23.01.06 «Машинист дорожных и строительных машин»
Календарно-тематический план учебной практики по ПМ.01 «Осуществление технического обслуживания дорожных, строительных и лесных машин»
|
Наименование разделов, тем, перечень формируемых компетенций |
Виды производственных работ |
Количество часов |
|
ПМ.01. «Осуществление технического обслуживания дорожных, строительных и лесных машин» |
|
288 |
|
Раздел 1:«Осуществление технического обслуживания и ремонта дорожных и строительных машин» 288 |
||
|
Тема 1.1. Ознакомление с производством |
1. Требования безопасности труда и пожарные мероприятия при обслуживании машин на предприятиях. 2. Инструктаж по правилам безопасности при проведении ежедневного осмотра, ТО-1, ТО-2 подвижного состава на предприятии |
6 |
|
Тема 1.2. Проведение ежедневного технического обслуживания дорожных машин |
1. Осмотреть машину и выявить наружные повреждения. 2. Проверить действие приборов освещения и сигнализации 3. Проверить состояние рулевого управления. 4. Проверить работу составных частей, агрегатов, систем и контрольно-измерительных приборов дорожной машины на ходу. 5. Смазочные, очистительные и заправочные работы |
12 |
|
Тема 1.3. Проведение технического обслуживания №1 дорожных машин |
1. Проверить крепеж всех узлов и агрегатов, при необходимости произвести ремонт и регулировки. 2. Проверить уровень масел, жидкостей. При необходимости устранить течь и довести до нормы. 3. Проверить состояние и работоспособность приборов освещения и светотехнических средств. 4. Провести смазку узлов и агрегатов в соответствии с таблицей смазки. 5. Проверить состояние шин и давление воздуха в них, при необходимости довести до нормы. |
18 |
|
Тема 1.4. Проведение технического обслуживания №2 дорожных машин |
1.Сменить фильтрующий элемент топливного фильтра грубой очистки. 2. Проверить и отрегулировать тепловые зазоры в клапанах газораспределительного механизма, работу генератора, стартера; затяжку подшипников ведущей шестерни главной передачи. 3. Устранить выявленные неисправности. |
18 |
|
Тема 1.5. Проведение технического обслуживания №3 дорожных машин |
1. Отрегулировать давление впрыска. 2. Очистить и промыть фильтрующие элементы 3. Подтянуть крепление деталей |
24 |
|
Тема 1.6. Работы по ремонту и техническому обслуживанию газораспределительного механизма. |
1. Подтяжка болтов крепления головки цилиндра в установленной последовательности. 2 .Проверка компрессии в цилиндрах двигателя компрессометром. 3. Проверка и регулировка клапанных зазоров.
|
12 |
|
Тема 1.7. Работы по ремонту и техническому обслуживанию систем охлаждения и смазки |
1.Проверка термостата и паровоздушных клапанов. 2.Заправка системы охлаждающей жидкостью 3.Удаление накипей в радиаторе и системе охлаждения. 4. Проверка состояния масляного картера, масляного насоса, масляного радиатора. 5. Очистка центробежного фильтра. 6. Смена масла в двигателе. 7. Проверка подачи и давления масла. |
24 |
|
Тема 1.8. Работы по ремонту и техническому обслуживанию системы питания |
1. Проверка состояния системы питания и величины давления топлива в магистралях дизельного двигателя. Устранение не плотностей в системе питания. 2. Проверка и регулировка привода управления насосом высокого давления. 3. Регулировка форсунок на давление подъема иглы и правильность распыла. 4. Удаление воздуха из системы питания. 5. Замена топливных фильтров. 6. Промывка топливного бака. Заправка автомобиля топливом. |
12 |
|
Тема 1.9. Работы по ремонту и техническому обслуживанию электрооборудования дорожных машин. |
1. Проверка натяжения ремня привода генератора. Подтяжка крепления генератора. 2. Обнаружение неисправностей свечи. 3. Проверка состояния стартера и его включателя. 4. Проверка действия контрольных приборов. |
12 |
|
Тема 1.10. Работы по техническому обслуживанию лебедки экскаваторов. |
1. Ознакомление с инструментами и приспособлениями дал выполнения разборки и сборки. 2. Разборка и сборка главной лебедки экскаватора. 3. Ознакомление с устройством и взаимодействием составных частей и деталей главных лебедок. 4. Регулировка фрикционных муфт и тормозов 5. Разборка и сборка стрелоподъемной лебедки. |
18 |
|
Тема 1.11. Работы по техническому обслуживанию главных муфт экскаваторов. |
1. Ознакомление с устройством и назначением главных муфт экскаваторов, с инструментами и приспособлениями для их разборки и сборки. 2. Разборка и сборка главных муфт экскаваторов. 3. Регулировка главных муфт. |
12 |
|
Тема 1.12. Работы по техническому обслуживанию механизмов реверса, поворота, опорно-поворотных устройств. |
1. Разборка механизма реверса, изучение его устройства и взаимодействия деталей. 2. Сборка механизма реверса. 3. Регулировка зазора в подшипниках и фрикционов. 4. Разборка механизма поворота. Его устройство и взаимодействие деталей. 5. Сборка механизма поворота. 6. Регулировка тормоза. |
30 |
|
Тема 1.13. Работы по техническому обслуживанию напорных механизмов и механизмов открывания днища ковша. |
1. Ознакомление с общим устройством напорных механизмов, механизмом открывания днища ковша. 2. Разборка и сборка напорных механизмов. 3. Изучение устройства и взаимодействия деталей напорного механизма. 4. Регулировка напорного механизма. |
12 |
|
Тема 1.14. Работы по техническому обслуживанию механизмов хода и ходовых устройств. |
1. Ознакомление с конструкциями ходовых устройств гусеничных и пневмоколесных экскаваторов. 2. Разборка механизма хода. 3. Частичная разборка и сборка гусеничного и пневмоколесного ходовых устройств. 4. Регулировка натяжения гусеничных лент. Регулировка положения передних колес пневмоколесного экскаватора. 5. Регулировка муфт и тормозов механизма хода. Изучение конструкции опорно-поворотных устройств, их разборка. |
30 |
|
Тема 1.15. Работы по техническому обслуживанию редукторов и фрикционных муфт. |
1. Ознакомление с инструментами и приспособлениями для выполнения разборки и сборки. 2. Разборка и сборка муфт и тормозов, ознакомление с их устройством, работой и регулировкой. 3. Разборка и оборка цепных и шестеренчатых редукторов. Регулировка передач. 4. Регулировка тормозов. Проверочные работы |
12 |
|
Тема 1.16. Работы по техническому обслуживанию рабочего оборудования экскаватора с механическим и гидравлическим приводом. |
1. Разборка седлового подшипникового узла рукояти, головных блоков стрелы. 2. Разборка наводки тягового каната драглайна. Проверка технического состояния деталей. Сборка узлов рабочего оборудования. 3. Разборка и сборка оснастки ковшей. Выполнение регулировочных работ. Запасовка канатов. 4. Разборка рабочего оборудования обратной лопаты с составной и моноблочной стрелой на сборочные единицы Проверка технического состояния деталей, степени их износа. Замена изношенных деталей. 5. Сборка рабочего оборудования обратной лопаты. 6. Разборка и сборка рабочего оборудования прямой лопаты с поворотным и неповоротным ковшом. 7. Контроль качества выполненных работ. |
30 |
|
Проверочные работы |
|
6 |
|
Всего |
|
288 |
Материалы на данной страницы взяты из открытых источников либо размещены пользователем в соответствии с договором-офертой сайта. Вы можете сообщить о нарушении.