СОДЕРЖАНИЕ

1.     ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.05 Допуски и технические измерения

2.     РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

3.     СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.05 допуски и технические измерения

4.     условия реализации учебной дисциплины

5.     Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины

Код (согласно ГОС СПО ЛНР)

Наименование результата обучения

ПК 1.6.

Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкций под сварку.

ПК 1.9.

Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

Коды компетенций

Наименование разделов, тем

Всего часов

Объем времени, отведенный на освоение учебной дисциплины

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающихся

Самостоятельная работа обучающихся

Всего, часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов

в т.ч. курсовая работа (проект), часов

Всего, часов

в т.ч. курсовая работа (проект), часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 1.6.,

ПК 1.9.

ОК 2,4,5.6

Раздел 1. Основы стандартизации

5

3

-

-

2

-

ПК 1.6.,

ПК 1.9.

ОК 2,4,5.6

Раздел 2. Понятие о качестве машин и механизмов, методы оценки качества продукции. Система обеспечения качеством.

26

17

6

-

9

-

ПК 1.6.,

ПК 1.9.

ОК 2,4,5.6

Раздел 3.  Технические измерения  

17

10

3

-

5

-

Промежуточная аттестация: зачет.

2

Всего часов:

48

32

9

-

16

-

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные  работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

Количество часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1. Основы стандартизации

5

Введение

Содержание учебного материала

1

1

Предмет «Допуски и технические измерения»: понятие, цель изучения, задачи, содержание. Связь допусков, посадок и технических измерений с качеством машин, надежностью их в работе, долговечностью.

1

Тема 1.1. Виды и категории стандартов. 

Содержание учебного материала

2

1.

Цели и задачи стандартизации.  Государственная система стандартизации.

1

1

2.

Понятие о качестве машин и механизмов, методы оценки качества продукции. Система обеспечения качеством..

1

Лабораторные работы (не предусмотрены)

-

Практические занятия (не предусмотрены)

-

Контрольные работы (не предусмотрены)

-

Самостоятельная работа обучающихся:

2

Подготовка доклада о:

- технической документации;

- конструкторской документации.

2

Раздел 2. Понятие о качестве машин и механизмов, методы оценки качества продукции. Система обеспечения качеством.

26

Тема 2.1. Размеры и соединения

Содержание учебного материала

4

1.

Понятие о погрешности и точности размера. 

1

2

2.

Основные понятия о размерах и отклонениях.

1

3.

Допуск, поле допуска, условие годности деталей машин.

1

4.

Посадки с зазором, с натягом и переходные

1

Лабораторные работы (не предусмотрены)

-

Практические занятия

1

1.

Расчёт величин предельных размеров по данным чертежа с использованием справочных таблиц. Определение годности фактических размеров

1

Контрольная работа (не предусмотрена)

-

Самостоятельная работа обучающихся:

2

Выполнение индивидуальных заданий:

- по расчету предельных отклонений размеров деталей.

2

Тема  2.2. Допуски формы и расположения поверхностей, шероховатость поверхности.

Содержание учебного материала

3

1.

Допуски и отклонения формы: классификация, обозначение, комплексные показатели

1

2

2.

Допуски и отклонения расположения поверхностей: классификация, обозначение, суммарные допуски.

1

3.

 Шероховатость поверхности: понятие, параметры, обозначение

1

Лабораторные работы ( не предусмотрены)

-

Практические занятия:

2

1.

Определение допусков цилиндрической поверхности  на чертеже

1

2.

Определение параметров шероховатости и   отклонений  формы цилиндрической  поверхности

1

Контрольные работы (не предусмотрены)

-

Самостоятельная работа обучающихся:

2

Выполнение индивидуальных заданий:

- по определению шероховатости поверхности и отклонения формы цилиндрической поверхности по чертежам.

2

Тема 2.3. Допуски измерения углов и гладких конических соединений.

Содержание учебного материала

2

1.

Нормальные углы и нормальные конусности. Единицы измерения углов, допуски на угловые размеры, степени точности угловых размеров. Гладкие конические соединения. Посадки конических соединений, допуски углов конусов.

2

Лабораторные работы (не предусмотрены)

-

Практические занятия:

1

Определение допусков и посадок углов  гладких и конических соединений.

1

Контрольная  работа (не предусмотрена)

-

Самостоятельная работа обучающихся:

3

 Выполнение индивидуальных заданий:

- по определению допусков и посадок шпоночных, шлицевых и резьбовых соединений.

3

Тема 2.4. Допуски и посадки   резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений

Содержание учебного материала

2

1.

Допуски и посадки резьбы: обозначение,  степени точности

1

2

2.

Допуски и посадки шпоночных и шлицевых соединений: обозначение, применение

1

Лабораторные работы (не предусмотрены)

-

Практические занятия:

2

1.

Определение допусков и посадок резьбовых соединений

1

2.

Определение допусков и посадок шпоночных и шлицевых  соединений.

1

Контрольная  работа (не предусмотрена)

-

Самостоятельная работа обучающихся:

2

Выполнение индивидуальных заданий:

- по определению допусков и посадок шпоночных, шлицевых и резьбовых соединений.

2

Раздел 3.  Технические измерения  

16

Тема 3.1. Средства измерения и контроля линейных и угловых величин

Содержание учебного материала

3

2

1.

Метрологические характеристики средств измерения.

1

2.

Классификация средств измерения и контроля: устройства, характеристика, применение. Концевые меры длины.

1

3.

Классификация, устройств, характеристика и применение штангенинструментов,  микрометров.

1

Лабораторные работы (не предусмотрены)

-

Практические занятия:

1

1.

Измерение размеров поверхностей деталей штангенциркулем. Измерение размеров деталей машин гладким микрометром.

1

Контрольная  работа (не предусмотрена)

-

Самостоятельная работа обучающихся:

1

Выполнение индивидуального задания по  оценке годности действительного размера по данным чертежа.

1

Тема 3.2. Средства измерения с механическим,  оптическим и пневматическим преобразователем

Содержание учебного материала

2

1.

Классификация рычажных, рычажно-зубчатых, пружинных инструментов, характеристика, применение.

1

2.

Оптикаторы, оптиметры, универсальные микроскопы и пневматические приборы:  характеристика, применение. 

1

Лабораторные работы (не предусмотрены)

-

Практические занятия:

1

1.

Составление таблиц  «Сравнительная  характеристика штангенинструментов и микрометрических инструментов»

1

Контрольная  работа (не предусмотрена)

-

Самостоятельная работа обучающихся:

2

Составление таблиц по индивидуальному заданию:

 - «Сравнительная  характеристика механических,  оптических и пневматических средств измерений».

2

Тема 3.3. Контроль калибрами

Содержание учебного материала

2

1.

Классификация, приёмы контроля и назначение инструмента для контроля резьбы, шпоночных и шлицевых соединений: назначение, устройство, особенности применения.

1

2.

Приборы для контроля волнистости и шероховатости: классификация, характеристика, применение.

1

Лабораторные работы (не предусмотрены)

-

Практические занятия:

1

1.

Составление таблиц  «Сравнительная  характеристика инструмента для контроля резьбы, шпоночных и шлицевых соединений». Осуществление контроля калибрами партии деталей.

1

Контрольная  работа (не предусмотрена)

-

Самостоятельная работа обучающихся:

2

Подготовка к зачету

2

Зачет

2

Всего:

48

Результаты обучения

(освоенные умения, усвоенные знания)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

Уметь:

- контролировать качество выполняемых работ.

Практические занятия

Самостоятельная работа

Устный опрос

зачет

Знать:

- системы допусков и посадок, точность обработки, квалитеты, классы точности;

Практические занятия

Самостоятельная работа

Проверка конспекта

Контрольная работа

Тестирование

Реферат

Устный опрос

Зачёт

 - допуски и отклонения формы и расположения поверхностей.

Практические занятия

Самостоятельная работа

Проверка конспекта

Контрольная работа

Тестирование

Реферат

Устный опрос

зачёт