конспект урока по предмету "Оборудование столярного производства" на тему "Назначение и виды сверлильно-пазовых станков", 10 класс

Предмет: Оборудование столярного производства.

Класс: 10.

Тема: Назначение и виды сверлильно-пазовых станков.

Цель: познакомить обучающихся  с назначением и видами сверлильно-пазовых станков.

Задачи:

Образовательные:

·         дать понятие о сверлильно-пазовых станках.

Коррекционно-развивающие

• коррекция и развитие личностных качеств обуч-ся, эмоционально-волевой сферы (навыков самоконтроля, усидчивости и выдержки, умение выражать свои чувства, умение работать самостоятельно)
• коррекция и развитие мелкой моторики кистей рук (формирование ручной умелости, развитие ритмичности, плавности движений, соразмерности движений);
• коррекция и развитие памяти (кратковременной, долговременной)

Воспитательные:

• воспитывать положительное отношение к труду.

Инструменты и оборудование: таблица «Пороки древесины»; наглядный материал по теме урока

Ход урока.

I.                  Организационный момент.

Приветствие. Проверка готовности обуч-ся к уроку. Рапорт дежурного обуч-ся.

II.               Повторение пройденного материала.

Ответы на вопросы:

·                    Назовите группы пород древесины

·                    Укажите  основные свойства пород деревьев с твердой древесиной

·                    Назовите мягкие лиственные породы древесины

·                    Назовите твердые лиственные породы древесины

·                    Из древесины каких пород можно изготовить ручной столярный инструмент?

III.           Изложение программного материала.

1.      Прочитать текст:

При сборке изделия возникает потребность в отверстиях и продолговатых пазах овальной формы в деревянных деталях, которые можно получить сверлением и пазованием. Отверстия бывают сквозные (рис. 14.1, а) и несквозные (рис. 14.1, б). При ориентации волокон древесины по отношению к направлению движения подачи различают сверление поперечное (см. рис. 14.1, а, б) и продольное (рис. 14.1, в). Каждый вид сверления должен выполняться сверлом с соответствующей конструкцией режущей части. Процесс сверления характеризуется скоростью движения подачи сверла и частотой его вращения. При таких движениях работает преимущественно торцовая режущая часть инструмента и срезаются винтовые стружки.

На сверлильно-пазовальных станках (рис. 14.1, г) при выборке продолговатых пазов кроме движения осевой подачи инструмент должен совершать качательное (боковое) движение, а рабочей частью инструмента являются не только его торцовые элементы, но и периферийная цилиндрическая часть концевой фрезы. Так как в этом случае работа фрезы затруднена, выборку глубоких пазов лучше выполнять путем постепенного заглубления фрезы в материал. Для этого предназначен специальный механизм пазовального станка. В брусковых деталях выборку отверстий и пазов выполняет на одношпиндельных вертикальных или горизонтальных сверлильно-пазовальных станках.

Рис. 14.1. Виды работ, выполняемых на сверли-льно-пазовальных и сверлильно-присадочных станках:
а, б, в — сверление сквозных и несквозных отверстий; г — выборка пазов; д — присадка отверстий на пласти и в кромке щитовой детали

При необходимости массового сверления нескольких отверстий в щитовых деталях (рис. 14.1, д) применяют многошпиндельные горизонтально-вертикальные сверлильно-присадочные станки. На них сверлят отверстия одновременно на плоскости и в кромках.

Расположение отверстий в детали координируют двумя способами: с использованием единой технологической базы, например двух взаимно перпендикулярных кромок щита (рис. 14.2, а), или координацией отверстий относительно друг друга (рис. 14.2, б).

Первый способ удобен при работе на станках, у которых требуемые размеры обеспечиваются настройкой относительного положения оси сверла и опорных элементов станка.

Второй способ используют при работе на многошпиндельных присадочных станках, где расстояния между осями сверл заранее известны и не регулируются.

Допуски расположения осей отверстий назначаются в зависимости от типа соединения крепежными деталями. Например, разборные и неразборные соединения деталей шкантами (круглыми вставными шипами) должны выполняться с натягами. Шаг между осями отверстий нормирован и равен 25 или 32 мм. Заданные размеры на чертеже детали используют для выбора соответствующих номеров шпинделей сверлильной насадки, расстояние между которыми должно быть кратным шагу. В этом случае снижается время настройки станка и повышается точность обработки.

Для повышения производительности одношпиндельные станки снабжают транспортными механизмами и загрузочными устройствами.

Рис. 14.2 Координирование отверстий от технологической базы (а)
и между осями (б)

ФИЗКУЛЬТМИНУТКА

Закрепление нового материала.

Ответить на вопросы:

-какие виды работ выполняются на сверлильно-пазовых и сверлильно-присадочных станках?

- при массовом сверлении отверстий какие станки применяют?

-чем оснащается одношпиндельные станки для повышения производительности?

Практическая работа.

Задание: прочитать текст, изучить рисунки.

-Выписать в тетрадь виды работ выполняемые на сверлильно-пазовых и сверлильно-присадочных станках.

-Рассмотреть различные станки по имеющимся образцам.

Итог урока.

Домашнее задание

Учебник: Деревообрабатывающие станки. В. Н. Коротков.

Стр. 232-233.

- прочитать текст, найти в тексте ответы на вопросы (записать в тетрадь)

Скачано с www.znanio.ru