ 1. ПАСПОРТ  ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 2. СТРУКТУРА   И   СОДЕРЖАНИЕ   УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 3. УСЛОВИЯ   РЕАЛИЗАЦИИ   ПРОГРАММЫ   УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 4. КОНТРОЛЬ   И   ОЦЕНКА   РЕЗУЛЬТАТОВ   ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ стр. 4 6 10 12 41. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Основы технической механики и слесарных работ 1.1. Область применения программы   Программа   учебной   дисциплины   является   частью   образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС СПО по профессии: 140101.01 Машинист котлов.  Программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном  профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и  переподготовки) и профессиональной  подготовке  по профессии: ­  Машинист (кочегар) котельной,   ­ Машинист блочной системы управления агрегатами (котел­ турбина), ­ Машинист котлов, ­ Машинист ­ обходчик по котельному оборудованию  на базе среднего образования, основного общего. Опыт работы не требуется. 1.2.   Место   дисциплины   в   структуре   основной   профессиональной образовательной программы:  дисциплина входит в общепрофессиональный цикл. 1.3. Цели и задачи дисциплины  – требования  к результатам освоения дисциплины: В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь: ­ выполнять основные слесарные работы при техническом обслуживании и  ремонте оборудования; ­ пользоваться инструментами и контрольно­измерительными приборами при  выполнении слесарных работ, техническом обслуживании и ремонте  оборудования; ­ собирать конструкции из деталей по чертежам и схемам; ­ читать кинематические схемы;  В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:  ­ виды износа и деформации деталей и узлов; ­ виды слесарных работ и технологию их выполнения при техническом  обслуживании и ремонте оборудования; 5­ виды смазочных материалов, требования к свойствам масел, применяемых для смазки узлов и деталей, правила хранения смазочных материалов; ­ кинематику механизмов, соединения деталей машин, механические  передачи, виды и устройство передач; ­ назначение и классификацию подшипников; ­ основные типы смазочных устройств; ­ принципы организации слесарных работ; ­ трение, его виды, роль трения в технике; ­ устройство и назначение инструментов и контрольно­измерительных  приборов, используемых при выполнении слесарных работ, техническом  обслуживании и ремонте оборудования; ­ виды механизмов, их кинематические и динамические характеристики. 1.4.   Рекомендуемое   количество   часов   на   освоение   программы дисциплины: максимальной учебной нагрузки обучающегося 12 часов, в том числе: обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 6 часов; самостоятельной работы обучающегося 6 часов. 62. СТРУКТУРА И  СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ  «Основы технической механики и слесарных работ» 2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы Вид учебной работы Максимальная учебная нагрузка (всего) Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)  в том числе:      лабораторные занятия      практические занятия Самостоятельная работа обучающегося (всего) в том числе: ­ систематическая проработка конспектов занятий, учебной и  специальной литературы (по вопросам к параграфам, главам  учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка   к   практической   работе   с   использованием методических рекомендаций, оформление отчета и подготовка к защите. Итоговая аттестация в форме зачета Объем часов 12 6 ­ 2 6 6 72.2.  Тематический план и содержание учебной дисциплины   Основы технической механики и слесарных работ Наименование разделов и тем Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если Объем часов Уровень освоения 3 6 2 4 2 1 предусмотрены) 2 ОП. 03. Основы технической механики и слесарных работ Тема 1.1. Основы технической механики. Содержание Основные понятия технической механики. Введение.  Трение.  Понятие трения. Законы трения. Трение покоя и кинематическое трение. Виды кинематического трения:   трение   скольжения,   трение   качения.   Трение   верчения.   Роль   трения   в технике.   Трение   в   механизмах   и   машинах.   Граничное,   сухое,   жидкостное, смешанное   трение.  Износ   деталей   и   узлов.  Понятие   износа.   Факторы   износа. Виды износа: абразивный, кавитационный, адгезионный, тепловой, окислительный, усталостный. Стадии износа. Повышение износостойкости деталей и механизмов. Деформации   деталей   и   узлов.  Понятие   деформации.   Остаточная   и   упругая деформация.   Деформации   растяжения,   сжатия   или   смятия,   сдвига   или   среза, кручения, изгиба. Устойчивость материалов к деформациям. Детали   и   механизмы   машин.   Основы   кинематики.  Понятие   детали, кинематического   звена,   кинематической   пары.   Виды   кинематических   пар. Наименования   и   условные   обозначения   кинематических   пар.   Понятие кинематической   цепи,   механизма   машины.   Понятие   кинематической   схемы,   ее элементы, их условные обозначения. Детали и их соединения. Понятие о деталях вращательного   движения   и   корпусных   деталях,   осях,   валах.   Неразъемные:   и разъемные   соединения   деталей.   Подшипники:   устройство,   назначение,   виды. Муфты:   устройство,   назначение.  Основные   виды   механических   передач. 8Классификация   и   виды   передач.   Устройство,   назначение,   применение, преимущества   и   недостатки   фрикционных,   ременных,   цилиндрических   и конических   зубчатых,   цепных,   червячных   передач.     Кинематические   и динамические   характеристики   передач.  Смазочные   материалы.  Назначение   и роль смазочных материалов в технике. Виды смазочных материалов. Основные свойства смазочных материалов. Требования к свойствам масел, используемых для   смазки   узлов   и   деталей.   Правила   хранения   смазочных   материалов   и обращения с ними. Типы смазочных устройств. Тестирование. Самостоятельная работа Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной  литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных  преподавателем). Содержание Организация слесарных работ. Организация рабочего места. Устройство и назначение слесарного верстака, параллельных тисков, рабочего,  измерительного и разметочного инструмента, защитного экрана. Правила  освещения рабочего места.  Выбор и применение инструмента. Правила выбора и применения инструментов для различных видов слесарных  работ. Заточка инструмента. Техника безопасности при слесарных работах. Требования безопасности при выполнении слесарных работ.  Общеслесарные работы. Виды слесарных работ. Плоскостная разметка, правка и гибка металла, резка металла, опиливание  металла, сверление, зенкование, и развертывание отверстий, нарезание резьбы,  выполнение неразъемных соединений, в т. ч. клепка, пайка и лужение.  Последовательность и приемы выполнения слесарных работ. Последовательность слесарных операций в соответствии с характеристиками  применяемых материалов и требуемой формой изделия. Приемы выполнения  общеслесарных работ (по видам). Тестирование. Практическое занятие 9 2 2 2 Тема 1.2. Основы слесарных работ.Опиливание металла. Самостоятельная работа Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной  литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных  преподавателем). Подготовка к практическому занятию с использованием методических  рекомендаций, оформление отчета и подготовка к защите. 2 10Требования   к   минимальному   материально­техническому 3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ 3.1. обеспечению Реализация программы дисциплины требует наличия:  учебного кабинета технической механики;  слесарно­механической мастерской. Оборудование учебного кабинета технической механики:  рабочее место преподавателя;  посадочные места по количеству обучающихся;  комплект учебно­методических материалов по дисциплине;  комплекты учебных таблиц по темам;   макеты, модели, натурные образцы деталей и механизмов. стенд для изучения ТБ; Оборудование слесарно­механической мастерской:  рабочее место преподавателя;  рабочие места обучающихся;  комплект учебно­методической документации;  материалы, инструменты и оборудование для проведения практических  работ; стенд для изучения ТБ.  Технические средства обучения: компьютер с лицензионным программным обеспечением и документ­камера EIKI Залы: библиотека, читальный зал с выходом в Интернет 3.2. Информационное обеспечение обучения Перечень   рекомендуемых   учебных   изданий, дополнительной литературы   Интернет­ресурсов, Основные источники: 1. Вереина, Л. И. Техническая механика [Текст]: Учебник для нач. проф. образования:   Учеб.   пособие   для   студ.   учреждений   сред.   проф. образования / Л. И. Вереина. – 7­е изд., стер. – М.: Академия, 2010. – 224 с. 2. Покровский, Б. С. Основы слесарного дела [Текст]: Учебник для нач. проф. образования / Б. С. Покровский. – М.: Академия, 2008. – 272 с. 11Дополнительные источники: 1. Вереина, Л. И. Техническая механика [Текст]: Учебник для нач. проф. образования:   Учеб.   пособие   для   студ.   учреждений   сред.   проф. образования   /   Л.   И.   Вереина.   –   2­е   изд.,   стер.   –   М.: ПрофОБРИздат,2002. – 173 с. 2. Вереина, Л. И. Техническая механика [Текст]: Учебник для нач. проф. образования:   Учеб.   пособие   для   студ.   учреждений   сред.   проф. образования / Л. И. Вереина. – 2­е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 176 с. 3. Вереина, Л. И. Основы технической механики [Текст]: Учебник для нач. проф. образования: / Л. И. Вереина, М. М. Краснов ­ М.: Академия, 2004. – 80 с. 4. Мовнин,   М.   С.   Основы   технической   механики   [Текст]:   Учебник   для учрежд. средн. спец. образов / М. С. Мовнин, А. Б. Израелит, А. Б. Рубашкин. – Л.: Машиностроение, 1988. – 288 с. 5. Фещенко,   В.   Н.   Слесарные   работы   при   изготовлении,   техническом обслуживании   и   ремонте   производственных   машин   [Текст]:   Учебное пособие для уч­ся учрежд. нач. проф. образования / В. Н Фещенко. – М.: Высшая школа, 2006. – 535 с. Интернет­ресурсы: 1. Слесарное дело. Практическое пособие для слесаря. – Режим доступа: http://lib.rus.ec/b/174877/read 124. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ  ДИСЦИПЛИНЫ  Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется  преподавателем в процессе  проведения практического занятия, тестирования, опросов. Формы и методы контроля и оценки результатов обучения  Текущий контроль в форме: ­ оценка устного опроса; ­ анализ и оценка результатов выполнения заданий в тестовой форме,  практической работы; ­   наблюдение   и   оценка   деятельности   в процессе выполнения   практической работы;   Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания) Умения: ­ выполнять основные слесарные работы  при техническом обслуживании и ремонте  оборудования; ­ пользоваться инструментами и  контрольно­измерительными приборами  при выполнении слесарных работ,  техническом обслуживании и ремонте  оборудования; ­ собирать конструкции из деталей по  чертежам и схемам; ­ читать кинематические схемы. Знания: ­ виды износа и деформации деталей и  узлов; ­ виды слесарных работ и технологию  их выполнения при техническом  обслуживании и ремонте оборудования; ­ виды смазочных материалов,  требования к свойствам масел,  применяемых для смазки узлов и деталей,  правила хранения смазочных материалов; ­ кинематику механизмов, соединения  деталей машин, механические передачи,  виды и устройство передач; ­ назначение и классификацию  подшипников; ­ основные типы смазочных устройств; Текущий контроль в форме: ­ оценка устного опроса; ­ анализ и оценка результатов выполнения заданий в тестовой форме;  ­ оценка результатов собеседования. 13­ принципы организации слесарных  работ; ­ трение, его виды, роль трения в  технике; ­ устройство и назначение  инструментов и контрольно­ измерительных приборов, используемых  при выполнении слесарных работ,  техническом обслуживании и ремонте  оборудования; ­ виды механизмов, их кинематические  и динамические характеристики. 14