Рабочая программа по дисциплине допуски и технические измерения

УТВЕРЖДАЮ:

 Заведующий филиалом ФКП образовательного учреждения №262

________________ С.О. Курленя

  «     »                                       2022г.    

стр.

1.     ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4

2.     СТРУКТУРА и содержаниеПРОГРАММЫ  УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

5

3.     условия реализации рабочей программы учебной дисциплины

8

4.     Контроль и оценка результатов Освоения ПРОГРАММЫ  учебной дисциплины

9

Знать

З 10

Систему допусков и посадок

З 11

Квалитеты и параметры шероховатости

Уметь

У 11

Выполнять слесарную обработку деталей по 11-12 квалитетам с применением универсальных приспособлений, слесарного и контрольно-измерительных инструментов

Индекс

Наименование  учебной дисциплины

Форма   промежуточной аттестации

Обязательная учебная нагрузка обучающихся, час

Распределение обязательной учебной нагрузки обучающихся в часах по неделям

Всего

в т.ч. лаб. и практ. занятий

10нед

11 нед.

ОП.00

Общепрофессиональный цикл

ОП.06

Допуски и технические измерения

ДЗ

20

4

20

№ п/п

                             Наименование тем

Количество часов

Тема №1

Основы стандартизации. Допуски и посадки  деталей

12

Тема№2

Технические измерения

7

Дифференцированный зачет

1

Итого:

20

Тема №1. Основы стандартизации. Допуски и посадки деталей

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося: 

12

Содержание учебного материала

10

1

   1

Основные понятия стандартизации

1

1

2

   1

Документы в области стандартизации

1

1

3

   1

Взаимозаменяемость деталей и узлов

1

1

4

   1

Геометрические элементы и их характеристики

1

1

5

   1

Понятие о посадках

1

1

6

   1

Изображение на чертеже посадок

1

1

7

   1

Порядок выбора и назначения квалитетов точности и посадок

1

1

8

   1

Допуски и отклонения расположения формы и расположения поверхности деталей

1

1

9

   1

Волнистость и шероховатость поверхности

1

1

10

   1

Влияние волнистости и шероховатости на эксплуатационные свойства узлов и механизмов

1

1

Практические занятия (тематика практических занятий)

2

11

   1

Практическое занятие № 1.Определение величин предельных отклонений размеров и допусков деталей

2

2

12

   1

Практическое занятие № 2.Определение величин допусков, зазоров и натягов по обозначению поля допуска на чертеже

1

2

Тема №2.

Технические измерения

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося: 

8

Содержание учебного материала

5

13

   1

Основы метрологии. Международная система единиц (СИ)

1

1

14

   1

Средства измерений и контроля линейных размеров, форм и взаимного расположения поверхностей

1

1

15

   1

Виды, устройство и  назначение контрольно-измерительных инструментов

1

1

16

   1

Основные понятия и параметры резьб

1

1

17

   1

Контрольная работа по теме№1,№2

1

2

Практические занятия (тематика практических занятий)

2

18

   1

Практическое занятие № 3. Выполнение  измерения деталей контрольно-измерительными инструментами

1

2

19

   1

Практическое занятие № 4. Определение параметров и контроль качества резьбы

1

2

Дифференцированный зачет

1

    20

  1

Дифференцированный зачет

1

3

Итого:

Суммарная учебная нагрузки обучающегося

20

включая

обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося         

16

в т. ч. практические занятия                                     

4

Знать

З 10     Система допусков и посадок

Объясняет основные понятия взаимозаменяемости, стандартизации

Оценка результатов деятельности обучающихся на занятиях учебной дисциплины, при ответах на вопросы текущего контроля (устный опрос, выполнение контрольно – тестовых заданий), дифференцированного зачета

Называет  параметры качества продукции

Излагает основные понятия системы допусков и посадок.

Называет виды посадок в системах отверстия и вала

Объясняет правила обозначения на рабочих чертежах допусков размеров

Объясняет правила обозначения на рабочих чертежах допусков форм и взаимного расположения поверхностей деталей

З 11     Квалитеты и параметры шероховатости

Объясняет правила обозначения шероховатости поверхностей

Сообщает квалитеты точности

Называет  параметры шероховатости

Уметь

У 11 Выполнять слесарную обработку деталей по 11-12 квалитетам с применением универсальных приспособлений, слесарного и контрольно-измерительных инструментов

Использует на практике правила обозначения на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей

Оценка результатов деятельности обучающихся на занятиях учебной дисциплины, при выполнении практических заданий

Использует на практике правила обозначения на рабочих чертежах предельных отклонений размеров

Соблюдает и применяет на практике контрольно –измерительный инструмент для измерения простых деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Использует измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции в соответствии с правилами

Соблюдает и применяет на практике контрольно –измерительный инструмент для  измерения простых крепежных наружных и внутренних резьб