Календарно-тематический план учебной практики по ПМ.01 «Осуществление технического обслуживания дорожных, строительных и лесных машин»

  • Образовательные программы
  • docx
  • 29.04.2026
Публикация на сайте для учителей

Публикация педагогических разработок

Бесплатное участие. Свидетельство автора сразу.
Мгновенные 10 документов в портфолио.

КТП учебной практики по ПМ.01 «Осуществление технического обслуживания дорожных, строительных и лесных машин»
Иконка файла материала КТП УП.01.docx

23.01.06 «Машинист дорожных и строительных машин»

Календарно-тематический план учебной практики по ПМ.01 «Осуществление технического обслуживания дорожных, строительных и лесных машин»

 

Наименование разделов, тем, перечень формируемых компетенций

Виды производственных работ

Количество часов

ПМ.01. «Осуществление технического обслуживания дорожных, строительных и лесных машин»           

 

 

288

Раздел 1:«Осуществление технического обслуживания и ремонта дорожных и строительных машин»         288       

Тема 1.1. Ознакомление с производством

1. Требования безопасности труда и пожарные мероприятия при обслуживании машин на предприятиях.                                                                   

2. Инструктаж по правилам безопасности при проведении ежедневного осмотра, ТО-1, ТО-2 подвижного состава на предприятии                                                

6

Тема 1.2. Проведение ежедневного технического обслуживания дорожных машин

1. Осмотреть машину и выявить наружные повреждения.                                                      

2. Проверить действие приборов освещения и сигнализации                                     

3. Проверить состояние рулевого управления.  

4. Проверить работу составных частей, агрегатов, систем и контрольно-измерительных приборов дорожной машины на ходу.                                                                                                                5. Смазочные, очистительные и заправочные работы    

12

Тема 1.3. Проведение технического обслуживания №1 дорожных машин

1. Проверить крепеж всех узлов и агрегатов, при необходимости произвести ремонт и регулировки.                                                                                                                                              2. Проверить уровень масел, жидкостей. При необходимости устранить течь и довести до нормы.                                                                                                                                                          3. Проверить состояние и работоспособность приборов освещения и светотехнических средств.                                                                                                                                                        4. Провести смазку узлов и агрегатов в соответствии с таблицей смазки.                                    5. Проверить состояние шин и давление воздуха в них, при необходимости довести до нормы.            

18

Тема 1.4. Проведение технического обслуживания №2 дорожных машин

1.Сменить фильтрующий элемент топливного фильтра грубой очистки.                                    2. Проверить и отрегулировать тепловые зазоры в клапанах газораспределительного механизма, работу генератора, стартера; затяжку подшипников ведущей шестерни главной передачи.                                                                                                                                     

3. Устранить выявленные неисправности.                                                                                            

18

Тема 1.5. Проведение технического обслуживания №3 дорожных машин

1. Отрегулировать давление впрыска.

2. Очистить и промыть фильтрующие элементы

3. Подтянуть крепление деталей

24

Тема 1.6. Работы по ремонту и техническому обслуживанию газораспределительного механизма.

1. Подтяжка болтов крепления головки цилиндра в установленной последовательности.

2 .Проверка компрессии в цилиндрах двигателя компрессометром.

3. Проверка и регулировка клапанных зазоров.

 

12

Тема 1.7. Работы по ремонту и техническому обслуживанию систем охлаждения и смазки

1.Проверка термостата и паровоздушных клапанов.

2.Заправка системы охлаждающей жидкостью

3.Удаление накипей в радиаторе и системе охлаждения.

4. Проверка состояния масляного картера, масляного насоса, масляного радиатора.

5. Очистка центробежного фильтра.

6. Смена масла в двигателе.

7. Проверка подачи и давления масла.

24

Тема 1.8. Работы по ремонту и техническому обслуживанию системы питания

1. Проверка состояния системы питания и величины давления топлива в магистралях дизельного двигателя. Устранение не плотностей в системе питания.

2. Проверка и регулировка привода управления насосом высокого давления.

3. Регулировка форсунок на давление подъема иглы и правильность распыла.

4. Удаление воздуха из системы питания.

5. Замена топливных фильтров.

6. Промывка топливного бака. Заправка автомобиля топливом.

12

Тема 1.9. Работы по ремонту и техническому обслуживанию электрооборудования дорожных машин.

1. Проверка натяжения ремня привода генератора. Подтяжка крепления генератора.

2. Обнаружение неисправностей свечи.

3. Проверка состояния стартера и его включателя.

4. Проверка действия контрольных приборов.

12

Тема 1.10. Работы по техническому обслуживанию лебедки экскаваторов.

1. Ознакомление с инструментами и приспособлениями дал выполнения разборки и сборки.

2. Разборка и сборка главной лебедки экскаватора.

3. Ознакомление с устройством и взаимодействием составных частей и деталей главных лебедок.

4. Регулировка фрикционных муфт и тормозов

5. Разборка и сборка стрелоподъемной лебедки.

18

Тема 1.11. Работы по техническому обслуживанию главных муфт экскаваторов.

1. Ознакомление с устройством и назначением главных муфт экскаваторов, с инструментами и приспособлениями для их разборки и сборки.

2. Разборка и сборка главных муфт экскаваторов.

3. Регулировка главных муфт.

12

Тема 1.12. Работы по техническому обслуживанию механизмов реверса, поворота, опорно-поворотных устройств.

1. Разборка механизма реверса, изучение его устройства и взаимодействия деталей.

2. Сборка механизма реверса.

3. Регулировка зазора в подшипниках и фрикционов.

4. Разборка механизма поворота. Его устройство и взаимодействие деталей.

5. Сборка механизма поворота.

6. Регулировка тормоза.

30

Тема 1.13. Работы по техническому обслуживанию напорных механизмов и механизмов открывания днища ковша.

1. Ознакомление с общим устройством напорных механизмов, механизмом открывания днища ковша.

2. Разборка и сборка напорных механизмов.

3. Изучение устройства и взаимодействия деталей напорного механизма.

4. Регулировка напорного механизма.

12

Тема 1.14. Работы по техническому обслуживанию механизмов хода и ходовых устройств.

1. Ознакомление с конструкциями ходовых устройств гусеничных и пневмоколесных экскаваторов.

2. Разборка механизма хода.

3. Частичная разборка и сборка гусеничного и пневмоколесного ходовых устройств.

4. Регулировка натяжения гусеничных лент. Регулировка положения передних колес пневмоколесного экскаватора.

5. Регулировка муфт и тормозов механизма хода. Изучение конструкции опорно-поворотных устройств, их разборка.

30

Тема 1.15. Работы по техническому обслуживанию редукторов и фрикционных муфт.

1. Ознакомление с инструментами и приспособлениями для выполнения разборки и сборки.

2. Разборка и сборка муфт и тормозов, ознакомление с их устройством, работой и регулировкой.

3. Разборка и оборка цепных и шестеренчатых редукторов. Регулировка передач.

4. Регулировка тормозов. Проверочные работы

12

Тема 1.16. Работы по техническому обслуживанию рабочего оборудования экскаватора с механическим и гидравлическим приводом.

1. Разборка седлового подшипникового узла рукояти, головных блоков стрелы.

2. Разборка наводки тягового каната драглайна. Проверка технического состояния деталей.

Сборка узлов рабочего оборудования.

3. Разборка и сборка оснастки ковшей. Выполнение регулировочных работ.

Запасовка канатов.

4. Разборка рабочего оборудования обратной лопаты с составной и моноблочной стрелой на сборочные единицы Проверка технического состояния деталей, степени их износа. Замена изношенных деталей.

5. Сборка рабочего оборудования обратной лопаты.

6. Разборка и сборка рабочего оборудования прямой лопаты с поворотным и неповоротным ковшом.

7. Контроль качества выполненных работ.

30

Проверочные работы

 

6

Всего

 

288

 


 

Скачивание материала доступно только для авторизованных пользователей.