Контрольно-оценочные сркдства по профессии "слесарь-ремонтник"

ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ №232

ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЯ

КОМПЛЕКТ КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ

по учебной практике

профессии «Слесарь - ремонтник»

номер профессии по каталогу - 18559

Копейск 2024г.

Комплект контрольно-оценочных средств составлен на основе рабочей программы по учебной практике, являющейся частью основной программы профессионального обучения для подготовки обучающихся из числа осужденных к лишению свободы по профессии 18559 «Слесарь-ремонтник»

Разработал мастер п/о:                           М.А. Галиахметов

                                 СОДЕРЖАНИЕ

1.  ПАСПОРТ КОМПЛЕКТА КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ

по учебной практике

1.1.  Область применения КОС.

Комплект контрольно-оценочных средств  (далее КОС) - является частью основной  программы профессионального обучения по  профессии  18559 «Слесарь-ремонтник» в части освоения программы учебной практик, разработанной в соответствии с требованиями Единого Тарифно Квалификационного справочника (ЕТКС) и учебным планом.

В результате прохождения учебной  практики обучающийся должен знать: технику безопасности при работе,

- основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, агрегатов и машин,

- назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного инструмента,

- систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости,

- наименования, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок,

- устройство ремонтируемого оборудования, назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов,

- технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин,

- устройство, конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин,

- правила регулирования машин,

- способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования агрегатов, машин,

- способы разметки и обработки несложных различных деталей,

- основные положения планово-предупредительного ремонта,

- технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулирование на правильность установки оборудования, агрегатов и машин,

- технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования,

- правила испытания оборудования на статистическую и динамическую балансировку машин,

- способы определения преждевременного износа деталей,

должен уметь:

- обеспечивать безопасность работ,

- выполнять слесарную обработку деталей,

- выполнять промывку, чистку, смазку деталей,

- выполнять работы с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках,

- выполнять шабрение деталей с помощью механизированного инструмента,

- составлять дефектные ведомости на ремонт,

- изготавливать приспособления для ремонта и сборки,

- выполнять разборку, ремонт и сборку узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок,

- выполнять такелажные работы при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола и специальных приспособлений,

1.2.  Виды контроля

Комплект содержит контрольно-оценочные материалы по:

- текущему контролю результатов прохождения учебной практики;

- промежуточной аттестации прохождения учебной практики

2.  РЕЗУЛЬТАТЫ  ОСВОЕНИЯ  ПРОХОЖДЕНИЯ  УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

В результате  аттестации  по  учебной  практике  осуществляется проверка  приобретенных умений.

3. ФОРМЫ КОНТРОЛЯ И ОЦЕНКИ РЕЗУЛЬТАТОВ

ПРОХОЖДЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

3.1.  Формы текущего контроля.

Текущий контроль результатов прохождения учебной практики
в соответствии с рабочей программой и тематическим планом практики происходит при использовании следующих обязательных форм контроля:

-  ежедневный  контроль посещаемости учебной практики (с отметкой  в журнале практики);

-  наблюдение  за  действиями  и  выполнением  видов  работ  на  учебной практике (в соответствии с тематическим планом практики) на каждом занятии с выставлением оценки в журнале.

Требования к оформлению дневника по учебной практике.

1.                 Дневник оформляется в соответствии с утвержденным образцом зам.директора ФКП ОУ №232 и педагогическим советом макетом.

2.                 Дневник учебной практики имеет следующую структуру:

·        Титульный лист;

·        Задание на практику;

·        Тему занятия;

·        Краткое содержание;

·        Подпись обучающегося;

·        Общая оценка за учебную практику;

·        Подпись мастера производственного обучения.

Дневник заполняется обучающимся чернилами одного цвета, разборчивым понятным почерком, аккуратно по следующей форме:

ДНЕВНИК

_____________________________________________________________________________

Ф.И.О. мастера производственного обучения

                        Начало обучения_____________________

                                          Окончание обучения___________________

обучающийся_____________________программу  учебной практики выполнил в полном объеме. 

Общая оценка за п/о____________________

Мастер п/о ____________________________

3.2. Форма промежуточной аттестации.

Промежуточная аттестация проводится в форме выполнения проверочной работы.

Обучающиеся допускаются к сдаче проверочной работы при условии выполнения всех видов работ на учебной практике,  предусмотренных рабочей программой и тематическим планом.

                    3.2.1. Структура проведения  проверочной  работы

Время выполнения работы от 1 часа до 2 часов в зависимости от вида задания.

Выполнение заданий проверочных работ производится в учебно-производственной мастерской училища или  швейном цеху ЦТАО ФКУ ИК-15.

Рабочие места для обучающихся в швейном  цехе оснащены всем необходимым оборудованием: швейными машинами 1022 класса, оверлоки  51 класса, места для глажки изделий, швейные машины 852,862 класса. Во всех заданиях на проверку правильности выполнения трудовых приемов предусмотрено соблюдение охраны труда и правил техники безопасности в  соответствии с СанПиН, а  также  «Типовой  инструкцией  по охране  труда  для « слесаря - ремонтника».

          Перечень проверочных работ по учебной практике

в учебно-производственных мастерских по профессии «Слесарь-ремонтник»:

1.      Произвести ремонт узлов и механизмов машин 1022 кл.

2.     Произвести наладку машин 1022 кл. на пошив материала

3.     Произвести регулировку и наладку машин 1022 кл.

4.     Произвести разборку  сборку и регулировку  механизмов машин 852кл.  862 кл. 51А кл.

5.     Произвести ремонт механизмов машин 852,862,51А кл.

6.     Произвести наладку машин на пошив материала

Мастер производственного обучения к началу выполнения практического задания обучающимися, обеспечивает наличие необходимого инструмента, нормативной документации, наглядных пособий. Порядок выполнения работы обучающимися устанавливается мастером производственного обучения в соответствии с рациональной организацией труда.

3.2.2  Система оценивания заданий проверочной работы

Выполнение работ на учебной практике контролируется мастером производственного обучения по данной профессии. Мастер производственного обучения должен иметь разряд выше, чем присваивается разряд обучающимся по окончании профессионального обучения.

Результаты выполнения

Результаты выполнения проведенных испытаний на освоение обучающимися профессиональных компетенций, оцениваются мастером производственного обучения, объявляются обучающимся и заносятся в журнал. Обучающийся должен быть готов к профессиональной деятельности по выполнению ремонтных работ любой сложности.

При выставлении оценки  за  выполнение  проверочной  работы учитывается:

- овладение приемами работы;

- знание правил технологического процесса;

- выполнение установленных норм времени;

- соблюдение правил ОТ и ТБ;

Критерии оценки практической части при промежуточной аттестации:

- оценка "5" (отлично) – обучающийся уверенно и точно владеет приемами выполнения работ практического задания, знаниями нормативных документов, соблюдает требования к качеству производимой работы, умело пользуется оборудованием, инструментами, рационально организует рабочее место, соблюдает требование безопасности труда;

- оценка"4" (хорошо) - обучающийся владеет соответствующими знаниями, приемами работ практического задания, но возможны отдельные несущественные ошибки, исправляемые самим обучающимся, правильно организует рабочее место, соблюдает требование безопасности труда;

- оценка "3" (удовлетворительно) - ставится обучающемуся при недостаточном владении приёмами работ практического задания, наличия ошибок, исправляемых с помощью, обучающийся не умеет выполнять приемы работ практического задания, допускает серьезные ошибки в организации рабочего места и требование безопасности труда не соблюдается.

оценка «2» (неудовлетворительно) – обучающийся не умеет выполнять приемы работ практического задания, допускает серьезные ошибки в организации рабочего места, требования безопасности труда не соблюдает.

Положительная оценка ставится обучающемуся при выполнении всех выше перечисленных показателей.

                     4. КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

4.1.  Текущий контроль по пройденным темам.

Текущий контроль при наблюдении за действиями и выполнением видов работ на учебной практике (в соответствии с тематическим планом практики) на каждом занятии сопровождается опросом обучающихся и  выставлением оценки в журнале.

Вопросы для текущего контроля:

1.      Слесарная обработка деталей .

2.      Назначение и устройство слесарного и контрольно измерительного инструмента.

3.      Основные механические свойства обрабатываемых материалов.

4.      Правила регулирования машин.

5.      Способы устранения дефектов в процессе ремонта.

6.      Способы разметки и обработки несложных различных деталей.

7.      Основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования.

8.      Технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования.

4.2 Промежуточная аттестация в виде проверочной работы по учебной практике

Алгоритм выполнения проверочной работы (практического задания):

- применение средств индивидуальной защиты во время ремонтных работ соблюдение техники безопасности;

- выбор необходимого инструмента;

-  соблюдение рациональной технологической последовательности при ремонте   выявление причин брака и способы их устранения;

- контроль соответствие  детали чертежу, размеров чертежу детали и чистоты поверхности требования чертежа;

- уборка рабочего места.

Требования по технике безопасности при работах

Приступая к работе нужно:

Убедится в правильности установки швейной машины и отключения питания от сети.

Проверить, что убраны все посторонние вещи и детали;

                  Одеть спецодежды

Во время работы:

Нельзя прикасаться руками к остро режущим поверхностям инструмента;

После окончания работ нужно обязательно убрать рабочий инструмент;

Выполненную работу сдать на проверку мастеру производственного обучения.