|
|
Методическаяразработкаурокаучебнойпрактики
ПМ.01Изготовлениеизделийнатокарныхстанкахпостадиямтехнологическогопроцесса в соответствии с требованиями охраны труда и экологической безопасности
дляпрофессии15.01.33Токарьнастанкахсчисловымпрограммнымуправлением
![]() |
АННОТАЦИЯ
Методическая разработка урока производственного обучения по учебной практике профессионального модуля ПМ.01 Изготовление изделий на токарных станках по стадиям технологического процесса адресована мастерам п/о среднего профессиональногообразования,осуществляющимподготовкуучащихсяпопрофессии
15.01.33 Токарь на станках с числовым программным управлением. Автор применяет на занятии личностно-ориентированное развивающее обучение с использованием модульной технологии подачи материала. Пособие предлагает методику проведения занятия с ориентацией на самостоятельную работу учащихся по модулю.
Задачей мастера является, используя различные методы обучения и опираясь на теоретические знания обучающихся, полученными при изучении междисциплинарных курсов и общепрофессиональных дисциплин, а также ранее приобретённые ими навыки, научить выполнять студентов обработке наружных цилиндрических и конических поверхностей соблюдая технику безопасности и пожарную безопасность при выполнении работ в мастерской обработке металла резанием.
Содержаниеметодическойразработки урока учебной практики
поПМ.01Изготовлениеизделийнатокарныхстанкахпостадиямтехнологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда и экологической
безопасности
дляпрофессии15.01.33Токарьнастанкахсчисловымпрограммнымуправлением
Темаурока«Обработкавнутреннихцилиндрическихповерхностей»
Целиурока:
А)для обучающихся:
· обучающая: научиться устанавливать расточные резцы, растачивать цилиндрические глухие отверстия с уступами, контролировать размеры отверстия по диаметру и длине штангенциркулем; формировать профессиональные и общие компетенции:
ПК 1.1. |
Осуществлятьподготовкуиобслуживаниерабочегоместадляработына токарных станках |
ПК 1.2. |
Осуществлятьподготовкукиспользованиюинструментаиоснасткидля работы на токарных станках в соответствии с полученным заданием |
ПК 1.3. |
Определятьпоследовательностьиоптимальныережимыобработки различныхизделийнатокарныхстанкахвсоответствиисзаданием |
ПК 1.4. |
Вести технологический процесс обработки и доводки деталей, заготовок и инструментовнатокарныхстанкахссоблюдениемтребованийккачествув соответствии с заданием и с технической документацией |
ОК 1 |
Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам. |
ОК 2 |
Осуществлятьпоиск,анализ иинтерпретациюинформации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности. |
ОК 4 |
Работатьвколлективеикоманде,эффективновзаимодействоватьсколлегами, руководством, клиентами. |
ОК 9 |
Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности. |
ОК 10 |
Пользоватьсяпрофессиональнойдокументациейнагосударственноми иностранном языке. |
· развивающая: развивать профессиональные интересы и способности к анализу и обобщению, самоконтролю, самооценке; анализировать учебно-производственные работы с целью достижения лучших результатов;
· воспитательная:формировать культуру отношений в процессе учебного труда, воспитание бережливости и аккуратности при выполнении работ.
Б)длямастерапроизводственногообучения:
· обучающая: научить устанавливать расточные резцы, растачивать цилиндрические глухие отверстия с уступами, контролировать размеры отверстия по диаметру и длине штангенциркулем;
· развивающая:
-развиватьпрофессиональныеинтересыикомпетенциибудущихрабочих,их умения анализировать, обобщать, принимать самостоятельные решения;
-содействовать развитию личностных качеств обучающихся (целеустремленности, ответственности, аккуратности);
· воспитательная:
-продолжитьформированиеустудентовосознаннойпотребностивтруде;
-воспитывать инициативу и самостоятельность обучающихся в трудовой деятельности.
Задачи:
Ø Научится применять ранее изученные знания и умения в процессе выполнения задания;
Ø Выполнитьсверлениеотверстия;
Ø Выполнитьустановкурасточныхрезцов;
Ø Выполнитьрасточкуотверстия;
Ø Использоватьизмерительныйинструментдляконтроляразмеровотверстия;
Ø Выполнитьизготовлениекорпусаплашкодержателя.
Тип урока:
Урокформированияисовершенствованиятрудовых уменийи навыков.
Вид урока:
Урок-практикум(самостоятельнаяработаучащихся),комбинированный урок.
Формыорганизацииобучающихся:
· фронтальныйинструктажпо ТБ,
· работавмалых группах.
Методыконтроля:самоконтроль,устныйопрос,текущийконтрольилинаблюдение, итоговый контроль.
Подходы к обучению:
· компетентностныйподход(урокнацеленнаформированиепрофессиональных компетенций);
· личностно-ориентированныйподход;
· коммуникативныйподход;
· психологическийподход.
Дидактическиепринципыобучения:
· принципсвязиспрактикой,с жизнью;
· принципнаучности;
· принципнаглядности(«Золотоеправилодидактики»);
· принципполитехнизма;
· принцип успеха;
· принципдоверияиподдержки;
· принципвоспитаниявпроцессеобучения.
Педагогическиетехнологии:
· развивающегообучении;
· компьютерныетехнологии;
· технологияпроблемногообучения.
Методыобучения:
· метод инструктажа;
· методпроблемного изложения;
· методмоделирования(модельбудущейпрофессиональнойдеятельностииучастияв конкурсах профессионального мастерства, чемпионатах «World Skills Russia»);
· методсамостоятельнойработы;
· метод анализа;
· рефлексивныеметоды:самоконтроль.
Приемыпедагогическойтехники:
1. Остановкаработыпринесоблюдениитехникибезопасности.
2. Подсказки(мастерпроизводственногообученияподсказываетобучающимся,что делать в случае допущения ошибок).
Межпредметныесвязи:Физика,Математика,Материаловедение,Инженернаяграфика, Допуски и технические измерения, Метрология, Стандартизация и сертификация, Иностранный язык.
Материально-техническоеиучебно-методическоеоснащениеурока:
· оборудование:Токарно-винторезныестанки,сверлильныестанки.
· инструмент и приспособления: режущий инструмент (резцы токарные, сверла), измерительныеинструменты(ШЦ-I,ШЦ-II),трехкулочковыйсамоцентрирующийся патрон.
· расходныематериалы:резцы,маслоиндустриальное,СОШ,метчикидлянарезания внутренней резьбы, центровочное, спиральное сверла, ветош.
СредстванаглядностииТСО:
· Мультимедийныйпроектор.
· Экрандлямультимедиапроектора.
· ПКспрограммнымобеспечениемMSPower Point.
· Сотовыйтелефон.
Связь с профессиональным стандартом«Токарь», Приказ Министерства труда России от 25.12.2014 г. N 1128н.
Подготовкаоборудования,оснастки,инструментов,рабочегоместаитокарнаяобработка заготовок с точностью 8-14 квалитет А/01.3.
Контрольпараметровнесложныхдеталейспомощьюконтрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 мм А/02.3.
СвязьсWSR(Демонстрационного экзамена):
Демонстрациязнанийи уменийработысизмерительнымирежущиминструментом. Демонстрация практических навыков по изготовлению детали.
Прогнозируемыйрезультат:
ПК 1.1. |
Осуществлятьподготовкуиобслуживаниерабочегоместадляработына |
|
токарных станках |
ПК 1.2. |
Осуществлятьподготовкукиспользованиюинструментаиоснасткидля работынатокарныхстанкахвсоответствиисполученнымзаданием |
ПК 1.3. |
Определятьпоследовательностьиоптимальныережимыобработки различныхизделийнатокарныхстанкахвсоответствиисзаданием |
ПК 1.4. |
Веститехнологическийпроцессобработкиидоводкидеталей,заготовоки инструментовнатокарныхстанкахссоблюдениемтребованийккачествув соответствии с заданием и с технической документацией |
ОК 1 |
Выбиратьспособырешениязадачпрофессиональнойдеятельности, применительнокразличнымконтекстам. |
ОК 2 |
Осуществлятьпоиск,анализиинтерпретациюинформации,необходимой длявыполнениязадачпрофессиональнойдеятельности. |
ОК 4 |
Работатьвколлективеикоманде,эффективновзаимодействоватьс коллегами,руководством,клиентами. |
ОК 9 |
Использоватьинформационныетехнологиивпрофессиональной деятельности. |
ОК 10 |
Пользоватьсяпрофессиональнойдокументациейнагосударственноми иностранномязыке. |
Местопроведения:мастерскаяобработкаметалла резанием
Время,отведенноенапроведениеучебногозанятия:180 минут.
Ход урока.
I. Организационныйэтап(5мин)
· Приветствие,проверкаявкиобучающихся.
· Проверкавнешнеговидаисанитарногосостояния спецодежды.
· Организациявниманияиготовностиобучающихсякуроку.
· Назначениедежурных.
II. Вводныйинструктаж(55 мин.)
1 слайд
Сегодня мы с вами продолжим работу с цилиндрическими поверхностями. И наша с вами тема на сегодня: «Обработка внутренних цилиндрических поверхностей».
2 слайд
Работать мы будем с вами на токарных станках SPE 1000 - это современный производственный агрегат, рассчитанный на длительные нагрузки, которыйвысокоточно обрабатывает заготовки из металла и различных сплавов. На сегодня это один из самых распространенных вариантов универсальных токарных станков, оснащенных по последнему слову техники.
Под внутренними цилиндрическими поверхностями обычно понимаются отверстия в металлическомизделии,которыеклассифицируютсянаотдельныегруппы.Так,они могут быть:
· Сквозными. Такие отверстия часто называют еще проходными. Они используются непосредственно в качестве соединяющих элементов конструкции посредством крепежа.
· Глухими. Данный вид применяется с целью установки различных составляющих. Это оси, втулки, валы, пальцы. При этом обеспечивается дополнительнаяфиксация. Это обусловлено тем, что отсутствуют сквозные отверстия.
· Сложной формы. Эта конфигурация используется в том случае, когда диаметр отверстий несовпадает.Стоитотметить,чтонапротяжении всей длиныизделияон может меняться от двух до пяти раз. Такая особенность значительным образом влияет на осуществление необходимых операций
3 слайд
Цель занятия: Научиться устанавливать расточные резцы, растачивать цилиндрические глухие отверстия с уступами, контролировать размеры отверстия по диаметру и длине штангенциркулем.
4 слайд
Задачи занятия:
Ø Научится применять ранее изученные знания и умения в процессе выполнения задания;
Ø Выполнитьсверлениеотверстия;
Ø Выполнитьустановкурасточныхрезцов;
Ø Выполнитьрасточкуотверстия;
Ø Использоватьизмерительныйинструментдляконтроляразмеровотверстия;
Ø Выполнитьизготовлениекорпусаплашкодержателя.
5 слайд
Давайте вспомним из теоретического курса МДК 01.01 Технология обработки на токарных станках при помощи какого узла токарного станка можно получить отверстие в сплошном материале?
6 слайд
Ребята, также у вас домашним заданием было изучить инструкцию по технике безопасности станка на английском языке. Предлагаю проверить насколько успешно вы справились с заданием с помощью ваших телефонов. Перейдите все по ссылке kahoot.it и приступим к выполнению не большого интерактивного теста на поверку знаний по английскому языку.
Вопросыинтерактивноготеста:
1. Знакжёлтогоцвета означает?20sec
· Prohibited action
· Descriptionofthe hazardfactor
· Recommendedaction
· Recommendedfactor
2. Знаккрасногоцветаозначает?
· Prohibited action
· Descriptionofthe hazardfactor
· Recommendedaction
· Recommendedfactor
3. Знакзелёногоцветаозначает?
· Prohibited action
· Descriptionofthe hazardfactor
· Recommendedaction
· Recommendedfactor
4. Очёмпредупреждаетэтотзнак?
· Tightenthe chuckcamswell.
· Alwaysusecautionwhen nearhigh-voltage components.
· Always usecautionwhennearRegen.
· Therodwithoutsupportcan bendand"lash"in theareanearthemachine.
5. Чтозапрещает этот знак?
· Itisforbiddentoprocessceramics.
· Keepyourhandsandbodyatasafedistance from thearea.
· Always usecautionwhennearRegen.
· Themachinehashigh-voltagecomponentsthatcancauseelectric shock
6. Чторекомендуетэтознак?
· Usesafetyglasses
· Useprotectiveshoes
· Useaprotectivesuit
· Useprotectiveshoes
Вывсемолодцыотличносправилисьизаработалисвоипервыедополнительные балы к вашим оценкам, которые получите по окончании занятия.
Мы знаем, что перед тем как произвести растачивание нужно получить отверстие при помощи сверления (объяснение по слайду).
7 слайд
Сверление отверстий выполняют соответствующими инструментами, закрепленными в пиноли задней бабки.
8 слайд
![]() |
![]() |
И толькопосле сверленияпроизводитьсярастачивание отверстия(объяснение по слайду)
9 слайд
Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей выполняют расточными резцами, закрепленными в резцедержателе станка, с продольной подачей.
10 слайд
Ø Длярасточкисквозныхотверстийприменяютрасточнойотогнутыйрезец(рис.а).
Ø Длярасточкиглухихиотверстийприменяютрасточной упорныйрезец(рис.б).
![]() |
Дляконтроляразмеровотверстиябудемиспользоватьштангенциркуль.
11 слайд
Измерительныйинструментдляконтроляразмеровотверстия
![]() |
12,13слайд
Рассмотримосновныепереходытехнологическогопроцесса
1 |
Подрезатьторец заготовки |
|
Резец проходной отогнутый |
Линейка измерительная |
Патронтокарный трехкулачковый |
2 |
Проточить заготовку поднаружныйразмер корпуса плашкодержателя |
|
Резец проходной |
Штангенциркуль |
Патронтокарный трехкулачковый |
3 |
Просверлить по центруотверстиев заготовке |
|
Сверло спиральное |
Штангенциркуль |
Патроны токарныйтрех кулачковый и сверлильный |
4 |
Рассверлить отверстиевзаготовке до диаметра, позволяющеговойти головке расточного резца |
|
Сверло спиральное |
Штангенциркуль, линейка измерительная |
Патроны токарныйтрех кулачковый и сверлильный |
5 |
Расточитьотверстие под размер плашки |
|
Резец расточной |
Штангенциркуль, линейка измерительная |
Патронтокарный трехкулачковый |
6 |
Отрезатьпоразмеру деталь от заготовки |
|
Резец отрезной |
Штангенциркуль, линейка измерительная |
Патронтокарный трехкулачковый |
7 |
Снятьфаски1x45°на корпусе плашко- держателя |
|
Резец проходной отогнутый |
- |
Патронтокарный трехкулачковый |
Сквозноеотверстие
![]() |
Глухоеотверстие
![]() |
Отверстиесложнойформы
![]() |
14,15,16слайд
Закреплениематериала.
Перед началом работ: Мастер должен ознакомиться с технологическим процессом выполнения работ, получить инструктаж на рабочем месте. Он обязан надеть спецодежду, проверить состояние рабочего места и исправность работы инструментов.
Во время работы. Мастер обязан поддерживать чистоту на рабочем месте, соблюдать нормативы охраны труда и гигиены. Отвлекаться на посторонние занятия и разговоры, приносить еду и напитки на рабочее место запрещено.
По окончании работы. Привести в порядок рабочее место, сложить спецодежду и оборудование в отведенное для них место хранения. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.
17,18слайд
Организациярабочегоместасогласнопринципабережливогопроизводстваиправила5S. Техника безопасности на рабочем месте.
19слайд
Атеперьпредлагаюперейтивсемврабочуюзонудляразборатехнологическогопроцесса нашей с вами работы.
Трудовыедействия
-Выполнятьподготовительныеработыиобслуживаниерабочегоместа токаря;
-Подготавливать к использованию инструмент и оснастку для работы на токарном станкев соответствии с полученным заданием;
-Определять последовательность и оптимальный режим обработки различных изделий на токарном станке в соответствии с заданием;
-Осуществлять технологический процесс обработки и доводки деталей, заготовок и инструментов на токарном станке с соблюдением требований к качеству, в соответствии с заданием и технической документацией. (Приложение 2,3)
Мастер-классмастерап/о.
Ответынавопросыучащихся.
III. Текущийинструктаж:(1час40 мин.)
Организацияобучающихсянарабочих местах.
1. Самостоятельная работа обучающихся по закреплению и совершенствованию знанийи умений,формированиюнавыков по установкерасточных резцов,растачиванию цилиндрическихглухихотверстийсуступами,контроляразмеровотверстияподиаметру и длине штангенциркулем.
Выдачаобучающимсязаданийдля работы.
2. Целевыеобходы:
1) Проверкаорганизациирабочегоместа.
2) Проверкасоблюденияправилтехникибезопасности.
3) Индивидуальнаядемонстрацияприемовработы,соблюдениенормэкологичности процесса, принципов бережливого производства.
4) Проверкаправильностивыполнениятехнологическогообработкивнутренних цилиндрических поверхностей и уяснения вводного инструктажа.
5) Обходрабочихместсцельюоказанияпомощиобучающимся.(остановкаработыв случае необходимости корректировки действий обучающихся)
6) Проверкаправильностииспользованияинструментаиоборудования.
7) Проверкавыполнениянормывремени.
8) Проверкакачестваконечногорезультататруда
3. Самоконтрольвыполненногозадания.
IV. Заключительныйинструктаж:(20минут)
1. Подвестиитогизадень,датьанализработыкаждогообучающегосяиработыв командах;
2. Сообщитьоценки,собоснованиемвыставленных оценок;
3. Прокомментироватьлучшиеработы,отметить,ктоизучащихсядобилсяотличногокачества в работе;
4. Разобратьидатьанализнаиболеехарактернымнедочетамвработеобучающихся, указать пути и методы их устранения;
5. Подвестиитогизанятиявцелом; 6.Рефлексия.
7.Сообщитьдомашнеезадание:повторитьпройденныйматериалсучетомсделанных ошибок.
Технологическаякартазанятия
№ |
Этапы урока |
Время |
Деятельность мастера |
Деятельность обучающихся |
I |
Организационныйэтап |
3 мин
2 мин |
Мобилизующее начало занятия Приветствие, проверка явки обучающихся • Проверка внешнеговидаи санитарного состояния спецодежды. • Организация внимания и готовности обучающихсяк занятию • Назначение дежурных. |
Приветствоватьмастера п/о |
II |
Вводныйинструктаж |
55 мин |
|
|
1 |
Сообщение темы занятия Вводное слово по теме занятия. Сообщениецелиизадачзанятия |
4 мин |
Сообщениетемы и цели занятия, вводная информация по теме занятия |
Обучающиесяслушаюти анализируют. |
2 |
Проверкадомашнегозадания |
3 мин |
Интерактивный |
Выполнение |
|
|
|
тест«Кахут» |
интерактивноготеста |
|
|
|
|
«Кахут».Проверка |
|
|
|
|
знаний |
|
|
|
|
профессионального |
|
|
|
|
английскогоязыка. |
2 |
Формированиепрактическихзнанийи способов действий. Изложение нового материала
2.1Демонстрацияматериалаи объяснение преподавателя
Закреплениематериалавводного инструктажа
Организациярабочихмест
Правилабезопасностиприведении |
48 мин |
|
|
|
|
Показ презентации |
Просмотр презентационного материала. |
|
|
|
Вопросы выведенныена слайды. |
Ответынавопросы. |
|
|
|
|
Заслушатьобъясненияи правилаТБиохраны |
|
шиномонтажныхработ
2.5.Мастеркласс |
|
Работа мастера Формирование иностранной языковой компетентности студентов. |
труда.
Пронаблюдатьзаработой мастера производственного обучения. Работа с инструкцией по технике безопасности на английском языке. |
III |
Текущийинструктаж
Самостоятельная работа обучающихся по закреплению и совершенствованию знаний и умений, формированию навыковвыполнениятехнологического процесса обработки внутренних цилиндрических поверхностей. |
1ч.40 мин |
Выдача обучающимся заданий для работы. Сопровождение выполняемого задания. Контроль выполняемого задания. |
Самостоятельнаяработа обучающихся. |
|
Целевыеобходы
1) Проверкаорганизациирабочихмест. 2) Проверкасоблюденияправил техники безопасности. 3) Индивидуальнаядемонстрация приемов работы. 4) Проверка выполнения технологическихпроцессовиуяснения вводного инструктажа. 5) Обход рабочих мест с целью оказания помощи слабоуспевающим обучающимся.(остановка работы в случаенеобходимостикорректировки действий обучающихся) 6) Проверка правильности использованияинструментаи оборудования. 7) Проверкавыполнениянормы времени. 8) Проверкакачестваконечного результата труда 3.Самоконтрольвыполненногозадания |
|
Корректировка действий обучающихся. |
Исправлениетекущих ошибок.
Самоконтроль. |
IV |
Заключительныйинструктаж |
20 |
Подведение |
Выслушатькомментарии |
|
|
мин |
итогов по |
мастера |
|
|
|
выполненной |
производственного |
|
|
|
работе. Выдача |
обученияпоитогамза |
|
|
|
домашнего |
урок.Озвучить |
|
|
|
задания. |
возникшиезатруднения |
|
|
|
|
привыполнениизадания. |
|
|
|
|
Принятьк сведению |
|
|
|
|
результатсвоеготруда. Записать домашнее задание. |
Приложение1
1. ОБЩИЕТРЕБОВАНИЯОХРАНЫТРУДА
Длявыполненияобязанностейтокаря,могутбытьпринятылицанемоложе18-летнего возраста, годные по состоянию здоровья и прошедшие:
- вводныйинструктаж;
- вводныйинструктажпопожарнойбезопасности;
- первичныйинструктажпоохранетруданарабочемместе;
- обучениебезопаснымметодамиприемамтруда;
- проверкузнанийтребованийохранытруда;
- обучение и проверку знаний по электробезопасности на соответствующую группу, в качестве оперативно – ремонтного персонала при выполнении работ, связанных с эксплуатацией электрооборудования;
- обучениепопожарно –техническомуминимуму.
Токарьдолженпроходить:
- повторныйинструктажпоохранетруданарабочемместенереже,чемчерезкаждые6месяцев;
- стажировкуот 2до 14смен;
- внеплановый и целевой инструктажи: при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента,изменении условийиорганизациитруда,принарушениях инструкцийпоохранетруда, перерывах в работе более чем на 60 календарных дней (для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности - 30 календарных дней);
- периодическиймедицинскийосмотр.
Токарьобязан:
- соблюдатьправилавнутреннеготрудовогораспорядка,установленныенапредприятии;
- соблюдатьтребованиянастоящейинструкции,инструкцииомерахпожарнойбезопасности, инструкции по электробезопасности;
- соблюдатьтребованиябезопасноговыполненияработприэксплуатацииоборудования;
- использоватьпоназначениюибережноотноситьсяквыданнымсредстваминдивидуальнойи коллективной защиты;
- незамедлительносообщатьнепосредственномуруководителюопроизошедшихснимилидругими работниками несчастных случаях, травмах, неисправностях оборудования и т.д.
Токарьдолжен:
- уметьоказыватьпервуюпомощьпострадавшемупринесчастномслучае;
- знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;
- применятьвпроцессесвоейработыоборудование,инструментыисредствамалоймеханизациипо назначению, в соответствии с инструкциями завода – изготовителя;
- выполнятьтолькопорученнуюнепосредственнымруководителемработуинепередаватьеедругим без разрешения непосредственного руководителя;
- вовремяработыбытьвнимательным,неотвлекатьсяинеотвлекатьдругих,недопускать присутствие на рабочем месте лиц, не имеющих отношения к работе;
- содержатьрабочееместо,втомчислеипроходыкрабочимместамвчистотеипорядке,при обнаружении захламления рабочей зоны – необходимо обеспечить ее уборку.
Токарь должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать разрешается только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок (кулеров).
Токарь обязан выполнять свою работу в соответствии с трудовым договором, должностной инструкции. В своей работе необходимо неукоснительно действовать с установленными правилами внутреннего распорядка дня. Запрещается оставаться на территории предприятия по окончании продолжительности рабочей смены.
Основнымиопаснымипроизводственнымифакторамипривыполненииработмогутбыть:
- физическиеперегрузки;
- пониженнаятемпературавоздухавпроизводственныхпомещенияхисооружениях;
- повышеннаятемпературавоздухавпроизводственныхпомещенияхисооружениях;
- повышеннаязапыленностьвоздухарабочейзоны;
- повышенныйуровеньшумаивибрациинарабочемместе;
- острыекромки,заусенцыишероховатостинаповерхностизаготовок;
- недостаточнаяосвещенностьрабочейзоны;
- опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой можетпроизойти через тело человека.
- повышеннаятемператураповерхности оборудования;
- работы, выполняемые непосредственно на механическом оборудовании, имеющем открытые движущиеся (вращающиеся) элементы конструкции (токарные, фрезерные и другие станки, штамповочные прессы и др.);
- мелкаястружкаиаэрозолисмазочно-охлаждающейжидкости;
- наличиепрямойиотраженнойблесткости,повышеннаяпульсациясветовогопотока.
На основании п. 174 Приказа Минздравсоцразвития РФ от 14.12.2010 N 1104н "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ) работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением" – токарю положены следующие СИЗ:
- Костюмдлязащитыотобщих производственныхзагрязненийи механическихвоздействий –1шт. на 1 г.;
- Ботинкикожаныесзащитнымподноском–1парана1г.;
- Очкизащитные–доизноса;
- Касказащитная –доизноса;
- Подшлемникподкаску– до износа;
- Привыполненииработпосухойобработкедеталей(изделий) дополнительно:
- Средствозащитыоргановдыхания(СИЗОД)противоаэрозольное –до износа.
- Приработесгрузоподъемнымимеханизмамидополнительно:
- Рукавицыкомбинированныеилиперчаткисполимернымпокрытием–до износа.
- Вцеляхпредупрежденияпожаровтокарю запрещается:
- пользоватьсяэлектронагревательнымиприборами,необорудованнымидляэтойцели;
- куритьипользоватьсяоткрытымогнемвнеустановленныхместах;
- использоватьоборудованиесвременнойилинеисправнойпроводкой.
В случае получение травмы работником, ему в обязательном порядке оказывается первая помощь, а в последующем организовывается доставка пострадавшего работника в медицинское учреждение.
Лица, допустившиеневыполнениеилинарушениеинструкции о охранетруда, привлекаются к дисциплинарной ответственности в соответствии законодательством РФ и с правиламивнутреннего трудового распорядка и, при необходимости, подвергаются внеочередной проверке знаний норм и правил охраны труда.
Контроль за выполнением мероприятий, изложенных в настоящей инструкции работником осуществляет непосредственный руководитель.
2. ТРЕБОВАНИЯОХРАНЫТРУДАПЕРЕДНАЧАЛОМ РАБОТ
Надеть спецодежду, спецобувь. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под головной убор. Проверить отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов. Надеть специальную обувь и другие СИЗ.
Послеполучениязадания уруководителяработтокарь обязан:
- принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Запрещается приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
- проверить наличие и исправность защитного кожуха зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от стружки, уровень охлаждающих жидкостей на оборудовании и механизмах;
- отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
- проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;
- проверитьналичиеиисправностьзаземлениястанковимеханизмов;
- ознакомиться с состоянием и режимом работы оборудования путем осмотра, при этом проверяя наличиезащитныхограждений,блокировочныхустройствоткрытыхдвижущихсяэлементов,атакже кнопок аварийного отключения оборудования;
- ознакомиться сзаписями в Журналетехнического состоянияоборудования, в случаеобнаружения каких – либо замечаний к работе не приступать до устранения неполадок и отметки в Журнале (наладчика, электрика) об исправности оборудования;
- перед пуском оборудования необходимо убедиться в отсутствии на нем остатков отходов, материалов, инструмента и других посторонних предметов;
- проверить работу станков на холостом ходу, при этом проверяя исправность органов управления, исправность системы смазки и охлаждения, исправность фиксации рычагов включения и переключения, срабатывание защиты - патрон должен остановиться при откинутом кожухе, станокне должен включиться, пока кожух не будет поставлен в исходное положение;
- проверитьналичиеиисправностьпервичныхсредствпожаротушения;
- подготовитьнеобходимыесредстваиндивидуальнойзащитыипроверитьихисправность;
- проверить рабочее место, в том числе проходы и эвакуационные выходы на соответствие требованиям безопасности;
- удалитьиззоныпроизводстваработпосторонних лиц;
- перед началом работы с грузоподъемными механизмами необходимо убедиться в их исправности и соответствии веса поднимаемого груза грузоподъемности оборудования, также необходимо проверить срок испытания, а на съемных грузозахватных приспособлениях наличие бирок, с указанием допустимой массы подымаемого груза.
Токарюзапрещается:
- работатьвтапочках,сандалиях,босоножках ит.п.-беззащитнойобувисзащитнымподноском;
- работатьбезсредствиндивидуальнойзащитыоргановзрения–защитных очков;
- применятьнеисправныеинеправильнозаточенныережущиеинструментыи приспособления;
- прикасатьсяктоковедущимчастямэлектрооборудования,открыватьдверцыэлектрошкафов.В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.
Пользоватьсязащитнымисредствами,срокгодностикоторыхистек,недопускается.
К работе с переносным электроинструментом и ручными электрическими машинами класса 1 впомещениях сповышеннойопасностьюдолжендопускатьсяперсонал,имеющийненижеIIгруппы по электробезопасности.
Обо всех обнаруженных недостатках в работе токарь обязан сообщить непосредственному руководителю работ.
3. ТРЕБОВАНИЯОХРАНЫТРУДАВОВРЕМЯРАБОТЫ
В процессе работы токарь должен руководствоваться правилами эксплуатации оборудования, используемого на данном виде работ, применять безопасные способы и приемы выполнения работ, выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен.
Непоручатьсвоюработунеобученнымипосторонним лицам.
К работе на оборудовании допускаются работники, прошедшие специальное обучение и проверку знаний в установленном порядке. Передавать управление и обслуживание оборудования необученным работникам, оставлять без присмотра работающее оборудование, требующее присутствия персонала, запрещается.
Включение, запуск и контроль за работающим оборудованием должно производиться только лицом, за которым оно закреплено.
Электрооборудование, станки и механизмы, используемые в работе токарем, должны быть надежно заземлены.
Вовремяработытокарьобязан:
- устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъемных механизмов;
- не опираться и не подходить к станку во время его работы и не позволять делать это другим работникам;
- поданныенаобработкуиобработанныедеталиукладывать устойчивонаподкладках;
- при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоватьсястружколомателем, при этом данные работы производить строго в защитных очках;
- остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;
- дляудалениястружкисостанкаиспользоватьспециальныекрючкиищетки-сметки;
- в кулачковом патроне без подпоры задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не более 2 диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпоры следует пользоваться задней бабкой;
- при обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной 8 диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнет);
- при обработке деталей в центрах проверить крепление задней бабки, смазать центр после установки изделия;
- приработесбольшимискоростямиприменятьвращающийсяцентр,прилагаемыйк станку;
- приобточкедлинныхдеталейследитьзацентромзадней бабки;
- следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла; использовать подкладки, равные площади резца;
- резецзажиматьсминимальновозможнымвылетоминеменеечемтремя болтами.
Необходимоостановитьстанокивыключитьэлектрооборудованиевследующих случаях:
- уходяотстанкадаженакороткоевремя;
- привременномпрекращении работы;
- приперерывевподачеэлектроэнергии;
- при уборке,смазке,чисткестанка;
- приобнаружениикакой-либонеисправности,котораягрозитопасностью;
- приподтягиванииболтов,гаекидругихкрепежных деталей.
Вовремяработынастанкетокарю запрещается:
- работать настанкеврукавицах илиперчатках,атакжесзабинтованными пальцами без резиновых напальчников;
- удалятьстружкунепосредственнорукамии инструментом;
- обдуватьсжатымвоздухомизшлангаобрабатываемую деталь;
- пользоватьсяместнымосвещениемнапряжениемвыше42В;
- братьиподаватьчерезработающийстаноккакие-либопредметы,подтягиватьгайки,болтыи другие соединительные детали станка;
- тормозитьвращениешпинделянажимомруки навращающиесячастистанкаилидетали;
- находустанкапроизводитьзамеры,проверятьрукойчистотуповерхностиобрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;
- находитьсямеждудетальюистанкомприустановкедеталигрузоподъемнымкраном;
- вовремяработыстанкаоткрыватьисниматьогражденияипредохранительные устройства;
- работатьсосработаннымиилизабитымицентрами;
- затачиватькороткиерезцыбезсоответствующейоправки;
- пользоватьсязажимнымипатронами,еслиизношенырабочиеплоскостикулачков;
- приотрезаниитяжелыхчастейдеталиилизаготовокпридерживатьотрезаемыйконецруками;
- применятьцентрсизношеннымиилизабитымиконусами.Размерытокарныхцентровдолжны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;
- оставлятьключи,приспособленияидругиеинструментынаработающемстанке.
4. ТРЕБОВАНИЯОХРАНЫТРУДАВАВАРИЙНЫХСИТУАЦИЯХ
В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые.
В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение.
Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель оборудования гудит, в случаепоявления вибрацийилиповышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении электропроводов, искрении электрооборудования, обрыве заземляющего провода, то необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено.
Во всех случаях отправления предоставить пострадавшему покой и как можно скорее обратиться за медицинской помощью.
Припопаданиивредныхвеществчерездыхательныепутинеобходимо удалитьпострадавшего из зоны заражения на свежий воздух, уложить его, желательно в теплом месте, расстегнуть одежду, пояс.
При попадании вредных веществ на кожу снять зараженную одежду, тщательно обмыть загрязненные участки кожи большим количеством воды. При попадании в глаза тщательно иобильно промыть струей проточной воды.
При попадании вредных веществ в желудочно – кишечный тракт дать выпить несколько стаканов теплой воды, или 2% раствора пищевой соды.
При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действиятока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимоследить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую помощь.
5. ТРЕБОВАНИЯОХРАНЫТРУДАПООКОНЧАНИИ РАБОТ
Поокончанииработытокарь обязан:
- выключить оборудование, убрать инструменты и приспособления в отведенные места, привести в порядок рабочее место, убрать со станков стружку и металлическую пыль, очистить проходы, эвакуационные выходы;
- аккуратносложитьзаготовкииинструментывотведенноеместо;
- произвестисмазкунеобходимыхузловстанка;
- сделатьзаписьвЖурналетехническогосостоянияоборудованияобовсехнеполадкахвработе;
- сдать рабочие места непосредственному руководителю. Сообщить ему о выполненных задачах, а также обо всех замеченных в ходе работ неисправностях;
- снятьрабочуюодежду,обувь,убратьихвпредназначенныедляхранения места;
- вымытьрукиилицосмылом,повозможностипринятьдуш;
- покинутьтерриторию.
Приложение2
Технологический процесс выполнения практического задания занятияпроизводственногообучения
ПМ.01Изготовлениеизделийнатокарныхстанкахпостадиямтехнологическогопроцессав соответствии с требованиями охраны труда и экологической безопасности
№ п/п |
Переход |
Эскиз перехода |
Режущий инструмент |
Измерительный инструмент |
Приспособление |
1 |
Подрезатьторецзаготовки |
|
Резецпроходной отогнутый |
Линейкаизмерительная |
Патронтокарный трехкулачковый |
2 |
Проточить заготовку под наружныйразмеркорпуса плашкодержателя |
|
Резец проходной |
Штангенциркуль |
Патронтокарный трехкулачковый |
3 |
Просверлитьпоцентру отверстие в заготовке |
|
Сверло спиральное |
Штангенциркуль |
Патронытокарныйтрех кулачковый и сверлильный |
4 |
Рассверлить отверстие в заготовке до диаметра, позволяющеговойтиголовке расточного резца |
|
Сверло спиральное |
Штангенциркуль,линейка измерительная |
Патронытокарныйтрех кулачковый и сверлильный |
5 |
Расточитьотверстиепод размер плашки |
|
Резец расточной |
Штангенциркуль,линейка измерительная |
Патронтокарный трехкулачковый |
6 |
Отрезатьпоразмерудетальот заготовки |
|
Резец отрезной |
Штангенциркуль,линейка измерительная |
Патронтокарный трехкулачковый |
7 |
Снятьфаски1x45°накорпусе плашко-держателя |
|
Резецпроходной отогнутый |
- |
Патронтокарный трехкулачковый |
![]() |
25
Приложение4
Критерииоценкипоказателей
№ п/п |
Критерииоценкипоказателей |
Количество баллов |
|||||
Показатель1.Характеристикапроцессаподготовкирабочегоместа,подготовкиинастройки оборудования,оснасткииинструментавовремяподготовительно-заключительнойи оперативнойработы на станке. |
|||||||
1. |
Организация рабочего места токаря соответствует установленным требованиям. |
2 |
|||||
2 |
Выборприспособлений,режущего,мерительногоивспомогательного инструментасоответствуеттехническомузаданию; |
2 |
|||||
3. |
Выполнениенастройкиобслуживаемогооборудованияиприспособлений соответствует требованиям ТБ и инструкции по эксплуатации оборудования. |
2 |
|||||
4. |
Выбор режимов резания установленнымнормативам. |
соответствует |
техническому |
заданию |
и |
2 |
|
5. |
Выполнение корректировки режимов обработки проводится по результатамтекущегоконтроляпараметровзаготовки/детали. |
2 |
|||||
6. |
Соблюдениеправилохранытрудаприведенииработвсоответствиис |
2 |
|||||
|
установленныминормами. |
|
|||||
|
- средства индивидуальной защиты при работе со станочным |
1 |
|||||
|
оборудованием,оснасткой,инструментомиспользуетвсоответствиис |
|
|||||
|
отраслевымиправиламиохранытруда; |
1 |
|||||
|
-обязательныетребованиябезопасностиприработесостаночным |
|
|||||
|
оборудованием,оснасткой,инструментомвыполняет. |
|
|||||
7. |
Размерыдетали/размерыэлементовдетали,выполненныхнатокарном станке,соответствуюттребованиямтехническойдокументации. |
40 |
|||||
Корпусплашкодержателя |
|
||||||
L=12±0.2 |
Соответствуетдопуску0,2 мм |
5 |
|||||
Несоответствуетдопуску |
0 |
||||||
L=10+0.1 |
Соответствуетдопуску0,1мм |
5 |
|||||
Несоответствуетдопуску |
0 |
||||||
Ø43-0.1 |
Соответствуетдопуску |
5 |
|||||
Несоответствуетдопуску |
0 |
||||||
Ø25+0.1 |
Соответствуетдопуску0,52мм |
5 |
|||||
Несоответствуетдопуску |
0 |
||||||
Фаска1×45наØ43 |
Соответствуетразмеру |
5 |
|||||
Несоответствуетразмеру |
0 |
||||||
Фаска1×45наØ43 |
Соответствуетразмеру |
5 |
|||||
Несоответствуетразмеру |
0 |
||||||
Притуплениеострыхкромок наØ12 |
Выполнено |
5 |
|||||
Не выполнено |
0 |
||||||
Внутренняярезьба М6х1 |
Выполнено |
5 |
|||||
Не выполнено |
0 |
||||||
ИТОГО |
52 |
||||||
26
12 |
11 |
10 |
9 |
8 |
7 |
6 |
5 |
4 |
3 |
2 |
1 |
Максимальноекол-вобаллов |
№ п/п |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ФИО Конкурсанта |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Организациярабочегоместа токаря соответствует установленнымтребованиям |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Выбор приспособлений, режущего, мерительного и вспомогательного инструментасоответствует техническому заданию; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Выполнение настройки обслуживаемого оборудования и приспособлений соответствуеттребованиям ТБ и инструкции по эксплуатации оборудования. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Выбор режимов резания соответствуеттехническому заданию; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Выполняетсякорректировка режимов обработки по результатам текущего контроля параметров заготовки/детали. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Соблюдениеправилохраны труда при ведении работ в соответствии с установленными нормами. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 |
Размеры детали/ размеры элементов детали, выполненныхнатокарном станке, соответствуют требованиям технической документации. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
52 |
Фактическинабранобаллов |
28
Скачано с www.znanio.ru
© ООО «Знанио»
С вами с 2009 года.