Дневник по практике

Министерство образования и науки Челябинской области ГБПОУ  «Коркинский горно­строительный техникум» Дневник по практике по специальности электромонтер Разработала мастер п/о Берлович Т.И. 2016г Дата Тема : производственное задание Схема, рисунок, фотография выполняемых работ. Поэтапное описание выполняемых работ Оце ­нка Под ­ пись Ознакомление с безопасностью труда и пожарной безопасностью в учебных мастерских. . Экскурсия на предприятие. 1.Не входить в помещения мастерских без разрешения учителя. 2.Не включать электроосвещение, электро­ приборы и станочные оборудование  без разрешения учителя. 3.Не передвигать оборудование. 4.Не трогать руками элек. розетки, кабельные соединения. 5.Выполнять только работу предусмотренную заданием учителя. 6.Соблюдать все типовые инструкции по всем видам работ. 7.При возникновении аварийных ситуаций, покинуть кабинет по  указанию учителя в организованном порядке, без паники. 8.В случае травматизма обратитесь к учителю за помощью. 9.Во всех недостатках отмеченных во время занятий, сообщите  учителю. 10.Покидать рабочее место с разрешении учителя.          1.Знакомство с местом будущей работы. 2.Представление об оборудовании, на котором предстоит работать. Изготовление приспособлений для сборки и ремонта: скобы, наконечники для опрессовки жил кабеля, держатель под электропаяльник, прокладок для выверки соосности валов. . Изготовление шаблонов. 1.Применяются круглые или овальные трубки из того же металла,  что и жила, что бы не было элек.химической коррозии при  прохождения тока. 2.Измеряем трубу нужного размера, затем ножовкой по металлу  разрезаем. 3.Зачищаем металлическую трубу от грязи и ржавчины  металлической щеткой. 4.Убираем заусенцы напильником. 5. Вдавливаем тисками часть трубы. 6.В вдавленной части трубы посередине просверливаем отверстие. 7.Скобы изготавливаются при помощи тисков.      1 При   изготовлении   шаблонов   по   месту   нужно   придерживаться следующих правил: 1.   Шаблоны   необходимо   изготовлять   по   осям   труб,   при   этом радиусы   погибов   шаблонов   должны   соответствовать унифицированным радиусам погибов труб. 2.   Форма   трубы   должна   сочетать   погибы   трубы   с   прямыми участками   между   ними.   При   зажиме   трубы   для   гибки   на трубогибоч­ных   станках   длина   прямого   участка   между   погибами должна быть не менее полутора­двух диаметров трубы. 3.   Изготовленные   по   шаблону  трубы   должны   быть   доступны   для осмотра, при этом фланцевые соединения нельзя располагать одно напротив   другого,   так   как   это   затруднит   их   обслуживание   при эксплуатации. 4. При пересечении трубы не должны соприкасаться, зазор между ними для неизолируемых труб должен быть не менее 10 мм, а для труб с изоляцией, кроме того, следует учитывать толщину изоляции. Изготовление производят высококвалифицированные  рабочие   под  постоянным   контролем   и руководством мастера.   шаблонов месту     по   Монтаж и техническое обслуживание электропроводок и осветительных установок. Выполнение открытой электропроводки (начало).  1.Прокладывается по поверхности стен, потолка, строительным  конструкциям. 2.Провода крепиться к стене : при помощи скоб на гвоздях,  дюбелях, приклеивания. 3. Могут быть уложены в кабель каналах, плинтусах, гофтрубах.    2 2222 2222 2222 222 . Выполнение открытой электропроводки (окончание). 1.Выполнить разметку кабель канала. 2.Отрезать ножовкой кабель канал. 3.Прикрепить кабель канал к стене при помощи шурупов или  гвоздей. . Выполнение скрытой электропроводки (начало). 1.Прокладывается под слоем штукатурки, в полах, фундаментах,  строительных полостях. 2.Представляет собой провода и/или кабели, проложенные под  слоем сырой или сухой штукатурки, в полостях строительных  конструкций. 3. Провода могут быть непосредственно "замурованы" в цемент или  штукатурку, а могут быть еще и в трубах для большей защиты. 3 . Выполнение скрытой электропроводки (окончание). 1.Чертятся линии, по которым будет проходить кабель. От потолка  или пола от меряется расстояние, на которое будут отстоять  провода. 2.Затем по линиям ставятся точки, в которых кабель будет  прикрепляться к стене. 3.После этого нужно просверлить отверстия в точках крепления при помощи перфоратора. 4.Необходимо обхватить кабель дюбелем и просто вставить в  проделанное вами отверстие нужной глубины. 5.Делая поворот на 90°, он должен быть плавным и не меньше, чем  указано в спецификации кабеля. 6.В проводки делают изгиб, равный 6 диаметрам кабеля, . Затем  выпрямляйте его рукой, чтобы кабель был без перекрутов и изгибов. 7. Подведя кабель к электрической точке, оставьте хвостик длиной  15–20 см.  8.После того как кабель закреплен дюбель­хомут, можно приступать к оштукатуриванию стен и дальнейшему ремонту. Выполнение электропроводки в стальных и пластмассовых трубах (начало). Выполнение электропроводки в стальных и пластмассовых трубах (окончание). 1.Электропроводки монтируют в трубах так, чтобы при  необходимости провода можно было извлечь из трубы и заменить  другими. 2. На трассе прокладки трубопровода имеется два угла изгиба, то  расстояние между коробками не должно превышать 5 м, а на  прямых участках ­ 10 м. 3. Выполнять соединения или ответвления проводов в трубах  запрещено, их выполняют только в коробках. 4 1. При открытой прокладке труб их крепят к опорным  конструкциям скобами, клицами, накладками и хомутами. 2. Трубы перед монтажом очищают от ржавчины, грязи, заусениц,  раззенковывают и оконцовывают втулками, предохраняющими  изоляцию проводов от повреждения в месте входа и выхода из  трубы. 3. Стальные трубы соединяют между собой муфтами с резьбой,  муфтами без резьбы, манжетами, а также с помощью  соединительных и ответвительных коробок и ящиков. 4. Ответвления и соединения проводят в коробках с крышками.  Коробки соединяют с трубами на резьбе или при помощи зажимов. Выполнение тросовой проводки (начало). 1.Измерить металлический трос. 2.Просверлить отверстие для крюка. 3.Закрепить металлический трос на крюк.    Выполнение тросовой проводки (окончание). 1.Закрепить провода к металлическому тросу в закрепительные  коробки. 2. Подвешенный металлический трос закрепить промежуточными  провесами.  5 6 Ремонт патронов, штепсельных и зажимных соединений, изоляций коммутационных проводов, пускорегулирующего устройств, конденсаторов, уплотнений, прокладок вводов проводов, креплений; Составление, дефектной ведомости по ремонту пускорегулирующего устройства. 1.Составление дефектной ведомости. 2.Сборка и монтаж патронов. Причины поломки  это может быть  плохой контакт плохой контакт в электрическом патроне. 3.Если контакты почернели ­ это значит, что нужно их зачистить. 4.Для качественного ремонта электрического патрона необходимо  его целиком разобрать, проверить надежность подсоединения  проводов и зачистить до блеска латунные контакты. 5.Ремонт конденсаторов :  а)Проверку мегаомметром (омметром) целости плавких вставок и  цепи разряда конденсаторов; б)Проверку внешним осмотром качества присоединения  ответвления к заземляющему контуру; в)Очистку поверхности изоляторов, корпусов конденсаторов,  аппаратуры и каркаса от пыли других загрязнений; г)Измерения емкости каждого конденсатора (для конденсаторов  напряжением выше 1000 В); д)Проверку мегаомметром на отсутствие замыкания между  изолированными выводами и корпусом конденсаторов; е)Подпайку мягким припоем мест со следами просачивания  пропитывающей жидкости, включая места установки проходных  изоляторов в крышках конденсаторов; ж)Замену неисправных секций конденсаторных батарей или  отдельных конденсаторов; з)Опробование устройств автоматического управления и  регулирования, релейной защиты и действия приводов  выключателей. Неисправности :      1)Пробой диэлектрика; 2)Увеличение тока утечки из­за ухудшения изоляции;      3)Изменение номинального значения емкости;      4)Обрыв проводов. 7 Сборка патронов, штепсельных и зажимных соединений, изоляций коммутационных проводов, пускорегулирующего устройств, конденсаторов, уплотнений, прокладок вводов проводов, креплений; составление дефектной ведомости по ремонту пускорегулирующего устройства. Пускорегулирующие аппарат 1.По конструктивному исполнению ПРА разделяются на  независимые (Н), имеющие специальные защитные кожухи,  позволяющие их устанавливать вне осветительной арматуры, и  встроенные (В), предназначенные только для размещения внутри  осветительной арматуры или в специальных защитных коробах. 2.При работе УБ на переменном токе они создают шум,  обусловленный перемагничиванием сердечника дрос¬селя и  связанной с ним вибрацией пластин, из которых собран сердечник, в  такт с изменением магнитного поля. 3. Важным показателем работоспособности УБ является  температура, которую он имеет в рабочем и аварийном режимах.  4.Допустимые пределы температур в этих режимах в зависимости от применяемых для изготовления изоляционных материалов.  4.Для стартерного аппарата аварийный режим возникает тогда,  когда в одной из ветвей УБ закорачивается стартер (свариваются  его электроды).  5.В этом случае такая ветвь будет длительное время работать в  пусковом режиме и через балласт будет проходить пусковой ток,  вызывающий его перегрев.  6.Учитывая возможность повышения напряжения в сети, проверку  перегрева УБ в рабочем режиме производят при 1,05, а в аварийном  режиме — 1,1 номинального напряжения. 8 . Монтаж патронов, штепсельных и зажимных соединений, изоляций коммутационных проводов, пускорегулирующего устройств, конденсаторов, уплотнений, прокладок вводов проводов, креплений; составление дефектной ведомости по ремонту пускорегулирующего устройства. 9 Монтаж патронов :   1.Сначала корпус патрона разбирают, разъединив его части, и  извлекают вкладыш.  2.Затем, пропустив провода через отверстие в верхней детали  патрона, делают на них колечки, изолируют и присоединяют  винтами к вкладышу. 3.Следите за тем, чтобы отдельные проводки  жил не отделялись от общего жгутика.  4.Участок провода, выходящий из патрона, можно изолировать  дополнительно. Монтаж пускорегулирующего устройства : 1.Пускорегулирующий  аппарат следует устанавливать в местах,  указанных в  рабочих чертежах, в соответствии с инструкциями предприятий­изготовителей. 2.Аппараты или опорные конструкции, на которых они должны  быть установлены, следует прикреплять к строительным  основаниям  способом, указанным в рабочих чертежах (дюбелями, болтами,  винтами,  с помощью штырей, опорные конструкции — сваркой к закладным  элементам  строительных оснований и т.д.). 3.Строительные основания должны  обеспечивать крепление аппаратов без перекосов и исключать  возникновение недопустимых вибраций. 4.Ввод проводов, кабелей или труб в аппараты не должен нарушать  степень  защиты оболочки аппаратов и создавать механических воздействий,  деформирующих их. 5.При установке нескольких аппаратов в блоке должен быть обеспечен  доступ для обслуживания каждого из них. 6.Пускорегулирующие аппараты должны быть прочно закреплены и  установлены вертикально. Последнее требование особенно  тщательно  соблюдают при монтаже аппаратов, имеющих измерительные  приборы, а  также автоматические выключатели и приборы защиты — реле, так  как они  надежно работают только при строго вертикальной установке. 7.После окончания установки станций управления на место и  проверки всех креплений производят присоединение  проводов  внешней схемы.  8.Удаляют смазку с контактов и неокрашенных торцов магнитных  систем контакторов и реле переменного тока и наносят на   неокрашенные торцы тонкий слой жидкой смазки. После окончания монтажа : 8.При подготовке к включению наладчики проверяют:  сопротивление  изоляции станций управления, уставки реле, соответствие токов  плавких  вставок предохранителей номинальным, нагревателей тепловых  реле,  устанавливают требуемое значение регулируемых сопротивлений,  проверяют правильность последовательности работы аппаратов в  соответствии с общей схемой управления: 1) при отключенной цепи главного тока; при включенной цепи главного тока на холостом ходу  (без сочленения электропривода с механизмом); 2)   3) под нагрузкой вместе с механизмом. . . Установка потолочных и настенных ламповых патронов и светильников (начало). Установка потолочных и настенных ламповых патронов и светильников (окончание). 1.Надплинтусные штепсельные розетки и потолочные выключатели  имеют металлические основания и крепятся непосредственно к  стене обычно пристреливанием. 2.Выключатели и штепсельные розетки для открытой проводки,  потолочные и настенные ламповые патроны, а также потолочные и  настенные светильники с лампами накаливания (за исключением  имеющих специальные основания) устанавливают на деревянных  розетках и крепят шурупами. 3.Для закрытия отверстия в перекрытиях в месте вывода проводов к светильнику применяют пластмассовые потолочные розетки.  Соединение проводов сети и светильника в этих случаях выполняют с применением колодок зажимов. 10 1.Провода светильника к сети присоединяют при помощи  штепсельного разъема. 2. При монтаже осветительного оборудования выполняют  следующие основные требования: светильники в ряду и по высоте  выравнивают так, чтобы отклонения их не были заметны на глаз;  установочные изделия закрепляют по центру розеток, ниш,  выверяют строго по вертикали и горизонтали положение их  рукояток, кнопок и штепсельных гнезд; выключатели на стенах  устанавливают на высоте 1,5 м от пола (до оси); штепсельные  розетки устанавливают на высоте 0,8—1 м или 0,3 м от пола; в Замена ламп различных типов. школах и детских садах, яслях, в помещениях для пребывания детей штепсельные розетки устанавливают на высоте 1,5 м. 1.Галогенные лампы следует брать исключительно за металлические части. 2.Прикосновение пальцев к стеклянной колбе лампы снижает ее  яркость и ведет к сокращению срока службы. 3.При случайном прикосновении протрите лампу тряпочкой,  смоченной в спирте, и тщательно высушите. 4. Галогенные лампы содержат газ под давлением. При нарушении  целостности осколки могут разлететься в разные стороны. 5. Прежде чем приступить к замене лампы проверьте, не окислились ли контакты. 6.Изучение трудовых приемов и операции по замене ламп различных типов.  11 . Подвеска светильников при различных типах электропроводки. 12 1.Монтаж электропроводок следует осуществлять  индустриальными методами. 2. На первой стадии электромонтажных работ выполняют все  подготовительные и заготовительные работы, которые заключаются  в установке в процессе сооружения зданий закладных деталей и  других крепежных конструкций, предназначенных для последующей подвески и закрепления к ним элементов электропроводок. 3. Для этого предварительно выполняют работы по разметке  электроустановок в соответствии с проектной документацией. 4. Одновременно разметка определяет местоположения,  направления и переходы в различные пространственные положения  электрических сетей, связывающих между собой элементы  электрооборудования в соответствии с монтажной схемой. 5.В осветительных электроустановках разметку мест подвешивания  и установки светильников производят в соответствии с рабочими  чертежами, в которых, как правило, указывают высоту подвеса и  расстояния между светильниками, а также между светильниками и  контурами помещений. 6. Ее осуществляют путем нанесения на основные линии разметки  поперечных линий с помощью карандаша или чертилки. 7. Места установки и креплений отдельных малогабаритных  аппаратов, приборов, щитков, ящиков, коробок, опорных и  крепежных конструкций и деталей размечают, нанося в  необходимых местах на основные оси разметки при помощи линеек,  угольников, а также специальных шаблонов или шаблонов­ пантографов поперечные линии. 8.Места установки их размечают на стенах на высоте от пола 1,5— 1,8 м, а подпотолочные — непосредственно под потолком на уровне . Установка осветительных щитков и пультов. проводки. Места установки штепсельных розеток нормального  исполнения размечают на стенах на высоте 0,8—1 м от пола и на  расстоянии не менее 0,5 м от водопроводных, отопительных  приборов и труб. 9. После того как определены и размечены места установки  распредустройств, электроприемников и других аппаратов,  приступают к определению направлений, выбору местоположений  (зон размещения) и разметке трасс электрических сетей. 10. Для правильного размещения электропроводок и  квалифицированного выполнения разметки трасс и местоположения креплений необходимо определить внешние и разметочные габариты элементов электропроводок. 13 1.В каждом отверстии платы крепятся пластмассовые или стальные  квадратные элементы 40X40 мм. 2. На этих элементах крепятся ключи, лампы сигнализации и  символы, а в нижней немозаичной части щита устанавливаются реле, диоды и другие элементы схемы. 3. При изменении схемы объекта на мозаичном щите легко заменяют один мозаичный элемент на другой без коренной переделки всего  щита. 4.Напротив пульта располагают электрифицированную мнемосхему  объектов на панели из гетинакса размером 1500X900 мм с  сигнальной арматурой разного цвета для контроля за работой  сооружений и оборудования объектов. 5. Установка щитов заключается в их расстановке, соединении  панелей друг с другом, выравнивании их в вертикальной и  горизонтальной плоскости и установке на закладные элементы  строительного основания (закладные анкерные болты, залитые  цементным раствором) с креплением их гайками; иногда крепление  выполняется и сваркой. 6.Мозаичные элементы легко снимаются с каркаса щита сжатием  пружины, держащей квадрат в элементе каркаса, затем сам квадрат  выталкивается наружу со щита вместе с укрепленным на нем  ключом и аппаратурой.  7.Длина жгутов проводов установленной аппаратуры на квадрате  (0,6—0,95 м) позволяет производить перестановку их в пределах  щита. 8.При необходимости ключ или другой аппарат вообще можно  снять, освободив его крепление к квадрату, и вывести внутрь щита,  а затем концы проводов жгута отсоединить (производится  перепайка) от выводов устройства ВУ­30. 8.Этот отсоединенный аппарат легко переносится на другой квадрат мозаичного щита. Установка понижающих трансформаторов понижающих счетчиков. 1.ЯТП – ОСО 0,25 220/36 В, укомплектован трансформатором,  понижающим входное напряжение до 36В. В нем может быть  установлено 3 автомата на входную цепь. 2.Изучение трудовых приемов и операции по установке  понижающих трансформаторов, понижающих счетчиков. 3.Выполнение установки. Импульсная линия связи ­ трубная  проводка, соединяющая отборное устройство с контрольно­ измерительным прибором, датчиком или регулятором. Она  предназначена для передачи воздействий контролируемой или  регулируемой технологической среды на чувствительные органы  контрольно­измерительных приборов, датчиков или регуляторов,  непосредственно или через разделительные среды. 4. К импульсным линиям связи относятся также капилляры  манометрических термометров и регуляторов температуры,  соединяющие термочувствительные элементы (термобаллоны) с  манометрическими измерительными устройствами приборов и  регуляторов. (СНиП 3.05.07­85).  14 Подсоединение проводов к зажимам трех фазных счетчиков согласно схемы. 1.Трехфазный счетчик  ПСЧ­4ТМ.05.04 и переходная  испытательная коробка(клеммник) устанавливаются на лицевой  панели щита 380 (В). 2.Трансформаторы тока ТОП­0,66 установлены в кабельном отсеке  в прямом направлении (Л1 и Л2) и имеют цветовую маркировку в  соответствии с той фазой, где они установлены. 3.Соединение трансформаторов тока осуществляется по схеме  полная звезда.  4.А их общая точка (концы) вторичных выводов заземляется. 5. Цепи напряжения по каждой фазе подключаются на шины до или  после трансформаторов тока. 6. От трансформаторов тока до испытательной коробки в  гофрированной трубе прокладываем провода марки ПВ­1 сечением  2,5 кв.мм. 7. От трансформаторов тока до испытательной коробки в  гофрированной трубе прокладываем провода марки ПВ­1 сечением  2,5 кв.мм. 8. От испытательного клеммника проводами этой же марки, ПВ­1  сечением 2,5 кв.мм, подключаем трехфазный счетчик ПСЧ.  15 Чтение электрических схем различной сложности осветительных установок. Разделка концов кабелей. 1.Составить схему осветительных установок. 2.Уметь различать структурные, принципиальные, функциональные  и монтажные схемы, уметь ими пользоваться. 3.Знать отличие и назначение. 4.А также функции и требования к осветительным установкам.   5.Расчет освещения.  1.Снять наружный покров ножом (23,6 мм). 2.Поставить проволочный бандаж. 3.Снять броню ножовкой по металлу (40 мм). 4.Убрать обмотанный слой ленты. 5.Поставить второй проволочный бандаж. 6.Снять защитную оболочку (3,6 мм) и поясную изоляцию. 7.Снять изоляцию жил. 8.Поставить проволочный бандаж и пропаять все 3 бандажа  проводом для заземления.  16 Пайка и опрессовка токоведущих жил кабеля в соединительной муфте. 1.Опрессовка может выполняться способами местного вдавливания, сплошного и комбинированного обжатия. 2..При опрессовке жила провода или кабеля вводится в трубчатую  часть наконечника или специальную гильзу и сжимается с помощью  матрицы и пуансона. Контактное давление, создаваемое при этом  между гильзой и жилой, обеспечивает надежное электрическое  соединение. 3. При опрессовке способом местного вдавливания зубьями  пуансона в одном или нескольких местах создается большое  давление в одном месте и наилучший электрический контакт. 4.Провода очищают от изоляции, а голые зачищают щеткой по  металлу и покрывают токопроводящей пастой,  для получения  контактных площадок как у жилы кабеля так и трубки. 5.После опрессования соединение изолируют. 6.При опрессовании трубку выбирают из того же материала, что и  провода и выбирают по диаметру жилы провода. 7.Проверяется прибором и сравнивается с табличным значением.   Техническое обслуживание и ремонт пускорегулирующей аппаратуры Ремонт, сборка, монтаж магнитного пускателя с составлением дефектной ведомости по ремонту (начало). . Ремонт, сборка, монтаж магнитного дефектной ведомости пускателя с составлением по ремонту (окончание). 17 Магнитные пускатели предназначены, главным образом, для  дистанционного управления трехфазными асинхронными  электродвигателями с короткозамкнутым ротором, а именно:  1.Для пуска непосредственным подключением к сети и остановки  (отключения) электродвигателя (нереверсивные пускатели), 2.Для пуска, остановки и реверса электродвигателя (реверсивные  пускатели). Кроме этого, пускатели в исполнении с тепловым реле  осуществляют также защиту управляемых электродвигателей от  перегрузок недопустимой продолжительности. Монтаж магнитных пускателей : 1.Для надежной работы монтаж магнитных пускателей должен  производится на ровной, жестко укрепленной вертикальной  поверхности. 2.Что бы не допустить ложных срабатываний не рекомендуется  устанавливать пускатели с тепловым реле в местах подверженных  ударам, резким толчкам и сильной тряске (например, на общей  панели с электромагнитными аппаратами на номинальные токи  более 150 А), так как при включении они создают большие удары и  сотрясения. 4.Для уменьшения влияния на работу теплового реле  дополнительного нагрева от посторонних источников тепла и  соблюдении требования о недопустимости температуры  окружающего пускатель воздуха более 40 градусов. 5.При присоединении к контактному зажиму магнитного пускателя  одного проводника его конец должен быть загнут в кольцеобразную  или П­образную форму (для предотвращения перекоса пружинных шайб этого зажима).  6.При присоединении к зажиму двух проводников примерно равного сечения их концы должны быть прямыми и распологаться по обе  стороны от зажимного винта. 7.Присоединяемые концы медных проводников должны быть  залужены.  8.Концы многожильных проводников перед лужением должны быть  скручены. 9. В случае присоединения алюминиевых проводов их концы  должны быть зачищены мелким надфилем под слоем смазки  ЦИАТИМ или технического вазелина и дополнительно покрыты  после зачистки кварцевазилиновой или цинко­вазелиновой  пастой.Контакты и подвижные части магнитного пускателя  смазывать нельзя. 18 Ремонт, сборка, монтаж контакторов с составлением дефектной ведомости по ремонту. Техническое обслуживание контакторов : 1.Внешний осмотр и чистка аппаратуры и приборов от грязи и пыли; 2.Проверка состояния корпуса и уплотнений дверок, аппаратуры  управления и сигнализации, устранения мелких дефектов; 3.контроль состояния заземления. Текущий ремонт контакторов : Выполняются все операции ТО и, кроме того, производится: 1.Проверка надежности и подтяжка крепления аппаратуры; 2.Проверка наличия видимых повреждений электрической  аппаратуры и электропроводки и их устранение; 3.Зачистка рабочих контактов и частичная замена изношенных  сталей аппаратов (контактов, пружин и др.); 4.Проверка и регулировка механической и электрической  блокировки; 5.Проверка наличия и исправности искрогасительных перегородок,  защитной и сигнальной аппаратуры; 6.Подтяжка контактных соединений, частичный ремонт ошиновки и  вторичной коммутации; 7.Замер сопротивления изоляции панельных плит и  электропроводки; 8.Регулировка работы магнитной и контактной системы  электроаппаратов. Капитальный ремонт контакторов и контакторных панелей  управления : 1.Выполняются все операции среднего ремонта и, кроме того,  производится: демонтаж панели и снятие с неё электроаппаратуры и  электропроводки; 2.Чистка и покрытие панели изоляционными лаками; 3.Ремонт и монтаж электрических аппаратов с заменой вышедших из строя, восстановление маркировки; 4.Монтаж электропроводки, сборка схемы, подключение, наладка и  опробование аппаратуры, ремонт и покраска кожуха. [Типовое  положение о техническом обслуживании и ремонте (ТОиР)  электрооборудования]. 19 Ремонт контроллера с составлением дефектной ведомости по ремонту (начало). . Ремонт контроллера с составлением дефектной ведомости по ремонту (окончание). Барабанные контроллеры : На рис.1 показан контактный элемент барабанного контроллера.  На валу 1 укреплён сегментодержатель 2 с подвижным контактом в виде сегмента 3.  Сегментодержатель изолирован от вала изоляцией 4.  Неподвижный контакт 5 расположен на изолированной рейке 6.  При вращении вала 1 сегмент 3 набегает на неподвижный контакт 5, чем осуществляется замыкание цепи.  Необходимое контактное нажатие обеспечивается пружиной 7.  Вдоль вала расположено большое число контактных элементов.  1.На одном валу устанавливается ряд таких контактных элементов.  Сегментодержатели соседних контактных элементов можно  соединять между собой в различных необходимых комбинациях. 2. Определенная последовательность замыкания различных  контактных элементов обеспечивается различной длиной их  сегментов.  Недостаток : 1.Вследствие малой износостойкости контактов допустимое число  включений контроллера в час превышает 240.  2.При этом мощность запускаемого двигателя приходится снижать  до 60% номинальной, из­за чего такие контроллеры применяются  при редких включениях. Составление дефектной ведомости. 20 Расчет сечения провода обмотки трансформатора. Техническое обслуживание и ремонт трансформаторов. 1 формула W н2  =            или 2 формула W н2      =        . формула 3 Wp=   4 формула      П2 =  формула 5 q2 =  .формула 6 1. Число витков при номинальном напряжении определяется по  формуле 1 и 2. 2. Обычно ступени регулирования напряжения трансформатора  делаются равными между собой, что обусловливает также и  равенство числа витков на стержнях. В этом случае число витков на  ответвлениях: – при четырех ступенях регулирования напряжения. 3.1­я верхняя ступень     W2 = Wн2 + 2Wр; 2­я верхняя ступень     W2 = Wн2 + Wр;                                  при номинальном напряжении     W2 = Wн2(формула 3); 2­я нижняя ступень       W2 = Wн2  – Wр;                                                   1­я нижняя ступень W2 = Wн2 – 2Wр (4 формула). Плотность тока D2,  А/мм2, в обмотке ВН предварительно  определяется по формуле D2  » D2ср – D1,  Сечение витка, мм2, предварительно определяется по формуле5. Предварительное определение числа катушек для многослойной  цилиндрической катушечной и непрерывной катушечной обмоток  производится с таким расчетом: – чтобы число катушек было четным; –  рабочее напряжение одной катушки при классе напряжения  до 35 кВ не превосходило 800¸1000 В; при классе 110 кВ –  1500¸1600 В; при классе 220 кВ – 2500¸3000 в; –  при номинальном напряжении обмотки ВН 35 кВ и выше все витки, служащие для регулирования напряжения, и витки с  усиленной изоляцией были размещены в отдельных катушках. После того, как обмотка высокого напряжения рассчитана и  размещена на стержне, для предварительной оценки ее нагрева  определяется плотность теплового потока,  Вт/м2, на ее  охлаждаемой поверхности по формуле 6. Полученное значение q2 должно быть не более допустимого для  соответствующего типа обмоток, мощности трансформатора и  способа его охлаждения. 21 1..Составление эскизов электромонтажных схем. 2.Уметь различать структурные, принципиальные, функциональные  и монтажные схемы, уметь ими пользоваться. 3.Знать отличие и назначение. 4.Приминение эскизов к действительным промышленным  (производственным) помещениям. 5.Расчет освещения. Выполнение эскизов по составлению электромонтажных схем необходимых при сборке различных видов изделий. Ремонт магнитопровода трансформатора: контроль изоляции стяжных шпилек магнитопроводов, замена дефектных стальных листов, проверка крепежных деталей с составлением дефектной ведомости по ремонту. 22 Ремонт магнитопровода  : 1. При частичном ремонте, если обнаружены загнутые кромки  пластин активной стали в стержнях, их выпрямляют плоскогубцами. 2. Для удобства работы стержень, в котором обнаружен дефект,  частично распрессовывают и между пластинами вбивают несколько  текстолитовых клиньев. 3.После выпрямления загнутых кромок прокладывают на этом  участке между пластинами полоски телефонной или кабельной  бумаги и стержень вновь опрессовывают. 4.Замыкания пластин при небольших местных прогарах и  оплавлениях удаляют таким же способом. 5.Если пластины сплавились, то раковину от прогара обрабатывают  карборундовым камнем с помощью пневматической или  электрической дрели, а затем разъединяют пластины специально  подготовленным ножом или тонким зубилом. 6.После частичного ремонта обязательно измеряют сопротивление  изоляции  пластин каждого пакета (ступени) и испытывают  магнитопровод на нагрев активной стали. 7.Величины сопротивлений изоляции симметричных пакетов  должны быть приблизительно одинаковы. 8. Для испытания магнитопровода, на нагрев активной стали на  стержни наматывают временные витки, оставляя  отремонтированные участки открытыми. 9. Количество витков и напряжение выбирают такими, чтобы в  стали создалась номинальная или несколько повышенная индукция. 10. Места перегревов определяют с помощью термометров или  термопар, которые размещают в различных точках магнитопровода. Ремонт стяжных шпилек магнитопровода сварочных трансформаторов. 23 Неисправности : 1.Чрезмерный нагрев сердечника и скрепляющих его шпилек. 2. Корпус трансформатора под напряжением. 3. Трансформатор не обеспечивает верхний или нижний пределы  регулирования тока. 4. Трансформатор потребляет из сети большой ток при отсутствии  нагрузки. 5. Сильное гудение трансформатора. 6. Значительный нагрев трансформатора. 7. Значительный нагрев трансформатора. 8. Значительный нагрев трансформатора. 9. Сильный нагрев зажимов трансформатора. 10. Сильный нагрев зажимов трансформатора. Способы устранения неполадки : 1.Восстановить изоляцию. 2.Отключить трансформатор от сети, снять кожух, отыскать место  повреждения изоляции и соединения ее с корпусом и восстановить  изоляцию. 3.Устранить заедание в ходовом винте и убрать посторонние  предметы. 4.Ликвидировать замыкание витков, при необходимости перемотать. Число витков и сечение обмоточного провода не должно  измениться. 5.Подтянуть болты и винты, выправить сердечник регулятора,  исправить крепления сердечника и механизма перемещения  катушек. 6.Проверить включение первичной обмотки. 7.Уменьшить сварочный ток, сварку вести электродом меньшего  диаметра. 8.Устранить замыкание 9.Подтянуть болты 10.Заменить проводом нужного сечения Техническое обслуживание и ремонт электродвигателей постоянного и переменного тока. Ремонт, сборка двигателя переменного тока с составлением дефектной ведомости по ремонту, регулировка чистоты вращения ротора. (начало). Ремонт, сборка двигателя переменного тока с составлением дефектной ведомости по ремонту, регулировка чистоты вращения ротора. (окончание).   Двигатель трехфазный переменного тока : 1.Изучить паспортные данные двигателя. 2.Произвести внешний осмотр двигателя. 3.Очистить все доступные его части от пыли и грязи. 4.Снять с вала эл.двигателя полумуфту, шкив или шестерню,  соединяющие его с производственным механизмом. 5.Снять шпонку с вала. 6.Снять кожух вентилятора. 7.Открутить винт крепления вентилятора. 8.Снять вентилятор. 9.Отвернуть болты крепления подшипникового Щита. 10.Ослабить крепление щита на статоре.  24 Выем ротора из статора : 1.Ротор вынимается вместе со вторым подшипниковым щитом после его ослабления. 2.Под ротор лежащий в статоре подложить лист электрокартона. 3.Ротор вынимается из статора с использованием помощники. 4.Снять второй (задний) подшипниковый щит. 5.Подшипники снимают вместе с ротором и снимают щит.   Придерживая ротор рукой с 2 сторон снимают с него ослабленный  щит, руками. 6.Вынутый ротор разместить на козлах. 7.Тщательно очистить насухо, продуть сжатым воздухом и промыть. 8.В  машинах зазор берется весьма малым, так как он влияет на Ремонт, сборка двигателя постоянного тока с составлением дефектной ведомости по ремонту, регулировка чистоты вращения якоря (начало). величину тока холостого хода. Поэтому следует весьма осторожно  относиться ко всякого рода шлифовкам статорной и роторной  поверхностей асинхронных двигателей, так как они могут повлечь за собой увеличение тока и повышение нагрева двигателя. 25 Двигатель трехфазный постоянного тока : 1.Основной операцией при разборке является выемка ротора  (якоря) из статора (станины). 2. Для машин малой и средней мощности с подшипниковыми  щитами и скользящими подшипниками разборка начинается со  снятия щитов. В зазор между ротором и статором кладут  прессшпановые листы.  3.Перед снятием переднего  подшипникового щита, несущего  щеткодержатели или замыкающее приспособление, должны быть  подняты щетки и разъединены все провода между щитом и машиной. 4.Щит подвязывается стропами к крюку крана или тали, и стропы  натягиваются. 5.Затем освобождают болты крепления щита к  станине. Часть этих болтов ввертывают в специальные отверстия в  ободе щита, имеющие резьбу, после чего равномерным поворотом  болтов производят отжим щита, стаскивание его с центрирующей  заточки ста и удаление с вала. 6.Для снятия заднего подшипникового щита необходимо снять шкив с вала. 7.У машин с шариковыми и роликовыми подшипниками для снятия  подшипникового щита может потребоваться освобождение  подшипника. Ремонт, сборка двигателя постоянного тока с составлением дефектной ведомости по ремонту, регулировка чистоты вращения якоря (окончание). . Определение начала и концов двигателей. 8. Для снятия щита нужно освободить шпильки, стягивающие  фланцы. 9.Неснятый шарикоподшипник на валу должен быть завернут в  промасленную бумагу. 26 1.Игра ротора или якоря в осевом направлении у машин на  подшипниках скольжения должна быть в пределах 1­12 мм.  2.Полное отсутствие этой игры указывает на то, что якорь (ротор)  зажат между подшипниками илри нагревании его могут создаться  сильное трение на торцовых поверхностях подшипников и заедание  их. 3. При скользящих (Подшипниках осевую игру обеспечивают  соответствующей установкой вкладышей в корпусе подшипника,  после чего вкладыш засверливают и ставят стопорный болт. 1.Вольтметром,измеряют сопротивление каждой фазы. 2.Определеные два провода соединить вместе. 3.Помичаем их как начало 1, конец 2.  4.Два провода соединяем с вилкой и включаем в розетку. 5. Проверяем вольтметром  два оставшихся провода, если стрелка  отклониться то на эти 2 провода помечаем как начало 2, конец 1. 6.Также находим остальные провода. . Определение сопротивление изоляции двигателей. 1.Сопротивление изоляции обмоток двигателя напряжением до 1000 в не нормируется, изоляция считается удовлетворительной при  сопротивлении 1000 Ом на 1 в номинального напряжения, но не  менее 0,5 Мом при рабочей температуре обмоток. 2.Замыкание обмотки на корпус двигателя обнаруживают  мегомметром, а место замыкания — способом «прожигания»  обмотки или методом питания ее постоянным током. 3. Способ «прожигания» заключается в том, что один конец  поврежденной фазы обмотки присоединяют к сети, а другой — к  корпусу. 4.Двигатель не идет в ход в результате перегорания  предохранителей в обмотке якоря, обрыва обмотки сопротивления в пусковом реостате или нарушения контакта в подводящих  проводах.  5.Обрыв обмотки сопротивления в пусковом реостате  обнаруживают контрольной лампой или мегомметром. 27 28 Ремонт коллектора: замена щеток. 1.Неисправность характеризуется образованием волнистости на  рабочей поверхности коллектора вследствие неравномерного износа его пластин в продольном направлении и повышенным радиальным  биением. Чтобы устранить дефект, восстановить правильную геометрическую форму и создать требуемую шероховатость поверхность, коллектор  обтачивают на токарном станке, а затем шлифуют и полируют. 2.Для получения коллектора  правильной геометрической формы  следует тщательно выверить вал (при установке якоря на станке) по  его шейкам предварительно рейсмасом, а затем индикатором. 3.Обточку коллектора производят при минимальной  подаче (не  более 0,05 мм/об) резцами с пластинами, из твердого сплава ВК­6  или ВК­8, со скоростью  резания 1 — 1,5 м/с, не превышающей  номинальной рабочей окружной скорости коллектора. . При обточке следует  снимать с коллектора столько металла, сколько  необходимо для устранения дефекта. 4. По окончании обточки коллектор продороживают, а затем  шлифуют и полируют. В ремонтной практике обточку и  шлифовку  производят с помощью переносных приспособлений при вращении  якоря машины в  собственных подшипниках. 5.Шлифовку коллектора выполняют при номинальной частоте  вращения якоря. Полировку — с помощью деревянных брусков из  несмолистых пород древесины (бук, клен), которые вставляют  в  щеткодержатели вместо щеток так, чтобы их волокна были  расположены перпендикулярно к коллектору. Полировка  способствует более быстрому образованию на поверхности  коллектора оксидной пленки («политуры»),  необходимой для хорошей коммутации. 6.Ремонт коллектора завершается продороживанием,  заключающимся в прорезании межпластинной миканитовой изоляции на глубину 0,5 —1,5 мм в зависимости от размеров  коллектора. 29 Замена подшипников на валу двигателя. 1.Отвернуть болты крепления подшипникового щита. Внутренний  размер торцевого ключа подбирается по размеру головки  крепежного болта подшипникового щита. 2.Снять второй (задний) подшипниковый щит. Второй  подшипниковый щит снимают вместе с ротором и снимают щит  аналогично первому. Для ослабления крепления 2 щита также  упирают выколотку во внутреннюю стенку щита и постукивают по  ней молотком. Придерживая ротор рукой с 2 сторон снимают с него  ослабленный щит руками. Вынутый ротор разместить на козлах. 3.Выпресовка подшипников с вала. Подшипники снимают за  внутреннее кольцо так, чтобы усилие снятия не передавалось на  шарики. 3.Заполнить смазкой 2,3 свободного пространства подшипника.  Недостаток или избыток смазки приводит к нагреву подшипника.  Излишки смазки протереть тряпкой. 4.Насадка на вал подшипников качения. Перед насадкой на вал в  места посадки качения следует протереть тряпкой смоченной в  бензине или ином растворителе и смазать минеральным маслом.  Сами подшипники нагревают в масляной ванне до 80ͦ ­ 90ͦ C и  насаживают на вал до упора. 5.Надеть подшипниковый щит  наружную обойму подшипника. 6.Насадка второго подшипникового щита. 7.Окончательная затяжка подшипниковых щитов. При креплении  подшипниковых щитов должны затягиваться попеременно  диаметрально  противоположные болты. Каждый раз болт должен  поворачиваться не более чем на пол оборота. Ремонт клеммной вводной коробки эл. Двигателя. 1.Установка коробки выводов. Коробка выводов элек. машины  служит для подвода питающего кабеля, который может быть  заключен в металлический рукав или оболочку из резины и  пластика. Конструкция коробки выводов большинства  элек.двигателей позволяет располагать ее для подвода питающего  кабеля с нужной стороны. К крышке коробки должна быть  прикреплена табличка – схема, на которой должны быть показаны  соединения на колодке выводов при различных питающих  напряжениях. 2.Присоединение к зажимам выводных концов обмотки статора. Из  элек. машины выводят 6 ( или 3) выводных концов и крепят на  контактных болтах гайками. Сверху на гайки при монтаже будут  установлены концы подводящего кабеля.  3.Сделать оконцивание проводов. 4.Опрессовка наконечников. 5.Изоляция выводов. 6.Подбор крышки.    30 31 Дифференцированный зачет.